辉门环新（安庆）粉末冶金有限公司高性能气门座圈导管（二期）项目环境影响报告表

PAGE2PAGE建设项目环境影响报告表项目名称：高性能气门座圈导管（二期）项目建设单位：辉门环新（安庆）粉末冶金有限公司安徽省四维环境工程有限公司二〇一八年三月辉门环新（安庆）粉末冶金有限公司高性能气门座圈导管（二期）项目环境影响报告表PAGE《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。(1)项目名称--指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。(2)建设地点--指项目所在地的名称，公路、铁路应填写起止地点。(3)行业类别--按国标填写。(4)总投资--指项目投资总额。(5)主要环境保护目标--指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和厂界距离等。(6)结论与建议--给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。(7)预审意见--由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。(8)审批意见--由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。PAGE1建设项目基本情况项目名称高性能气门座圈导管（二期）项目建设单位辉门环新（安庆）粉末冶金有限公司法人代表通讯地址安徽省安庆市开发区3.9平方公里工业园24号区联系电话13传真-邮政编码246005建设地点安徽省安庆市开发区3.9平方公里工业园24号区立项审批部门安庆经济技术开发区经济发展局批准文号安开经发字【2016】39号建设性质技改行业类别及代码C3660汽车零部件及配件制造占地面积（平方米）23000绿化面积（平方米）-总投资（万元）17445.45其中：环保投资（万元）200环保投资占总投资比例1.15%评价经费（万元）-预期投产日期2018年7月工程内容及规模：一、评价由来辉门环新（安庆）粉末冶金有限公司（以下简称“公司”）于2014年7月14日批准设立的台港澳及境内合资企业，建设粉末冶金气门座圈导管项目。项目选址在安庆经济技术开发区内环新集团现有地块，项目用地38亩，其中建筑面积9949平方米。经营范围：从事汽车发动机的粉末冶金气门座圈导管的生产、研发、销售自产产品并提供售后服务；从事上述产品的采购、批发、进出口及佣金代理（不含拍卖）（不涉及国家贸易管理商品，涉及配额、许可证管理及专项规定管理商品的，按国家有关规定办理申请）。截止2016年10月31日，公司已经完成一期800万美元的项目投资。项目建设单位为辉门环新（安庆）粉末冶金有限公司，根据《中华人民共和国环境影响评价法》等有关法律法规规定，项目建设单位辉门环新（安庆）粉末冶金有限公司于2018年2月10日正式委托安徽省四维环境工程有限公司承担“高性能气门座圈导管（二期）项目”环境影响评价工作，我公司接受委托后，立即组织相关专业技术人员进行现场踏勘，同时根据本项目的工程特征和项目建设区环境情况，对工程环境影响因素进行了识别和筛选。在此基础上，编制了本项目的环境影响报告表，呈报环境主管部门审批。二、工程基本概况（1）项目名称：高性能气门座圈导管（二期）项目；（2）建设单位：辉门环新（安庆）粉末冶金有限公司；（3）建设性质：技改；（4）建设地点：拟建项目位于安徽省安庆市开发区3.9平方公里工业园24号区，厂区东临孚玉路，隔孚玉路为安庆帝伯格茨缸套公司；南面为谢德尔汽车零部件公司；西隔区间小路为安徽省泰瑞达汽车用品有限公司；北临兴业路，隔兴业路为中国船舶工业集团公司安庆船用柴油机厂，详见附图1（拟建项目地理位置图）；（5）建设内容及规模：租用环新集团厂房，引进国外先进生产工艺及生产、检测设备，生产汽车用高性能气门座圈、导管。预计建成后年产能达2亿支；（6）投资情况：总投资2750万美元（其中环保投资为200万元）。三、项目组成拟建项目组成情况详见表1。表1拟建项目组成情况一览表工程类别单项工程名称工程内容工程规模主体工程气门座圈生产线外购冶金粉末、氮气、氢气等原辅材料以及混料机、压机、烧结炉、研磨机、磨床等设备，通过混粉、压制、烧结、研磨等工序，建立一条生产线，生产出粉末冶金气门座圈年产2亿支气门导管生产线外购冶金粉末、氮气、氢气等原辅材料以及混料机、压机、烧结炉、回火炉、车床等设备，通过混粉、压制、烧结、研磨等工序，建立一条生产线，生产出粉末冶金气门导管公用工程供电供电路线接入厂区西侧的配电房，配电房内设2500KVA和1250KVA各一台给排水项目用水由安庆供水集团公司给水管网供水，生活污水经处理达标后排至市政污水管网。用水量为1000t/a。环保工程废气生产中各起尘点均设置集气罩，经车间集气系统及袋式除尘器，对粉尘颗粒物进行除尘处理，并经15m高排气筒排放。废水雨水经雨水系统收集后进入开发区雨水管网；去毛刺废水和切削冷却废水经破乳气浮预处理，车间地面清洁废水经混凝沉淀预处理，生活污水经化粪池预处理后，一并再经生物接触氧化处理，达到城东污水处理厂接管标准后由市政污水管网排至城东污水处理厂集中处理。噪声标准厂房屏蔽，优先选取低噪声设备，合理布设设备，加强设备维护。固废布袋除尘器收集的粉尘回用于生产；金属边角料、废次产品出售给废品收购站；浮渣交由有资质单位处置；生活垃圾统一收集存于厂内垃圾箱后交环卫部门统一处理。四、总平面布置厂区占地面积23000m2，总建筑面积15776m2，分两期建设。主要技术经济指标见表2，总平面布置见附图2。表2拟建项目主要技术经济指标序号技术经济指标单位数量备注1厂区占地面积m2230002总建筑面积m215776计容面积28402m23其中办公用房m22194计容面积2194m2一期厂房m27302计容面积14576m2二期厂房m25325计容面积10650m2配电房m2240计容面积240m2辅助用房m2703计容面积730m2门卫室m212计容面积12m24绿地率%8.075建筑密度%64.616容积率1.237停车位个34五、产品方案拟建项目的产品方案为年产气门座圈和气门导管2亿支。产品规格：气门座圈：直径25mm～60mm；气门导管：直径10mm～25mm,长度范围40mm～100mm；产品具有耐高温、承受高负荷，耐用、易于加工且环保的的技术特点。六、生产设备公司从国外引进先进的生产及检测设备，该项目将使用的主要机器设备为粉末成型机、堆叠机器人、精整、无心磨、端面磨、自动检查机、数控机加工设备及其它辅助设备。项目建成后，公司年产能将达到2亿支。详细设备情况如下：表3拟建项目主要设备一览表序号工序名称产地投资目的单价(万美元)新增台数单机能耗（KW）总投资(万美元)总能耗(KW)1堆叠英国效率提升404216082端面磨日本产能提升217150217503VS无心磨日本产能提升2015020504VG机加工美国质量提升25415100605成品检验美国产能提升293.822587.646成品包装中国产能提升33.42166.827VG无心磨日本产能提升200150200508VG无心磨美国产能提升53.421106.829浸油美国产能提升50442001610机加工印度产能提升25215503011成型美国产能提升160226.732053.4合计1117.625216.72028325.4七、原辅材料消耗拟建项目原辅材料消耗情况见表4。表4原辅材料及能源消耗一览表原辅材料名称年消耗量储存量储存方式、场所备注冶金粉末977t/a原材料仓库45-200微米氮气927360m3/a24吨/次现场立式储罐储存用于烧结炉氢气99360m3/a3000m3/次排管车储存天然气66240m3/a市政燃气管道与N2、H2混合助燃氧气1瓶/a1瓶钢瓶储存维修用碱性清洁剂4.3t/a0.72t化学品库配成浓度2.5%的溶液，加入滚筒研磨机切削液9.6t/a0.8t化学品库磨床运行时使用水1000t/a安庆供水集团公司提供电力设备电力消耗1301600KW·h安庆市供电局车间照明电力消耗1800KW·h八、项目劳动定员公司定员暂为71人，其中由投资方派遣总经理及副总经理各1人，在中国境内招聘专业员工69人，向社会公开招聘，经考核择优录用，录用后的职工一律实行劳动合同制。九、项目实施计划2016年11月项目备案；2016年11月申领企业批准证书；2016年11月申领企业营业执照（五证合一）；2017年2月开始设备安装；2018年7月开始正式投产。十、产业政策相符性根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（国发改委2011年第9号）及中华人民共和国国家发展和改革委员会第21号令《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录（2011年本）>有关条款的决定》（修正），本项目产品及工艺不属于淘汰、限制类，属于允许类，根据《中西部地区外商投资优势产业目录》（2013年修订），该项目属于安徽省外商投资项目中的“12、汽车零部件制造”范围，符合我国外商投资产业准入及鼓励类产业的有关规定。并且在生产过程中，完全能实现环保、清洁、安全的要求，符合我国产业结构调整的政策目标，同时，项目已取得安庆市经济技术开发区经济发展局“安经开发字[2016]39号”文件备案。故本项目符合国家和地方产业政策。十一、规划相符性及选址合理性本项目位于安庆经济技术开发区3.9km2工业园兴业路中段，属于工业用地，符合安庆市土地利用规划，已于2006年12月取得安庆市国土资源局国有土地使用证（庆国用2006第551号）；于2014年9月4日取得安庆市城乡规划局建设工程规划许可证（建字第340801201400092号）（一期厂房）以及2014年12月23日取得安庆市城乡规划局建设工程规划许可证（建字第340801201400135号）（配电房）。故项目的建设与规划相符。项目位于安庆经济技术开发区3.9km2工业园兴业路中段，本项目租用环新集团厂房作为本项目的生产车间，厂区东临孚玉路，隔孚玉路为安庆帝伯格茨缸套公司；南面为谢德尔汽车零部件公司；西隔区间小路为安徽省泰瑞达汽车用品有限公司；北临兴业路，隔兴业路为中国船舶工业集团公司安庆船用柴油机厂。符合整体规划、环境保护等要求，交通便利，区域环境质量良好，大气环境满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准要求，地表水体水质满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水质标准，项目区域声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准，故本项目选址合理。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：该项目为技改项目，位于安庆经济技术开发区3.9km2工业园兴业路中段，厂区东临孚玉路，隔孚玉路为安庆帝伯格茨缸套公司；南面为谢德尔汽车零部件公司；西隔区间小路为安徽省泰瑞达汽车用品有限公司；北临兴业路，隔兴业路为中国船舶工业集团公司安庆船用柴油机厂。（1）现有工程污染情况1）废气现有工程废气主要是混粉、压制工段中产生的粉尘以及烧结炉烧结工段产生的尾气。①工艺粉尘本项目的产品以Fe为基料配以C、Ni、Si、Cu、Mo、Cr、P等微量元素（各元素含量为1%~7%不等），各元素的粒径为45-200μm，混粉工序中的振动筛选、混合配料等工段均在密封的环境中操作。在进出料过程中，混料机进出料口以及压制工序中模压成型时会有粉尘产生。经布袋除尘器收尘后设15m高排气筒排放。烟尘排放能够达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中的二级标准限值要求。②烧结尾气2）废水现有项目废水主要为去毛刺废水、切削冷却废水、车间地面清洁废水和职工生活污水，废水总产生量约为9969m3/a。厂区内排水实行雨、污分流制，雨水经雨水系统收集后进入开发区雨水管网；去毛刺废水和切削冷却废水经破乳气浮预处理，车间地面清洁废水经混凝沉淀预处理，生活污水经化粪池预处理后，一并再经生物接触氧化处理，达到城东污水处理厂接管标准后由市政污水管网排至城东污水处理厂集中处理。3）噪声现有项目噪声引用《辉门环新（安庆）粉末冶金有限公司气门座圈和导管生产项目竣工环境保护验收监测报告》中的噪声监测数据（见附件），监测结果见下表。表5现有项目厂界噪声情况（dB（A））监测时间编号监测结果测点位置监测时间Leq达标情况执行标准dB(A)昼间1#厂东界外1m13:2260.8达标652#厂南界外1m13:1760.5达标3#厂西界外1m13:1460.7达标4#厂北界外1m13:2557.1达标夜间1#厂东界外1m22:2654.4达标552#厂南界外1m22:2453.6达标3#厂西界外1m22:2153.8达标4#厂北界外1m22:3054.4达标根据声环境质量现状监测结果，各监测点位的厂界昼间噪声和夜间噪声均符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准要求。4）固体废物本项目产生的固体废物主要有布袋除尘器搜集下来的粉尘，加工工段产生的金属边角料、废次产品，破乳气浮浮渣、职工生活垃圾以及废油、废油泥。①职工生活垃圾生活垃圾产生量按0.5kg/人·d计，员工有71人，则产生量为10.65t/a。集中收集，环卫部门定期清运。②除尘器收尘布袋除尘器搜集的粉尘产生量约1.9345t/a，收集的粉尘重新回到混合阶段回用于生产。③加工工段产生的金属边角料、废次产品加工工段产生的金属边角料、废次产品的产生量为30t/a，统一出售给废品收购站。④破乳气浮浮渣去毛刺废水和切削冷却废水破乳气浮预处理产生的浮渣约3.0t/a，属于《国家危险废物名录》中编号为HW49其他废物，厂内妥善暂存，定期送危废中心处置。⑤废油、废油泥设备维护所产生的废油以及生产工艺中研磨工段产生的废油泥属《国家危险废物名录》HW08类废物，所需维护设备有空压机2台，粉末成型压机4台，车床5台，年产生废机油量为0.5t，废油泥量为40t，桶装收集后，暂存厂内危废库，委托有资质的运输单位，严格执行转移联单送往有资质单位处置。（2）现有工程环评文件及审批文件执行情况辉门环新（安庆）粉末冶金有限公司现有工程环评文件执行及验收情况详见下表。表6现有工程环评及验收情况一览表项目名称环评时间批复情况验收情况年产1620万只气门座圈和3240万只气门导管项目2014年6月环建函[2014]195号环验函[2016]72号（3）主要环境问题辉门环新（安庆）粉末冶金有限公司年产1620万只气门座圈和3240万只气门导管项目均已通过环评批复和验收，经本评价初步调查，本项目无主要环境问题。现场图片见附图。

建设项目所在地自然环境、社会环境简况1.自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植物、生物多样性等）1.1地理位置安庆市位于安徽省西南部，长江中下游北岸，处于东经116°57′18′′～117°14′36′′与北纬32°30′22′′～30°32′28′′，是长江中下游的一座历史名城，在皖、鄂、赣三省交界处，水陆空交通四通八达，是安徽省的西南门户。东南、南与铜陵市、池州市和江西省九江市隔江相望，东北与本省巢湖市接壤，西接湖北省黄冈市，北与本省六安市毗邻。安庆市区位优势明显，地处皖江城市带承接产业转移示范区，是沟通皖鄂赣三省并连接上海、武汉两大经济区的纽带。1.2地形地貌安庆市区大地构造属扬子古生代褶皱带的长江冲积平原，古生代晚期，属海浸区，中三叠纪印支运动中，褶皱上升为陆地，同时形成湖泊和盆地，后受燕山运动强烈干扰，火山岩浆的侵入，形成了大龙山脉，第四地壳又发生了显著的沉降和几次轻度抬升，伴有长江中游大量泥沙淤积，从而形成西部丘陵岗地和东部冲积平原，以及江中的新洲。安庆市区地势由西向北东南逐步降低呈三级台地，西北山丘地面高程20-700米，东南大片圩区地面高程9-13米（56年黄海高程，下同），西北部为低山丘陵、岗地和阶地，东南为长江冲积平原，其间湖泊广布，岗冲起伏，沟港迂回。1.3气候气象安庆市为亚热带季风气候分区，四季分明，雨量充沛，气候温和，无霜期长。地处长江河谷，西北面的东北—西南向大别山脉和东南面的东西向皖南山脉隔江夹峙，沿江及支流流域有大片湖泊水体调节气温，形成地方气候特色。年平均降水量为1368毫米，年平均蒸发量为1609.4毫米，蒸发量略大于降水量。年平均气温16.5℃，极端最高气温44.7℃，极端最低温度-12.5℃，最大冻土深度13厘米。年平均相对湿度77%，无霜期达245天，日照2030小时。常年主导风向为东北风，占全年的52%，其次为西南风，约占全年的24％，静风频率占15%。年平均风速3.2米/秒，最大风速20米/秒。1.4水文、水系长江安庆段长约47公里，江岸平直，水面宽阔，平水期江面平均宽度约2000米，全断面平均水深14米。多年平均流量约2.8万立方米/秒，流速为0.7米/秒。历年最大流量约9万立方米/秒左右。多年平均水位10.16米，历年最高水位18.94米，最低水位3.56米。最高水温35.1℃，最低水温1.1℃。长江每年4、5月间形成短期春汛，6月进入雨汛，7、8月出现最高水位，11、12月水位逐步下降，进入枯水期，到翌年1、2月水位最低。全河段水位年变幅在10米左右，水面平均比降为0.17‰，水流平稳。大通附近，枯水期流速为0.6米/秒，洪水期达2.1米/秒。大通正常年平均流量为29200秒立方米，总水量为9317亿立方米；实测年最大平均流量为43100秒立方米，总水量为13590秒立方米（1954年），其重现期为400年一遇。年最小平均流量为21400秒立方米，总水量6760亿立方米（1978年），其重现期为50年一遇，实测实际变幅仅2倍左右。大通正常年输沙率为14.8吨/秒，输沙总量为4.68亿吨；最大年输沙率21.4吨/秒（1964年），最小年输沙率10.8吨/秒，沙量的年际变幅为1.7倍。长江顺直河段，水面宽约1.2-1.5公里，河床岸坡比较稳，水深却在30米以上。至于矶头节点附近，江面宽仅500-800米，水深却在30米以上。弯曲分汊河段，江面宽阔可达4.5公里，河槽浅而多变，枯水期一般水深4米左右，中洪水时期水深可达5.5-7米。长江为安庆市区民用水和工业用水的主要水源，水质状况良好。1.5土壤植被安庆市属亚热带常绿和落叶混交林型，是南北树种交错地带，成片常绿阔叶树少。由于受地貌特征影响，西北边缘低山丘陵地区主要是枫香、山槐等天然落叶和马尾松常绿叶树种为主，中部及沿江平地以人工栽植为主。人工栽植的树种有衫、松、樟、杨、枇杷、柑橘、桃等。

环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：1、空气环境质量现状拟建项目位于安庆市经济技术开发区3.9km2工业园24号区，根据监测数据的有效性规定，本评价大气环境现状监测数据引用《安徽安簧机械股份有限公司工业车辆车桥生产线搬迁改造项目环境影响报告书》（安徽汇环环境科技有限公司，2016年10月13日~10月19日）中的监测数据（安徽安簧机械股份有限公司距本项目西北侧400m）。1）监测项目本次评价选取其中的SO2、NO2、TSP、PM10四个监测因子。2）监测点布设根据建设项目大气污染物的排放特征、区域环境状况、主导风向和功能区分布，选取其中3个环境空气质量现状监测点，监测点名称和具体位置见下表。表7环境空气监测点位监测点编号名称方位距离（m）1#苏岗小学NW13002#中南世纪城SW7503#鑫园小区SE8802）分析方法各监测项目的分析方法详见下表。表8具体分析方法污染物名称分析方法NO2盐酸奈乙二胺分光光度法HJ479-2009SO2甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法HJ482-2009TSP重量法PM10重量法3）环境空气质量现状评价评价方法采用单因子标准指数法，其公式为：式中：Ci——第i种污染物实测浓度，mg/m3；Si——第i种污染物评价标准，mg/m3。监测数据统计结果见下表。表9大气污染物监测结果汇总表监测点号监测项目一小时平均浓度日平均浓度范围（mg/m3）最大浓度占标率（%）超标率（%）范围（mg/m3）最大浓度占标率（%）超标率（%）1#SO20.007ND~0.008000.004ND2.70NO20.015~0.030000.005~0.01012.50TSP//00.127~0.138460PM10//00.067~0.07952.702#SO20.007ND~0.0091.800.004ND2.70NO20.018~0.0291500.004~0.01012.50TSP//00.131~0.13852.70PM10//00.069~0.07751.303#SO20.007ND~0.0081.600.004ND2.70NO20.018~0.0291500.005~0.01012.50TSP//00.124~0.135450PM10//00.072~0.08254.70由上表可知，评价区内SO2、NO2、TSP、PM10污染指数均小于1，符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准要求。2、地表水环境质量现状1）水质现状监测结果本项目所在区域主要地表水体为长江，取长江安庆段2015年的例行监测结果，具体见下表。表10地表水现状监测结果一览表单位：mg/l（pH为无量纲）断面名称断面名称项目pHDOCODBOD5NH3-N总磷皖河口平均值7.756.7132.20.0640.085三水厂平均值7.756.7122.90.0530.086石化总排口平均值7.506.010L2.60.0770.084前江口平均值7.506.110L2.20.0800.0972）地表水环境质量现状评价①评价标准长江执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水域标准。②评价方法评价方法采用单项指数超标倍数法。③评价结果评价结果详见下表。表11地表水监测数据单因子污染指数单位：mg/l（pH为无量纲）断面名称断面名称项目pHDOCODBOD5NH3-N总磷皖河口平均值0.3750.480.650.550.0640.425三水厂平均值0.3750.480.60.7250.0530.43石化总排口平均值0.250.70/0.650.0770.42前江口平均值0.250.67/0.550.0800.485由上表评价结果表明，长江安庆段水质均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准的要求，长江安庆段水环境质量状况良好。3、声环境质量现状本项目位于安庆经济技术开发区3.9km2工业园兴业路中段，厂区东临孚玉路，隔孚玉路为安庆帝伯格茨缸套公司；南面为谢德尔汽车零部件公司；西隔区间小路为安徽省泰瑞达汽车用品有限公司；北临兴业路，隔兴业路为中国船舶工业集团公司安庆船用柴油机厂。本次评价厂界噪声引用《辉门环新（安庆）粉末冶金有限公司气门座圈和导管生产项目竣工环境保护验收监测报告》中的噪声监测数据（见附件）。3.1监测点位布设在项目东、南、西、北厂界外1m处各布设1个噪声监测点。3.2监测周期及时段监测一天，在昼间和夜间时段各测定一次。昼间监测时间为14:00-15:00；夜间监测时间为22:00以后。3.3监测依据《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）。3.4监测项目连续等效A声级Leq，单位为dB(A)。3.5监测结果及评价监测结果详见表12。表12声环境质量现状监测结果单位：dB(A)监测时间编号监测结果测点位置监测时间Leq达标情况执行标准dB(A)昼间1#厂东界外1m13:2260.8达标652#厂南界外1m13:1760.5达标3#厂西界外1m13:1460.7达标4#厂北界外1m13:2557.1达标夜间1#厂东界外1m22:2654.4达标552#厂南界外1m22:2453.6达标3#厂西界外1m22:2153.8达标4#厂北界外1m22:3054.4达标根据声环境质量现状监测结果，各监测点位的厂界昼间噪声和夜间噪声均符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准要求。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：项目位于安庆经济技术开发区3.9km2工业园兴业路中段，厂区东临孚玉路，隔孚玉路为安庆帝伯格茨缸套公司；南面为谢德尔汽车零部件公司；西隔区间小路为安徽省泰瑞达汽车用品有限公司；北临兴业路，隔兴业路为中国船舶工业集团公司安庆船用柴油机厂。评价范围内无自然保护区、风景旅游点和文物古迹，无饮用水源保护区、集中式饮用水源取水口等需要特殊保护的环境敏感对象。主要保护目标及保护级别见下表13所示。表13评价区域环境保护目标一览表环境要素环境保护目标名称方位距离/m规模环境功能及保护类别大气环境迎宾小区S350约29栋GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准中南世纪城SW750约7栋山圆小区SE683约12栋福娃娃幼儿园SW315约200人古树新苑S320约37栋驾驶培训学校NE690约100人乌岭小学W770约200人苏岗小学NW1300约200人鑫园小区SE880约10栋水环境长江S6200特大型河流GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准声环境区域声环境质量各厂界-GB3096-2008《声环境质量标准》中3类声环境功能区标准评价适用标准环境质量标准污染物排放标准总量控制指标1.地表水环境:水质执行GB3838-2002《地表水环境质量标准》中Ⅲ类水质标准。表14地表水环境质量标准单位：mg/l，pH除外（无量纲）指标pHCODBOD5NH3-NTPⅢ类标准值（mg/L）6-92041.00.22.大气环境质量：区域空气环境质量执行GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准。表15大气环境质量标准项目SO2（ug/Nm3）NO2(ug/Nm3)PM10（ug/Nm3）TSP（ug/Nm3）环境质量标准限值1小时平均日平均1小时平均日平均日平均日平均500150200801503003.声环境质量：区域声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。表16声环境质量评价标准功能类别标准值依据3类65dB(A)55dB(A)GB3096-2008《声环境质量标准》1.废气排放：本项目混粉、压制工段粉尘收集后通过布袋除尘设施处理后由15m高排气筒排放；烧结炉烟气收集后由排气筒高空排放。粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求；烧结炉烟气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）相应标准要求，详见表17、18。表17《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）炉窑类别排放限值无组织排放烟（粉）尘浓度限值烟（粉）尘浓度(mg/m3)烟气黑度（林格曼级）设置方式最高允许浓度(mg/m3)金属熔化炉1501有车间厂房5.0标准来源GB9078-1996表2中二级、表3表18《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值排放筒高度（m）二级监控点浓度限值(mg/m3)颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.02.废水排放：项目生产废水、冲洗水和职工生活用水经厂区自建的一套污水处理设施达标后排入市政污水管网。外排废水主要指标主要指标执行城东污水处理厂接管标准，其余指标执行GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准。废水排放标准具体见下表。表19安庆市城东污水处理厂接管及排放标准单位：mg/l，pH除外（无量纲）依据污染物CODNH3-NpHBOD5SS安庆市城东污水处理厂设计接管标准30025///《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级排放标准//6-91502003.噪声排放：营运期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求，具体限值见下表。表20环境噪声排放标准限值（单位：LeqdB（A））标准名称昼间夜间《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类65554、固废执行标准：项目固体废物属于一般固废，执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)》及其修改单中标准。危险固废执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中的相关要求，并执行环保部2013年36号公告的修改单内容。根据工程分析：本项目涉及到的“十二五”总量控制指标因子主要为废水中的COD和NH3-N。项目生产废水、冲洗水和职工生活用水经厂区自建的一套污水处理设施达标后排入市政污水管网至安庆市城东污水处理厂处理达标后最终排至长江。本项目总量控制指标为化学需氧量不超过0.6t/a，氨氮不超过0.1t/a。建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：（1）气门座圈生产线（2）气门导管生产线工艺简述：（1）气门座圈生产工艺流程：1）混粉该项目购进的冶金粉末为已混合好的粉末，故无称重混料，该工序仅仅使采购进的冶金粉末更加均匀。将装有粉末的袋子用电动叉车转移至指定地点，用行车吊起，均化作业人员将粉末倒入混料机中进行均化处理。2）压制、堆叠将均化处理后的粉末倒入铁粉压机的料斗中，经压机压制成铁毛坯；购进的铜粉不经过均化直接倒入铜片压机的料斗中，经压机压制成铜毛坯；再将铁毛坯放在铜毛坯上进行堆叠，然后将堆叠好的毛坯放在石墨载盘上送入烧结炉中。3）烧结将铁毛坯和铜毛坯送入烧结炉中进行烧结，烧结炉为电能供热，控制温度为1100℃左右，同时氮气和氢气分别从氮气储罐和排管车通过管道进入烧结炉（氮气起保护作用，氢气用于还原被氧化的铁粉），尾气通过天燃气燃烧外排。4）硬化烧结好的毛坯再放置于料筐中随料筐送入深冷机，采用深冷技术处理，深冷淬火温度为-150℃，作用为提高物料的硬度、抗冲击韧性等。5）回火将深冷处理后的物料送到井式回火炉（电加热）中进行回火，回火温度大约在550-650℃，回火后的物料放置在风机台上进行冷却。该工序作业方式为机械自动化结合手工作业。6）研磨本生产线研磨主要包括侧面或双面研磨、无心外圆磨、后端倒角加工以及滚磨修边和干燥。将回火冷却后的半产品经过各类研磨后，再通过碱性清洁剂进行去毛刺清洗（碱性清洁剂加入滚筒研磨机中），最后加热干燥成成品。该工序作业方式为机械自动化结合手工作业。7）机加工根据客户要求对座圈后倒角进行车削加工。8）检查和包装研磨后制成的成品经过检测设备检查后，合格的产品进行包装销售，不合格的产品收集后卖给收购商。（2）气门导管生产工艺流程：1）混粉该项目购入的冶金粉末为已混好的粉末，故无需称重混料，该工序仅仅使采购进的冶金粉末更加均匀。将装有冶金粉末的袋子用电动叉车转移至指定地点，用行车吊起，均化作业人员将粉末倒入混料机中进行均化处理。2）压制将均化后的原料倒入压机的料斗中，经压机压制成毛坯，然后毛坯从压机出口通过输送机直接送至烧结炉入口。3）烧结将毛坯送入烧结炉中进行烧结，烧结炉为电能供热，控制温度为1100℃左右，同时氮气和氢气分别从氮气储罐和排管车通过管道进入烧结炉（氮气起保护作用，氢气用于还原被氧化的铁粉），尾气通过天燃气燃烧外排。4）回火烧结后产品通过输送机直接送到网带式回火炉（电加热）中进行回火，回火温度大约在550-650℃，回火后的物料放置在风机台上进行冷却。5）油浸将回火冷却后的半产品用行车吊入真空浸油机中进行油浸处理（油温60℃）。油浸作用是让导管内空隙有油，排出空隙中的气泡，在发动机内工作时起到润滑作用。6）研磨本生产线研磨主要包括无心外圆磨、以及滚磨修边和干燥。将油浸后的半产品经过各类研磨后，再通过碱性清洁剂进行去毛刺清洗（碱性清洁剂加入滚筒研磨机中），最后加热干燥成成品。7）尾端两次倒角加工、尾端特性加工根据客户要求对导管两端进行倒角和特性车削加工。8）检查和包装研磨后制成的成品经过检测设备检查后，合格的产品进行包装销售，不合格的产品收集后卖给收购商。主要污染工序：本项目营运期主要污染工序见下表：表21营运期主要污染工序一览表污染类别污染源名称产生工序主要污染因子废气工艺粉尘混粉、压制工段颗粒物烧结炉尾气烧结炉烧结工段水蒸气、N2废水去毛刺废水研磨工段COD、SS切削冷却废水表面处理工序COD车间地面清洗废水地面清洁COD、SS职工生活污水职工生活COD、NH3-N噪声生产设备噪声工作过程机械噪声固废生活固废职工生活生活垃圾生产固废除尘器粉尘除尘器收尘机加工边角料、废次产品废油含切削液的槽渣污水处理污水处理站浮渣1、废水拟建项目用水主要为碱性清洁剂配比用水、切削液配比用水、车间地面清洁用水和职工生活用水，排水主要为去毛刺废水、切削冷却废水、车间地面清洁废水和职工生活污水。拟建项目水量平衡情况见图3。（1）去毛刺废水在气门导管生产工艺中，采用碱性清洁剂加入滚筒研磨机进行去毛刺清洗，循环使用，定期排放（每月排放一次）。碱性清洁剂的浓度为2.5%，根据建设单位提供的去毛刺废水水质监测报告可知，pH：9.0，COD：1690mg/L，SS：55mg/L。（2）切削冷却废水金属切削液是用来起冷却、润滑、清洗和防锈作用的。切削液循环使用后变质、失效，产生了切削冷却废水，这类废水含有乳化剂、矿物油、防腐剂以及金属屑等。由于其乳化程度高，化学性质稳定，可生化性差，是一种高浓度难降解的有机废水。拟建项目采用的金属切削液为水基切削液，其废切削液COD浓度相对油基切削液较低，但也达到了8000mg/L以上，约每月排放一次。（3）车间地面清洁废水建设单位对生产车间定时用自动洗地机清洁，用水量约15m3/d，废水产生量按90%计为13.5m3/d（4050m3/a）。水质为：COD：500mg/L；SS：300mg/L。（4）职工生活污水项目投产后，公司定员暂为71人，年工作天数为300天，每人每天用水量按100L计算，生活用水量约为7.1t/d，年用水量为2130t。生活废水量按用水量的80%计，生活废水排放量为5.68t/d，年排放量为1704t。其主要污染物浓度COD：300mg/L；NH3-N：25mg/L，污染物产生量COD：2.13kg/d（0.639t/a）；NH3-N：0.1775kg/d（0.053t/a）。项目投产后，企业排水采取雨污分流制，雨水经雨水系统收集后进入开发区雨水管网；去毛刺废水和切削冷却废水经破乳气浮预处理，车间地面清洁废水经混凝沉淀预处理，生活污水经化粪池预处理后，一并再经生物接触氧化处理，达到城东污水处理厂接管标准后由市政污水管网排至城东污水处理厂集中处理。图4乳化废水处理工艺流程图拟建项目废水处理前后的情况见表20。表22拟建项目废水处理前后的情况污染源名称废水量m3/a污染物名称产生情况拟采取的处理方式排放情况排放方式及去向是否达标mg/Lt/amg/Lt/a去毛刺废水1080COD16901.8252SS550.0594切削冷却废水231COD80001.848混合废水1311COD28023.6732破乳+气浮11211.4696去生化处理系统SS450.059490.0118车间地面清洁废水4050COD5002.025混凝沉淀2501.0125去生化处理系统SS3001.2151500.6075生活污水1704COD3000.639化粪池2700.639去生化处理系统NH3-N250.053240.053全厂废水9969COD3743.7263生物接触氧化2242.2358排入市政污水管网符合城东污水处理厂接管标准SS1141.14690.6840NH3-N110.1106100.09952、噪声本项目噪声主要来自压机、车床、磨床等生产设备运营时产生的机械性和空气动力性噪声，各噪声源及其源强见下表。表23拟建项目主要噪声源强序号设备名称数量声级值dB（A）治理措施降噪效果1压机11台80标准厂房内布设降低10dB（A）2磨床3台80标准厂房内布设降低10dB（A）3特性加工车床8台75标准厂房内布设降低10dB（A）3、废气本项目运营期的大气污染主要是混粉、压制工段中产生的粉尘以及烧结炉烧结工段产生的尾气。（1）工艺粉尘本项目的产品以Fe为基料配以C、Ni、Si、Cu、Mo、Cr、P等微量元素（各元素含量为1%~7%不等），各元素的粒径为45-200μm，混合工序中的振动筛选、混合配料等工段均在密封的环境中操作，在进出料过程中，混料机进出料口以及压制工序中模压成型时会有粉尘产生，本项目采取在集尘罩收集+布袋除尘器+15m高排气筒排放措施对产生的粉尘进行处理，布袋除尘器为TORIT下坠式气流弹匣式除尘器DFO3-18型。DFO除尘器性能：DFO除尘器选用的滤材是唐纳森公司于1983年发明以滤筒为过滤元件的滤材，它在一般滤材表面贴一层亚微米级粒径的特殊纤微材料。其非常微小孔可阻挡大部分亚微米级颗粒在唐纳森特殊滤材表面上，从而形成可滲透性的挡尘饼，由此而来可以保持相当长的过滤效率。对于1.2-0.5微米粉尘颗粒，过滤效率达99.9%以上，便于细小颗粒处理或贵重物料回收，达到排放要求。类比同类生产企业，可知混粉、压制工段粉尘产生量约为原料量的0.2%，则拟建项目废气源强见表24。表24拟建项目废气产排情况表污染源名称排气量m3/h污染物名称产生情况排放情况排放源参数采取的处理方式年排放时间mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/a高度（m）直径（m）温度（℃）工艺粉尘10000粉尘3263.2571.9543.30.0330.019150.3常温布袋除尘600h（2）烧结炉尾气N2和H2通过管道进入烧结炉，气体流量控制为12±2Nm3/h，烧结炉控制温度1100°±5°。烧结炉尾气主要成份为N2、H2，尾气出口配天然气充分燃烧，燃烧的废气（主要成份为水蒸气和N2）经集气后通过高于车间屋顶的排气筒排放，对环境影响不大。4、固体废弃物本项目产生的固体废物主要有布袋除尘器搜集下来的粉尘，加工工段产生的金属边角料、废次产品，破乳气浮浮渣、职工生活垃圾以及废油、废油泥。（1）职工生活垃圾生活垃圾产生量按0.5kg/人·d计，员工有71人，则产生量为10.65t/a。集中收集，环卫部门定期清运。（2）除尘器收尘布袋除尘器搜集的粉尘产生量约1.9345t/a，收集的粉尘重新回到混合阶段回用于生产。（3）加工工段产生的金属边角料、废次产品加工工段产生的金属边角料、废次产品的产生量为30t/a，统一出售给废品收购站。（4）破乳气浮浮渣去毛刺废水和切削冷却废水破乳气浮预处理产生的浮渣约3.0t/a，属于《国家危险废物名录》中编号为HW49其他废物，厂内妥善暂存，定期送危废中心处置。（5）废油、废油泥设备维护所产生的废油以及生产工艺中研磨工段产生的废油泥属《国家危险废物名录》HW08类废物，所需维护设备有空压机2台，粉末成型压机4台，车床5台，年产生废机油量为0.5t，废油泥量为40t，桶装收集后，暂存厂内危废库，委托有资质的运输单位，严格执行转移联单送往有资质单位处置。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型污染源污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物混粉、压制工段粉尘产生浓度：27mg/m3产生量：1.954t/a排放浓度：0.27mg/m3排放量：0.0195t/a水污染物生活污水COD350mg/l、0.639t/a（去毛刺废水和切削冷却废水经破乳气浮预处理，车间地面清洁废水经混凝沉淀预处理，生活污水经化粪池预处理后，一并再经生物接触氧化处理，达到城东污水处理厂接管标准后由市政污水管网排至城东污水处理厂集中处理）NH3-N25mg/l、0.053t/a去毛刺废水SS55mg/l、0.0594t/aCOD1690mg/l、1.8252t/a切削冷却废水COD8000mg/l、1.848t/a车间地面清洁废水COD500mg/l、2.025t/aSS300mg/l、1.215t/a固体废弃物职工生活生活垃圾10.65t/a0（集中收集，环卫部门定期清运）生产过程除尘器收尘1.9345t/a0（收集的粉尘重新回到混合阶段回用于生产）金属边角料、废次产品30t/a0（统一出售给废品收购站）废油0.5t/a0（桶装收集后，暂存厂内危废库，委托有资质的运输单位，严格执行转移联单送往有资质单位处置）废油泥40t/a污水处理站破乳气浮浮渣3.0t/a0（厂内妥善暂存，定期送危废中心处置）噪声本项目噪声主要来自于压机、车床、磨床等生产设备运营时产生的机械性和空气动力性噪声，生产设备单台声级为75~8dB（A），在采取合理布局，厂房隔声，距离衰减后厂界噪声达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中厂界外声环境功能区3类排放标准要求，项目噪声排放对区域声环境较小。主要生态影响该项目建成后，项目周围没有需要特殊保护的生态环境，不会对生态环境造成明显影响，评价区域内无珍稀动植物。且在各污染物达标排放基础上加强绿化，利于改善生态环境现状。

环境影响分析施工期环境影响分析：本项目只新增设备，新增设备依托原有厂房，因此无需分析施工期环境影响。营运期环境影响分析：一、地表水环境影响分析根据工程分析，本项目废水主要为去毛刺废水、切削冷却废水、车间地面清洁废水和职工生活污水，废水总产生量约为9969m3/a。厂区内排水实行雨、污分流制，雨水经雨水系统收集后进入开发区雨水管网；去毛刺废水和切削冷却废水经破乳气浮预处理，车间地面清洁废水经混凝沉淀预处理，生活污水经化粪池预处理后，一并再经生物接触氧化处理，达到城东污水处理厂接管标准后由市政污水管网排至城东污水处理厂集中处理最终排至长江，满足环境管理要求。参照安庆帝伯格茨活塞环有限公司乳化废水处理单元，拟建项目采取加药破乳气浮混凝处理工艺，设计进站水质为COD=5000mg/L~10000mg/L，设计处理污水能力为5m3/d，污水由调节池进收集池后，进入反应槽，添加药剂破乳，然后进入气浮池用气浮法处理并投加凝聚剂（COD去除率为60%）。其工艺流程图如下：根据单元的处理效率，可知去毛刺废水和切削冷却废水的混合废水经预处理后的水质情况为COD：1121mg/L；SS：9mg/L。为确保排污口的规范化，评价提出全厂只设一个废水总排放口。采样口设置要有利于废水的流量测量，废水排放口附近醒目处应树立环保图形标志牌。水质上：项目建成后各类废水在场内混合后其排放浓度为：pH6～9，COD≤300mg/L，NH3-N≤25mg/L，SS≤200mg/L，石油类≤20mg/L，满足安庆市城东污水处理厂接管标准要求。总量控制要求上：项目建成后，雨水经雨水系统收集后进入开发区雨水管网；去毛刺废水和切削冷却废水经破乳气浮预处理，车间地面清洁废水经混凝沉淀预处理，生活污水经化粪池预处理后，一并再经生物接触氧化处理，达到城东污水处理厂接管标准后由市政污水管网排至城东污水处理厂集中处理最终排至长江，从区域地表水体纳污总体进行考虑影响甚微。安庆市城东污水处理厂已投入运营，该处理厂采用改良型A2/O工艺，出水水质达GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级B标准，且项目所在区域产生的污水已纳入安庆市城东污水处理厂的收水范围，项目污水水质能够符合城东污水处理厂接管标准（COD：300mg/L，NH3-N：25mg/L，SS：200mg/L，石油类：20mg/L）。区域废水均排入安庆市城东污水处理厂进行集中处理，然后由安庆市城东污水处理厂总排口排入长江安庆段水域。综上分析，评价认为建设单位在保证污水处理站、生活污水化粪池正常运行且水质满足接管标准的情况下，其综合废水的排放不会对其纳污水体长江水质产生明显不利影响，不会改变纳污水体的水质。二、大气环境影响分析本项目运营期的大气污染主要是混粉、压制工段中产生的粉尘以及烧结炉烧结工段产生的尾气。（1）工艺粉尘本项目的产品以Fe为基料配以C、Ni、Si、Cu、Mo、Cr、P等微量元素（各元素含量为1%~7%不等），各元素的粒径为45-200μm，混合工序中的振动筛选、混合配料等工段均在密封的环境中操作。在进出料过程中，混料机进出料口以及压制工序中模压成型时会有粉尘产生，如果不经处理直接排放，不仅会严重污染大气环境，而且会造成原料的浪费。故本评价建议在起尘设备上安装布袋除尘器（风机风量约为10000m3/h），据前面分析知粉尘的产生浓度为326mg/m3，经布袋除尘器除尘后降为3.3mg/m3，符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中的二级标准限值要求。布袋除尘器的工作原理如下：含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排放，由于小膜片两端受力的改变，使被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出，大膜片两端受力改变，使大膜片动作，将关闭的输出口打开，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继复位，喷吹停止。本项目非正常状况下的粉尘排放，仅存在于除尘器停止工作时。除尘装置应与其对应的生产设备同步运转。应分别计量生产设备和除尘装置的年累计运转时间，以除尘装置年运转时间与生产设备的年运转时间之比，考核同步运转率。企业应保证在生产工艺波动情况下除尘装置仍能正常运转，禁止非正常排放。同时企业应加强环境管理，定期对除尘设备进行维修，因除尘装置故障造成事故排放，应采取应急措施使生产设备停止运转，待除尘装置检修完毕后共同投入使用。（2）烧结炉尾气N2和H2通过管道进入烧结炉，气体流量控制为12±2Nm3/h，烧结炉控制温度1100°±5°。烧结炉尾气主要成份为N2、H2，尾气出口配液化气充分燃烧，燃烧的废气（主要成份为水蒸气和N2）经集气后通过高于车间屋顶的排气筒排放，对环境影响不大。三、声环境影响分析根据工程分析，主要噪声发生源为压机、车床、磨床等，其主要生产设备噪声源强在75~80dB（A）。建设单位应在保证工艺生产的同时注意优先选用低噪声的设备，从而从声源上降低设备本身的噪声。从建设单位所提供的平面布置图上看来，车间设备噪声在经过厂房隔声以及距离衰减后，厂界噪声能达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中厂界外声环境功能区3类排放标准要求。因此，对区域声环境影响很小。四、固体废物影响分析本项目产生的固体废物主要有布袋除尘器搜集下来的粉尘，加工工段产生的金属边角料、废次产品，去毛刺废水和切削冷却废水破乳气浮预处理产生的浮渣，职工生活垃圾以及废油、废油泥。其中布袋除尘器搜集的粉尘可重新回到混合阶段回用于生产；金属边角料、废次产品出售给废品收购站，职工生活垃圾交由环卫部门统一处理。对照《国家危险废物名录》，去毛刺废水和切削冷却废水破乳气浮预处理产生的浮渣属于HW49其他废物，厂内暂存，定期送危废中心处置。危险废物的临时收集贮存、转移、处置均应按照环发[2001]199号《危险废物污染防治技术政策》要求进行，在项目区内临时贮存期间并须按GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》要求进行，与本项目有关的要点为：①危险废物要存放于防风、防雨、防晒的库房内；②基础必须防滲；③应当使用符合标准的容器盛装危险废物，盛装危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求；④盛装危险废物的容器上必须粘贴符合GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》附录A所示的标签；⑤危险废物临时贮存设施都必须按GB15562.2-1995《环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场》中相关规定设置警示标志，并对警示标志定期检查和维修；⑥危险废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏。另外还需考虑运输过程中的事故防范，危险废物必须采用专用袋外加专用箱包装和专用厢式运输车辆运输，一般由代处理单位专用车辆收集，项目单位不得擅自运输。同时项目单位应按照《危险废物转移联单管理办法》，申领、填写、运行联单，并按规定期限向环境保护行政主管部门报送联单，在规定的存档期限保管联单，接受有管辖权的环境保护行政主管部门对联单运行情况进行检查的。项目单位应建立严格的管理制度，必须依照协议保证危险废物运送到相应的代处理单位进行处理。设备维护所产生的废油以及生产工艺中研磨工段产生的废油泥属《国家危险废物名录》HW08类废物，年产生废机油量为0.5t，废油泥量为40t，桶装收集后，暂存厂内危废库，委托有资质的运输单位，严格执行转移联单送往有资质单位处置。由以上分析可知，本项目固体废物均得到有效处置，对周围环境影响较小。五、环境风险影响分析根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）要求，对于涉及有毒、有害和易燃易爆物质生产、使用、贮运等新、改建和技改项目应进行环境风险评价。（1）风险识别公司主要涉及到的化学品有氮气、天然气、氢气等，这些化学品被列入2015版《危险化学品名录》中，属于危险化学品。主要原辅材料的理化性质如下所示。（1）氮气外观与性状：液体，无色无臭；熔点(℃)：-209.8；沸点(℃)：-196.56溶解性：微溶于水、乙醇；健康危害：皮肤接触液氮可致冻伤。如在常压下汽化产生的氮气过量，可使空气中氧分压下降，极端情况下可能引起缺氧窒息；燃爆危险：本品不燃，不易爆。（2）天然气表25天然气主要理化性质名称天然气危险性危险性类别2.1类易燃气体燃烧爆炸危险性极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。健康危害（1）吸入后可引起急性中毒。轻者出现头痛、头昏、胸闷、呕吐、乏力等。重者出现昏迷、口唇紫绀抽搐。部分中毒者出现心律失常；（2）皮肤接触液化气引起冻伤。环境影响根据其成分的不同，对环境可能产生不同程的有害影响理化性质和用途理化性质（1）无色气体，当混有硫化氢时，有强烈的刺鼻臭味。不溶于水；（2）气体相对密度：0.7～0.75；（3）爆炸极限：5.0％～15％。用途干气一般用作民用燃料、锅炉燃料或制氢、合成氨、甲醇、碳黑等的原料。湿气可作裂解原料，制取乙烯、丙烯等，还可从中回收凝析汽油。（3）氢气表26氢气主要理化性质名称氢气分子式H2危险性危险性类别2.1类易燃气体燃烧爆炸危险性（1）极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即发生爆炸；（2）气体比空气轻，在室内使用和储存时，泄漏气体上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。健康危害（1）单纯性窒息性气体；（2）在高浓度时，由于空气中氧分压降低引起缺氧性窒息。在很高的分压下，呈现出麻醉作用。环境影响对环境无害理化性质和用途理化性质（1）无色、无臭的气体。很难液化。液态氢无色透明。极易扩散和渗透。微溶于水；（2）气体相对密度：0.07；（3）爆炸极限：4％～75％。用途（1）用于盐酸、氨和甲醇的合成；（2）用作冶金用还原剂，石油炼制中的加氢脱硫剂。液态氢可作高速推进火箭的燃料；（3）氢也是极有前途的无污染燃料。（4）氧气表27氧气主要理化性质名称氧气分子式O2危险性危险性类别2.2类不燃气体燃烧爆炸危险性（1）本品不燃，能助燃；（2）与易燃物气体、可燃液体蒸气、可燃粉尘能形成爆炸性混合物，遇火源能导致燃烧爆炸事故。健康危害常压下，当氧的浓度超过40％时，有可能发生氧中毒，表现为类似支气管肺炎的肺型氧中毒；间歇性癫痫大发作的脑型氧中毒；视网膜萎缩和失明的眼型氧中毒。环境影响对环境无害理化性质和用途理化性质（1）常温常压下为无色、无味、无臭的气体。能被液化和固化，液态氧呈天蓝色，固态氧是蓝色晶体。微溶于水。液氧接触油品、油脂等有机易燃物易发生爆炸；（2）气体相对密度：1.105。用途（1）主要用于冶金、化工、国防工业

；（2）用于切割、焊接金属，石油化工生产中用于烃。（5）切削液外观与性状：浅黄色液体、气味独特；组成成分：由水，抗磨添加剂和防锈添加剂等混合物组成，不含矿物油（危险性成分：硼酸/醇胺缩合物、羧酸混合物）；自燃性与爆炸性：不自燃、不爆炸；15℃时密度：1.08g/cm3；pH值（5%乳化液）：9.2；急性毒性：主要的刺激性影响（对皮肤：未溶解的产品可能对粘膜或皮肤产生刺激，此现象在溶液或乳化液中不可能存在；对眼睛：可能有刺激）；对环境的影响：迁移性或潜在的生物累积性；生态毒性：浮于水面（在污水处理厂的情况）。（6）碱性清洁剂外观与性状：浅黄色液体、气味独特；组成成分：由强碱性组分，乳化剂和稳定剂制成的混合物（其中危险性成分：单乙醇胺、三乙醇胺、羧酸胺混合物、改性羧酸、丙氧基-乙氧基-脂肪醇、丁基二乙二醇、羧酸混合物）；溶解性：溶于水；15℃时密度：1.04g/cm3；pH值（2%乳化液）：10.2；急性毒性：主要的刺激性影响（对皮肤：未溶解的产品可能对粘膜或皮肤产生刺激，此现象在溶液或乳化液中不可能存在；对眼睛：可能有刺激）；生态毒性：溶于水（在污水处理厂的情况）。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中附录A.1物质危险性标准，氧气属于不燃、无毒气体，但可以助燃，属于爆炸危险物质。氢气和天然气属于易燃易爆物质。切削液和碱性清洁剂均不易燃、不易爆，所以建设项目涉及到的主要危险物质如下：天然气、氢气；以及危险废物：废油。（2）重大危险源辨识根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）标准规定，本项目所涉及的化学品在标准范围内需进行辨识的物质为天然气、氢气和废油。对照标准表2规定，天然气临界量为50t，由市政燃气管道输送，因此对公司贮存天然气的最大容量可以不进行考虑。废油的临界量为10t，目前公司废油的储存量为0.9t，氢气的临界量为5t，目前公司氢气的存储容量为23.9m3（即0.4t），远远小于其重大危险源辨别临界量，即氢气和废油均不构成重大危险源。本公司涉及的主要危险物质氢气和废油的储存区的存储量及重大危险源辨识计算见下表。表28危险化学品重大危险源辨识表单元危险物质qi（t）Qi（t）∑qi/Qi是否构成重大危险源氢气存储区氢气0.450.08否废油储存区废油0.9100.09否（3）评价等级依据HJ/T169-2004《建设项目环境风险评价技术导则》中的评价级别判定，详见下表。表29环境风险评价工作级别剧毒危险物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险物质爆炸危险物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一根据项目所涉及易燃和毒性物质的贮存量，按照重大危险源辨识，结果表明本项目没有重大危险源，对照上表，本风险评价工作级别为二级，对事故影响进行简要分析，提出防范、减缓和应急措施。（4）环境风险管理措施根据《辉门环新（安庆）粉末冶金有限公司突发环境事件应急预案》，对氢气、废油采取以下环境风险管理措施。1）氢气：储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过30℃，相对湿度不超过80%。应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。2）废油：危险废物的临时收集贮存、转移、处置均应按照环发[2001]199号《危险废物污染防治技术政策》要求进行，在项目区内临时贮存期间并须按GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》要求进行，与本项目有关的要点为：①危险废物要存放于防风、防雨、防晒的库房内；②基础必须防滲；③应当使用符合标准的容器盛装危险废物，盛装危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求；④盛装危险废物的容器上必须粘贴符合GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》附录A所示的标签；⑤危险废物临时贮存设施都必须按GB15562.2-1995《环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场》中相关规定设置警示标志，并对警示标志定期检查和维修；⑥危险废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏。另外还需考虑运输过程中的事故防范，危险废物一般由代处理单位专用车辆收集，项目单位不得擅自运输。同时项目单位应按照《危险废物转移联单管理办法》，申领、填写、运行联单，并按规定期限向环境保护行政主管部门报送联单，在规定的存档期限保管联单，接受有管辖权的环境保护行政主管部门对联单运行情况进行检查的。项目单位应建立严格的管理制度，必须依照协议保证危险废物运送到相应的代处理单位进行处理。

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物混粉、压制工段粉尘集气装置+布袋除尘器+有组织排风系统达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级标准水污染物去毛刺废水COD、SS去毛刺废水和切削冷却废水的混合废水经破乳气浮预处理，车间地面清洁废水经混凝沉淀预处理，生活污水经化粪池预处理，再一并经生物接触氧化处理达到城东污水处理厂接管标准切削冷却废水COD车间地面清洁废水COD、SS生活污水COD、NH3-N固体废弃物办公生活生活垃圾集中收集，环卫部门定期清运各类固废均得到妥善处置，不影响环境生产过程除尘器粉尘回用于生产金属边角料、废次产品出售给废品收购站废油桶装收集后，暂存厂内危废库，委托有资质的运输单位，严格执行转移联单送往有资质单位处置废油泥污水处理破乳气浮浮渣暂存厂内，定期送危废中心处置噪声对高噪声设备采取合理布设并通过标准厂房屏蔽，可使营运后各厂界昼间、夜间噪声均符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中厂界外声环境功能区3类排放标准要求。生态保护措施及预期效果厂区空地已种植花卉及草坪，可改善厂区工作环境，对该地的生态环境影响较小。结论与建议一、结论1、项目概况（1）项目名称：高性能气门座圈导管（二期）项目；（2）建设单位：辉门环新（安庆）粉末冶金有限公司；（3）建设性质：技改；（4）建设地点：拟建项目位于安徽省安庆市开发区3.9平方公里工业园24号区，厂区东临孚玉路，隔孚玉路为安庆帝伯格茨缸套公司；南面为谢德尔汽车零部件公司；西隔区间小路为安徽省泰瑞达汽车用品有限公司；北临兴业路，隔兴业路为中国船舶工业集团公司安庆船用柴油机厂，详见附图1（拟建项目地理位置图）；（5）建设内容及规模：租用环新集团厂房，引进国外先进生产工艺及生产、检测设备，生产汽车用高性能气门座圈、导管。预计建成后年产能达2亿支；（6）投资情况：总投资2750万美元（其中环保投资为200万元）。2、产业政策相符性根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（国发改委2011年第9号）及中华人民共和国国家发展和改革委员会第21号令《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录（2011年本）>有关条款的决定》（修正），本项目产品及工艺不属于淘汰、限制类，属于允许类，根据《中西部地区外商投资优势产业目录》（2013年修订），该项目属于安徽省外商投资项目中的“12、汽车零部件制造”范围，符合我国外商投资产业准入及鼓励类产业的有关规定。并且在生产过程中，完全能实现环保、清洁、安全的要求，符合我国产业结构调整的政策目标，同时，项目已取得安庆市经济技术开发区经济发展局“安经开发字[2016]39号”文件备案。故本项目符合国家和地方产业政策。3、规划相符性及选址合理性本项目位于安庆经济技术开发区3.9km2工业园兴业路中段，属于工业用地，符合安庆市土地利用规划，已于2006年12月取得安庆市国土资源局国有土地使用证（庆国用2006第551号）；于2014年9月4日取得安庆市城乡规划局建设工程规划许可证（建字第340801201400092号）（一期厂房）以及2014年12月23日取得安庆市城乡规划局建设工程规划许可证（建字第340801201400135号）（配电房）。故项目的建设与规划相符。项目位于安庆经济技术开发区3.9km2工业园兴业路中段，本项目租用环新