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文档简介
顿汉布什WCF安装维护手册ch述 外型尺寸 1 1.概述与验收在承运者代表在场的情况下,要对设备进行检验,以便对运输过程中的所有损失立证。在承运者的交货单上签字前,必须注明所有损失。损失声明由买方保存,买方根据它所投保的别项向货物承运人提出索赔。与此同时,要填写交货验收细则(表9214),与安装说明一起寄给DUNHAM-BUSH公司。每一台机组在工厂都经过仔细地测试和检验,并采取各种措施来确保正常情况下机组能达到设计要求。安装者、搬运者及吊装者必须仔细地对机组进行操作。机组的设计吊装孔(4个)在容器的支承板上。也可以通过支承板下面的滑行寸DUNHAM-BUSHWCFX系列冷水机组的蒸发器及冷凝器的标准结构为:应,尤其是引起出水温度控制以便使冷冻水和水温虑到机组结构框架的振动,建议机组安装在隔振器上。要在冷却水及冷冻水水管之间用柔性连接,并在主要的电力输配管上用软导管连接来保证隔振。在水管管路及电气导管的连接处也希望用隔振措施来避。如果必要,蒸发器或冷凝器端盖可以交换,左边换到右边,或相反。冷冻水出水温度传感器必须放在冷冻水出水管路的安装孔中。在调平机组、安装调整隔振器 (若有的话)后,就开始连接冷却水及冷冻水水管。为避免机组在水管连接处在机组开机前,必须清洗水系统,以免在蒸发器及冷凝器中积垢。为做到这循下述方法:电源必须与机组铭牌上的电压、相数及频率一致。电压的变化必须在铭牌的+/-2.5.1连线机组来的布线图来连接。在适当到机组的控制部分,要连接一套普为避免扰动,在冷冻水路的直管段上安装冷冻水流量开关(建议用闸板并在技术人员的帮助下操作,还可得到操作与维护机组的培训。(在保证期内,厂方只对经验证后确有缺陷的工艺或产品部件负责)。表。试车代表将会检DUNHAMBUSH对机组进行试车,看它是否能间长短对用户进行操作及维最低为100℉(38℃)。这样就保证了油足够热,以蒸发那些未溶解的制———运行图上(图5)查出水流量1/s值,来快速准确地测量。在蒸发器的水入口及出水口的连接处装上可靠的压力表,在冷冻水泵运行时读取压差。用同样的方法取流量。:检验机组是否有腐蚀或者锈斑。必要时要擦洗表面或重新油漆。必要小时要给机组供电,以便压缩机油糟的油温检验水回路,看一看冷却塔是否做好了运行的准备,两个水回路是否水。开启水泵,检验蒸发器及冷凝器的流量。有一个培训过的维修工程师检验所有的控制设定值功能,检验信号灯ASME护作用。单压缩阀要通到室外。在安全阀的排气线路上不允许安装任何手动阀门。看图6中WCFX10-18或图7中WCFX20-54机组的管路图。每一台立式螺杆压缩机都通过排气工作阀(A)(或在多压缩机机组中为止回阀)把热的、高到冷凝器。,到节能器的供液管路中。制冷剂液流过节能器供液球阀(B),压力降低,从而引起部分液体散发,然后流入分液节能器(C)。节能器中的压力居于冷凝器和蒸发器之间。液体与散发的蒸汽通过离心的方法分离开来,液体排到节能器底部,从节能器的排液液路中排出,在经过节能器的排液球阀(D)。节能器的两个球阀由调治马达(U)制动,调治马达调整流量大小以维持蒸发器中有合适制冷剂液位,这由液位浮球开关(V)来确定。蒸发器中沸腾,冷却在蒸发器管束中流过的水。被蒸发的制冷剂气体流向吸气管,通过吸气截流阀(E)(可选件),吸气止回阀(F)和吸气过滤器(G)(在压缩机中)进入压缩机。蒸汽从节能器的上方进入压缩机的气态喷射口,在次把蒸汽送入压缩机中。止回阀(H)防止多压缩机机组停止时气体倒流。所WCFX10-18(参看图6)压缩机由油润滑,排气时有少量的油雾随制冷剂排出。这部分油被带入蒸发器。富油制冷剂经过蒸发器壳体上的一个开关排出,在经过回油阀(K),干燥过滤器器(L),止回阀(Q),视液镜(R),送到安装在吸气管路上的喷射泵(N)。喷射泵得能于通过热气充注阀(Y)来自于压缩机排气管WCFX54(参看图7)器。富油制冷剂经过蒸发器壳体上的2个开关排出。在经过回油阀(K),干燥过滤器(L)后到一个电磁阀。该电磁阀为所有的压缩机工作。在每一台压缩机上,这些富油液体流过止回阀(Q),视液镜(R)进入喷射泵(N)有从每台压缩机中溢流的油经过阀(S),视液镜(R)和止回阀(Z)进入电磁阀电磁阀的输出通过电磁阀(P)供能给喷射泵从而为所有的压缩机服务。从所制系统,提供滑阀驱动所需的压力,能使压缩机达到最在弹簧力作用下向卸载方向移动。CD如果在蒸发器或冷凝器的管道或端盖上发生水(或盐水)结冰,将会产生严若机组闲置在低于32℉的环境中,必须将蒸发器及冷凝器的水排空。拆下两头的端盖,用压缩空气把管道吹干。先靠端头上的泄流口重力泄流还不够。如果蒸发器及冷凝器中使用乙二醇溶液,则要确保溶液的冻结温度低于环境的最果冷冻水停止流动,或者如果吸气压力过低(通常设为58Psig)及水温度过低 (通常设为38℉)中机组内输送,或为了维修从机组中排放制冷剂时,都有可能冻结两个容器中流动 (通电) (通电) (失电) (通电) (失电) (失电)电磁阀A (常闭) (常开)—系统电压高于欠电压继电器(UVR)设定值泵运行水流开关路器接通头合上机开关接通—所有安全条件满足微机控制柜机组的状态也可以由现场或远距离(通过调制解调器)的计算机终端来监控。ONITSABABALARMS(警报)AUTHORIZATION(授权)设定2.用向上或向下的箭头键选择ALARM(警报)。授权1.在主菜单上选择AUTHORIZATION(授权),按ENTER键。2.若当前状态为VIEW,在键盘按认可码(64)i。3.按ENTER。若被接受,当前状态应变为PROG(程序)。—警告—启动。若无意中进行了这2.按所需功能键(有蓝色下标)。动。这一性能用于避免频繁启动所引起的电机线圈温度过高及触头过度磨信息。(参看节)部分绕组启动计时器(10TR)间的跳线。若不需要分步启动,最好不启动跳线,这样压缩机就会全线启大限度地减少压缩机及触点的磨损。负荷控制(微机控制)或卸载电磁阀送脉冲信号,把冷冻水温度波动,目标负荷可以根据接近期望温度的速度而变化。电流限制功能(参通告过显示压缩机控制点(1CP,4CP或7CP)可以观察压缩机的状态MPLOAD压缩机配置控制(微机控制)压缩机配置控制(微机控制)手动前置—后置控制(微机控制)—卸载控制(微机控制) (保持) (加载) (卸载) (参看上面5条)。最大。想要的最大温度再设定(增加)值必须存入CWR最大值B点。如:要把冷冻水温度设定值从44℉提高到50℉(提高6℉)用5VDC输入。每一台压缩机都装有一个油槽带状加热器。当压缩机停机时,加热器始终控制电源掉电(掉电控制)微机出现电源故障以后,(可以给微机设定为自动或手动启动。掉电设定值B了低压切断(微机控制)组在蒸发器制冷剂压力过低时运行。当蒸发器压力降低至低蒸发器结冰停机(微机控制)高压切断(微机控制)护压缩机,使之不会在制冷剂排汽压力过高时动行。当冷凝油浮球开关(FS)数字I/O板有关的LED(发光二极管)上显示出浮球开关的状态。在警报指示油温过高,微机中记录一个非运行保护器来监控。如果任何一个传感器温度超过安全温度,保护器就会切断压缩机运行电路,打开相应的“马达温度过高”(HMT)指示灯。微机中会记录一个非运行故障。要重新设置电机温度保护器,按控制面板上相应的“HMT过载保护(M2OL)欠电压继电器(UVR)若UVR跳闸,控制继电器(ICR)就会断电,从而切断控制电路。在UVR位置上的LED(发光二极管)指示灯亮,表明供电电压正常。(掉电设定值传感器警报(微机控制)若计算机判断出一个模量值(温度,压力,电压)与正常运行值相去甚远,。不停机警报(微机控制)压差过低警报(微机控制)概述素的维修人员对所有的机械设备进行一系列规范检验、清理及预防机组的外表面。给机组停机,打开主要的可拆头,过热导线的痕迹等。重新卸载。自动控制。从供液视液镜(W)中观察液位是否合适。参看5。6节制冷剂的充的清理和温度之坏或别的变形,则必须换新(新密封圈可以从厂家买到。参看备品备件清单)。电机须在现场充灌,就要由有经验的专业技师来完成。要检验可能的原可能的原因行时,蒸发器管淹没。低负荷时,可能会看到时,轻轻打开制冷剂容器液路剂就会流入机组中。须要补充机组上无电压检查主要的非合闸开关和主线路保险丝源器.若跳闸,检查压缩机4.欠电压继电器打开继电器上的指示灯灭检查是否有供电问题(低电压,相不平衡)6.压缩机开关打开开关断开合上开关机控制点指示LOFF检查报警状态.排除故障.按RESET开相关的数字输入为OFF合上控制触头故障可能的原因指示解决方法压缩机仍然值不到2°F不启动,检查2.微机时间继电器工作控制点指示COFF指示灯:无3.欠电压继电器打开继电器上的指示灯灭衡)水泵不运行,无水流动启动水泵,检查水流开关其它指示没满足根据布线图检查接线根据马达电阻,对过载重新设置,启动压缩油温过高1.电机线圈有故障高油温灯亮检验电阻HWT计算机上指示吸气压力检验制冷剂液路上球阀是否打开过低,指示灯亮2.制冷剂充注量不足计算机上指示吸气压力参看节制冷剂充注3.蒸发器水侧结垢计算机上指示吸气压力在高负荷,检查制冷剂饱和温度之差(参看F看节流量l/s值.计算机上指示吸气压力若任何时候,油位观察窗中都满油.去掉过低,指示灯亮多的油直到油位在压缩机上方观察窗为止.1.冷却水流量不足计算机上显示排气压力检验冷凝器水流量,用冷凝器压降图或水亮泵压降图。为压缩机上观察油位过低压缩机上观察油位过低是允许的油浮球开关模量输入状态参看节结冰灯亮,计算机上显示
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