电气安装施工技术方案

电气安装施工技术方案1、预留箱盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确，现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展，本项工艺也会有新的发展。具体做法：根据设计图纸要求在配电箱位置处预留一个比箱体尺寸大的洞，一般可要求上、下、左、右各大50mm这项工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电位置做好预留洞和洞钢筋加强工作。木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。对于线盒或开关、插座盒，留洞尺寸可定为150x150mm。这些洞的预留一般采取预埋憎水岩棉板的方法。施工前加工定做或现场制作150x250x1mm的憎水岩棉板块，施工中固定在所需要的位，钢管要插入木套箱或憎水岩棉板管路排列要严格按照进入配电箱或盒的要求，管必须封严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。2、敷设管路熟悉图纸，将所需的管子的型号、规格、材质、敷设方式等确定，然后精心组织施工，做到配管不错、不漏、不多、准确到位。本工程功能比较齐全，系统多，暗敷管路交叉现象比较多，施工前将各系统图对照阅图，合理布置，确保结构板厚度不变，同时防止在某一区域内管路过多，对结构板受力产生影响，并防止与其他埋地管道交叉。管路必须敷设在钢筋网内侧，分两种情况，第一种是从楼地面内引出的管路，第二种是从墙上箱盒向外引的管路。对于从楼地面内引出的管路，应在土建楼层放线后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扶正。对于从墙上箱盒向外引的管路，必须从木套箱或憎水岩棉板中引出，并连接牢固紧密。为避免混凝土浇注时的冲击，竖向管路应沿竖筋绑扎固定，横向管路沿水平筋固定，并绑扎在水平筋的下侧，需要进入楼板的管路伸出墙体后用钢筋牢固，管必须封堵严密。现浇顶板内钢管管操作工艺现浇顶板内钢管管施工工艺流程：划定盒位置T固定盒T敷设管路T管路连接、切割、弯曲T跨接地线T变形缝的处理T管路防腐。划定盒位置为了保证盒位置的准确，首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号，计算出盒位置，如普通吊线灯安装，盒应该安装在房间的中心，而日光灯的灯头盒不能放在房间的中心。根据计算出的位置在模板上画出位置线，以免发生错误。固定盒根据画出的位置线，把盒初步固定在钢筋上，为了施工方便可选用活底盒，盒固定后先打开底板，连接管路，安装锁母，然后用柔性材料将盒填塞密实，再固定好底板并加盒的固定。为了避免扰动钢筋的位置，采用高为70mm的盒，管直接进盒。盒必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。管路敷设管路必须敷设在上下层钢筋之间，与钢筋绑扎固定。根据去向的不同，可以分为三种情况，第一种是从楼面内向上层引出的管路，第二种是从顶板向下引的管路，如向非承重隔墙板引出的开关管路，第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。管路连接包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况:管路与管路的连接：现浇顶板内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，为了保证连接质量，一般需要特别加工定做套管，要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm，套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2处，电焊点焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、严密，不得有夹渣、咬肉等。管路与盒的连接：首先根据灯头盒位置，截取适当长度的管，管的一端应提前上好锁母后用锁母与盒固定。多根钢管进入一个盒时，该盒要等所有进盒钢管接入后再固定。管路切割切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管应平齐、不得有斜。锯断后应清除毛刺。管的弯曲a、对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。对管径在32mm以上及80mm以下的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后，压动压杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可以采用热煨法制做，热煨时首先要把细砂炒干，用木楔或钢板封住钢管的一端，从另一端灌人干砂，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔堵住管，用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。埋入地下或混凝土的管路，弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯扁程度不大于钢管外径的1/10。3、建筑防雷接地本工程采用TN-S接地方式，将设备保护接地、防雷接地，各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置，工程接地电阻值不大于1。。（1）避雷网：根据设计图纸要求，在屋顶女儿墙上或屋顶的最高处采用e10镀锌圆钢明设避雷带，间距1m，拐角处0.5m,。利用柱内主筋（不小于①16钢筋）作为避雷引下线，上端与避雷带及避雷网格连接，下端与综合接地装置焊接形成封闭网。避雷带与引下线之间均采用搭接焊，其焊接部分必须大于6。（D为圆钢直径），避雷带安装可采用预埋支架方式，支架与避雷带必须焊接牢固，所有焊点必须按规范要求涂防锈漆防腐处理。（2）引下线：引下线利用钢柱或柱子钢筋作防雷装置引下线，在底板的下层钢筋绑扎处焊接以保证底板钢筋良好导通，底板钢筋连成整体作为大楼的自然接地体。各防雷引下线与底板的接地网（线）相连接。施工时应做好和土建配合工作，钢筋焊接应保证足够的焊接长度（6d）,如土建钢筋采用对接，则应另加跨接钢筋2根，规格不小于加6。在浇灌混凝土前应测试接地电阻，如超过1Q,应在柱子预留接地连接板外加人工接地极。引下线必须注意上下钢筋不得错位，以免出现没有通长连通的现象。每层利用结构圈梁水平钢筋与引下线焊接成均压环。所有引下线、建筑物内的金属结构和金属物体等与均压环连接。每层楼板四周外侧一圈钢筋焊接成闭合环，该环须与所有相遇的防雷引下线焊牢，四周金属门窗应采用不小于e12的钢筋与就近的防雷产合环可靠连接。（3）接地装置利用结构基础及桩内主钢筋作为接地装置，所有电气系统共用接地装置。利用结构底板中沿建筑物外侧两根上层主钢筋作为环形接地联结体,此两根主钢筋须焊通，并构成环路，环形接地联结体与所经过桩内两根主钢筋焊接。各配电间的金属门框须与接地装置联结，进出建筑物的各种金属管道均应在进出进行总等电位联结。所有柱子均有4根钢筋与基础底板钢筋焊接，且4根钢筋上下焊通。所有柱子钢筋插接到筏基的钢筋网内，柱子周围1米内的钢筋与柱子内的钢筋焊接。接地电阻测试：防雷接地测试点在距地面上设置测试卡，待所有防雷装置安装完毕，做接地电阻测试，并把摇测数值填写在“电气接地电阻测试记录”上。（4）强弱电共用接地插座回路设置专用保护接地极，进出建筑物各种金属管道、所有用电设备、金属外壳、柱架均应可靠接地。变配电室及电气设备间接地是从与结构底板钢筋通焊的接地板引出40x4mm镀锌扁钢。消防控制箱及电信控制箱的工作接地采用等电位连接从接地板引出。在电缆井中敷设的母线槽每段至少有一端通过低压避雷器接地，在井道中强弱电各敷设一条镀锌-40x4扁钢，做接地母线，各配电箱均应做接地处理。消防控制室设专用接地线。4、桥架安装（1）桥架施工前应认真做好图纸自审与会审，正确领会设计意图，确定桥架实际走向，看桥架的走向与标高是否与通风管、水管、设备等有无交叉或互占位置的矛盾，确定桥架特殊弯，画出加工草图，以便于厂家按要求加工，避免现场加工对桥架的外观和使用寿命造成影响，然后放线就位。（2）桥架施工应以图纸为基准，依据图纸提供的型号、规格、数量确定相应数量的弯头、三通等配件，尽量减少现场制作的工作量，提高施工效率。（3）桥架入库应有合格证件，验收合格后，按规格分别码放，为保证施工进度，积极做好与其它工种协调配合，在不妨碍其它工种施工的前提下尽早安装桥架。（4）安装桥架支架时要测量、定位，做到距离均匀，布置合理，为桥架安装达到高质量打基础。现场制作部分应将尺寸核查，以防出错，制作弯头时不得用气割切割，应使用电动切割。（5）桥架安装时，首先核对规格型号，根据加工草图逐节安装、逐节固定，严禁组装好再吊装，以免造成桥架外观变形等缺陷，同时按设计要求或施工规范规定做好桥架接地。（6）水平敷设的电缆支、吊架间距宜控制在2M以内，尽量利用别的工种支架。桥架施工时不得与支、吊架焊接在一起，为防止桥架移动，应用小角钢头（约30MM）将桥架夹住，小角钢焊在支、吊架上，支架用膨胀螺栓固定。（7）桥架安装应保持以下允许间距要求：侧面距墙50-1MM相邻边距50MM垂直敷设底面距墙25-50MM顶部距天花板、横梁及其它障碍物的底部150MM（8）电缆敷设完毕后，应及时清除桥架内杂物，并将电缆盖板盖好，保护电缆不受伤害。桥架、槽盒安装5、电线、电缆敷设（1）熟悉图纸,将电缆的走向、排列顺序列成表格，注意电缆的排列要整齐，尽量避免交叉，并及时装设标志牌，注明编号、型号、规格。（2）桥架内电缆采用尼龙扎带固定，固定间距1.5-3M，不得用铁丝固定电缆，严防电缆坠井事故发生，桥架内电缆起始端和每50M做一电缆标记，标明回路编号及规格。（3）把运到现场的电缆进行核算，按线路的具体情况配置电缆长度，避免造成浪费。低压电缆敷设均采用人工敷设，为减小阻力，可使用滚轮。电缆敷设不宜拉得过直，宜有一定波形，以防止电缆在冬季的冷缩拉力影响。竖井中电缆敷设采用施工电梯将电缆吊至所需楼层，用电缆放线架支撑电缆盘，从上到下放电缆，工人随电缆终端头逐层跟踪到位。电缆在水平的桥架内直线部分应有滚轮。（4）放线工作应在线架、导线的规格、型号对照图纸无误后方可进行。导线相色分清，A、B、C三相分别为黄、绿、红三色，零线为淡蓝色，地线为黄、绿双色线。（5）低压动力电缆全部采用干包式终端头。做电缆头前，采用兆欧表测量其电缆绝缘电阻。控制电缆采用控制电缆护套。（6）穿线工作应在配管工作全部结束、土建地坪和墙面粗装饰工程结束后进行。在穿线前应将管内的积水和杂物清除干净。采用方法是用压缩空气吹扫，压力保持大于0.5Mpa，将送气软管插入吹扫管的一端，管内积水和杂物便从另一端吹出，吹扫管内积水杂物要两人同时进行，一人吹扫，另一人注意保护建筑成果和他人安全，吹扫干净后，可吹入少量滑石粉以便穿线，并将管安上护，以防管将导线绝缘划伤.（7）导线穿线时，用E.3MM或©1.6M铁丝作引线，将导线引入管内，若管子太长或弯子太多时，敷设前就将铁丝穿好，铁丝头变个小钩向管内穿去，若穿不出，可在管子另一头用铁丝也弯成小钩顺时针搅动，直至铁丝钩出为止。导线在管内不得有接头或扭结，导线接头应放在接线盒内，线的接头采用安全接头，不应使用黑胶布。穿线完毕后，应对线路作绝缘摇测.选用10V,0〜10M。的绝缘电阻表测量，照明线路绝缘电阻值不小于0.5MQ，动力线路绝缘电阻不小于lMQ。6、插接母线安装与土建配合时，预留好洞，确保洞上下一条线。安装应在强电井抹灰结束，并清理干净后进行。安装时，先测绝缘，合格后安装。自下而上，边测边装，边装边测。并测好插接线的垂直度，用塞尺测量好紧密程度，确保安装质量。施工完及时封，以防灰尘等杂物落入。7、竖井布置竖井是建筑的大动脉，合理布置电气竖井对整个大楼的运行和维护有着至关重要的作用。仔细阅图，将所有系统综合考虑，充分利用竖井空间，合理布置。桥架、母线穿墙、板安装后，利用钢板封堵，厚度同板、墙厚，内填防火胶泥。8、配电箱、柜安装配电箱、柜进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开箱检查应由甲、乙方及供货单位共同进行，并做好检查记录。对照图纸，将配电箱的型号分清，弄清楚尺寸，并将需要预留的位置、尺寸以书面形式告之土建施工人员，同时在土建施工时需安装人员再进行核查配合，尽量减少土建劳动成果被破坏。所有配电箱均先拆下箱芯并编号，安装完箱壳后，根据施工进度再根据编号安装箱芯。（2）嵌入式配电箱，将箱壳按照土建墙体装饰厚度露出一定余量，以保证照明箱板面在土建墙体装饰完成后能使其面板紧贴墙面。嵌入式箱子先将箱壳与箱芯分开，同时将箱芯妥善编号封存，以便安装配电箱芯时对号入座，挂墙箱采用膨胀螺栓固定。（3）进线管进入配电箱体内，长度一般控制在3-5MM之内。并用锁紧螺母固定管，管露出螺纹2-3扣，管应光滑，管道应排列整齐。（4）盘内进线要依照图纸，按线路编号，逐次按顺序进线，为避免交叉利用尼龙扎带，将线捆扎理顺后进线。（5）回路检查，对柜内进线应校线，以保证线接入正确端子。检查后要测定其绝缘电阻，可用5V兆欧表测量。柜内电压小母线断开其连接支路时，绝缘电阻应不小于10MQ。二次回路其它部分绝缘电阻不小于1M。，一次回路绝缘电阻不小于0.5MQ。（6）盘、柜、屏安装时，按设计要求或规范规定做好基础型钢，基础要求平整、牢固。基础型钢安装时，应将型钢调正，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图示位置把基础型钢架设在预留铁件上，用水平尺找平找正，用电焊固定，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍。柜安装应按图纸布置稳放，就位后先找正两端的柜，再在柜高2/3处绷小线找正，采用0.5mm铁片调整，最后用M12镀锌螺栓固定。柜体与柜体，柜体与挡板，均用镀锌螺丝连接，每台柜应单独与接地干线连接。（7）配电箱在砌筑墙上明挂时，选用型钢作支架，末端作燕尾，并用1#以上水泥砂浆填实。不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。（8）按图纸敷设柜与柜之问控制电缆连接线，柜顶母线，柜二次连接线。送电空载运行24h，无异常现象，办理验收手续。9、灯具、开关、插座安装（1）灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。根据灯具的安装场所，检查灯具足否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯的指示方向是否正确，预埋件必须牢固可靠。走廊的吊顶低于2.4m处，灯具金属外壳应做良好接地处理。灯具安装牢固、端正，位置正确。（2）开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，进场检验合格。所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方。（3）灯具、