井圈加固施工方法_第1页
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文档简介

井圈加施工方法一、钢筋绑扎1、井口的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90。弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。2、采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。3、钢筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。4、为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，在点焊固定时要用线锤校正。5、预埋件应预留，其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋。二、模板制作1、模板要求必须使用1cm厚以上木板，能防止由于混凝土侧压力和施工操作带来的其他荷载引起的变形.模板外形尺寸长度允许偏差-1〜0mm,宽度允许偏差-0.8〜0mm,肋高允许偏差-0.5〜0.5mm。2、模板及其配件必须在模架上制作，要求下料尺寸准确，模板平直，转角光滑，接缝平顺，连接孔位置准确，并应采取必要措施,以减小变形，为避免漏浆，在模板接缝处填塞橡胶条，双面胶等弹性材料止水。三、混凝土浇注模板必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。振捣采用①50软轴插入式振捣器振捣，分层振捣时，振动头应插入下层混凝土5cm,每一位置的振捣时间以混凝土表面不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。四、混凝土养护1、混凝土养护在浇筑完成后12—18小时以内进行，一般采取覆盖浇水法，保持混凝土表面经常湿润，养护时间不少于14天，在干燥、炎热气候下，养护时间延长至28天以上。2、切割井周边道路：距检查井口50cm,用电动风镐将检查井周边道路结构破除，破除时应避免破坏边缘，并避免对检查井圈的冲击，防止对检查井整体结构的破坏。破除深度距路面约800cm,坑壁要注意垂直平整。将检查井井盖井圈拿出，用圆胶板（直径约75cm,如图）将井口覆盖防止落入杂物。3、吊装预制井口：将预制井口吊装在原井口，预留钢筋插入预留口，对接缝处用1：2防水砂浆填补并找平，将原井盖用膨胀螺栓固定在预制井口。4、抹面：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表明残渣和浮尘清理干净，刷水泥浆一道。紧接着用1：2防水砂浆将井口内部与外部抹面，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在5〜7mm。5、恢复原有路面结构：检查井周围破除路面用水泥稳定碎石填充，每层厚度不得超过30c

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