黄金首饰制作及加工工艺知识

黄金首饰和加工工艺知识??成品和主要原料的商品知识黄金首饰是用（未锻造）黄金制作的贵金属首饰；K（黄）金首饰是以（未锻造）黄金和（未锻造银）补口按比例配制而成；K(黄)金镶嵌饰品是以（未锻造黄金和（未锻造银）黄）金和用于珠宝首饰的各类钻石、宝石、半宝石、珍珠等镶嵌原料为辅制作而成的贵金属首饰。主要制品有：戒指、耳环、吊坠、项链、胸针等。2、黄金首饰加工工艺知识和工艺流程。黄金首饰的一般加工工艺流程：熔金倒模→抛光执模→压光车花→QC（检测）→成品入库黄金首饰主要生产工艺流程简介（耐高温埚（未锻造倒模：利用高周波或中周波离心浇铸机将黄金配料熔化后再倒模中入石膏浇铸出铸件。光泽的加工过程。生光亮。案性的批花雕刻。黄金首饰损耗原因及环节：熔金——倒模——抛光——执模——压光——车花损耗原因：①熔金时产生损耗（温度高、时间长、黄金氧化挥发就多。②烧铸过程③锉、修整外形等工序造成的损耗④车花时微碎粒流失损耗。K（黄）金首饰加工工艺知识及工艺流程K（黄）金首饰的一般加工工艺流程：进口黄金→啤蜡模→种树灌粉印模→焗粉→配料倒模→滚筒抛光→执模炸金→研磨机抛光→车花执边→打磨电金→QC（检测）→成品入库主要生产工艺流程简介灌到胶模（模具）内，啤成符合要求的蜡模。种树：将蜡模焊接到蜡杆（俗称到树杆）上。灌粉印模：将焊好的蜡模树放入钢筒内，灌入石膏粉（俗称注粉K金首饰出现沙眼（小孔。热除蜡（高温挥发）K金倒模温度（约680℃左右，需时8小时左右。（K金首饰的一种合金原料KK金原料就可直接熔炼成加工饰品的适合单件生产。黄）金料按每盅工件所需的重量，放到1100度高温熔成液体后，将粉盅（装已焗粉的盅）内的工件挟到倒模KK金托。达到一定的光亮度。锤、省等工序对空金托出现的变形及表面粗糙进行修整，使之达到平滑、无沙眼（小孔。炸金、研磨机抛光：利用一些化学原料（氰化钾等研磨机进行抛光。案性的批花雕刻。（打磨蜡）或黄、白布辘，大小毛扫、内绒棒等工具经飞碟机、磨打机进行彻底抛光。行电镀，制品表面更光亮。K（黄）金首饰损耗原因及环节：熔金——倒模——抛光——执模——车花、炸金——打布轮——电金损耗原因：K金和补口在高温的状态下均有少量被氧化挥发，因而造成本工序的损耗。K成单件的过程，会有少量被氧化挥发，另外，有微量K金料在熔解后粘附在器皿内，造成损耗。③执模：此工序是对倒模后的K金空托进行加工修整，在锉、沙纸打磨、胶辘车等工序中产生的微尘，一部分消失在空气中，一部分被人体吸收，无法回收，造成损耗。K在水中造成的损耗。的金粉尘飞走。⑥打磨：因此工序必须利用黄布辘（粗布）及白布辘（幼布）K（黄）金镶嵌首饰加工工艺知识及工艺流程K（黄）→啤蜡模→种树→灌粉印模→焗粉→配料→倒模→滚筒抛光执模→炸金→研磨机抛光镶石→抛边→磨→电金→QC（检测）→成品入库主要生产工艺流程简介灌到胶模（模具）内，啤成符合要求的蜡模。种树：将蜡模焊接到蜡杆（俗称为树干）上。灌粉印模：将焊好的蜡模树放入钢筒入，灌入石膏粉（俗称注粉K金首饰出现沙眼（小孔。焗粉：将已注好粉的蜡树连同钢筒一齐放到电炉内加（高温挥发使粉温达到K金倒模温度约左右)8小时左右。（K金首饰的一种合金原料KK金原料就可直接熔炼成加工饰品的适合单件配料件。K1100度高温熔成液体后，将粉盅（用以装焗粉的盅）内的工件挟到倒模机KK金托。达到一定的光亮度。锤、省等工序对空金托出现的变形及表面粗糙进行修整，使之达到平滑、无沙眼（小孔。炸金、研磨机抛光：利用一些化学原料（氰化钾等研磨机进行抛光。镶石：按款式要求配备所需镶嵌原料（即石料）到已经过炸金工序的空金托上（行车位、落石，并按不同的镶法把石料镶稳。所镶嵌金边要厚实、整齐等。执边：将已镶石半成品的边、爪再修整，以便打磨。（意识到蜡）或黄、白布辘，大小毛扫、内绒棒等工具经飞碟机、磨打机进行彻底抛光。行电镀，使制品表面更光亮。K（黄）金镶嵌制品损耗原因及环节：熔金——倒模——执模——炸金——镶石——执边——打磨损耗原因：K金和补口在高温的状态下均有少量被氧化挥发，因而造成本工序的损耗。K成单件的过程，会有少量被氧化挥发。另外，有微量K金料在熔解后粘附在器皿内，造成损耗。③执模：此工序是对倒模后的K金空托进行加工修整，在锉、沙纸打磨、胶辘车等工序中产生的微尘，一部分消失于空气中，一