20×104Nm3d天然气液化项目建议书

20口104Nm3/d□□□□□□□项目建议书第一章总论第一节编制依据和原则一、编制依据天然气气源来自中石油管输天然气，拟建装置的日处理气量Xm日生产液化天然气0 （ 吨），年生产液化天然气x 吨。二、编制原则1、采用先进的天然气液化工艺技术，充分利用丰富的天然气资源，改善能源消费结构，大力推广洁净能源的消费，节约投资,提高经济效益。20口20口104Nm3/d天然气液化项目建议书#第八章环境保护第一节设计采用的环保标准一、环境质量标准《环境空气质量标准》（ 一）（ 年修订）二级标准;《地表水环境质量标准》（ 一）III类标准；《地下水质量标准》（ ）I类标准；《城市区域环境噪声标准》（ 一）类标准。二、污染物排放标准《大气污染物综合排放标准》（ 一9二级标准；《污水综合排放标准》（ 一9一级标准；《农田灌溉水质标准》（ ）二类标准；《工业企业厂界噪声标准》（ 一）I类标准；第二节主要污染源及主要污染物本项目与处理系统采用变压吸附法脱除二氧化碳技术，具有工艺先进、流程合理、产品质量好、能耗低，“三废”排放量少等优点。制冷系统采用空气压缩膨胀制冷循环，无“三废”排放。正常生产没有三废排放。装填的吸附剂1-年2排放一次，第三节环保治理措施依靠工艺技术的先进发展生产保护环境,是指导本项目搞好环保设计的主要思想,其次是加强管理并采取如下相应的环保治理措施。一、固体废物处置措施排出的废渣主要是失去活性的废吸附剂，可用于铺路或填埋。二、噪声控制措施本装置的噪声控制按卫生部、国家劳动总局联合颁布的《工业企业噪声卫生标准》实施。表8-工1业企业噪声卫生标准每个工作日接触噪声时间（小时）允许噪声级（分贝）最高不超过分贝（）本装置的噪声源：其它气体放空产生的空气动力噪声;发动机及空压机的噪声；真空泵在压缩气体时产生噪声；变压吸附过程产生的噪音；管道、管件等振动而产生的机械噪声。三、消除噪声的措施:气体放空时产生的噪声,在放空管上设消音器加以消除。对发动机、空压机、真空泵和电气设备所产生的噪声,除通过选用高效率、低噪声设备，制造厂家在设备出厂时严格检验以控制噪声外，提高安装调试质量和定期检修的的质量，加强调设备维护保养，也是控制噪声的措施。控制变压吸附过程的气体均匀泄压、升压以低噪音强度。合理地配置管道、合理地布置管架可以减少噪声，防止噪声叠加和干扰。例如泵的入口管一定要避免发生汽蚀，产生振动；两相流管道要严禁在柱状流、活塞流状态下减少。采取多种隔声、消声、吸声措施。如设置隔声操作控制室，是工人与噪声接触的时间和强度减少。第四节绿化在不影响生产的情况下，在仪表室、办公室前；在厂房边；装置边界周围种植矮灌木及花草。绿色植物的光合作用可吸收二氧化碳释放氧气，对低浓度的有害气体也有一定的吸收能力。并可减弱噪声、调节气候、美化环境。第九章职业安全卫生第一节原料及产品性质表9-1原料特性序号物质名称自燃点（℃）空气中爆炸极限（％）火灾危险性分类备注下限上限甲烷甲类天然气甲类第二节主要防范措施设计中严格遵守国家、地方政府和主管部门的规定，职业安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产（即三同时）。设计原则：职业安全卫生设计编制、实施应贯彻“安全第一，预防为主”的方针，在设计措施编制中应遵循下述原则：消除：通过合理设计、科学管理，尽可能从根本上消除危险和有害因素；减弱：在无法消除危害源和难以预防的情况下，可以减少危害的措施；隔离：无法消除、预防、减弱的情况下，可采取减少危害的措施；警告：易发生故障或危险性较大的地方，配置醒目的标志，在设备、工艺过程中安装种类报警装置。第十章企业组织及定员本项目需要操作和管理人员36名。第十一章项目实施规划项目实施计划安排如下：一、201年2月日完成项目前期准备工作。二、201年2月－201年2月进行基础设计和可行性论证。三、201年2月－201年2月进行施工图设计。四、201年2月－201年3月设备定制、安装与工程施工建设。五、年月装置投料试车。第十二章投资估算第一节投资估算本项目总投资为9645万.元6（不含土地），项目总投资见表12表12-1总投资估算表 单位：140元序号工程和费用名称单位数量价值（万元）设备购置费安装工程费建筑工程费其它费用合计一工程费用成套设备套蒸汽和热水锅炉系统项存储系统项脱盐水系统项消防系统项照明系统项电视监控项防雷接地项土建工程项

综合楼消防水沉淀池总变电站锅炉房和制氮间循环水泵间和卫生间罐区压缩机房门房设备基础和地沟项围堰围墙道路和广场大门座输气管道二其它费用土地亩建设单位管理费勘察费设计费施工图审查费竣工图编制费施工预算编制费环境评价费安全安评价费工程监理费压力容器检验费联合试运转费生产准备费人员培训费办公和生活用品三不可预见费四流动资金第二节投资估算依据一、中国石油化工总公司《石油化工项目可行性研究投资估算编制办法》（199年6）。二、中石化〘19〙9建7字32号4关于印发〖固定资产投资项目概算编制若干规定（暂行）〗的通知。三、中国石油化工总公司《石油化工项目可行性研究报告编制规定》（199年7）。四、中国石油化工总公司《石油化工项目可行性研究技术经济参数与数据》（19年9）9。五、中国石油化工总公司（19）9建1字35号《石油化工安装工程概算指标》、中石化（19）9建5字24号7《石油化工安装工程费用定额》和中石化（19）9建5字20号3“关于调整一九九四年石油化工安装工程施工费的通知”。六、中石化（19）9建1字35号《石油化工工程建设其他费用和预备费定额》。七、中石化（19）9建8字26号9文颁发的“关于进一步对固定资产投资项目进行清理复查和加强设计工作的意见的通知”。八、现行设备、材料出厂价格。第三节投资估算说明一、压力容器检验费：按非标设备安装费的1估%列；二、土地征用费：每亩土地万元，共80亩；三、建设单位管理费：按工程费用的4.3〛50%.7计5算；四、工程监理费：按15〛140元估列；五、环境评价费：按2〛0140元估列；六、安全评价费：按2〛0140元估列；七、生产准备费：按1〛5140元估列；八、联合试运转费：按7〛0140元估列；九、预备费估算：按固定资产费用、无形资产费用和递延资产费用之和的4%估算；十、流动资金估算：流动资金按一个月的天然气购气成本估算。第十三章成本费用估算第一节编制依据和基础数据一、中国石油化工股份有限公司颁布的《油气田开发项目经济评价方法与参数》（200年4版）二、石油天然气股份有限公司颁布的《石油建设项目经济评价方法与参数》三、国家计委、建设部颁布的《建设项目经济评价方法与参数》（第二版）中所规定的方法与参数进行评价。第二节成本和费用估算本项工程成本和费用主要包括：材料费，燃料费，水电费，工资福利费，折旧费，修理费以及其他费用。具体计算说明如下：一、材料费：主要考虑天然气、氮气及其它材料费，天然气价2.元方氮气每年开车置换消耗万元，其他材料费每年万元。全部材料费正常年份估算为154万5元3（见表13）-。1表13-装1置耗材

消耗项目耗量备注分子筛每年更换一次脱重烃剂每年更换一次脱汞剂每年更换一次每年消耗量混合冷剂与压缩机密封有关置换用氮气每年开车置换、水电费：枣庄工业电价为元；设备每天补充新鲜水立方米，补充脱盐水2.立1方米，水费为3元/立方米，每年水耗费

用为万元。每小时工艺性电耗为 ，每小时公用工程及照明、空调等生活电耗为，每日电耗为 8每年电耗为2009万.元0（见表13、-表213）-。3水电两项每年为2041万元。表13-工2艺性电耗（单位：小时）项目功率（）备注轴功率电机功率原料压缩机组循环制冷剂压缩机组循环泵液下泵脱水再生加热器压缩机制氮装车泵装车时使用，不计入日常消耗仪表控制系统合 计表13-公3用工程和生活电耗（单位：小时）项目功率（）备注轴功率电机功率仪表空气压缩机循环水泵凉水塔风机照明、空调等可折算入日常消耗合计三、职工工资及福利费:项目定员按36人考虑，生产工人工资按年200元0/0人，年工资为72万元，福利费取工资的14计%算为10万元。总计为82万元。四、折旧费：按直线折旧法计算,固定资产（除土地外）折旧年限15年,残值率5计%列，年折旧费385.万5元7。土地为50年折旧，残值率为0，年折旧费万元。两项折旧估算为43万0元。五、摊销费用：无形资产按10年计算，递延资产按5年计算，残值率为0。每年摊销费用为41.万1元。六、维护修理费：按地面工程的3计%算,年维护修理费为18.万7元。七、管理费用：按生产工人工资及职工福利费之和的1.倍5计算，年费用为12万3元。每年总成本为181万8元9，每立方米折合2.6元0。第十四章利润评价第一节销售收入、营业税金及附加一、销售收入：根据本项目的特点，液化天然气全年平均出厂销售价格为3.4元0/立方米，项目年平均销售收入238万0元0。二、营业税金及附加：项目增值税为13，%城市建设税和教育费附加按营业税的7和%3计%取，年均销售税金