第五部分机电管理制度

第五部分机电管理制度机电设备管理制度1、机电科是我矿从事机电设备管理工作的业务部门，全矿机电设备统一由机电科负责管理。2、机电科要对每一台设备都要实行寿命周期的全过程管理。即设备的选型、参数的提出、设备到货验收、保管、使用监管、技术改造、大修理、报废和更新。3、设备的选型及参数的拟定，原则上在保证设备先进、可靠性高的前提下，必须考虑零配件的通用与互换性，以求做到配件储备最低，消耗最少的经济目的。4、机电科成员要不断学习业务知识，了解新设备新技术的最新发展方向，必须及时准确掌握最新最先进设备的技术参数、型号。5、新设备到货后，设备管理员、档案管理员、库房保管员共同验收。随机资料图纸其中一份由档案管理员收集归档，其它由机械动力科统一管理。6、新设备的发放由使用单位申请，机电科及主管领导审批，库房保管员方准发放。7、健全机电设备台帐，图、牌板且每月校对一次，做到四对口。8、坚决执行机电设备调拨告知书，任何单位和个人不得私自借调机电设备，必须经矿主管领导和机电科批准，办理手续后，方可进行借调。对批准借租的设备，在借租时间上要有规定，在规定期间内每月按设备价值的5﹪核收租金，超过规定期间者，每月按设备价值的7％核收租金。9、机电设备的配备和回收：（1）、根据矿下达的生产计划，合理配备机电设备。（2）、由机电工程公司或供应科领出的新设备或检修设备，必须零配件齐全。如有不全，由机电工程公司或供应科配齐。（3）、各单位井下或地面长时间停用的电气设备应由使用单位及时送机修厂检修，机电科统一调配使用。（4）、井下采煤合并溜子、工作面搬移或暂时停运的机电设备原则上一律升井检修后再用，但溜子机械部分可由使用单位会同机电科现场鉴定后，不需检修的部分可就地封存于井下（停运时间不超过2个月，封存设备应处在完好状态），电气设备必须升井。（5）、回收的设备，必须经机电科与使用单位现场检查验收，拟定情况双方签字。使用单位将回收的设备装车后在车上标注清楚，由运送队提高地面，该设备升井后运送队立即告知使用单位。设备移交时必须告知机电科，由设备管理员和使用单位负责人按照回收前的验收程序进行验收，一切验收合格后移交工作方可结束。使用单位按机电科指定的地点送修（电气设备，机械设备送交供应科卸到指定地点，堆放整齐）。回收的设备，必须零部件完整。若该设备列入大修计划，修理费用由矿承担，承修单位负责开票，否则修理费用由使用单位承担，机电科汇同机电工程公司负责修理。（6）、对此后购入的重要固定设备要建立技术和经济档案，其内容涉及设备技术特性，系统图，使用说明书，易损坏及重要配件目录检修记录等。（7）、凡此后列入大修的设备，均应有具体的检修方案及安全措施等资料。（8）、生产场合调整范围内的设备须由机电科组织相关单位在现场验收移交，并作账务解决。共用设备由机电科指定单位负责保管、使用维修。10、电动机的使用与维护管理：（1）、机电科统一对全矿4KW以上电机进行选型，合理分派使用，实行全过程管理。（2）、此后凡使用的电机烧坏或损坏时，各使用单位应立即报告调度室和机电科，并在两天内携带事故报告一式两份，来机电科核算电机的修理费用，办理检修手续。在三天内将烧坏的设备提止地面经机电科送交电机修理间。凡烧坏的电机在规定的时间内不报告且不办理事故报告等相关手续，该电机修理费用由该单位所有承担。（3）、机电科接到电机烧坏和损坏的告知后，应立即组织人员查看现场设备使用情况，并在接到事故报告两天内，组织有关人员按“三不放过”的原则追查并上报结果。（4）、凡入井电机，外观检查、螺栓、接线嘴、接线盒、吊环、风叶、通风网、护罩及散热片等零部件必须齐全、完整、紧固。（5）、电机在使用前必须测量绝缘电阻，符合规定期方可使用。（6）、各单位升井的电机必须按第一章第九条执行。（7）、各单位使用的电机，每半年必须测量一次绝缘电阻值，电动机轴承原则上每半年应换润滑脂一次，但使用单位可根据实际情况，通过看、听、摸等手段现场检查，若运转正常，可延长换油期，但不得超过一年。有备用电动机的，应升井检修换油。无备用电动机的且条件许可时，可在使用现场检修换油，否则即使影响生产，也必须升井检修。对以上测量检修情况，应做好记录，并将结果上报机电科。（8）、电动机的接线及防爆性能，应符合《煤矿矿井机电设备完好标准》电气分册的规定。11、机电设备综合完好检查及考核办法：（1）、对机电设备检查人员的规定①检查人员要依据《机电设备完好标准》、《机电运送安全质量标准化标准》、《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》等上级有关规定进行认真严细的检查，逐台、逐件解剖。②检查人员要有对国家财产、煤矿安全生产高度负责的责任性，站在公正的立场上，客观、真实、实事求是地反映问题。③检查人员要认真钻研业务，吃透标准，提问题要准，数据要精确，杜绝“大约”、“差不多”、“也许”等现象。（2）、检查制度①机电设备检查，实行机电科全面负责，使用单位检查维修，安全检查部监督检查相结合的原则。②机电科对机电设备的检查每月不少于六次，其中每月逢“五”定期检查三次，不定期检查三次，每月检查覆盖面必须达成100％，每月检查结果有记录、有报表，以备上级部门和矿领导检查。③采、掘、机、运、通、调度各单位要安排电钳班长随陪，以便及时了解情况，及时贯彻与解决问题。④检查人员检查时要自带塞尺、卷尺、卡尺等测量器具，各队电钳班长要带齐所需工具。⑤对检查出的问题能现场解决的要现场解决，现场已解决的问题不影响设备完好率（不涉及失爆）。现场不能解决的要限期解决，并有检查人员跟踪复查，对影响安全的重大问题要及时向有关领导报告。（3）、检查①检查标准以《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿安全质量标准化标准》为准。②全矿井下在用电气设备杜绝电气失爆，解决前检查人员有权停止运营。③全矿在用电气设备综合保护装置必须完善、可靠。④井下保护接地装置必须遵守《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》规定，严格安装、检查、测定。⑤机电设备完好检查由机电科负责组织，检查人员为质量标准化验收小组的重要成员。并负责提出对违犯设备管理制度的人员的解决意见，由于设备管理混乱而导致影响者，要追究管理人员责任。⑧对检查中发现的问题规定限期整改。12、电气设备和电缆的检查、调整规定。（附表）检查、调整项目检查周期备注配电系统继电保护装置检查整定每6个月1次负荷变化时应及时整定高压电缆的泄漏和耐压实验每年1次重要电气设备绝缘电阻的检查每6个月不少于1次固定敷设电缆的绝缘和外部检查每季1次每周应由专责电工检查1次外部和悬挂情况移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查每月1次每班由当班司机或专责电工检查1次外皮有无破损接地电网接地电阻值测定每季1次新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定投入运营以前低压检漏装置的运营情况（漏电实验）天天1次由变电工、电钳班长（或跟班电工）进行煤电钻综保装置，信号、照明综保装置跳闸实验每班一次每班使用前，由跟班电工进行以上检查和调整结果、时间应记入专用的记录簿内。检查和调整中发现的问题，应就地解决。各使用单位按规定期间将记录簿交机电科检查。机电设备使用保管制度1、要贯彻《煤矿公司设备管理规程》规定，谁使用、谁维护、谁保管的责任制度，各单位只有使用、维护、保管权，但无转移权。2、设备管理员实行全员全过程的管理。各使用单位必须实行包机责任制，制定严密的包机内容、包机负责人和包机制度。3、在用设备必须编制使用管理制度及技术操作规程，大型固定设备必须实行制度、规程、牌板管理。每一操作人员必须熟悉设备结构、性能、原理，懂得操作程序，做到持证上岗，真正做到精心操作、精心维护，牢固树立“养鸡下蛋”的观念，杜绝“杀鸡取蛋”的不良行为。4、各单位领用和回收设备，一律由电钳班长和机电科设备管理员联系，各单位必须建立设备台帐并及时核对，无论井上、下或新工作面安装或回收旧工作面，原使用单位领用的机电设备，由原单位会同机电科和现使用单位三方现场验收清点，办理移交手续。5、各单位调换电钳班长时必须办理实物互换和清点手续。6、各单位对使用的机电设备，必须维护好，严禁非专职专业人员随意拆卸，不准任意损坏、无端丢埋，机件丢失及残缺不全。7、井下所有高低压设备、电缆均挂标志牌，标志牌上应有：型号、电压等级、负荷、整定值、用途、容量及包机人姓名等内容。8、井下高压继电保护、变压器油每年实验一次，低压继电保护整定由各单位掌握负荷变化情况及时调整，不合格的要及时解决。9、成套设备不得拆套使用，特殊情况应由使用单位提出申请，经矿主管领导审批，机电科办理手续并限期由拆卸单位将拆套设备配齐。10、各使用单位不得野蛮拆卸，不合理使用设备。11、机电科是机电设备事故追查的组织者，每一事故都必须严厉追查，分析清楚事故因素，帮助拿出防止性措施，并在三天内递交事故报告。12、设备发生故障后，各单位要及时报告调度室，由调度室告知，要积极协调组织设备故障的排查，重大疑难故障要报告机电副总予以协助解决。13、设备的报废由机电科提出申请，报财务部门，按矿相关程序执行。岗位交接班制度1、交接班人员必须准时在工作地点现场进行交接班。严禁交接班双方托人代理或不在工作地点现场交接班。2、交接班人员应在规定交接班时间前20-30分钟做好交接班准备工作3、交接班时，交接双方必须一起对设备的运营状况、安全设施的可靠性及环境卫生进行全面检查，对工具、配件、材料及安全用品进行清点，当面交待清楚各项工作，做到工作件件有交待，事事有贯彻，要交得彻底，接得认真。4、交接班时，交接双方对其备用设备应进行试运转。5、交接班时，必须保证所管或所操作的连续运转的设备的正常运营，不得有任何影响。6、交接双方一起检查，确认设备各部正常无问题经接班人完全认可后，双方必须在交接班记录上签字，交班人方可离开工作岗位。7、接班人到接班时间没来时，当班人员不得离开工作岗位，应及时向有关负责人报告情况，妥善解决后方可离岗。8、交接班过程中，所发生或发现的一切问题，应由交班人负责，解决完后再交接班，但接班人必须协助其工作。9、出现下列情况时，接班人可拒绝接班，交班人可拒绝交班，双方必须经妥善解决后再交接班，必要时应向上级报告，但严禁无原则的为难对方：⑴设备有问题弄不清楚时;⑵工具、材料、零件、安全用品不全时；⑶记录不清楚或记录不全；⑷设备及环境卫生不好；⑸当班问题没解决完时；⑹双方没进行全面检查及试运转；⑺双方没有在交接班记录上签字；⑻接班人喝酒或精神不正常。10、任何岗位交接班时必须做到"面对面，口对口，手拉手，你不来，交不清，我不走"的原则。11、如工作岗位系两班、三班制者，所有岗位人员必须互相信任、互相爱惜、共同把设备维护、保养、操作好，把工具、备件、材料及安全用品管理好，若发现有弄虚作假现象，要严厉解决。12、属一班工作制者，所管理和操作的设备、材料、工具、备件等由使用人员安全使用、操作，妥善保管、管理。13、以上条款各岗位人员交接班时必须遵守，如有违反者，按有关规定追究当事者责任。机电管理人员上岗查岗制度1、机电主管部门领导每周要对绞车、主扇、锅炉、井下水泵房和变电所、制氮机房等进行一次巡检。2、机电主管部门书记每月要对各班组、车间、机房人员的思想状况、劳动纪律、工作效率等进行进一步了解，每月对井下进行一次巡检。3、机电技术员对分管的业务范围，要经常到现场巡查，每周至少一次，凡重大工程或重要项目，坚持和工人同上、同下、不脱离现场，亲自指挥。4、机电干部进行检查必须填写干部上岗查岗记录。5、对检查出的问题及时进行通报，并进行监督整改。干部值班跟班制度为了加强现场管理，随时平衡解决安全生产中出现的问题，强化对各运营岗位监督检查，特制定本制度：1、干部值班实行24小时制，值班必须坚守工作岗位，不得擅自离岗，有特殊情况离开岗位时，必须向调度室说清去向，否则按脱岗解决。2、值班必须在矿调度室报到点名，值班时间内应了解生产情况，行使生产指挥权,负责解决生产中出现的问题,对本班时间内安全生产负管理责任,解决安全生产中的重大隐患,实现安全生产。3、值班必须积极积极协调解决全矿井机电、运送设备发生的故障，配合好一线生产。否则导致影响值班人员负全面责任，并承担所导致的损失。4、值班时间内必须对本队所管辖范围内各岗位进行一次认真地巡查，监督执行“三大规程”情况，对违纪违规现象有权提出解决意见并报队委会。5、值班人员必须认真填写值班记录，做好交接班手续，不按规定执行者，统一按队考核制度之规定进行处罚。重大问题或本班遗留的问题，必须当面交代清楚。6、干部入井跟班作业，必须坚守岗位，对工作现场的安全生产负管理责任，指导干好现场工作。7、干部入井跟班作业必须坚持同现场作业人员同上同下。填写好入井记录。8、值班时间内发生重大事故，必须及时组织人员进行抢险，必须亲监现场指挥工作。事故分析追查制度为了吸取事故教训，防患于未然，杜绝机电运送事故的发生，特制定本制度。1、机电运送事故发生后，安全质量检查部、动力部、事故发生单位，要组织有关人员立即进行追查分析。2、追查事故参与的人员，应由矿主管领导，与之有关的业务部门的主管领导及主管技术员，安全副总经理、主任工程师及主管技术员、事故单位的队长、书记、技术副队长、技术员及事故现场的所有工作人员，必要时请上级部门指导追查分析。3、追查事故要本着"四不放过"的原则:事故因素没有查清不放过，事故责任者没有严厉解决不放过，广大职工没有受到教育不放过，防范措施没有贯彻不放过。4、事故追查分析完毕后，对事故负责人要本着从重、从快、教育本人、警示别人的原则进行处罚。5、事故追查分析完毕定性后，立即运用通报的形式将事故发生的因素、吸取的教训、此后采用的针对性措施，及对负责人的处罚通报全矿。6、事故追查分析完毕后，安全质量检查部要根据事故报告的程序及有关规定向上级主管部门报告。安全活动制度1、组织干部、职工认真贯彻学习党和国家的安全生产法律、法规、安全生产指示、指令、政策及集团矿、矿有关安全生产规章制度、文献精神。2、组织干部、职工认真贯彻学习《煤矿安全规程》、《技术操作规程》及检修施工措施，严把执行关。3、组织每周一次的安全活动，总结一周安全工作情况，对“三违”人员进行通报解决。4、加强干部职工安全教育工作，使干部职工牢固树立“安全第一”的思想，切实抓好自保、联保、互保工作，消灭“三违”，消除安全隐患，实现安全生产。5、加强重点区域、重点部门、重点岗位的管理工作，坚持领导上岗、查岗制，运用典型事故案例召开事故反思会，吸取教育。6、安全活动要有完整的记录。设备缺陷管理制1、设备健康水平是安全运营的物质基础，必须加强设备的缺陷管理工作，及时做好消缺工作。2、设备缺陷分类为：（1）危急缺陷：设备由于缺陷随时也许导致事故的发生、设备的损坏、经济利益的损失，使正常运营工作失控，危及设备、人身安全。（2）严重缺陷：设备由于缺陷近期内也许影响设备正常安全运营，使人力、物力导致反复性的无效工作。（3）一般缺陷：设备由于缺陷并没有影响设备正常安全运营，此类缺陷具有较慢的发展性、不随机。3、设备缺陷管理职责划分：（1）、值班员职责；①将发现的缺陷情况具体记入“设备缺陷记录”本内，并报告相关负责人及主管单位。缺陷消除完毕后，在“设备缺陷记录”本内填写消缺记录。②负责一般缺陷的消除，对重大、危急缺陷，在做出对的判断后，及时报告主管单位。③根据月度工作计划，做好消缺准备和消缺工作。④对未及时消除的设备缺陷应加强监视。（2）、设备专责人职责：对专责设备的缺陷情况，应全面掌握，做到心中有数。根据设备缺陷发展与消除情况，对设备进行定级。对专责设备运营情况，提出技术分析意见。4、接班及当班值班期间应全面巡视，除对原有缺陷进行检查复核外，要对新出现的缺陷进行仔细查看、分析、确认，记录时写明缺陷的设备名称和部位，并及时按缺陷管理流程上报解决。5、设备缺陷未解决前，当值人员要加强巡视，随时报告缺陷发展情况。设备运营分析制度1、运营分析工作有助于全面了解和掌握设备运营状况，针对运营工作的薄弱环节，制定有效的措施，防止设备发生事故。2、运营分析每月一次，由技术员负责组织召开。每月初召开，相关人员必须积极参与。3、分析讨论的重点是：设备安全经济运营情况，运营管理方面的问题及影响安全运营的因素等。涉及以下内容：（1）、记录填写、规章制度执行情况、安全文明生产、培训工作的开展；（2）、运营情况、设备缺陷情况、保护装置使用和对的动作情况、设备事故及障碍异常等；4、分析工作要全面且有重点，针对薄弱环节制定切实可行措施。认真开展工作，加强管理与督促工作。摸索规律，全面提高设备运营质量及工作质量。5、根据设备运营情况、安全情况、季节特点开展专题分析防雷设施定期检查制度1、定期对防雷设备、接地引线进行检查，并检查防雷设施运营情况，将检查结果做具体记录2、应重点检查避雷器在线监测仪是否正常运营，动作计数器毫安值是否处在正常值。3、每季度检查防雷设施的接地引线装置是否可靠接地，接地网扁铁有无脱漆或生锈。4、每次雷雨过后，相关人员应对防雷设施进行巡视检查，并做好记录。5、平时对接地网（极）的接地电阻检测由维修工进行，对测量值不达规程规定的接地网（极）要及时解决。6、防雷装置安全性能监测工作由本地防雷检测机构每年进行一次，其中易燃易爆场合防雷装置安全性能检测每半年进行一次，对检测不合格的装置要及时解决。场地环境管理制度1、室内外环境整洁，室外设备场地平整，搞好绿化，生产场地不存放与运营无关的闲散器材和私人物品，并严禁与工作无关人员进入场地。2、保持设备整洁，构架、基础无严重腐蚀。房屋不漏雨，地面变高压室、主控制室无孔洞，安全网门完整，正常关闭加锁。

3、电缆沟内干净，盖板齐全，有整洁的巡视道路。4、地面变主控制室，高压配电室严禁存放粮食、食物之类物品，严防小动物肇事的安全措施。5、机房各种图表悬挂整齐，各种资料装订成册，写明目录，并有专柜存放。6、室内外设备均应标志齐全、清楚、对的、安装牢固。7、机房室内外均应照明充足，并应保持照明灯具和灯泡的完好性。8、严禁带宠物进入机房。设备包机制度为保证机电设备的安全、可靠运营，特制定本制度。1、各包机人员应对所承包的设备按规定的包机范围和时间对设备进行检查和维修、保养，保证设备安全、可靠、经济运营。2、包机人员必须熟悉设备的性能、构造、工作原理，技术特性、掌握操作方法，熟知《机电设备完好标准》、《机电设备检修质量标准》，懂得检修工艺。3、包机维修人员和操作人员必须严格执行设备定期维修制，检修制和润滑部位加油制，天天应按巡回检查图表仔细全面检查维护。4、包机人员对所包设备要经常清洗、清扫、保持设备的清洁，要做到勤检查、勤巡视、勤维修，保证设备的安全运营。5、所有包机人员应严格按照《机电设备完好标准》、《机电设备检修质量标准》对设备进行检查、维修，对不符合质量标准的设备坚持做到不投入不运营，严禁设备带病运转。6、包机人员在检查中，发现的问题必须及时解决和报告，不得迟延、推诿。碰到有危害设备安全运营问题时，要立即停机，及时要找因素和解决，并向上级部门报告。7、各包机人员必须严格执行岗位责任制，《安全规程》、《技术操作规程》及上级安全生产的有关文献，指令和各项规章制度，严禁违章操作，杜绝违章现象发生，保证在本职范围内不发生事故。8、包机人员必须认真填写有关记录，做到内容规范、笔迹清楚，并妥善保管。9、包机人员要负责设备所需工具、配件、材料及安全用品的使用、备用和保管工作，如有丢失，损坏一律由包机人员负责补偿。10、所有包机人员要刻苦钻研业入务，努力掌握并运用新技术、新工艺、新产品，以不断提高自身的技术水平和业务能力，保证所包设备的完好。11、所有包机人员要发扬主人翁精神，坚持高标准严规定，扎实细致的工作，认真搞好工作质量，保证各项生产任务的完毕。机电设备巡回检查制度1、为保证机电设备的安全、经济、可靠运营，必须坚持值班人员与维修人员的平常巡回检查制。2、值班人员必须对所运转和备用的设备按巡回检查的内容、时间、部位进行班巡回检查，并认真做好巡回检查记录。3、包机的维修人员必须对所负责的平常维修的设备按巡回检查的内容、部位进行日巡回检查，并认真做好巡回检查记录。4、包机的值班人员与维修人员巡回检查时要听、摸、看、闻：听：设备在运转中，是否有异常声响；摸：设备转动或传动部位是否有振动，各发热部位温度是否超过允许温度值。看：各部零件螺丝是否齐全、紧固、油箱油位是否正常；有无漏油、漏水、漏气、漏风；各部位仪器、仪表指示是否正常，各部位安全保护装置是否动作灵敏、可靠，易磨损部位是否磨损超限。闻：设备内部或外部各部位是否有异味或焦糊味。5、值班人员与维修人员在巡回检查中发现的问题要及时解决，解决不了的问题要立即向班组长、技术员或主管上级领导报告。机房（硐室）消防器材管理使用规定为了切实加强机房（硐室）内消防器材的管理，保证消防器材的合理、对的使用，特制定如下消防器材管理使用规定：1、机房（硐室）内配备的灭火工具一器材，要指定明显的地点按规定存放，由单位指定专人管理。2、消防器材要放置在机房（硐室）内通风、干燥、拿取方便的位置。3、消防器材要经常检查、维护和保养；消防器材放置整齐，不能暴晒和雨淋。4、定期对消防器材进行压力、容量检查，对达不到标准的及时进行更换。5、单位、个人不准随意动用消防器材，不准以任何借口将灭火器材、工具、设施等挪作他用。对挪用和损坏消防器材者，根据消防条例严厉解决。6、不准在消防器材周边堆放任何障碍物。7、因灭火而使用掉的灭火工具、器材、设施必须及时审报安全保卫部门进行充装、更新，保证数量充足、完好。8、机房（硐室）的所有值班人员必须按期参与消防知识培训，懂得消防知识，能纯熟的操作和使用各种消防工具、器材、设施，能对的的维护、检查消防器材。机房（硐室）防灭火制度为了切实加强机房（硐室）的防火管理，认真贯彻执行"安全第一，防止为主"的方针，保证机房（硐室）的安全，特制定本制度。1、机房（硐室）内严禁闲杂人员入内。2、机房（硐室）内必须配备有专门的合格的灭火器材；灭火器2-4个，灭火砂0.2m33、机房（硐室）内严禁存放汽油、柴油等易燃、易爆物品，地面机房确因检修需要必须使用柴油、汽油时，必须严禁烟火，并采用相应的有效的措施，工作完毕，必须清理干净残留物；井下机房，硐室内严禁存放或使用柴油、汽油等易燃、易爆物品。4、严禁在机房内随意设立取暖炉、电炉、火灶及其它火源。5、机房内使用电气焊，必须严格遵守《电气焊工安全技术操作规程》。6、电工在机房（硐室）内维修电气设备和线路时，必须严格按规程规定操作，严禁违章作业。7、机房（硐室）内的电气设备、线路、照明等按标准设立、配线、联接、使用，严禁使用不合格的电气产品和过负荷电气设备。8、机房（硐室）内经常保持清洁，经常用变压器、开关柜、电动机、电气线路等进行维护清扫，防止尘污导致短路、过热，对电气设备，线路要经常检查、维护，发现问题及时解决。9、机房（硐室）内必须设立防火负责人，负责灭火器材的管理及监督防火制度的执行情况。电气实验制度1、电气实验应按《煤矿安全规程》和《电气实验规程》的规定进行，并制定专项实验措施，报矿总工程师，机电副矿长批准后执行。2、实验操作人员必须有一定文化技术水平，经考试合格后取得资格证，方可准许操作。3、实验操作人员在进行电气实验工作时，不应少于两人，一人操作，一人监护，操作必须严格执行《技术操作规程》，并制定各项安全防范措施。4、长期停用的设备在投入运营前，必须进行实验，实验按规定项目的准进行。5、新安装和大修后的充油设备，必须进行耐压实验。实验时，油质必须经检查合格后，方可进行耐压实验，否则不能进行。6、在进行与温度有关的各项实验时，同时测量被测物和环境温度，应在被测物温度与环境温度温差在±5度的范围内进行。7、一切设备在进行实验前，必须进行外观检查，消除不良影响实验质量的因素，如无明显严重缺陷，再进行实验。8、实验工作前，必须检查现场有无别人工作，且由实验负责人发出口头命令，方可进行实验工作。9、电气实验仪器，仪表经检查后方可使用，检查周期为一年。设备运营维护、保养制度1、机电设备的维修、保养，必须严格遵守《煤矿安全规程》、《机电设备检修质量标准》和《机电设备完好标准》的规定。2、机电设备维护保养内容是指：设备平常的运转状况、响声和润滑情况，以及安全保护装置是否正常使用，对这些项目所进行的检查和有计划的防止性修理。3、设备维护人员必须注意以下各点：（1）、只有在设备完全正常的情况下，方可运转。（2）、设备检修后启动时，需注意设备各部件是否正常。（3）、定期清除设备内外部的灰尘、污垢及水杂质，防止锈蚀；（4）、对设备的修理严禁在运转中进行。4、设备的检查和维护（1）、必须天天对设备进行一次检查，并做好记录，为检修做好第一资料。（2）、班组长和技术人员每周进行一至两次的定期检查（结合小修）。对于电气、动力设备可按指示仪表（电流表、功率表、压力表、温度表等）的读数拟定是否符合规定，对于机械设备则应注意紧固件是否松动，机件、机体是否震动，响声是否异常，检查部件的温度以及关键部位有无裂缝等。（3）、每隔半年对机器进行一次大检查。维修人员、技术员、包机人员所有参与，检修内容是更换某些部件、润滑油脂，配电部分做细致的检查调整。（4）、每年进行一次定期检查，由技术副队长、技术员、维修班长对隐蔽部位、基础等作具体检查，认真做好记录，为检修时提供参考。5、维护保养人员的配备和规定：（1）、机房天天必须有两名专职的机电维护人员，协同值班人员做好维护工作。（2）、维护人员规定业务技术精，有丰富的工作经验。（3）、协同值班人员对备用设备每月做运营操作，并做好记录，及时报告运营中出现的异常情况；（4）、要认真做好以上各种记录。设备定期检修制度1、设备的检修维护类别根据检修内容和工作量的大小分为平常维护及定期大、中、小修。（1）、平常维护：在设备的安装地点进行润滑、擦洗、外部检查以及拆卸个别部件，对摩擦面、紧固件、启动、传动、制动等装置以及测量仪表、防护装置进行检查，由操作工进行检修，要有维护和检修记录。（2）、定期小修：根据设备检修周期的规定，一般在设备安装地点更换或修理个别磨损零件或调整部分间隙及清洗油垢，更换润滑油等。基本上不拆卸设备的复杂部分，由使用单位维修工检修，要有维护和检修记录。 （3）、定期中修：对机器重要部件进行解体检修，除涉及小修内容外，对个别部件解体清洗鉴定，更换已磨损或损坏的零件，机械动力科安排机修厂检修，检修费用由使用单位承担，并作好记录。（4）、定期大修：见下章：机电设备大修。2、机电工程公司供应科必须备有足够的各种设备检修需用配件。3、设备的维护、定期检修周期参考设备使用说明书。4、对忽然发生的设备事故要由使用单位抢修，必要时机电工程公司配合完毕（指工程较大技术性强而使用单位力量局限性时）。5、机电科负责编制全矿设备年度及月检修计划并组织实行。各设备使用单位要经常教育全体电钳工及操作人员爱惜设备，做好平常保养工作，每台设备都要有专人管理（即建立健全设备包机制），对综采、综掘设备、空压机、刮板输送机、皮带机、局扇、各类绞车及水泵等重要设备，要由专人检查维护。6、各设备使用单位，应根据具体情况制定出值班巡回检查内容及检查路线,发现问题及时解决并认真做好记录.7、对主、副井提高绞车，主井大倾角胶带输送机，井下运送皮带，地面主变，综采、综掘设备应每日认真检查一次，时间不少于1小时，对于其它在用生产设备在接班期间必须保证半小时的检查时间。8、各操作设备人员不得违章操作、脱岗、串岗、混岗、顶岗。机电设备大修设备大修是指使设备完全恢复正常状态而进行的所有解体和彻底检修，由机电科组织实行。1、机电科根据设备状况及检修周期按规定编制大修计划，并于每年的10月底上报机电主管领导及工程计划部，由各主管领导审查批准，因迟延时间影响设备检修及生产者，由机电工程公司负责。2、设备大修计划批准下达后，机电科应根据轻重缓急和计划科下达的资金使用情况及时准备图纸、材料、配件，必要时须制定质量规定及措施，并安排进行检修。3、每台大修的设备检修后，都要认真填写记录，并严格按检修质量标准验收合格后方可使用。4、每台大修计划内的设备修理费用，按大修资金计入大修费。计划外大修设备消耗的配件费用，应计入配件费用。5、凡是外委的检修加工项目，由机电工程公司联系安排，机械动力科验收合格后方可支付费用。6、凡列入本年度大修计划并经主管领导批准批准大修的机电设备，机电科必须每月提计划，上报机电主管领导、工程计划部，经矿计划会议审查通过后方可进行检修。7、计划外（生产急需）大修设备必须报请主管领导批准，报工程计划部备案后，方可进行检修，否则所发生的费用工程计划部可拒绝解决。财务经营部、机电工程公司在未经矿领导批准，在经营计划部批复前，可拒绝追加材料，对直接责任者可进行处罚。8、非生产急需设备绝对不允许计划外检修，否则对直接负责者给予处罚。机电设备平常维护、检修管理制度1、各单位使用的机电设备本着“谁使用、谁维护”的原则，由使用单位对所使用的机电设备负责平常维护、检修工作，保证设备完好运营。2、各单位对设备平常维护、检修所发生的配件、材料费用由各单位自己承担。3、机电科负责对各单位使用的机电设备完好情况进行随时抽检及监督管理，保证设备的平常维护、检修到位。4、操作设备的操作人员、机房硐室的岗位值班人员必须经专门技术业务培训，经考试合格取得上岗证的专职人员担任；严禁非专职或未取得上岗证的人员操作设备和机房硐室值班；5、各类机电设备的操作司机必须严格执行班前30分钟检查责任制和班中巡回检查，发现问题立即解决，自己解决不了的，必须告知专职检修工解决或立即向上级主管部门和领导报告；严禁设备带病运转，并作好各种记录；6、设备实行包机制，各单位必须配备专职维护、检修人员，负责天天对所分片包干的设备进行维护、检修，发现问题必须立即解决，保证设备随时处在完好状态；现场自己不能解决的问题，必须及时向上级主管部门和领导报告，并作好各种记录；7、操作人员或值班的岗位人员必须严格按设备规定的周期和内容进行班前及班中检查、维护，严禁空检、漏检；8、专职检修人员必须严格按《煤矿矿井机电设备完好标准》和《矿山公司机电设备检修标准》及规定的周期对分片包干设备进行平常维护、检修，严禁不完好设备投入运营；9、各设备使用单位的主管领导每周至少对各机房硐室及设备巡检一次；10、各使用单位对所使用的设备和易损件、润滑油等在使用地点应有一定的备用量，以保证设备的平常维护、检修到位；11、设备的平常维护、检修由机电科及有关人员随时抽查。12、因平常维护检修不到位导致设备损坏或导致事故的，设备损坏的加倍处罚；导致事故的追究负责人及单位领导的责任；防爆电气设备管理制度防爆设备要由专人检修和专人维护，通过检修的高、低压防爆开关、电机、五小电器要有记录，注明设备编号、检修人姓名、使用中的防爆电气设备都要挂包机人责任牌。一、全矿各类低压防爆开关及五小电器，电机、高压防爆配电装置及移动变电站等升井检修工作由机电工程公司承担。二、机电科设防爆设备检查组，由设备管理员兼防爆检查员，检查员有下列职责和权限。1、防爆设备检查员对井下供电系统、防爆设备（涉及小型电器）三大保护、煤电钻综合保护、局扇风电闭锁，电缆安全保护设施等实行监督检查并对事故隐患提出解决意见。如碰到危及人身、设备、矿井安全的重大隐患有权停止使用。2、新购置或检修后的防爆电气设备，未经防爆员检查并签发“入井合格证”，不准入井使用。3、防爆设备检查员要努力提高自身的业务水平，加强责任心，经常进一步井下检查，对不符合防爆规定的失爆电气设备有权立即停止使用。对查出的问题要限期解决，同时应追查责任者及使用单位负责人的责任。三、各工作面使用的防爆电气设备因失爆撤出后必须立即升井检修，使用中的防爆电气设备按周期可轮换升井检修。四、防爆磁力开关在井下使用不得超过半年，馈电开关在井下使用不得超过一年，（变电所内除外）。新设工作面防爆设备都必须通过检修，严禁在井下直接倒替使用。五、为了保证防爆设备的防爆性能，在井下消灭失爆，必须严把“五关”。即检修关、入井检查关、装卸搬动关、安装关、使用关。1、检修关（1）防爆设备的检修要严格按煤炭行业有关防爆设备检修标准进行，检修要有记录，注明检修人员姓名。（2）凡升井的防爆设备一律按大修内容进行检修。（工序做到，但不一定要所有换件）2、入井检查关（1）检修完的防爆设备要进行严格的验收。A、防爆设备由防爆检查员验收，并签发合格证。B、未经防爆检查员验收的设备不得下井使用。（2）设备管理组在发放防爆电气设备时，要会同领用单位共同复查确无异常，在合格证上加盖入井章方可出厂。3、运送、装卸关（1）防爆设备必须轻拿轻放，轻装轻卸。（2）防爆设备严禁与其它铁器同车运送。（3）防爆电气设备运送采用平板车，不得随意将电气设备倒装或任意摆放。4、安装关：安装防爆设备必须符合完好标准。5、使用关（1）使用单位要始终检查防爆设备的防爆性能，天天由电气设备包机人对所包设备进行一次巡回检查。(2)防爆设备，要放在安全位置并上架，不得置于有渗水或易撞击的位置。（3）平常维护、检修要按标准进行，完好率不得低于90％，防爆率必须达成100％。六、其它规定1、任何人都无权甩掉漏电保护装置，当线路绝缘减少到规定值时或发现线路漏电时应立即停止运营，解决漏电事故。2、加强对矿灯的管理，失爆矿灯一律不准发放，任何人不得在井下修灯或更换灯泡，用灯人员要严格执行《矿灯管理制度》。3、井下使用普通型携带式电气测量仪表，必须遵守《煤矿安全规程》第四百四十四条规定。防爆设备入井安装、验收制度1、各单位领用电气设备（涉及五小电器）时，该设备必须具有煤矿防爆专用标志，方可领用该设备，否则不能领用。2、各单位安装的电气设备（涉及五小电器）在入井前，必须由检修单位、使用单位、机电科三方人员进行防爆性能能检查验收。防爆性能符合规定后，由机械动力科出具准予入井证，方可入井。3、各单位安装电气设备（涉及五小电器）时，必须按照安装规定、接线工艺、防爆性能规定规定进行安装，在安装过程中杜绝失爆，杜绝不完好设备出现。4、各单位安装电气设备（涉及五小电器）时，必须严格执行《煤矿电气设备防爆性能》、《设备完好标准》等有关规定。5、各单位安装电气设备（涉及五小电器）在投入运营前，必须由机电科、调度室、生产技术部、安全检查部、使用单位到现场进行接线工艺、防爆性能、完好状况等检查验收，验收达成有关标准规定合格后，开具验收报告单，方可投入使用。6、验收人员对新安装的电气设备（涉及五小电器）验收时，必须坚持标准，认真把关，达成标准后开具报告单，有验收人员签字后方可生效，否则该设备不准投入运营。消灭电气设备失爆管理规定1、为了消灭矿井电气设备失爆现象，保证井下安全生产，根据《煤矿安全规程》的规定，特制定本管理规定。2、机电科必须建立防爆设备检查制度，防爆检查、电气管理、小型电气管理、电缆管理等由专人负责此项工作。3、井下防爆电气设备入井前应由指定的经有关部门考试合格的电气设备防爆检查员检查其安全性能，取得合格证后方准入井。4、矿井地面、井下中央变电所、采区变电所和井下低压馈电线上，应装设有选择性的漏电装置，严禁甩掉不用。5、煤电钻必须有检漏、短路、过负荷、远距离起动和停止煤电钻的综合保护装置。6、为防止地面雷电波及井下引起瓦斯煤尘以及火灾等灾害，必须对地面架空线路引入井下的供电线路，地面引入井下的轨道和通信线路装设避雷装置。7、电缆同电气设备的连接必须用电气设备性能相符合的接线盒，不同型电缆之间不得直接连接，必须用符合规定的接线盒。橡套电缆的连接必须用硫化热补或与热补有同等效能的冷补。8、36V以上的和由于绝缘损坏也许有触电危险电压的电气设备的金属外壳、构架等都必须有保护接地，并按部颁关于矿井保护接地装置的安装、检查与测定工作细则执行。9、井下防爆电气设备的运营、维修和管理必须符合防爆性能的各项技术规定，防爆性能受到破坏时应立即解决或更换，不得继续使用。10、固定敷设或非固定敷设的照明、通信、信号和控制用的电缆必须用铠装电缆、不延燃橡套电缆。11、井下不得带电搬迁、检修电气设备、电缆，检修、搬迁前必须切断电源，并用与电源电压一致的验电笔检查，检查无电后，在巷道瓦斯浓度＜1%时，方可对地放电，所有开关把手在切断电源时都应闭锁并悬挂“有人工作，不准送电”牌，只有执行这项工作的人员，有权取下此牌并送电。12、严格执行上述规定，使井下供电做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置，电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐，防护装置全，图纸资料全，坚持使用检漏、选漏继电器，坚持使用煤电钻，照明和信号综合保护，坚持使用瓦斯电和风电闭锁。13、由于工作失职，导致失爆而引起事故者，视损失大小追究主管领导和直接责任者的责任，直至行政、法律责任。井下防爆电气设备检查实行细则一、紧固件指电气设备（或隔爆装置）隔爆结合面处紧固用的螺栓、螺母、弹簧垫圈。1．缺少螺栓、螺母、弹簧垫圈等防松装置者为失爆。2．弹簧垫圈未压平，螺栓松动，螺栓或螺孔滑扣者，为失爆。3．螺孔滑扣，用同直径的长螺栓加螺母紧固后，为不完好，或经扩孔后，在保证隔爆性能的前提下（螺栓通孔边沿至隔爆接合面边沿的最小有效长度符合规定规定）为不完好，假如所有扩孔，该设备为不完好。4、螺栓拧入螺孔长度：（1）钢件：螺栓拧入螺孔长度应大于等于螺栓直径，否则为失爆。（2）铸铁、铜、铝件：螺栓拧入螺孔长度应大于等于1.5倍螺栓直径，否则为失爆。5、螺母紧固后，螺栓螺纹露出螺母必须保存1－3个螺距，欠扣为失爆，长扣为不完好。6、在螺母下加多余垫圈者为不完好。7、紧固件产生锈蚀者，为不完好，严重锈蚀者（即用普通工具卸不动），为失爆。8、螺栓或螺母上平面超过护圈高度，或护圈不全，为不完好（原设备不带护圈者除外）。9、高压隔爆配电装置不用的线嘴应用与法兰厚度相适应，表面粗糙度Ra不大于6.3的钢垫板封堵（用螺栓紧固），否则为失爆。10、弹簧垫圈的规格与螺栓相适应，偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，应检查该处防爆间隙，若不超限，当场更换合格弹簧垫圈后不定为失爆，也不影响完好。二、隔爆性能1、隔爆结合面上有锈迹，用棉纱擦后，只留有云影，即呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者，不定为失爆，也不影响完好。2、隔爆结合面上严禁有油漆和杂物，否则为失爆。3、隔爆外壳变形长度超过50mm，凹凸超过50mm为不完好。4、隔爆外壳因挤压、碰撞而严重变形或外壳焊缝开缝、有裂纹、砂眼、通孔者为失爆。5、隔爆外壳非加工面有锈皮脱落者为锈蚀，为不完好设备。6、高低压隔爆开关闭锁装置起不到闭锁作用者，为失爆。7、隔爆结合面法兰厚度小于原设计的85％，为失爆。8、隔爆设备自身的隔爆空腔之间，直接贯通者，为失爆。9、低压隔爆开关接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵，隔离带电体，否则为不完好。10、改变隔爆设备原设计的安装形式，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者为失爆。11、隔爆室（腔）的观测窗（孔）的透明板松动、破裂或用普通玻璃者，为失爆。12、螺纹隔爆结构，螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7mm，螺纹旋入扣数不少于6扣，否则为失爆。三、引入装置电缆引入装置即进线嘴应完整、齐全、紧固、密封良好，有下列1－20条情况之一者，即为失爆。1、密封圈内径大于引入电缆外径超过1mm。2、进线嘴内径D0与密封圈外径D的配合尺寸超过下表规定者进线嘴内径D0与密封圈外径D的配合尺寸（mm）DD0-DD<201.020<D<601.560<D2.03、密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm，厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm（70mm2橡套电缆例外）。4、密封圈的单孔内穿进多根电缆时的。5、将密封圈割开套在电缆上的。6、密封圈部分破损。7、密封圈的硬度达不到邵氏硬度45－55度的规定，老化失去弹性、变质、变形、有效尺寸配合间隙达不到规定，起不到密封作用的。8、密封圈没有完全套在电缆护套上。9、密封圈与电缆护套之间有其它包扎物（大孔小线）的。10、一个进线嘴内有多个密封圈的。11、空闲进线嘴没有密封挡板者；挡板直径比进线嘴内径小2mm以上，挡板厚度小于2mm（允许偏差±0.18mm）；挡板有严重锈蚀者。12、挡板放在密封圈里边的，压盘式进线嘴或螺母式进线嘴的金属圈放在挡板与密封圈之间的。13、进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的。12、压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的。13、螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等因素紧不到位或用一只手的手指能使压紧螺母旋进超过半圈（180度）的。14、在进线嘴与密封圈之间缺少金属垫圈的，金属垫圈外径比进线嘴内径小2mm的。（为调节间隙，金属垫圈在密封圈内外可各装一个，超过规定者为不完好）。15、电缆在进线嘴处能容易来回抽动的（顺着电缆方向以用手不能将电缆推动接线室为合格）。16、备用的高压接线盒缺挡板或挡板不合适的。17、进线嘴上的压板压紧电缆后的压扁量超过电缆直径10％的（电缆没压紧的为不完好）。18、电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度达不到5－15mm。19、将电缆护套与密封圈结合部位锉细或用刀削细的。20、进线嘴压紧后没余量。21、磁力起动器小喇叭嘴引入、引出动力线者，为不完好。22、压盘式进线嘴应平行压紧，两压紧螺栓平行差超过3mm者。为不完好。23、进线嘴外部有缺损，但不影响防爆性能者，为不完好。四、接线1、井下电气设备的接线装置应齐全、完整、紧固，导电良好，并符合下列规定，否则为不完好。（1）接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零部件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等。（2）接线整齐、无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽层，芯线裸露距卡爪（或平垫圈）不大于10mm。（3）隔爆开关的电源、负荷引入装置，不得颠倒使用。（4）绝缘座完整无裂纹。2、电缆不合格接头：鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆破口均称为电缆不合格接头与失爆同等对待。（1）鸡爪子A、橡套电缆的连接不采用接线盒或不采用硫化热补或同等效能的冷补者。B、铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘填充物或填充物不严密漏出芯线的接头。（2）羊尾巴电缆的末端不接防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴；电气设备接线嘴（涉及五小电气元件）2m内的不合格接头或明线破口者为羊尾巴。（3）明接头电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者，均属明接头。（4）破口橡套电缆的护套损坏，露出芯线绝缘层或露出分相屏蔽层者；3、电缆芯线间的连接严禁绑扎，应采用压接或焊接，连接后的接头电阻不应大于同长度芯线电阻的1.1倍，其抗拉强度不应小于原芯线的80％。4、热补或冷补后的电缆，其热补或冷补处的外径不得低于原电缆的直径，电缆的表面应圆滑、平整、无裂纹，出现裂纹者，视为破口。热补或冷补后的橡套电缆，必须经浸水耐压实验，合格后方可入井使用。5、照明或信号电缆可以采用热补或冷补方法压紧成T型接头，但热补处的绝缘层厚度不得低于原电缆护套的厚度。6、缆线悬挂必须符合规定，不准用铁丝悬挂。五、其它1、凡入井通讯电缆在入井之前第一个分线箱内必须装设熔断器，并且将分线箱、电缆屏蔽层及电缆接地芯线所有接地，其接地电阻不大于1Ω。2、对于裸露的架空通讯线，在入井前应加装避雷器，并且要加装熔断器。3、凡井下使用的电气设备其保护接地，必须符合《矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》的规定，接地不符合规定的设备，不评为完好设备。4、防爆型电气设备、不管在井下任何地点安装、使用，均要按防爆标准进行检查。5、井下电气设备，凡接入供电网路不管通电与否，均属检查范围。6、电气设备应挂标志牌（设备用途、容量、整定值、负责人）无标志牌或标志牌与实际不符者，不评为完好设备。7、检查中发现失爆现象，当场应积极解决，但解决后本次检查仍定为失爆。8、本细则如与国家标准和上级有关规定不符时，应以国家标准和上级规定为准。设备验收制度实行“谁验收、谁负责”的原则，规定验收人员必须高度负责，否则后果自负。一、新购进设备的验收1、新设备到货后，供应科告知机电科，由机电科组织档案管理员、供应科、使用单位、厂家共同验收。档案管理员负责资料验收，并收集资料图纸统一归档备案；供应科对照设备到货清单负责设备到货数量验收；机电科和使用单位对照技术协议和设备到货验收单负责设备质量、备品备件及配套情况等项目验收，并负责建立台账。2、新购设备到货后验收人员按照签订的技术协议要及时做好各项验收工作，认真对设备的名称、规格、型号、数量、资料、合格证、“煤安”标志、附带配件及配套情况和质量进行验收。3、带包装箱的新购设备必须逐个开箱验收，有装箱单的按装箱单对照实物进行清点，无装箱单的按实物清点建帐。4、设备到货验收时，对设备性能技术参数和各种具体资料对照商务协议、技术协议、设计图纸进行核对，不相符的不予办理验罢手续。5、验收人员必须要严格检查设备的各种安全装置和必要的附件是否齐全牢固，是否有具体的技术文献，外观有无缺陷。6、设备调试、验收完毕后，机电科、供应科、使用单位、厂家共同在设备验收单上签字后方可对设备进行统一编号使用。7、新到设备由供应科指定地点存放负责，小型零部件、随机配件及工具交供应科入库保管，使用时由使用单位书面报告交机电科批准后给予发放，机电科必须建立好台帐记录双方共同签字。二、检修设备的验收1、外委修理的设备（1）、必须签定有关协议，注明质量保证期限和押金额度，票据齐全。（2）、检修完毕，机电科必须到厂家验收或厂家送到我矿由机电科和有关单位验收，验收时原则上要进行试运转，合格后方可办理结算手续。（3）、验收人员必须作好具体的验收记录，记清楚验收时间、地点、人员、矿统一编号、外观及试运转情况，验收人员必须在验收记录上签字，验收完5天内必须将验收记录转交档案管理员存档。2、本矿检修的设备（1）、检修前，检修单位必须和机电科设备管理员共同查看设备状况、编号，并做好记录。（2）、检修完毕，由检修单位和机电科设备管理员共同按照《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤矿机电设备完好标准》进行验收，验收合格后检修负责人和验收人双方签字，具体填写《设备检修及验收记录》方可交付使用，并办理移交手续（由检修单位移交给机械动力科），作为移交验收的结算凭证。（3）、验收时具有条件的，必须进行试运转，对于不合格或达不到标准规定的不准出库使用。（4）、验收完毕5天内必须将验收记录转交档案管理员存档。（5）、领用设备时，使用单位、机电科、检修单位还要再次试运转验收，有问题的严禁发放使用，由检修单位继续解决直至合格。三、新安装设备的验收1、设备安装完毕，安装、使用单位必须书面提出申请，由机电科、工程计划部、调度室、安全质量检查部等有关部门联合验收下发专门通报和准用证后，方可投入使用。2、安装完毕必须进行试运转。3、联合验收完毕后机械动力科必须及时和使用单位一起具体记录并建立设备台帐，办理移交手续。设备发放制度为了加强设备的发放管理，延长设备的使用寿命，促进设备标准化管理，使全矿井设备达成一级标准，特制定设备发放管理制度。1、各使用设备的单位，在领用之前，必须提前三天申报需用设备名称、型号、用途及使用安装地点，经机电科核算后方可给申请单位提供设备。2、各使用设备的单位，必须有一名专职的设备管理员（电钳班组长专职）领用设备，其他任何人无权领用设备。3、使用设备单位的专职设备管理员对所领用的设备应每月两次向设备管理部门核对设备帐目及设备使用情况。4、领用设备不准私自转让，外借，也不得损坏、丢失。如有违反此规定的现象，应追究使用单位和个人的责任。5、对领用的设备要认真加强保养和维护，严禁私自拆卸零部件。6、领用设备必须按照设备的技术特性、使用范围使用，不得超负荷、超电压使用，由于使用不妥导致设备损坏事故，按设备管理制度追究当事人责任并给予经济处罚。7、为保证设备的经济运营，提高使用单位的经济效益，节约能源，各领用单位不得使设备带病运转或者大马拉小车不正常运营。8、闲置设备必须交回设备管理部门，通过设备管理部门入库销帐。9、施工结束后，需搬迁移交使用设备，必须通过设备管理部门批准，现场办理交接手续。10、使用设备必须实行包机制、挂牌制，如不实行不得算作完好设备。11、各单位使用、移交设备，必须按规程的规定搬迁，不得野蛮装卸。设备入井检查制度1、各单位领用的各类设备入井前，必须由机电科、使用单位共同对设备进行检查，设备达成以下规定，方可办理手续领用。A、机械设备必须符合《煤矿设备完好标准》的有关规定，外表无损坏，设备附件齐全、完好，方可办理领用手续。B、电气设备（涉及五小电器）必须符合《电气设备防爆标准》、《设备完好标准》的规定，达成性能规定方可办理领用手续。2、各单位领用各类设备时，该设备达不到规定规定，使用单位有权拒绝领用，由机电科负责调整。3、办理领用手续后，设备出现所有问题，都由使用方承担责任，且该设备不允许入井使用。设备改造更新与报废管理制度1、一般设备的改造更新计划由机电科根据矿发展规划提出方案,由矿机电主管领导审批,对重要设备的改造更新,应由总工程师组织技术论证,报矿主管领导批准后执行。2、设备的技术改造应结合大修理进行,改造费用可列入大修费用或其他费用。3、设备更新的原则是:用技术性能先进的设备更换技术性能落后、又无法修复改造的老旧设备,符合下列情况之一的设备,可以报废更新。（1）、设备老化,技术状态落后,耗能高,效率低或超过规定使用年限的老、旧、杂设备。（2）、通过修理,虽然能恢复精度和性能,但一次修理费用超过原价值80%,须更新并作报废解决。（3）、严重污染环境,危害人身健康,进行改造又不经济的。（4）、遭受意外灾害,损坏严重,无法修复的。（5）、国家或有关部门规定应淘汰的设备。4、设备报废可结合设备清查,作为机电科平常工作进行,每年进行一次,由主管领导、机电副总、机电科、使用单位、财务组成鉴定小组,提出报废意见,按规定批准后执行。5、凡是已提完折旧的老旧设备,由矿总经理审批,报上级矿备案。6、凡未提完折旧的老旧设备，需提前报废的,由矿呈报，经上级审批,报上级主管部门备案。7、待报废设备在未批准前,应妥善保管好,已批准报废的设备应将其中可运用部分,折价入帐,入库保管。8、已批准报废的设备,应办理报废的财务手续,报废设备的残值收益,必须用于设备改造和更新费用。井下电缆安装、运营、维护、管理规定为保证矿井井下安全供电，减少电缆事故，达成安全、可靠、经济运营，特制定井下电缆，安装、运营、维护、管理规定：一、本规定合用于井下电压为6kv及以下的电力、照明、通信、信号、监测和控制等电缆。二、为加强井下电缆的管理工作，机电科设立专职电缆管理小组，负责全矿井井下电缆的发放、回收、修理和实验等平常管理工作，并负责每月对全矿井井下电缆进行清点、建帐、考核，电缆管理小组负责对井下电缆的选择、安装、运营、维护和实验等工作进行检查和监督，以保证电缆安全、可靠、经济运营。三、井下电缆的选择，应符合下列规定：1、电缆实际敷设地点的水平差，应与电缆规定的允许敷设水平差相符。2、井下高、低压电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体，它可以是专供接地用的电缆线芯或电缆的金属护套和铠装层。3、井下电缆严禁采用铝包电缆。4、固定敷设的高压电缆：（1）、在立井井筒或倾斜45°及其以上的井巷内，应采用钢丝铠装不滴流铅包纸绝缘电缆，钢丝铠装交联聚乙烯绝缘电缆，钢丝铠装聚氯乙烯绝缘电缆或钢丝铠装铅包纸绝缘电缆。（2）、在水平巷道或倾角45°以下的井巷内，应采用钢带铠装不滴流铅包纸绝缘电缆，钢带绝装聚氯乙烯绝缘电缆或钢带铠装铅包纸绝缘电缆。（3）、在进风斜井,井底车场及其附近,中央变电所至采区变电所之间的电缆,可以采用铝芯,其它地点的电缆必须采用铜芯。（4）、移动变电站必须采用监视型屏蔽缘套电缆。5、低压动力电缆：（1）、固定敷设的应采用铠装包纸绝缘电缆，铠装聚氯乙烯电缆或不延燃缘套电缆；（2）、移动式和手持式电气设备都应使用费用的分相屏蔽不延燃缘套电缆。（3）、1140V设备及采掘工作面的660V及380V设备必须用分相屏蔽不延燃缘套电缆。（4）、低压电缆不应采用铝芯，采区低压电缆严禁采用铝芯。（5）、固定敷设的照明、通信、信号和控制用的电缆应采用铠装电缆，不延燃缘套电缆或矿用塑料电缆，非固定敷的，应采用不延燃缘套电缆。7、电缆截面的选择规定：（1）、高压动力电缆的截面应按电缆的经济电流密度\允许的负荷电流,电力网络的允许电压损失进行选择,并按短路电流校验电缆的稳定性,流过电缆的最不两相短路电流,还必须满足过电流保护装置的灵敏系数的规定。（2）、低压动力电缆的截面应按电缆的允许负荷电流，低压供电系统的允许电压损失进行选择，并应满足电动机起动时对起动电压的规定，对缘套电缆，需考虑电缆机械强度规定的最小截面，流过电缆的最小两相短路电流，还必须满足过电流保护装置的灵敏系数的规定。四、井下电缆的敷设1、电缆及其附件到货后，应进行下列检查：（1）、产品的出厂合格证，绝缘实验合格证、型号规格、长度、电压等级、绝缘材料、护套待符合规定，资料应齐全。（2）、电缆的外观不应有砸伤、漏油、铠装松散，严惩锈蚀，外护套龟裂等现象。如有损伤，在未经解决之前，严禁下井敷设。（3）、应按《煤矿电气实验规程》规定的标准，检查电缆敷设前的电气绝缘性能实验记录，不合格的不准敷设。（4）、矿用缘套电缆应抽样检查不延燃性能，不合格者严禁下井。2、电缆敷设途径应在《煤矿安全规程》允许的条件下，按长度最短，易于敷设，便于维修，巷道支护良好，有助于安全的原则下进行选择。应按下列项目检查电缆的敷设路线：（1）、巷道支护良好，应无妨碍电缆运送及敷设之处；（2）、巷道内电缆挂钩应齐全，其安全距离和高度应符合规定。金属电缆钩应作防锈解决。（3）、电缆通过硐室门、风门等的隔墙时，其穿墙管应安装好。（5）、在预定敷设电缆接线盒的地点下应有淋水。（6）、在横过运送巷道时，应事先采用安全措施，保证电缆越过巷道时不会影响运送。（7）、下列地点不应敷设电缆a、用机械提高的进风的倾斜井巷（不涉及输送机上下山）和使用木支架的主井井筒。b、溜放煤、矸、材料的溜道中。3、电缆敷设时的弯曲半径，应符合下列的规定：电缆敷设的最小允许弯曲半径：（1）、粘性油浸纸绝缘电力电缆:15D；（2）、不滴流油浸纸绝缘电力电缆:15D；（3）、聚氯乙烯绝烯绝缘电力电缆:10D；（4）、交联聚乙烯绝缘电力电缆:15D；（5）、橡套绝缘电力电缆:6D；（6）、照明和控制用橡套电缆:6D；（7）、矿用铠装电话电缆:5D；注：D-电缆的实际外径4、敷设电缆（同手持式或移动式连接的电缆除外），必须遵守下列规定：⒈电缆敷设必须悬挂，并应满足下列规定：（1）、在水平巷道或倾角30°以下的井巷中，电缆应用电缆钩悬（宽度不小于40mm），严禁用金属丝悬挂电缆。（2）、在立井井筒或倾斜30°及其以上的井巷中，电缆应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敷设。夹持装置应能承担电缆重量，并不得损坏电缆，如用卡箍，应在电缆与卡箍之间加一层2-3mm的橡胶垫。（3）、在水平巷道或倾斜巷道中悬挂的电缆，悬挂整齐，不交叉，不落地，应有适当的驰度，并在承受意外重力时能自由坠落。其悬挂高度应使电缆在有矿车电缆车、装岩机等掉道时不致受撞击，在电缆坠落时，不致落到轨道或运送道上。（4）、电缆悬挂点的间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m，在立井井筒内不得超过6m，在峒室内不得超过2m，在电缆沟内不得超过1m。（5）、沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上，钻孔必须加装套管。（6）、电缆不应悬挂在压风管或水管上，不得遭受淋水或滴水。在电缆上严禁悬挂任何物件，假如电缆同压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须设在管子上方，并保持0.3m以上的距离，电缆同风筒等易燃物品应分挂在巷道的两侧。否则，互相之间应保持0.3m以上的距离。（7）、高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高压应在上，高、低压电缆互相的间距应大于0.1m；高压电缆之间和低压电缆之间的距离不应小于50mm，以便摘挂。（8）、井筒或巷道内的电话和信号电缆应与电力电缆分别挂在井巷的两侧，假如受条件的所限，在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方，在巷道内，应敷设在电力电缆的上方0.1m以上的地方。（9）、运营中的电缆不应盘成圈或8字形，盘成圈或者8字形的电缆不得带电（屏蔽电缆除外）。（10）、井下巷道内的电缆，沿线每隔200m距离，在拐弯处，分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端均应悬挂标志牌，注明电缆编号、电压等级、截面度、长度、用途等。（11）、在水平或倾斜30°以下巷道中敷设电缆还应符合下列规定：A、在木支架的巷道中敷设电缆时，可使用木耳子悬挂，也可使用宽度不小于25mm的吊挂带。多根电缆应使用电缆钩。木支架的巷道中敷设的电缆，必须将黄麻外皮剥除，并应定期在铠装层上加涂防锈油漆。B、在混凝土支架或金属支架上敷设电缆时，应使用电缆钩。C、在砌碹巷道或钢筋混凝土巷道中敷设电缆时，应使用电缆钩。D、在锚喷巷道中敷设电缆时，在凹痕处应采用长腿电缆钩。E、通过碹岔或横过巷道的电缆，应从巷道顶部通过，必须用卡箍与电缆支架或电缆钩将电缆固定在巷道顶部，悬挂间距不大于1.5m，电缆的弯曲半径应符合规定。F、井下平行敷设多根高压电缆的中间接线盒，应互相错开，并且应用支架固定或妥善悬挂，中间接线盒附近，电缆应留有适当余量。G、在行驰架线电机车的巷道中敷设电缆时，电缆应敷设在架线横吊线下100mm以外的地方，但对电机车架线的馈电线或回电线不作规定。（12）、在立井或倾斜30°及以上井巷中敷电缆还应符合下列规定：A、立井中敷设的电力电缆，每个支架上一般以不超过4根为宜，最多不超过6根，但用钢梁做支架者不受此限。B、横过井壁部分的电缆支架安装角度，应随电缆敷设路线而变化。C、电缆沿井壁向峒室或平巷引出，横过井壁部分，应装设抗砸的保护遮板，以坠物砸伤电缆。D、立井井筒中的电缆，互相之间的距离不得小于0.1m，中间不得有接头。假如井筒太深需增设接头时，应将接头设在中间水平巷道内，以便检修维护。运营中因故需要增设接头而又无中间水平巷道可运用时，可在井筒中设立接线盒，但应妥善设立在托架上，不应使接头承力。E、井筒电缆的地面部分，在井筒和变电所附近应留设约5-10m的余量。井下部分在靠变电所附近，也应留有约5-10m的余量。（13）、硐室内敷设电缆还应符合下列规定：A、电缆应布置均匀，排列整齐，尽量不交叉。B、硐室内敷设的电缆，必须将黄麻外皮剥除，并应定期在铠装层上加涂防锈油漆。C、电缆沟内应平整清洁，不应有积水。沟盖齐全、平整、结实。假如电缆沟内渗水，应做排水沟。D、硐室内敷设电缆时，不应破坏硐室及电缆沟的防水层，并注意不影响硐室内外的防火密封。⒉在下列地点敷设电缆时应有保护措施：（1）、通过风门、防火门，电气设备隔墙等时，应有穿墙管保护。（2）、通过电气设备基础及峒室地面时，可用保护管或做电缆沟保护。（3）、沿墙引的电缆，易受砸伤部分应有保护管保护。（4）、保护管或电缆沟的弯曲半径，应不小于穿入电缆的最不允许弯曲半径。保护管应事先做防腐解决，安装时要排列整齐，管理要用黄泥封堵。管子之间的连接处应密封良好，以防地下水或泥水渗入，管口应磨光滑，无丢刺，管口与电缆外皮应不承受应力，管内径不小于电缆外径的1.5倍。（5）、电缆接线盒应悬挂或固定好，应无因悬挂松驰而使电缆受拉力的现象，设在淋水处的电缆接线盒应有防护措施；应无渗油和漏油现象，灌沥青绝缘胶的接线盒周边15m内应无易燃物和木支架；局部接地装置应符合规定；高压电缆接线盒都应悬挂标志牌。⒊电缆钩与电缆支架的安装规定:（1）、电缆钩及电缆支架在安装之前，必须进行防腐解决。（2）、木制电缆卡子、木耳子应放入加至沸点的防腐油中浸泡40分钟，做防腐解决。采区或临时用的木耳子不作规定。（3）、电缆挂钩或支架应安装牢固，横平竖直，地脚埋入深度不应小于0.1m。（4）、在倾斜巷道中安装电缆钩或电缆支架时，其安装孔排列应与巷道坡度相适应。⒋敷设电缆时的一般注意事项：（1）、油浸纸绝缘电缆在截断后，应将端头立即铅填充，塑料绝缘电缆也应有可靠的防潮封端。（2）、在平巷中，人力敷设电缆时，电缆应从电缆盘上端引出，每人承担的电缆重不超过40kg。通过弯道时，电缆拉得不能过紧，不应在电缆外侧，以防挤伤施工人员。（3）、在斜巷中人力敷设电缆时，电缆盘必须固定，防止滚入斜巷。（4）、盘"8"字型倒放电缆时，电缆不应弯曲过急，拧劲，严禁出现打硬弯的现象。（5）、敷设电缆时不应交叉，电缆应排列整齐，并应装设标志牌，标志牌上应注明电缆的编号、型号、规格、电压等级、用途、区段长度及维护人姓名。5、电缆的装卸和搬运应注意以下事项：（1）、搬运过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘由车上直接推下。（2）、滚动电缆盘前，应检查电缆盘的牢固性。滚动方向必须顺着电缆的缠绕方向。滚动中应注意检查电缆及电缆有无损伤现象，发现问题应及时解决，并应防止硬物压在电缆盘下面。（3）、滚动没有保护板的电缆盘，两侧板必须高出最外层电缆100mm以上，电缆端头绑扎牢固。如通过软土时，必须铺好木木板或铁板，防止电缆盘压入软弱工中。（4）、电缆盘上最外层电缆，接近侧板边沿时，严禁滚动，以防压坏电缆。（5）、盘"8"字型电缆在罐笼内运送时，电缆横向不应超过罐笼安全门，捆绑应牢固。（6）、在斜井向下运送电缆时，假如电缆盘不能入井，可用材料车或矿车运送。将电缆在车上盘成"8"字形，其外圈尺寸应保证前后车辆连接时以及错车时不碰伤电缆，车速应慢行。（7）、用材料车或矿车盘"8"字形运送电缆时，装车高度要保证运送中不以碰触到电机车架线或其它障碍物，如用两个材料车串联时，应采用措施，防止在变坡点或转变处碰伤电缆。（五）、电缆运营的有关规定1、矿井电缆线路严禁升压运营，工作电压应与电缆额定电压相符，电缆线路的工作电压不应超过其额定电压的15%。2、矿井电缆线路不得超负荷运营，接头温度不得超过60°电缆表面允许的温度:电缆额定电压为1-3KV时,电缆表面允许温度为50-55°。电缆额定电压为6KN时，电缆表面允许温度为35-40°。电缆额定电压为10KN时，电缆表面允许温度为50-55°3、高压电缆接线盒的表面温度与电缆表面温度差应不大于12--15°4、电缆要增长新的负荷时，应按电缆截面的选择原则重新进行设计计算。5、在紧急事故情况下电缆的过负荷运营时，应有请示报告，并经分管机电的副总经理或机电副总工程师批准后方可执行。并且，电缆的短时允许过负荷应遵守下列规定：（1）、3KN及以下的电缆，只允许过负荷10%,连续时间为2小时。（2）、6-10KV的电缆，只允许过负荷15%，连续时间为2小时。6、运营中电缆线路的绝缘电阻值应不小于下列数值：6kv时100千欧；1140V时60千欧；660V时30千欧；380V时15千欧；127V时10千欧；7、电缆的保护（1）、电缆电压为6KV的高压电缆，应设有过负荷，短路和欠电压保护装置。矿井变电所的高压馈电线上应装设有选择性的单相接地保护装置，供移动变电站的高压馈电线上，必须装设有选择性的动作于跳闸的单相接地保护装置。（2）、井下电压为12~1140V电缆，应设有过负荷和短路保护装置,低压馈电线上，应装设带有漏电闭锁的检漏保护装置或有选择性的检漏保护装置。假如没有此种装置，必须装设自动切断漏电馈电线的检漏保护装置。（3）、井下的电缆线路，不管电压高低，一律要将接地线芯、铠装层、铅皮和接线盒的局部接地装置，都要和主接地极连接成一个总接地网。8、电缆故障解决的有关规定：（1）、当电缆发生故障后，一方面应根据事故的现象和状态，对的判断事故的为别，并立即解决。对不能立即解决的故障，应立即向矿调度室报告，迅速组织有关人员赶赴现场解决。（2）、当用普通携带式电气测量仪表来测量电缆故障时，必须由瓦斯检查员测量使用地点的沼气含量，如有沼气浓度在1%以下时方可进行测量。（3）、电线因故障引起火灾时，应立即将电缆再测的电源切断，用砂子、干粉灭火器等灭火器材灭火，立即扑救，并向矿调度室报告。（4）、不准用试送电的方法来判断电缆故障的性质和故障所在区段。（5）、用电缆故障仪，万用表、弯曲敲打电缆等方法来寻找电缆的故障点时，必须在故障电缆的电源切断、并与其它电网完全隔离后方可进行。（六）、电缆的维护1、电缆的定期巡回检查：（1）、井下高压铠装电缆的检查周期应符合以下规定：①对井底车场，重要大巷和配电室敷设的电缆，应由专职井下值班电工每周至少检查一次。②立井和斜井井巷中敷设的电缆，应由专职电工每月至少巡查一次