弹簧软床垫产品质量监督抽查实施规范

产品质量监督抽查实施规范CCGF215.2—2010弹簧软床垫2011—02—10发布2011—03—01实施弹簧软床垫产品质量监督抽查实施规范1范围本规范适用于弹簧软床垫产品质量国家监督抽查，针对特殊情况的专项国家监督抽查、县级以上地方质量技术监督部门组织的地方监督抽查可参照执行。本规范内容包括产品分类、术语和定义、企业规模划分、检验依据、抽样、检验要求、判定原则、异议处理复检及附则。注：针对特殊情况的专项国家监督抽查是指应急工作需要而进行的或者由于某种特殊情况(或原因)仅需要对部分项目进行抽样检验的专项监督抽查。2产品分类表1产品分类及代码品一级分类2代码三级分类弹簧软床垫二级分类3术语和定义下列术语和定义适用于本规范。弹簧软床垫：以弹簧及软质衬垫物为内芯材料，表面罩有织物面料或软席等其他材料制成的卧具。4企业规模划分根据弹簧软床垫产品行业的实际情况，生产企业规模以弹簧软床垫产品年销售额为标准划分为大、中、小型表2企业规模划分企业规模大型企业中型企业小型企业≥30000＜3000万元300005检验依据下列引用的文件，其最新版本或修改单均适用于本规范。QB1952.2-2004《软体家具弹簧软床垫》经备案现行有效的企业标准及产品明示质量要求相关的法律法规、部门规章和规范6抽样6.1抽样型号或规格原则上每个企业抽取一种型号规格的产品，所抽样品应为同一生产批次的产品。6.2抽样方法、基数及数量抽样方法：在成品仓库内随机抽取一年内生产的有产品质量检验合格证明或者以其他形式表明合格的产品。抽样基数：原则上是企业该型号规格同批次产品的的实际总数，且应至少2件。6.3样品处置需要时抽取样品应有适宜的包装，贴上加盖抽样单位和受检企业的公章以及双方签字的封条。运输、存储过程中应平整堆放，防止污损、撞击，不得受潮、雨淋和曝晒。检验用样品及备用样品应分别封样，并寄、送至指定的检验机构相关部门。如样品标签上标明特殊储存或搬运要求，样品应按要求进行处置。6.4抽样单应按有关规定填写抽样单，并记录被抽查产品及企业相关信息。同时记录被抽查企业上一年度生产的弹簧软床垫产品销售总额，以万元计；若企业上一年度未生产，则记录本年度实际销售额，并加以注明。产品规定有明示质量指标时,应在抽样单上注明.若产品明示的执行标准为经备案的现行有效的企业标准，则视其企业标准为明示质量指标，并要求企业提供其现行有效的企业标准文本。7检验要求7.1检验项目及重要程度分类表3检验项目及重要程度分类检测方检测方法重要程度或不合格程度分类●(基本依据法律法规或准QB1952.2-2004/QB1952.2-2004/QB1952.2-2004/QB1952.2-2004/QB1952.2-2004/检验项目复合面料物1理性能/面料耐干摩擦色牢度复合面料物2理性能/泡沫塑料密度铺垫料物3理性能/毡垫铺垫料物4理性能/泡沫塑性/推荐性荐性推荐性推荐性推荐性推荐性序号序号检验项目依据法律法规或准性/推荐性检测方法重要程度或不合格程度分类料/回弹性铺垫料物料/拉伸强度总克重7卫生要求甲醛释放8量安全性要9求BBQB1952.2-2004/QB1952.2-2004/QB1952.2-2004/QB1952.2-2004/QB1952.2-2004/QB1952.2-2004/BQB1952.2-2004/QB1952.2-2004/荐性性性性性性性性性性性●(基本●●●●●●●●●1弹簧要求01弹簧要求/1弹簧覆盖率1耐久性21耐久性/弹3簧压缩量QB1952.2-2004/QB1952.2-2004/表3－序号40QB1952.2-2004/表3－序号41QB1952.2-2004/表3－序号42QB1952.2-2004/推荐性推荐性推荐性推荐性2●(基本●(基本类类重要程度或不合格程度分类重要程度或不合格程度分类号依据法律法规或准检验项目检测方法性/推荐AAa性性性性BB表3－序号447.2检验应注意的问题若被检产品明示的质量要求高于本规范中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。若被检产品明示的质量要求低于本规范中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。若被检产品明示的质量要求低于或包含规范中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。若被检产品明示的质量要求缺少本规范中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。若被检产品明示的质量要求缺少本规范中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定，但应在检验报8判定原则QB952.2-2004《软体家具弹簧软床垫》规定，产品的检验结果可以分为优等品(A级品)、一等品(B级品)、合格品(C级品)和不合格品8.1.1优等品(A级品)的评定条件：8.1.2一等品(B级品)的评定条件：8.1.3合格品(C级品)的评定条件：格品的评定条件：达不到合格品要求的为不合格品8.2本次监督抽查的判定原则：根据第8.1的检验结果评定原则，产品的等级不低于产品明示的等级时，判定为被抽查产品合格；没有明示的，按合格品考核。否则本次监督抽查产品被判定为不合格，当产品存在A类项目不合格时，属于严重不合格；9异议处理复检对判定不合格产品进行复检时，按以下方式进行：9.1核查不合格项目相关证据，能够以记录(纸质记录或电子记录或影像记录)或与不合格项目相关联的其它质量数据等检验证据证明。9.2需对不合格项目进行复检时，可以在原样上检验的在原样上复检，不可以在原样上检验的采用备用样复检。当复