公路路面施工工艺

工艺施工工艺1、材料要求1.2砂石：应采用天然级配材料，用强度均匀、未风化的砂石，粒2、主要机具3、作业条件3.1施工前，对砂和砂石进行材料进场检验，检查原材的材质合格4、操作工艺4.1工艺流程：基层处理--检查原材材质--分层铺设--洒水--夯实或碾压--找平验收子。应大于虚铺厚度的3／4。4.6冬期施工温度低于-10℃时不宜施工。施工中使用的砂或砂石料平，夯压密实，并设检查最后一层压(夯)完成后，表面应拉线找平，标高符合设计要求。对~30mm为宜，测量出其容积V与重量G，其内部砂石再次称重得G′，密度=VGG。4.8分段施工时，接头处应做斜槎，上下层接头要错500~1000mm。4.10夯实后的砂或砂石垫层都需做干密度试验，合格并由工长签认进行下道工序。4.1拌和,良好的拌和设备体现在生产能力、拌和系统等方面,自动称量系统力不小于500t/h的稳定土拌和机作为级配碎石混合料的搅拌设备。4.2运输运输,每天开工前要检查车辆的完好性,并将车厢清洁。运输车辆的保证摊铺需要,有充足的补充。混合料拌和好后,用自卸车运至摊铺现场,车上的混合料必须覆盖,以防止水分过分损失。料车在摊铺机前10~30cm停下,卸料过程中运料车应挂空档,靠摊铺机推动前进。自卸车分两次卸料,第一次卸料起斗高度为1/3~1/2左右,第二次将料卸完。4.3摊铺 (1)铺筑路面垫层前,将路槽用重型振动压路机碾压3~4遍。如表层过干、表层松散应适量洒水使之湿润。 的垂度影响垫层摊铺的平整度,其钢立柱纵向间距不宜过大,直线员扰动钢丝绳,以免造成摊铺面波动,钢丝绳长度不宜过短,200m左右为宜,并且在摊铺前及时进行高程、横坡等各项指标的检查,发现问题及时处理。 (3)摊铺设备的选型。摊铺设备的选型非常重要,应选择摊铺性能好的全自动找平摊铺机。摊铺机的摊铺效果必须满足摊铺料不离析、 (4)摊铺过程中,应随时检查摊铺层厚度及路拱横坡。由使用的级配碎石混合料的总量与面积校验平均厚度,不符合要求时根据铺过程中微调松铺系数时，及时按照换算结果调整挂线。 (5)混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺过程不得随 匀、4.4碾压成型 (1)混和料摊铺后,当混和料的含水量等于或略大于最佳含水量时,机碾压1遍，提高压实度的同时消除表面的鱼鳞纹。碾压速度,初压遍宜为1.5~1.7km/h,以后宜为2.0~2.5km/h。 不设超高的平曲线段,由两侧路肩向路中心碾压;设超高的平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压,即始终由横坡低处向高处碾压。碾压时应重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,且碾压时相邻两轮不应做成齐头,应呈阶梯状。 (3)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车,应保证垫层表面不受破坏。碾压时如表面水分蒸发过快,应补洒适量水,4.5横向接缝好是选择在小桥的台背处和大桥的搭板处,如果段落较长每天的工作缝应做成横向接缝,摊铺机应驶离混合料末端,人弄整齐,压路机在碾压后末端成一斜坡,在第二天开始前,应将末端斜坡挖除,并挖成一横向与路中心垂直的4.6