仓库定置管理规程色标管理、库房分区、定置与堆垛要求

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档仓库定置管理规程责任部门市场经营部起草人审核人批准人日期2015-11-24日期2015-12-27日期2015-12-29保管部门行政办公室质量保证部生产技术部市场经营部执行日期2016-01-011.目的规范物料定置管理，保持仓储、现场整洁、有序，确保物品安全贮存，降低损耗，收发迅速，避免事故，保证产品质量。2.范围适用于各仓库、各车间的物料、成品的定置管理。3.责任仓库保管员严格执行本标准。4.内容4.1色标管理仓库贮存实行色标管理，仓库要有相同的状态标记，将在库物品的不同状态明显地区分开来，以防止发生混淆，从而保证不应出库的物品不错发出库。4.1.1色标统一标准（1）待验、退货——黄色标记，表示产品处于待检之中。（2）合格、发货——绿色标，表示产品检验合格，准予出库。（3）不合格——红色标记，表示产品不符合质量要求，不准出库。4.1.2为避免过多的搬运，待验状态与合格状态的产品，可存放在同一区域。即翻牌存放，产品处挂“黄色”标牌，以表示此批产品暂时不能出库，产品处挂“绿色”标牌，以表示此批产品准予出库。4.1.3不合格状态的产品必须单独存放在独自的不合格区域内，不得存放在待验状态与合格状态区域内，产品处挂“红色”标牌，以表示此批产品不准出库。4.2库房分区4.2.1本企业分原料仓库、待包装品仓库和成品仓库。4.3产品按色标管理要求进入相应的区域及货位。4.4定置规定 产品按贮存要求分别贮存。4.4.1一般的中药材于常温库房存放。4.4.2毒性中药材、麻醉中药材专库或专柜贮存。双人双锁保管，明显标识。4.4.3易燃、易爆、有毒、腐蚀性强的危险品或药材应分库阴凉处贮存，应按规定定置、标识醒目。4.4.4含有挥发油、串味类、油脂类、糖类等成份药材于阴凉库贮存，或存于密闭的容器内。4.4.5净药材应使用清洁容器或包装，并与未加工炮制的药材分库存放。4.5堆垛要求产品按要求进入相应区域后，应按堆垛要求分垛码放，做好安全、方便、节约、不混淆。4.5.1成品必须按品种、规格、生产批号分垛码放。同一品名、同一规格、同一批号的成品码放在一个货垛中。4.5.2同一品名、同一规格、不同批号的成品，堆放在同一组的同一或相邻的货位上，批与批货垛之间保持一定间距。4.5.3同一品名、同一规格、不同批号的成品不得堆放在同一货垛中，以免发错。4.5.4库内必须留有必要的通道。成品堆垛应留有一定的间距（五距）。货垛与梁（顶）、灯；货垛与墙、柱；货垛与供暖设施、电器等之间必须保持一定的距离，一般不小于30cm；货垛与货垛之间也应留有一定的距离，以能够执行“先进先出”为原则，并能够满足消防、搬运、通风等要求。4.5.5所有货物必须放在垫仓板或货架上，不得直接码放在地上或靠墙。垫仓板应整洁，应使货物与地面的距离保持在10cm以上。目的是防潮、通风。4.5.6货物堆垛必须牢固、整齐（保持“三条线”即上下垂直、左右、前后成线），压茬不散，品牌标签朝外，不可倒置（“三不倒置”：轻重不倒置，软硬不倒置，标志不倒置）。货垛不宜过高，以防压坏或倒塌4.5.7对于怕压以及过重的成品，应定期翻垛，以防下层受压变形、损坏。4.5.8货物在搬运、堆垛作业中，应严格按产品外包装标志的要求搬运，轻拿轻放，严禁摔撞。4.6定置程序4.6.1待验：经目检和核对后入待验区，用黄色待验状态标志标明。4.6.2请验和检验4.6.3入库或入区合格的物料入合格品区，用绿色标志标明，原辅料、零配件包装上贴有绿色的合格证，成品小包装内附有合格证。不合格的物料入不合格区，用红色标志标明。4.6.4存放：按堆放标准进行存放。易生虫、易发霉、易泛油、易变色、气味易散失、怕热、易融化、易潮解、易风化的药品需阴凉储存。特殊管理（含毒性）药材、入专库或专柜，双人双锁保管。易燃、易爆、腐蚀性强的危险品入专用罐。精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档仓库管理工作要求规定1目的为了规范和加强仓储物资的管理，完善物料周转，减少资金占用，降低仓储成本特编制本规定。2适用范围适用于公司库房的保管、入出库、退库、清仓盘点的管理工作。3职责3.1企业管理部应当根据存储物资的数量、品种和流转规律，及时反馈物资储备信息，搞好料库设置、货位安排，充分利用库容。3.2库房保管员应当根据仓库管理制度的要求健全各种台帐、报表、凭证、原始记录等基础资料，做好物料日常管理。4管理要求4.1物资验收4.1.1接运人员应当根据货物运输单认真检查包装状况，做到交接手续清楚，证明资料齐全，及时处理运输中发现的差错和损失。并且通知检验人员和保管人员4.1.2检验人员首先查验是否符合合同/采购计划/零星采购安排，否则拒绝验收。4.1.3检验员根据验收标准实施检验/验证，保管人员配合做好搬运机具、人力、存放货位、苫垫材料等准备工作。4.1.4验证资料，检验员查验供货单位提供的质量证明书/检测记录或报告/装箱单/计重检长单据/货物运输单，核对无误后开始进行实物检验。4.1.5物资验收合格后，方可办理入库，对物资的名称、规格、材质等进行标识，放置在规定的区域内，物资不得混放。4.2物资保管4.2.1根据物资不同性质，合理分库区储存4.2.2库存物资，做到标志明显、材质不混、名称不错、数量准确、规格不串、实现"四无"，做到"四对口"。（四无：无差错、无丢失、无损坏、无变质，四对口：帐、卡、物、位置）做好防火、防盗工作。4.2.3库存物资实行五五摆放。统一规定:右零左整，前零后整、主零副整。达到料架、标签、实物各成一条线，过目成数，便于发放和清点。（五五摆放：根据器材形状，以五、十的基数，分别摆成五、十成行/或成方）4.2.4仓库要搞好清洁卫生。仓库周围无杂草、垃圾，库内应做到整洁、无尘土、虫害。4.2.5易燃、易爆、易污染、易腐蚀的物资，如易燃气体，火工产品等要隔离或专库储存，并定期检查。4.2.6精密、易碎及贵重物资，要轻拿轻放，严禁挤压、碰撞、倒置、震动。精密和贵重物资要有专库区、专柜诸存。4.2.7怕热、怕冻、怕潮、怕晒及易挥发的物资，应存放库房或凉棚保管。允许露天存放的物资要做好上盖下垫，雨雪后要及时清扫积雪积水，保持通风干燥。4.3物资的检查和维护4.3.1库管人员要定期/不定期对储存物资进行检查，如发现有锈蚀现象，必须强制保养并重新验收合格后，方可在库储存。4.3.2保养物资时，要按原包装装好，原有的合格证、说明书、质量证明书等资料，要随同物资一起存放。4.4物资出库和退库4.4.1物资出库要对照出库凭证全无误后，方可发料。无出库凭证或审批手续不齐全不得发料。4.4.2物资出库时,发料人不得擅自离开现场，做到:一查库存、二动标签、三取料、四点交、五填制发料凭证有关栏目并签字(章)。坚持先进先出原则。4.4.3整件物资如需切割、截断、分桶、分包零发时，应按发料凭证上分配数量进行整料零发，发料数量允许有±5%增减，填写实发数量。4.4.4物资出库后，收料单位验收中发现规格不符、短少、溢余、质次，必须及时向库管人员提出查询，相关人员应认真核对原始发料记录，落实库存，如确属错发、少发、多发、质次应予换发、补发和退回。4.4.5因产品设计或生产计划变更、订单加工余料，生产车间对多余积压不用物资办理退库，库房对退回的物资，核对名称、规格、数量、质量后，验收入库、记账。4.5帐册设置控制4.5.1帐册设置、帐页排列统一按规定的分类目录顺序进行记帐，每本帐册前应当有首页和收发存总帐页。4.5.2记帐可用蓝墨水笔/碳素笔填写，书写端正清楚，准确无误，不准随意更换帐页，不准用刮、擦、挖、补、贴、涂改液等方式改错，如果有笔误，应当用红笔在错误处划两条等长平行横线，在上方重新书写，并且加盖更改人章。4.5.3物资收发存的记帐和销帐，必须有凭证，发生运耗、储耗、计量差、价格差、报废、盈亏等必须提出书面报告经过公司领导批准后才能记帐和销帐。4.5.4年初建立新帐页，要在摘要栏加盖“上年结转”章，照转上年结存数量、金额。续接新帐页时，前页末行加盖“过次页”章，续接帐页的第一行加盖“承前页”章，照转原帐页结存数量。4.5.5应当做到“日清月结、四对口”，各种凭证、单据，月底装订成册，物资收发凭证，验收记录，器材明细帐保管期为10年。4.6清仓盘点4.6.1永续盘点，按要求进行经常性的