锅炉调试应急预案

中粮生化能源〔龙江〕锅炉专业应急预案锅炉专业应急预案公用工程车间202331损坏现象锅炉支架或护板发热，甚至烧红；由炉墙不严密处向外漏灰或冒烟；放渣有砖块；严峻时炉墙消灭裂缝、倒塌。缘由分析筑炉后烘炉不当，点火或停炉操作方法不正确；耐火材料质量不好或用错材料；施工质量不合格或未按要求配料；炉墙设计有误，膨胀不均；未按图纸设计要求施工；运行磨损严峻。处理方法定抢修方案；进展；假设炉墙大面积损坏，致使炉墙和流化床返料器护板烧红，应马上停炉。防止损坏技术措施严格按运行规程进展点火、停炉操作；要防止入炉煤粒度超过设计值，煤种超过设计煤种；耐火材料符合设计要求，并按设计要求施工；执行，不得任凭更改烘炉时间和质检标准。2MFT彻底，锅炉运行时，锅炉联锁保护应投入；5～1030%额定通风量；10保证停用的点火燃料进口阀关闭严密，无泄漏；使油枪处于良好备用状态；烧完全；正常，应尽快检查是否给煤机断煤或媒质发生变化等因素造成；当床温大于600℃时，且燃烧稳定时，方可投煤；停用油枪时，床温大于850℃，应确保锅炉燃烧稳定，机组运行稳定；煤量应准时、稳定。低负荷燃烧不稳时，应准时投入助燃油，增减负荷不宜过大；确保燃烧稳定；燃料治理部门应准时、定期对煤质进展工业分析，并通知运行；3床温特别950℃，820℃，否则应查明缘由，进展相应的调整或通知值班人员处理。检查床温热电偶和有关仪表是否正常。给煤机是否正常，给煤量是否均匀适当。各风机是否运行正常，检查布风板一次风量及一、二次风配比状况。检查烟气中含氧量是否正常。检查底渣排放是否正常。检查料层差压值是否在正常范围内。检查炉膛水冷壁是否有泄漏。床温过高，必要时可增大一次风，削减给煤量，直到床温下降为止。MFTMFT床温过低，致使锅炉燃烧不稳，应投入油枪助燃。料层差压特别，3KPa4.5～5.5KPa，消灭特别应查明缘由，进展相应的调整或通知值班人员处理。检查煤质变化状况。是否畅通。检查风室和布风板压力显示值是否正有无特别，并验证整个通道的严密性。检查燃料给煤系统是否正常。检查J阀工作是否正常。床料变化特别值班人员处理。检查J阀料层的高度，流化风量是否适当和正常。检查运行中的返料风机入口滤网是否堵塞。检查床料指示器是否正确。检查全部风机工作是否正常，风压、风量有无变化。检查床体温度是否快速上升。检查返料风母管压力是否正常。4统运转正常；冷却水畅通，水量充分；觉察轴承或轴瓦温度特别上升时，应准时停机处理；各种温度、压力等监测仪表经校验合格，指示正确；声、光报警信号试验好用；各种跳闸保护试验好用。5〔GB12145——1999〔DL/T561——1995〕和《防止电厂锅炉结垢腐蚀的改进措88〕8175］作。制止锅炉在汽、水品质不合格状况下长时间运行，防止水冷壁结垢、超温；避开扩大事故；合理投入和安排各级减温水，调整适当，监视各受热面壁温不准超规定值运行；按规程规定做好锅炉停炉后的防腐措施；加强燃烧调整，避开受热面结焦，造成受热面漏泄；对炉膛出口热偏差应实行措施进展调整，避开由于局部热偏差造成管壁超温；540℃的要求；进展分析和实行措施；锅炉点火升温、升压时，应严格遵守升温、升压速度的要求。6炉膛安全保护装置及各点参数指示正确，必需完善并正常投运；量适中；检查状况记录在交接班帐内，觉察有严峻结渣状况，应准时汇报；坏造成结焦；在简洁清焦部位〔锅炉两侧人孔处〕作好安全措施，便于运行人员检查和除焦；必需严格按规程要求对锅炉进展启、停操作；排渣时，灰渣值班人员应对灰渣量等状况进呈现场监视和分析；锅炉应尽量避开在高负荷时油煤混烧，造成燃烧区域局部缺氧和热负荷过高；送入炉膛的总风量不应低于设计值。为防止炉膛结焦，必要时宜适当增大一次风量；要依据锅炉负荷准时调整流化风量，流化风量的大小对炉膛火焰温度影响很大；保证各关心风小风门在应有位置，以确保燃烧区边界风有效运作，充分燃烧；化状态；尽量避开锅炉负荷较大变化，维持锅炉燃烧稳定；〔灰份、灰熔点、水份和挥发份员；焦。7对水位计、给水压力表应定期校验,就地水位计至少要两块以上投入运行；事故放水及程控放水应保持好用，保证事故状况下随时可用；清应马上处理；应在汽包平台设有通讯设施，并常常与盘前水位计比照，误差应小于30mm，否则应查明缘由进展处理；时，但必需有工作票；定期进展水位凹凸报警、保护试验，保证水位保护装置好用、动作正确；热网泵调整良好，给水自动完好投入，否则找检修人员处理；事故的发生；且应保持水位在正常范围内变化；事故发生；锅炉在定期排污时，应经司