仓库整改计划书仓库整改计划报告仓库整改计划方案

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档关于仓库整改的计划书尊敬的公司领导：目前公司仓库属各车间管理。仓库雏形形成，但概念模糊，缺乏核心管理系统，缺乏软、硬件基础设施，区域划分不明，布局分散，标示不清，管理混乱，仓库运作无章可循，出入库随意，且无单据凭证，个别就算有单据也比较单一；物料摆放混乱，包装不规范，部分物料甚至没有包装，导致物料脏污、挤压、变形、氧化，影响品质，各种物料没有相应的物料标示卡，没有相应的物料标签，容易引起混料、发错料等情况。公司要做大、做强，要发展。为促进公司发展，使仓库工作得到科学、合理、规模化的提升，公司各仓库考虑如下整改计划：一、半成品仓库1、半成品仓为待加工产品，有导臂、床身、滑套、横梁等产品，其中又分毛坯和加工的半成品。2、区域划分：主要分毛坯、待加工产品和其它三个区域，各区域有清晰的标示，考虑消防、安全、运输通道。3、物料的码放：物料最好放到托盘上，能起到防潮和周转，必须要有一个有效标签，采用不干胶标签，能够张贴在外包装上，标签上有清晰的品名规格、数量和入库日期，有明确的品质状况，每种物料只能有一个零头，设定最高层数。4、物料卡的标示和记录：每种物料需有物料卡，物料卡清晰记录各种物料的品名规格、物料编号、最高库存量，记录每天的物料活动状况，结存数量且有保管员的签名。5、物料码放同样有托盘分排码放，同样做到每托盘有标签，每种物料只有一个零头，设定最高层数，同样悬挂或张贴物料卡。二、五金零件仓1、五金零件仓物料多元化，可划分五金零配件、办公用品、工具、机物料、低值易耗品、易燃易爆危险品等多个区域；均属外购物品。2、五金零件目前仓库存放较为混乱，包装不规范；承重安全考虑，建议使用塑料托盘分排摆放，包装统一pp周转袋标准装，胶框码放，统一数量，同样张贴物料标签；供应商送货，建议采购员通知供应商小批物料标准装，大批物料分散标准装，有利于仓库整齐摆放，美观整洁，有利于品质保证，有利于提高工作效率和数据准确性。3、各区域标示清楚，办公用品、工具、机物料、低值易耗品、易燃易爆品等存放于货架上，做好标示，便于出、入盘库。三、物料管控与运作仓库运作、物料管控在于单据凭证，各车间所需物料根据类型及对应单据进行领料、入库作业，领料须有领料单，入库须有入库单，退料须有退料单；纠正原来各部门领料只在仓库单一的领料单登记作业原则，要求各部门自己打印或开好领料单再领料,车间领料须有仓管员的陪同下，方可进入仓库领料；入库、退料要符合仓库的要求，才予以办理，仓库坚持见单作业的原则。所有物料供应商送到待检区，检验合格后办理入库手续，不合格则验退处理。仓库的整改工作，需要公司的大力支持，各部门的通力配合，仓储部全体人员的不懈努力，为公司的发展添砖加瓦。仓储部：xxx2020年11月7日精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档目录1. 目的 -2-2. 适用范围 -2-3. 释义 -2-4. 6S目标与内容 -2-5. 职责分工 -3-6. 工作细则 -4- 目的根据中国海洋石油南海东部石油管理局库房管理现状，为了落实物资系统管理具体流程，优化工作场所，培养员工良好工作习惯，确保作业环境安全，实施6S管理，实现仓储物资管理合理、有效，特制定本管理规定。适用范围中国海洋石油南海东部石油管理局惠州库房作业场所的场地和区域管理。释义6S管理6S管理是6S的升级，和6S管理一样兴起于日本企业。包括整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)。6S目标与内容工作目标创建人人有事做，事事有人管的库房工作氛围；落实一人一物一事的库房事务管理法则；明确人、事、物的责任，达到更好班组合作效果；让库房主管主动担负起推行库房现场标准化职责的方法；让班组长在现场有效管理现场人员；让员工对现场工作及标准达成共识。工作内容整理：将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉。目的：腾出库房空间，让空间活用，防止误用，塑造整齐的工作场所。整顿：合理安排物品放置的位置和方法，不浪费“时间”找东西。目的：使库房工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。清扫：彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹，保持作业场所干净明亮。目的：稳定库房管理品质，减少工业伤害。清洁：持续推行整理、整顿、清扫工作，使之规范、制度化、长期化。目的：创造整洁现场，维持上面3S成果。素养：员工建立自律和养成从事6S工作的习惯，使之成为日常自觉行为。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。安全：重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下进行。职责分工库房总监根据库房仓储物资工作界面，组织制定库房各班组的6S责任区域；指导各班组6S工作落实情况。库房主管落实库房6S责任区域管理目标和内容；督促各班组完成责任区域的6S工作，完成绩效评价。班组长本班组6S责任区域的每天6S工作安排和检查；不断完善本班组6S责任区域的工作细则；检查落实本班组6S责任目标。组员严格遵守和执行库房6S管理细则；落实本岗位6S责任区域界面内的日常工作；工作细则日常工作内容和标准定期巡检清扫责任区（办公室、仓库、料棚、货场、室外码头），实行区域责任制，定期安全检查，并执行签到表签名制度；签到表见表1自己的工作环境不断地整理、整顿，物品、材料及资料定点放置；各自6S责任区物品排放整齐、存放安全，各类物品标识清楚；不用的东西立即处理，不占用作业空间；各自6S责任区要定期整理，正确标识，便于取用；办公区生活垃圾等要集中于规定地点，分类处置丢弃；室外堆场场、码头、道路积水及时清理；室内地面/墙面整洁，物品摆放整齐，有标识；逃生通道必须经常维持清洁和畅通，物品、工具及文件等要放置于规定场所；6S滚动目标工作要求责任区域：以库房班组工作界面为基准，库房主管划定责任区域，各班组制定本责任区域的6S滚动目标，逐次推进和整改落实；整改标准：以6S标准为准，滚动目标工作以现场的整理、整顿为主；目标确定：库房总监确定总目标，各班组长参照制定本班组具体的6S整改目标，每月的目标由各班组长根据工作需要确定，并填写到《6S每月滚动目标》，报库房主管审核和总监确认；目标落实：如果没有完成目标，各班组长需向库房主管说明未完成原因，经库房主管同意可以延续；其它五好建设各专业工作范围基本按责任区执行。6S责任区划分序号区域工作内容频率责任部门责任人1办公室XX每日2仓库XX每日3料棚XX每日4堆场XX每日4化学品库XX每日5码头XX每日6S责任区工作标准每日清理要求本班组每日工作前应对现场卫生进行一次清扫；每日工作结束后要进行清理，做到工完料净，场地清，无垃圾；本班组每周进行一次工作区域的清扫，包括地面清扫，拖地，做到地面无垃圾，无明显尘土堆积。办公室个人办公区域有条理，内务整洁；文件齐备，按类存放、标识格式统一；公共区域整洁。仓库地面洁净、标识清楚、物资摆放整齐有序；消防设备旁和安全通道上无障碍物；货架标识清晰、物资合理摆放、有较高的利用率；库内有安全的标语、标识及主要操作规定流程，实现目视化管理；冷库及小货架物资实现一物一盒，地面没有摆放零散材料。料棚仅用于存放特大件又必需避阳光、雨水的物资，或化学品等C类危险品物资（A、B类危险品物资要求存放于危险品仓库内，但小于临界点存放量的物资可酌情处理），标识清晰详细；物资按项目分类摆放、整齐；MSDS内容完善、取用方便；安全警示准确、严执行；有安全的标语、标识及主要操作规定流程，实现目视化管理；堆场场内整洁，无垃圾和杂物；堆场名称清晰标示；堆场每个区域应放置告示牌，清楚标示该区所有材料的库存号、描述、数量；减少堆场不必要的占用和调整，尽量减少堆场使用面积；有安全的标语、标识及主要操作规定流程，实现目视化管理；化学库主要用于存放A、B类危险化学品或气瓶等；场地整理要求地面洁净、标识清楚、物资摆放整齐有序，无垃圾杂物；消防设备旁和安全通道上