深基坑施工组织设计最终版

三一街区三期专家楼 KL段挡墙加固工程施工组织设计江西省昌水建设工程有限公司二〇一七年四月三一街区三期专家楼 KL段挡墙加固工程施工组织设计施工单位：江西省昌水建设工程有限公司编写单位：江西省昌水建设工程有限公司长沙分公司项目经理:龙正根技术负责:陈瑶编制人:陈瑶毛先珂审核人:陈雪峰总工程师:陈雪峰总经理:张青平提交单位: 江西省昌水建设工程有限公司长沙分公司编制时间: 二〇一七年四月十日目录1、工程概况 11.1项目概况 11.2场地周边环境条件 11.3工程地质条件 11.4设计概况 21.5主要施工任务 52、编制说明 52.1编制原则 52.2编制依据 63、施工总部署及施工难点 63.1施工总体安排 63.2施工目标 73.3施工准备 73.4施工总平面布置 93.5施工组织机构及职责 103.6施工计划 133.7本工程施工重点及难点 184、施工方法及工艺技术 184.1总体施工工序 184.2施工测量 194.3支护桩施工 194.4冠梁施工 214.5注浆施工 234.6腰梁及预应力锚索、注浆施工 244.7土方开挖方案 314.8监测方案 315、质量保证体系及措施 .......................................................................................................................365.1施工质量管理组织机构及其主要职责 365.2施工质量控制措施 395.3施工质量保证验收标准 445.4工程竣工档案资料管理 445.5、建立质量回访维修制度 446、安全文明施工技术措施 456.1安全管理体系与措施 456.2文明施工措施 476.3环保护管理体系与措施 486.4安全施工管理体系 506.5安全施工保证措施 537、工期保证技术措施 547.1目标管理办法 547.2进度计划技术控制方法 547.3各阶段进度控制 557.4工期进度保证措施 567.5其他特殊情况工期进度保证措施 578、施工应急预案 598.1应急预案的方针及原则 598.2应急预案工作流程图 598.3存在的危险因素及预防、应急措施 598.4应急救援组织机构 608.5事故报告 618.6应急结束 628.7后期处置 628.8宣传教育 628.9演练 628.10总结 62附图：1、施工平面布置图；、土方开挖图；、监测平面布置图；、施工进度计划横道图。1、工程概况1.1项目概况拟加固边坡位于湖南省长沙市长沙县三一街区三期南地块（专家楼）南侧，坡顶为湘绣城汇隆物流园，有三栋正在使用的工业厂房，距边坡约 2米；坡底为三一街区三期南地块6#、7#、8#专家楼，距边坡约 24米；坡高约8米，长约139m，近直立。原边坡支护设计方案采用“桩板墙支护”，桩为人工挖孔桩 D1200@3000，桩间现浇300厚板，已施工完毕并投入使用，支护结构顶部为物流园，常有重型车辆行走及停靠，在使用过程中，边坡出现水平变形及竖向沉降， 最大水平变形已超过 70mm，已影响到支护结构本身及周边环境安全，必须马上进行加固处理。2016年10月，湖南紫竹源房地产有限公司委托湖南省勘测设计院对该边坡加固方案进行了设计，总体采用“支护桩 +预应力锚索+注浆”方案。1.2场地周边环境条件边坡周边环境较为简单，加固边坡坡脚位于拟建 6、7、8#栋专家楼南侧，坡顶紧邻星沙湘绣城汇隆物流园北侧厂房， 距边坡约2m，边坡长约139m，平整至拟建6、7、8#栋设计地坪标高后，该段边坡高度约为 8.0m，由于该段中部产生明显变形，建设单位已将该段中部进行土方反压，反压长度约 90米，高约5米，待该段支护加强稳定后再进行挖除。根据边坡勘察报告，场地内无崩塌、滑坡、泥石流等不良地质作用，亦无河道、沟浜、墓穴、防空洞等对工程建设不利的埋藏物。1.3工程地质条件根据场地勘察报告及实地踏勘,场地主要由素填土、粉质粘土层、强风化砾岩组成。（1）素填土：褐黄色，稍湿，松散，天然土经人工扰动和搬运堆填而成，含杂质很少，主要由粘性土组成，属第四系人工填筑土层，局部地段下部为旧基础，层厚约14.79m，工程力学性能差，承载力特征值 50kPa。（2）粉质粘土层（可塑）：褐黄色，稍湿，可塑，刀切面较平整光滑，干强度中等，韧性低，似网纹状结构，无摇震反应，属第四系上更新统冲积层，全场分布，层厚约6.9m，工程力学性能较差，承载力特征值 120kPa。（3）粉质粘土层（硬塑）：褐黄色，稍湿，硬塑，刀切面较平整光滑，干强度高，韧性高，似网纹状结构，无摇震反应，属第四系上更新统冲积层，厚度约 0.5m，承载力1特征值200kPa。（6）强风化砾岩：褐红色，砂砾结构，成分以粗颗粒的砂或者砾石为主，承载力高、稳定性好，可作为多层建筑浅基础或桩基础持力层，全场地分布，承载力特征值400kPa。场地内地下水主要为赋存于第四系土层中的上层滞水和强风化砾岩中的基岩裂隙水，基岩裂隙水埋藏较深，埋深均在坡底10m以下，对该边坡影响甚微。上层滞水主要受大气降水及地表水补给，水量较小，水位随周边环境影响及季节变化而异。勘察期间测得其稳定水位埋深为 0.6~2.4m，相当于标高70.73~75.31m。地下水对混凝土结构具弱腐蚀性影响，对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性影响。场地抗震设防烈度为 6度，设计地震分组为第一组，地震动峰值加速度值为 0.05g，设计特征周期为0.35s。可不考虑场地土液化的可能。根据基坑周边环境及地质条件，确定边坡支护结构的安全等级为一级。1.4设计概况根据湖南省勘测设计院提供的边坡支护施工图设计图纸，边坡支护顶部标高为75.2m，边坡底设计标高为 67.2m，边坡支护高度约为 8.0m。加固支护采用“支护桩+锚索+注浆”的方式。本次支护结构等级为一级，支护结构重要性系数为1.1，属永久性支护，设计使用年限为50年。2支护平面布置图3加固剖面图41.5主要施工任务本工程主要施工任务有：支护桩施工、冠梁施工、注浆施工、腰梁及锚索施工、排水施工等。初步预计工作量如下表 1.1。表1.1主要施工工作量表序号工作项目单位工作量备注1支护桩施工m1300人工挖孔灌注桩2冠梁施工3202.8m3腰梁施工3110.45m4锚索m68125挡土板3374.4m6注浆m163807排水沟m1568泄水孔m789机械开孔个1562、编制说明本施工方案依据基坑支护的施工图纸，主要针对人工挖孔桩施工、钢筋笼制作及安装、混凝土浇注、冠梁施工及预应力锚索、注浆等施工内容按照合同文件、设计图纸和国家、省、市有关施工规范进行编写。2.1编制原则（1）本施工组织方案编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理原则，四是满足业主要求的原则。（2）严格按照合同文件的规定，对合同文件规定的工程内容编制施工组织设计，做到简洁、全面、不漏项。（3）安排合理紧凑，实现工期目标。认真研究、综合考虑工程地质、工程环境、场地条件及工期等各种因素，运用系统工程理论进行施工总体部署，利用网络技术组织分段平行流水作业，施工安排及工序衔接体现施工的系统性特点。（4）措施切实可行，确保工程质量。施工技术措施紧抓施工重点和技术难点，实行技术骨干定岗定责，专家动态指导，组织有效攻关，用先进可靠的工艺措施保证质量目标的实现。5（5）注重安全、文明施工，加强环保意识。在施工场地的布置、施工机械的配备等方面注重对环保措施的选择，严格执行长沙市安全、文明施工的各项要求。（6）采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本。（7）充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率。（8）充分利用原有和正式工程建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地；（9）合理选择资源和运输方式，节省费用开支。2.2编制依据本专项施工方案是根据建设单位提供的施工图纸、 技术规范以及工程现场调查资料等，结合国家及地方现行有关规范、标准及有关工程保修的规定和我司以往同类工程的施工经验进行编制，编制依据如下：（1《）三一街区三期专家楼 KL段挡墙加固工程施工图设计》湖南省勘测设计院 2016年10月；（2）《建筑边坡工程技术规范》（ GB50330-2013）；（3）《混凝土结构设计规范》（ GB50010-2010）；（4）《建筑地基基础设计规范》（ GB50007-2011）；（5）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（ GB50086-2001）（6）《岩土锚杆(索)技术规程》（CECS222005）（7）《岩土工程勘察规范》（ GB50021-2001）（2009年版）；（8）《建筑变形测量规范》（ JGJ8-2007）；（9）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（ GB50202-2002）；（10）《建筑抗震设计规范》（ GB50011-2010）；（11）场地勘察报告；（12）甲方提供的拟建场地规划图及地形图等相关资料。3、施工总部署及施工难点3.1施工总体安排本工程地形、水文、地质、工期等施工条件和按照科学、有序、协调、高效、经济的原则进行施工布署，采用“突出重点、全面开展、纵横穿插”的立体交叉施工方案。本工程作为一个分部分项工程， 主要包含以下主要子工程：支护桩施工、冠梁施工、6腰梁及锚索注浆施工、挡土板施工、坡脚注浆加固施工等。施工总体部署如下：（1）先进行施工准备，包括技术准备、现场准备、材料、设备、人员准备等。（2）按照通过评审的设计图纸及专项施工方案进行施工，总体施工顺序为：第一排锚索和腰梁施工→支护桩施工→冠梁施工→分层挖土→第二排锚索和腰梁施工→分层挖土→第三排锚索和腰梁施工→分层挖土→排水沟施工→坡脚注浆施工等。（3）施工前、施工中、施工后持续进行边坡 (基坑)信息化监测。3.2施工目标本工程为较高边坡工程，质量安全责任重大，我公司将严格按照通过评审的设计图纸及施工方案合理安排施工顺序，加强管理，确保工程达到如下目标：（1）质量目标：确保工程全部达到国家现行工程质量验收标准，争取质量达到优良。（2）工期目标：工期满足业主要求，开工日期以中标通知书为准。（3）安全目标：安全事故为零，争创安全施工优良工程。（4）环保目标：达到环境保护法、相关法规标准及业主的要求。（5）文明施工目标：创文明施工工地，争创文明样板工地。3.3施工准备在支护结构施工前，应召开专门的施工准备工作会议，落实各项施工准备工作计划，准备工作内容如下。3.3.1技术准备施工技术准备是所有准备工作的核心，具体内容包括：（1）组织施工有关人员熟悉施工图纸及相关规范，进行技术交底和进行图纸审查。（2）对方案进行细化。编制关键工序和特殊工序的施工方案并进行审批和论证；编制施工作业计划、施工质量和成本控制目标；提供劳动力、机械设备、原材料和月用量计划。（3）对原始资料及周边环境进行调查分析，分析施工条件，确定施工重点。（4）编制施工预算，作为施工企业内部控制各项成本支出、编制作业计划、考核用工、“两算”对比、签发施工任务单、限额领料、基层进行经济核算的依据。3.3.2施工现场准备（1）对施工场地进行平整，场地平整度、承载力应满足机械设备对场地的要求。72）按照施工总平面布置图的要求和材料、机械的需用量计划，组织材料、构（配）件、施工机具的进场。①生产与生活临时建筑设施准备就绪。②施工便道能保证全天候通车，砂石及各种材料顺利进场。③水：与现有供水管道接驳，或自行建设供水设施、供水设施应满足生产及生活用水需要。④电源：与现有变压器接驳，或自行建设供电设施满足生产及生活用电需要。（3）对影响边坡加固施工的地上、地下设施进行拆除或迁改。（4）对挖孔桩及锚索孔进行定位，按照施工图纸进行施工放样。3.3.3施工物质准备施工物质准备包括施工材料准备及施工设备准备。（1）施工材料准备①根据施工预算、分部分项工程施工方法和施工进度的安排，拟定材料、构（配）件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划。②根据各种物资需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。③按照施工总平面图的要求，组织材料按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。④根据工程施工要求准备足够的钢筋、水泥等材料。⑤编制材料需要计划，按月提出计划表，根据计划提前落实材料的订货，按计划组织进场。（2）施工设备准备①施工机械设备应合理配套，以提高施工机械效率并按要求时间进场。②施工机械设备分为长期使用设备和临时使用设备， 可根据施工现场的实际和需求陆续进场和退场，并保证不误施工。③所有进场的施工机械设备都必须确保其完好率达 100%，待维修设备一律不得进场。④所有施工设备进场后都应进行维修保养（新购设备除外），外刷油漆，统一编号。⑤设备使用办理有关手续，坚持谁使用，谁付费，统一核算，设备的进、退场需办理进、退场手续。3.3.4施工人员准备（1）建立施工项目部领导机构。8（2）建立精干的作业队（班组）。（3）为落实施工计划和技术责任制，按管理系统逐级进行技术交底，各项工作都应以书面形式详细交底，必要时还需进行现场示范。（4）组织职工进行安全文明施工教育，同时健全各种规章制度，加强遵纪守法教育，持证上岗。3.4施工总平面布置总体布局如下：施工场区内设置办公区、生活区、施工区、设备堆放区、材料堆放区。详见后附施工平面布置图。（1）施工现场临时设施安排在施工的区域设置排水沟，废水汇集排入废浆池。合理安排钢筋制作场及材料堆放场，合理布置运输通道。（2）办公及生活设施按标化工地的要求实行办公区与生活区分开，办公及生活设施采用活动房与砖混结构相结合，生活区内设宿舍、食堂、浴室、厕所。（3）生产辅助设施生产辅助设施包括零件仓库、机械修理棚、钢筋笼制作棚、试块制作棚，水泥存放棚等，泥浆车、翻斗车等不设停放棚，只按规定地点整齐停放。生产辅助设施采用砖混结构或简易工棚。（4）施工通道修筑及硬地坪浇筑施工通道区域采用建筑垃圾填筑，确保材料正常运输和施工设备移位。大门出口处修建洗车台和沉淀池，施工场地同时设置排水沟，使场地始终保持干燥、干净。（5）施工用电布置施工用电布置：我们将采用三相五线制从业主已提供的专用变压器中引出输电线，主电缆沿场地外边布置，设置相应的配电箱和配电闸，施工机械设置配电分箱，做到一机一闸一保险；办公、生活用电配备专用照明分箱。（6）施工用水施工用水布置，从业主提供的水源中引出供水管路，生活区及办公区设一路6分管；施工用水由4口寸管路，分别由总供水管接至各施工区域，沿途根据需要设置若干阀门和给水头，配备水泵及相应供水系统。9工程师高级工程师助理工程师工程师孙金琳余亮谢秋明龚程张海兵工程师高级工程师材料资料、预算工程师工程师助理工程师工程师/分公司经岗位项目经理项目副经理项目副经理技术负责材料员资料员、预算员预算员施工员施工员质检员安全员安全员姓名龙正根毛先珂刘礼陈瑶毛先学凌燕职责/分工总负责现场执行经理现场负责、生产经理本次施工任务重，时间紧迫，为确保安全、优质、低耗的完成本工程项目，我公司将抽调具有相关施工经验的优秀管理人员组建项目经理部，委派具有一级建造师资格和岩土高级工程师资格的人员担任该工程项目经理，配备具有相应资格的技术负责人、施工员、安全员、质检员、材料员、造价员及资料员等组建治理工程项目部。以项目经理为核心，按不同职责设置专业管理机构，根据不同工序、工艺建立专业施工队（班组），管理上实行项目经理负责制，以精干、高效、高素质、多功能的管理机构组织生产。施工现场管理人员见下表，施工组织管理机构见图3.1。项目组管理人员组成名单执业资格职称/职务一级建造师高级工程师一级建造师3.5施工组织机构及职责3.5.1施工组织机构一级建造师材料员资料员、预算员预算员施工员施工员质检员安全员安全员10项目经理项目副经理 项目总工 项目副经理材施质安材预工检全算料员员员员员锚挖混注模锚孔钢凝浆模索桩筋土班板班班班班组班组组组组组图3.1施工管理机构框图3.5.2项目部管理人员及其职责为实施本工程，我单位将抽调工程经验丰富、管理能力强的技术人员和管理人员，组建精干、高效的边坡支护工程项目经理部，选出多年从事高边坡支护工程施工、素质优良的职工组建专业化施工队伍，以做好施工的组织准备工作。主要管理人员及相关部门职责如下：（1）项目经理职责①主持项目部全面工作，对本工程的合同履约，并负责组织和实施。②负责项目部的组建和协调管理，调动项目部全体成员的积极性。作为本工程的质量、工期、安全、防火等第一责任人或领导责任人对工程质量、工程进度、安全生产、文明施工、成本核算负完全责任。③协调内外关系，处理好与业主、监理、设计、政府各管理部门、当地居民和其它施工单位的关系。（2）技术负责（总工）①主管施工技术、质检、测量、试验等业务部门的工作；11②主持编制实施性施工组织设计、优化方案，确定施工进度计划、工艺标准、质量目标，对施工全过程实施全面管理和质量监控；③主持各种业务学习和技术交流会，代表性工程施工方案，批准质量计划和作业指导书；④对施工质量全面负责，并接受监理的监督、检查和评审；⑤组织工程质量的分析、安全事故分析及制定处理方案。（3）工程部①项目施工生产计划、进度控制及统计工作；②各工种专业、各工序、各施工班组的协调管理；③严格按施工方案及施工规范组织施工；④配合做好质量、安全事故的分析及处理。（4）技术部①负责实施性施工组织设计的编制。②负责施工过程中的技术交底、技术指导、质量监督和技术资料的整理工作。③负责施工测量和试验工作，并对检验、测量和试验仪器做好送检工作，确保仪器的有效性。④负责与设计、图纸会审、设计修改、施工方案、技术措施有关的所有资料的管理。⑤成立相应的技术专业小组，以防水及施工监测等专业小组，专门负责解决相应的技术问题和落实施工。⑥负责与图纸有关的竣工资料的整理。（5）质安部①严格执行ISO9001质量体系程序文件的有关要求。②负责施工质量的监督检查工作，组织工程质量的自检和复检，③积极推行全面质量管理，开展创优，报优活动，开展QC小组活动。④负责验收资料的整理和归档，牵头组织竣工资料的整理和归档。⑤负责优良样板工程的申报、资料整理和评定会的组织。⑥建立健全安全生产责任制并负责落实，在项目经理领导下对项目部的安全生产、防火和文明施工承担直接管理责任。⑦每一个分项工程开工前进行安全生产和文明施工的交底。⑧建立健全安全检查和文明施工检查评比制度。 定期组织安全生产和文明施工的检查评定工作，根据评定结果按规定进行奖罚。12⑨定期召开安全生产和文明施工会议，深化教育，强化意识，发现隐患及时处理。（6）财务及商务部①进行工程量核算，确保数据资料的有效性。②全面负责合同管理和预结算工作，每月向监理工程师汇报完成工作量情况和进度计划，并申请进度款。③组织制定内部经营承包方案和签订劳务费包干合同，对计划和统计工作负责，对工程计价和结算工作负责。④材料供销合同、分包合同审批管理。（7）材料设备部①主要负责进行材料设备的调配，并对所进材料设备进行管理和维护。②根据施工组织设计编制机械设备的进出场计划，在施工过程中如对起重设备和特殊过程使用的设备调整须报请原批准部门批准。负责填报《机械设备交接验收单》、《设备维修检验表》、《设备检修情况记录表》、《年度机械设备盘点登记表》；。③按照项目部用料计划及设备计划进行材料和设备的采购。（8）办公室、资料室职责①负责职工生活和各项后勤保障管理工作；组织员工参加培训和各项有益活动。②负责来往文件统一归档及上传下达。③负责各项办公设备和办公用品的管理等，加强完善项目部安排的其他事项。④负责生产过程中产生的一切资料的整理、归档、以及管理。3.6施工计划3.6.1施工劳动力配置计划及保障措施1、劳动力配置计划为按期、优质、高效地完成本标段工程各施工项目，本公司将组建机构健全、管理高效、一专多能的现场组织机构和有丰富施工经验的队伍进入现场施工。按照上述计划的现场组织机构，本单位计划投入本工程的高峰期施工人数为 90人,具体劳动力计划详见表3.2。13表3.2施工队伍人员安排计划表工种施工阶段投入人数备注人工挖孔操作人员支护桩施工26锚索成孔锚索及腰梁施工8锚索制安锚索及腰梁施工4钻孔注浆工注浆施工10钢筋工整个施工阶段12混凝土工整个施工阶段12焊工整个施工阶段2水电工整个施工阶段1木工整个施工阶段4机修工整个施工阶段1测量工整个施工阶段2杂工整个施工阶段6后勤人员整个施工阶段2总计902、保障措施施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工最直接的保障者。我们选择劳动力的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程经验的施工人员。（1）进行劳动力的选择时应考虑以下因素：1）劳动力素质的优化性选择：为保证现场施工质量，需根据本工程的特点，选用素质较高、有类似工程施工经验的劳动力，并通过现场短期的培训不断提高劳动力的综合素质。2）劳动力数量的优化性选择：根据工程的规模和施工技术特性及进度安排，按比例配备一定数量的劳动力，以避免窝工，又不出现缺人现象，使得现有劳动力得以充分利用。3）劳动力组织形式的优化性选择：建立适合于本工程特点的精干、高效的劳动力组织形式，做到管理到位、人员调动灵活且能降低管理费用。我公司将根据本工程的特点结合我单位的实际情况， 调遣具有较高施工技术水平和14丰富施工经验的施工队。（2）保证劳动力及时供应的措施高素质、充足的劳动力的投入是工程施工质量、安全、进度的保证，为确保实现工程总体目标要求，在劳动力投入管理上按以下措施执行：1）根据施工进度计划、施工阶段划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，并提前在单位内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排。施工前根据工程实际进展情况，由项目经理部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪费。2）选择长期奋战在我单位工程一线的、高素质的劳务人员。3）由于工期紧，在劳动力进场前，先明确要求保证节假日，特别是春种秋收放假的安排，使之做好准备和相关的配合，方能签订合同，以满足工程的需要。4）根据本工程的特点、质量、工期要求，对所组织的劳动力进行现场岗位技术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程、进行施工组织设计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。5）通过各种资金渠道解决好工人的资金供给问题，安定民心，让工人干的放心，干得称心，专心工作，保证不拖欠施工人员的工资。6）在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率和满足现场施工进度的需要。7）制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，优胜劣汰，以保证工程的劳动力满足要求。8）搞好后勤生活保障工作：在施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以便充分调动职工人的生产积极性。9）推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。10）为了保证劳动力及时到位，我单位将成立针对本工程，成立专门的人力资源管理机构，指派专门的人员对本工程劳动力进行调配管理。3.6.2工材料配置计划及保障措施所有材料进场使用前必须经过监理工程师的确认，并按国家规定进行试验，如我司无法找到相应的材料，业主可指定材料的厂家和型号。1、施工材料配置计划15本工程投入的主要材料有：钢筋、预应力锚索、混凝土、水泥等，另有砂石等辅助材料。工程开工后，我公司将立即成立采购小组，并与项目组密切配合计算施工所需材料用量，分批次进入上述材料，减少材料浪费及损耗。2、施工材料保障措施（1）对于钢筋、混凝土、管材等消耗量大的主要材料，我司已联系好了多家供应商，并已签定供货协议。（2）按预定的施工进度，对消耗量大的主要材料，编制周计划，由材料部门按施工计划提前组织进场。（3）组织专业运输队伍，保证材料及时运输到现场，增加现场材料仓库的面积，保证一定富余面积，以备储存库存材料的需要。（4）配备足够的材料检验人员，作好材料的验收与报验工作。（5）根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制材料进场计划，以保证各种物资能满足工程计划周期内的需要。（6）物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对物质材料的需要，确保现场施工正常进行。（7）所有材料使用前必须经过监理工程师的确认，并按国家规定进行试验。3.6.3施工设备配置计划及保障措施1、施工设备配置计划根据本工程工作量及工期要求，为满足施工需要，缩短工期，最大限度利用施工机械，以及不同施工阶段机具的需求差别和有效衔接，本次维护工程施工拟投入的主要施工机械配备如表 3.2。表3.2 拟投入主要施工设备一览表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1锚杆钻机MY-3602国产201333良好2高压注浆机BW-1502山东20157.5良好3自卸汽车5T2长春2012120KW5T良好4吊车25t2徐州20146525t良好5水泵BW250/504衡阳201225kw良好6电焊机BX64004武汉20133.4KW良好7切割机CQ4003湖北2012良好168钢筋弯曲机GJ142湖南20124.2KW良好9钢筋调直机1济南20123良好10空压机12012良好11全站仪GTS-3321日本2015良好12水准仪DS32日本2015良好2、施工设备保障措施（1）我司拥有先进的各类机械设备，数量齐、性能好，为本工程的机械化施工奠定了基础。（2）针对本工程施工特点，我司将投入最先进、足够的机械设备，配备熟练的机械操作手，确保施工机械化和施工连续性，建立机械设备履历台帐，对机械设备进行动态管理。（3）配备机械维修保养人员，对设备进行日常维护保养，确保机械正常运作。（4）制定机械设备操作规程，机械在使用中必须遵守操作规程，确保机械不人为损坏。（5）在后勤准备充足的备用机械设备，一旦在需要加快工期或更换设备时，能及时投入到施工第一线。3.6.4施工进度计划根据建设单位要求，本工程工期为 180个日历天（实际开工日期以甲方或监理通知为准）。我公司将根据自身施工能力及管理水平通过合理分析工程重点、难点，制定切实可行的施工方案，确保按期按质完成本工程。如发现某个分部工程施工滞后，则总施工进度计划对各工序进行调整，保证在各计划工期内完成本工程。根据本工程特点及建设方的工期要求，拟在该工程中实行平行施工，交叉、穿插同步流水的施工方法，做到均衡施工，详见后附工期进度计划表。173.7本工程施工重点及难点1、边坡高度较高，为加固处理工程，施工场地周边各类建（构）筑物较多，环境复杂，外在影响因素较多。2、预应力锚索数量较多、锚索长度较长（长 46米）；分部分项工程多、工序穿插搭接施工难度大、质量要求高，工期短且危险系数较大是本工程的显著特点。3、边坡周边需保护的建（构）筑物较多，需加强监测及提高警惕。4、人工挖孔桩长度 25米，深度深，地层以填土为主，施工安全是本工程的重点。5、施工周期内正值雨季旺盛时期，导致安全施工难度增大。4、施工方法及工艺技术4.1总体施工工序结合本工程地形、水文、地质、工期等施工条件和按照科学、有序、协调、高效、经济的原则进行施工布署，采用“突出重点、全面开展、纵横穿插”的立体交叉施工方案。工程总体施工工序为：第一排锚索和腰梁施工 →支护桩施工→冠梁施工→分层挖土→第二排锚索和腰梁施工→分层挖土→第三排锚索和腰梁施工→分层挖土→排水沟施工→坡脚注浆施工等。锚索具体施工工序为：第一排锚索施工（按 S01-S47顺序施工，具体可根据现场实际情况稍做先后顺序调整） →第一排腰梁施工（分段施工，共分五段，每段约 30米长）→第一排锚索张拉→土方开挖→第二排锚索（按 S48-S94顺序施工）→第二排腰梁施工（分段施工，共分五段，每段约 30米长）→第二排锚索张拉→挡土板施工（高约 2米，分段施工，共分五段，每段约 30米长）→土方开挖→第三排锚索（按 S95-S141顺序施工）→第三排腰梁施工（分段施工，共分五段，每段约 30米长）→第三排锚索张拉→土方开挖至坡脚标高→挡土板施工（高约2米，分段施工，共分五段，每段约30米长）。支护桩（共47根，编号为X1-X47）具体施工工序：第一批（先施工坡顶厂房中间的支护桩）X9、X11、X13、X15、X17、X31、X33、X35、X37→第二批X1、X3、X5、X7、X10、X12、X14、X16、X18、X20、X22、X24、X26、X28、X30、X32、X34、X36、X38、X40、X42、X44、X46→第三批X2、X4、X6、X8、X19、X21、X23、X25、X27、X29、X39、X41、X43、X45、X47→冠梁施工。184.2施工测量通过与业主、设计、监理等单位的协调、咨询，业主单位已委托规划部门提供了施工测量控制点并办理完交接手续，由专业测量工程师现场负责复核并进行现场施工放线。1、开工前，检测测量仪器，尽可能减少测量误差。2、按规划提供的坐标系统建立平面控制网，通过精确测量，保证平面控制网的尺寸，角度符合规范要求，测量精度不低于 20秒。3、设立平面控制点的标桩，标桩周围设栏保护，并设醒目标志。4、根据平面控制网测放轴线、支护桩及锚索位置。4.3支护桩施工4.3.1设计概况及技术要求本次支护桩施工采用人工挖孔桩 ,跳挖法施工，且必须进行护壁处理。共有47根桩，设计桩长25米，桩径1300mm。开挖前，桩位应定位放线准确，在桩位旁设置定位龙门桩。做混凝土护壁时，安装模板应用桩中心线校正模板位置。桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm，桩的垂直度偏差不得超过0.5%，钢筋笼直径允许偏差±10mm，钢筋笼长度允许偏差±100mm；钢筋保护层允许偏差±10mm。支护桩应100%数量采用低应变动力检测，待检测合格后,方可进入下一道工序的施工。支护桩施工包含以下工序：施工准备（测放桩位）、桩孔开挖、地下水处理、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注、混凝土养护等。4.3.2支护桩施工工艺流程1.测量放线与定桩位放出桩位中心线并进行复核，以桩孔中心为圆心，以桩的设计半径加护壁厚度为半径，画出桩的开挖轮廓线并撒白灰标示；安装提升设备时，应使吊篮的粗绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。2.解决开孔成孔作业问题采用跳挖法施工，且必须进行护壁处理。挖孔桩应从上到下逐层进行 ,下挖中间土体，后扩及周边，有效控制开挖截面尺寸，每次开挖深度应根据土层条件而定，每节护壁高度1m；填土范围内，如填土性能差，易垮塌，每节护壁高度应改为0.5m，施工过程中应随挖，随验，随浇注护壁混凝土。3.安装护壁钢筋和护壁模板的注意事项19桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，坍落度控制在100mm，确保孔壁的稳定性。（1）人工挖孔桩混凝土护壁的厚度为200mm，混凝土强度等级为C30，采用多节护壁时，上下节护壁间宜用钢筋拉结。（2）孔内必须设置应急软爬梯；供人员上下井，使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜用按扭式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。（3）每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施。桩孔开挖深度超过10m时，应有专门向井下送风的设备，加强空气对流,风量不宜少于25L/s,必要时输送氧气，防止有毒气体的危害；操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相响应，切实预防安全事故的发生。（4）孔口四周必须设置护拦，护栏高度宜为0.8m；挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。（5）检查验收：成孔以后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续.（6）桩的成孔和清孔必需严格按相关规范进行施工。清孔后的孔底沉渣厚度不得大于200mm。验收合格后方可灌柱混凝土。 本次基坑工程支护桩采用 "隔1跳挖"的施工顺序。5.拆模当护壁混凝土强度达到 1.2Mpa，常温下约24h才可以拆除摸板，开挖下一段的土方。然后再支模浇筑护壁混凝土，如此循环，直至挖到设计要求的深度。6.验底和扩孔中的问题成孔至设计深度，灌注桩身混凝土前需经地质勘察单位、监理、施工及建设单位共同验底，并签署验底记录。验底内容为：检验桩底岩性，是否进入设计要求的桩端持力层，以及检查扩大头尺是否满足设计需要。 扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下修成扩大头。7．钢筋笼制作与吊装选用具有质量保证书的正规厂家制造的钢材，并对规格、批号、炉号不同的钢筋送测试中心做原材料力学试验，每一批代表数量不大于 60t，复试合格后方可投入使用。钢筋笼制作场地必须保持平整，下面铺垫 30cm厚石子，钢筋笼钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形，安放时应最准孔位，避免碰撞孔位和自由落下，20就位后立即固定;加劲箍筋宜设在主筋内侧；分段制作的钢筋笼。按设计图纸制作，主筋采用单面搭接，搭接长度不小于 10d，制作钢筋时在同一截面上搭接头不多于主筋总根数的 50%。钢筋笼安放要对准孔位，扶稳、缓慢下放，避免碰撞孔壁，到位后立即固定。大直径桩的钢筋笼需使用吨位适宜的吊车将钢筋笼吊入孔内。在吊装过程中，要防止钢筋笼发生变形。当钢筋笼需要接长时，要先将第一段钢筋笼放入孔中，利用其上部架立筋暂时固定在护筒上部，然后吊起第二段钢筋笼对准位置后用绑扎或焊接等方法接长后放入孔中，如此逐渐接长到预定深度。待到钢筋笼安设完成后，还要检查确认钢筋笼顶端的高度。8．灌注桩身混凝土成桩钢筋笼安放检查无误后，即灌注混凝土，成孔到浇筑混凝土的间隔时间宜小于2d，对软质岩石宜为1d。对桩孔内无水或渗水量较小的挖孔桩，可用串筒或导管直接浇筑，混凝土的坍落度可用60～80mm。混凝土浇筑中，随着混凝土的上升，需要逐步提升和拆卸导管。应该注意控制最后一次的混凝土灌注量，当凿除桩顶浮浆层后，应保证设计的桩顶标高及混凝土质量。一般超灌高度可为0.5～1.0m。（1）桩顶保证为了保证桩顶质量，一方面清孔时尽量降低泥浆比重，另一方面经常检测混凝土灌注的上升速度，尽量准确掌握砼上升面。灌注结束前准确测量桩顶标高，确保浮桩长度不少于0.5m(超灌高度)后方可停止灌注，以保证桩顶质量，同时，也应减少材料的浪费。（2）试块现场随机对混凝土取样，每根桩制作不少于一组，采用150×150×150mm试模，按规定要求制作，隔日拆模后送现场标养室中养护。按制作龄期养护，并在到期前送测试中心做28天抗压强度试验，并及时做好试验报告的数理统计评定工作。4.4冠梁施工1、总体施工顺序及施工工艺流程冠梁施工在支护桩施工完毕并达到设计要求强度后进行。冠梁的施工工艺流程如图 4.2。21图4.2 冠梁施工工艺流程图2、测量放线挖掉表层覆土及桩间土石后，根据钻孔灌注桩冠梁的设计位置及高程，在钻孔灌注桩顶面施放中线控制点及高程，中线控制点可引至桩外，并做好控制点位标志及做好点位保护装置，防止其在施工中受到损坏。通过两点或多点确定每一施工段钻孔灌注桩冠梁的底标高，用红漆在每根桩上打上标记。3、凿混凝土桩头及清理按每根桩桩头红线标记，将灌注多余的钻孔灌注桩桩头混凝土凿除。桩头凿除时，只能从水平方向往桩芯凿，不能从桩头向下凿，以免桩头成为锥型，同时不能随意将钻孔灌注桩桩内的钢筋左右前后搬动。 桩头凿到冠梁底标高以上 5cm后，将松动的混凝土块清除掉，用气泵把开凿面吹喷干净，经质检员验收后，方可绑扎钢筋。桩头清洗干净后，将冠梁中心线控制点加密引至桩顶，施放完冠梁中心点，将各点连成线，作为冠梁施工控制中心线。4、钢筋绑扎（1）孔桩钢筋调直：根据冠梁中心线，左右分出冠梁边线。钻孔灌注桩钢筋若有偏出冠梁边线的，或影响模板安装的，用钢管钳将钢筋掰到冠梁内；若钢筋实在掰不到冠梁内，可以适当把冠梁尺寸放大。若有个别钢筋不直时，仍用钢管钳将其调直。（2）钢筋制作及安装：冠梁钢筋在加工场加工完成后，搬运到现场安装，并注意钢筋的摆放尺寸及主筋的位置，主筋分布在梁的两侧及上下面，严格按照设计尺寸及间22距安装。钢筋锚固和搭接按设计要求施工，主筋采用搭接焊连接方式，双面搭接焊焊缝长度不得小于5d（d为钢筋直径），当不能进行双面焊时，可采用单面焊，单面焊焊缝长度不得小于10d（d为钢筋直径），焊缝厚度不得小于 0.3d，焊缝宽度不得小于 0.8dd为钢筋直径），焊缝应饱满，且要保证主筋轴线在同一直线上；钻孔灌注桩主筋放在冠梁钢筋的内侧。主钢筋与箍筋交叉节点可采用梅花型绑扎或点焊，使主筋与箍筋有效的连接牢固。冠梁采用分段施工，在每段的接头部位注意预留连接钢筋。（3）垫块安装：垫块厚度为冠梁保护层厚度，钢筋安装时，要将混凝土垫块牢固绑扎在冠梁侧筋的外侧主筋与侧筋交叉处。垫块布置 500mm一个，梅花型布置。5、模板安装冠梁模板采用0.6x1.5米和0.3x1.5米的钢模板，采用100mm×100mm方木，竖向间距300mm，横杆用2φ40的钢管两排，间距500mm。钢管用φ12螺杆对拉，蝴蝶结加螺母锁死。6、混凝土浇筑与养护冠梁混凝土采用商品混凝土，等级为 C30，浇注采用汽车混凝土输送。混凝土分层浇注，每层厚度 300mm，用插入式震动棒捣密实，混凝土冠梁面用铁抹抹平压光。混凝土灌注完成初凝(大约12小时)后应及时进行养护,养护周期为14天。根据天气情况进行覆盖和浇水养护。7、拆模冠梁混凝土强度达到 2.5MPa后方可拆模，一般灌注完毕1～2天就可拆模，冬季施工3～4天即可拆模，由项目部试验下达可拆模通知单后方可进行拆模。拆模顺序为：拆除可调支撑→拆除横撑及竖撑→拆除模板→清除模板并进行防锈处理→模板、支撑等堆码→冠梁养护。4.5注浆施工4.5.1设计概况根据设计文件，本边坡工程坡脚采用花管注浆加固，花管注浆采用￠ 50PVC注浆管，间距0.6m×0.6m，深度9m。注浆材料为1：0.5纯水泥浆。花管孔壁设置注浆花眼，花眼每截面内布置3个，直径5-8mm，纵向间距0.3m，梅花形布置；注浆应分两次进行，第一次注浆压力为0.5MPa，半小时后进行第二次注浆，注浆压力为1MPa；注浆孔无法注满时，应采用重复多次注浆，注浆时间间隔不大于 1小时。4.5.2注浆施工工艺流程注浆施工总体程序为：放线定位—小面积注浆试验—大面积注浆23单孔注浆施工工艺流程为：成孔—安装注浆管—第一次注浆—二次注浆。1、放线定位根据设计图纸的进行测量放线，定出注浆孔位置。2、小片区注浆试验在展开全面注浆前，应进行小片区注浆试验，试验区可采用 6×6孔排成方块，主要检查设计水泥用量、注浆压力和注浆效果。3、大面积注浆小片区注浆试验完成后，即可展开大面积注浆，注浆拟分二序进行，即跳孔注浆，并沿周边向内逐圈注浆。4.6腰梁及预应力锚索、注浆施工4.6.1腰梁及预应力锚索施工工艺流程腰梁及预应力锚索施工工艺流程如图 4.4。图4.4腰梁及预应力锚索施工工艺流程图锚索施工前必须进行基本试验，以检验设计参数及施工工艺，试验锚杆由建设、设计、监理、施工单位现场确定。试验锚索的参数、材料、施工工艺及索处的地质条件应与工程锚杆相同。锚杆抗拔试验应在锚固段注浆固结体强度达到 15MPa或达到设计强度的 75%后进行。基本试验，24同一条件下的试验锚杆数量不少于 3根，验收试验检测数量不少于锚杆总数的 5%，且同一土层中的检测数量不应少于 3根。1、施工准备施工准备工作包括：原材料进场、机具进场、安装、质量、安全技术交底、预应力锚索施工工作面清理。2、钻孔、成孔（1）用MY-360型锚杆钻机钻孔，成孔孔径 172mm，倾斜度允许偏差 3%，终孔时<2度，采用内循环钻进方法成孔。（2）按图纸准确测放孔位，锚索钻孔水平方向孔距在垂直方向误差不大于 100mm。（3）位于砂层或填土层的预应力锚索钻孔，须以泥浆护壁或套管跟进，以防塌孔或缩进。（4）用地质钻机成孔后，须用清水冲孔，直到孔口流出的水含泥量极少为止。3、锚索制作与安放锚索所用钢绞线运到工地是成卷并已除油、除锈好的，使用时只需拉出按锚杆长度切割、组合即可。本工程锚索采用 1x7钢绞线(fptk=1860N/mm2)。加工制作时应有足够场地，沿锚索杆体每隔 1.5m设置一个定位器，使锚杆体组合成型。锚杆体自由段（6m）部分应每根用20软质塑料管套上，长度按照设计要求制作软管两端用铁丝绑扎密封。在锚索体中心，穿过定位器绑扎一根注浆软管，管头离锚头端部 10cm绑扎时不宜过紧，确保注浆时可向外抽动。锚索头部应绑扎成尖状，形成导向帽，以便安装。安装前用0.3MPa清水或高压空气将钻孔清洗干净，直至清水流出，并检查锚索体的质量，在施工区内摆放平整，便于下锚。下锚时锚索将锚体注浆管沿钻孔角度放入孔内，防止锚索扭转、弯曲。如有锚索插入不至孔底，不得硬插，应抽出分析原因，再重新下索，锚体插入至底部后，外部预留 1.0m的锚索用于日后张拉使用。下锚后应立即清孔注浆，防止塌孔。4、注浆灌浆是预应力锚索施工中的一道关键工序，必须认真进行，并作好记录。灌浆材料采用M30水泥浆。水泥采用 42.5R普通水泥，配合比要通过试验确定，要求7天龄期时fc>20MPa,10天龄期时fc>25MPa，其流动度要适合泵送。注浆浆液搅拌均匀，随搅随用，浆液在初凝前用完，并严防石块和杂物等混入。注浆作业开始时或中途停止超过 10min以上，宜用水或稀水泥浆润滑浆泵及管路。灌浆方法分两次完成：第一次为常压灌浆，第二次为压力注浆。第一次常压灌浆是25用压浆泵将水泥浆经胶管(或用1根Ф30mm左右的钢管作灌浆管)灌入孔内，管端保持高于底150mm。一次灌注压力不小于0.5MPa。随着水泥浆的灌人，浆液从钻孔底部向上返回，钻孔孔口处有水徐徐溢出，待孔口出现纯水泥浆时一次常压灌浆结束。灌浆时应逐步将浆管向外拔出直至孔口，但在拔管过程中应保证管口始终埋在浆液内。压力不宜过大，以免吹散浆液或砂浆。待浆液或砂浆回流到孔口时，用水泥袋纸等捣人孔内，再用粘土封堵孔口，并严密捣实。二次高压注浆是在水泥浆终凝以前（约 3~12小时之内）且水泥结石体强度达到5MPa后进行压力注浆，利用注浆管对锚固段分段注入浆液，二次注浆材料选用0.45～0.55的纯水泥浆，注浆压力为2.0～5.0MPa，以便能冲开一次常压注浆所形成的具有一定强度的锚固体。当压力稳定后，稳压 1.5~2min即告完成。根据试验，水泥浆或砂浆在压力下注入后的孔壁可形成不光滑且似波纹状沟良好结合。5、锚杆张拉锁定、锚杆张拉锁定应符合下列规定：①张拉前应对张拉设备进行标定； 张拉设备可用YC-6C型穿心式千斤顶和 SY-60油泵，当张拉到设计荷载时，锁紧锚索，完成锚定工作。②锚固体及台座混凝土强度均应大于设计强度的 85％时，方可进行张拉；③台座的承压面应平整，并与锚杆的轴线方向垂直；张拉端端部承压垫板及固定端垫板用Q235钢板加工而成④锚杆的张拉顺序应考虑邻近锚杆的相互影响； 大千斤顶进行整排锚杆的正式张拉时宜采用跳拉法或往复式拉法，以保证钢绞线与横梁受力均匀。⑤锚杆张拉锁定力为 280KN。张拉是在水泥浆强度达到 20MPa以上后，用千斤顶对拉杆进行预应力张拉，并设计荷载锚定。、锚杆锁定应符合下列规定：①应采用符合技术要求的锚具；张拉端采用夹片式锚具，锚具出厂前应进行检验并提供质量保证书。②锚杆锁定值应符合设计预应力的要求；③锚杆锁定后若经检测发现明显的预应力损失，应进行补偿张拉。、锚杆张拉与锁定作用均应有详细、完整地记录。、锚杆张拉试验按下列规定进行：①最大试验荷载应取锚杆轴向拉力设计值 N的1.2倍；②初始荷载宜取锚杆轴向拉力设计值的 0.1倍；③加荷等级与观测时间按下表进行：26加荷等级0.10Nt0.25Nt0.50Nt0.75Nt1.00Nt1.20Nt锁定值观测时间(分钟)5551015105④在每级加荷等级观测时间内，测读锚头位移不应少于3次；⑤达到最大试验荷载后观测15min，卸荷至0.1Nt，并测读锚头位移。、锚杆验收标准在最大验收试验荷载作用下，锚头位移相对稳定，即在荷载等级观测时间内，锚头位移小于0.1mm。、预应力张拉步骤①张拉前提条件预应力筋张拉前，提供与结构构件同龄期同养护条件的混凝土试块强度检验报告，当混凝土强度达到设计要求的张拉强度后方可进行预应力张拉。②预应力筋张拉程序当混凝土强度达到设计强度的 80％后，方可进行预应力筋张拉：张拉步骤如下：在张拉端安装锚环、夹片。两片式夹片需同时推进到锚环里。装上千斤顶，开动油泵，对预应力筋进行张拉。当张拉应力达到0．1σcon时停止加荷，读取初始读数。张拉应力继续增大至设计张拉力 (1．0σcon)时，记录伸长值：退出千斤顶。④预应力筋张拉验收预应力筋张拉时，必须如实填写“预应力筋张拉原始记录表”。张拉完毕，根据“预应力筋张拉原始记录”整理出“预应力筋张拉伸长值整理表”，作为预应力施工技术资料的一部分。⑤、切除多余预应力筋张拉完成后用小砂轮机切除张拉端多余的预应力筋，预应力筋截留长度不少于30mm。4.6.2原材料管理1、计划管理（1）项目开工前，项目部计算锚索、水泥等材料用料数量及预算，制定用料计划表，将用料计划表提交给采购部，作为采购部以后审核采购及付款的依据之一。27（2）在施工过程中，如果工程量变更，项目部向采购部提出调整材料用料数量及预算，作为采购部以后审核采购及付款的依据之一。2、采购申请（1）施工员要了解施工进度，掌握各类材料的需用量和质量要求。（2）施工员根据各施工阶段的材料需求，填写材料申购单，申购单需填写的内容包括材料名称、规格、型号、数量、质量要求、最迟到货时间等。（3）申购单经项目经理审批同意后，提交给采购部及采购员。3、材料采购（1）采购部及采购员根据项目部的申购单的要求进行采购。（2）采购部及采购员要广泛了解市场信息，熟悉各种材料的供应渠道，掌握项目部周边材料供应情况。（3）采购员在采购前要向供应商询价，要进行价比三家，将附有对比说明的采购方案提交给采购部负责人。（4）采购部负责人审核采购价格的合理性。（5）按照公司的规定完成招标采购流程或公司领导和采购部负责人同意后，采购员才可以采购。在材料质量满足施工要求的前提下，选择向报价最低的供应商采购4、验收及入库（1）为了把住质量关和数量关，采购员、仓管员和质量员（最好是主管施工员，也可以是项目经理，若项目部没有施工员的由资料员代替）在材料进场时必须根据已核准的申购单和送货单，进行材料的质量和数量验收，验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量等。验收要作好记录，对单货不符、不符合采购要求或质量不合格的材料应拒绝验收。（2）验收入库的数量不能超过经核准的申购单的数量。（3）物资抵库但仓管员尚未收到“送货单”或“申购单”的，仓管员有权拒绝签收货物。（4）“送货单”内未注明材料规格型号、单位、数量、单价、总金额的，仓管员有权拒绝办理入库手续。（5）“送货单”必须为原件，并有相应的送货人员签字。如果供应商为非个人的，还需盖有供应商公章。（6）对于金属材料、土建材料以“吨”、“千克”为计量单位的，仓管员须与送货人员将材料拉至附近的公磅处过公磅，数量必须以公磅数量为准。28（7）甲供材料入库时，需由我方仓管员与甲方人员共同清点材料数量，确认无误后双方需在送货单上签字确认。（8）严禁仓管员未经实际验货，直接根据送货单抄填入库单。（9）材料验收合格后，仓管员需根据实际入库数量填写《验收及入库单》、《验收及入库单》需经采购员、仓管员和质量员签字。5、存储及保管（1）仓管员应建立材料台账，记录材料的入库、出料、退库及结存数据。（2）做好仓库安全保卫、防火及卫生工作，确保仓库和物资的安全，保持库房整洁。（3）要妥善保管入库单和材料领料单。（4）根据项目进度需要及时向项目经理和施工员报告材料库存情况，由施工员做材料采购计划。（5）勤检查库存物品，保持库房干燥，注意防火、防盗、防潮、防霉变、防虫蛀、防鼠害。（6）根据工地项目进度需要，服从加班安排，确保按时完成任务。（7）库内物资，按大类区分，分库保管，做到货物成行、成方、成层、成垛或成包、上摆轻、下摆重的原则。分类存放时做到标记明显、整洁稳固、存放合理、安全可靠，然后建帐、挂卡，做到帐、卡、物三者一致。保证库区整洁卫生，道路畅通。（8）露天存放的物资根据需要做好防护、垫盖处理，定期检查是否变质、散失、发现问题及时上报并采取保护措施。（9）金属材料、机电配套件，要定期进行防锈蚀检查。（10）对易老化、易碎、防潮湿、怕冻、怕晒等物资，要根据其特点进行定期检查，加强防护措施，做到分批存放，先到先发，发现问题及时采取防护措施，保证物资的完整无损，不降低物资质量状况。（11）对易燃、易爆等危险物资，要存放在单独设定的区域，并设立相应的警示。6、材料领发（1）施工员根据项目需要领用材料，领用材料时需填写《材料领用单》，领料单要写清材料名称、规格型号、数量、用途，领料单需项目经理签字审批。（2）材料实行专人领取制度，一般情况下只能由施工员领取，特殊情况下才可由施工员指定的人员代为领取。（3）领料单不准涂改。29（4）仓管员根据项目经理签字的领料单发放材料，严格依据所列项目办理出库。（5）按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发材料。（6）凡未经审批手续而私自出库的材料均属违纪行为，按偷窃论处，必须追究当事人的责任。（7）仓管员要及时登记手工台账或电子台账，以利于材料耗用统计和成本核算。7、材料使用（1）项目经理、施工员和仓管员应对现场材料的使用进行监督检查，检查施工人员是否合理用料，是否做到工完料退库。（2）项目经理、施工员和仓管员应加强现场材料保管，减少损失和浪费，防止丢失。（3）要求施工人员合理使用钢材、木材等料具，严禁随意截锯。（4）仓管员必须定期巡查工地回收所有施工时剩余的有用物资。4.6.3质量管理措施1、锚固工程开工前应对锚索（杆）进行性能试验（破坏性抗拔试验），以确定锚索（杆）的极限承载力，检验锚索（杆）在超过设计拉力并接近极限拉力条件下的工作性能和安全程度，以便在正式使用前调整锚索（杆）结构参数或改进锚索（杆）的制作工艺，保证施工质量；2、进场的钢绞线（钢筋）必须验明其产地、生产日期、出产日期、型号规格、并核实生产厂家的资质证书及其各项力学性能指标，同时必须进行抽样检验，确保其各项参数达到锚固施工要求；3、锚索体钢绞线表面应没有损伤、没有锈蚀；4、按设计要求选择水泥浆体材料，并对进场水泥复查力学性能；5、锚孔施工完毕后应严格按照设计要求及相关规范标准要求进行验收，验收合格后方可进行下一步施工；6、锚索张拉前应对张拉设备进行鉴定，孔口支撑墩尺寸和混凝土强度应满足张拉要求，张拉过程中应仔细观察锚索应力的变化，如发现明显的松弛，应分析原因并采取措施；7、压浆过程中应详细的记录水泥浆用量， 一般实际用量应高于计算用量的 20%，孔口应流出浆液。如用浆量太大，应做好记录，根据实际情况，判别是否由岩层裂隙或空洞造成；8、张拉施加荷载和观测变形的时间应严格按照设计要求及相关；规范标准要求进30行。4.7土方开挖方案边坡长约139m，平整至拟建6、7、8#栋设计地坪标高后，该段边坡高度约为 8.0m，由于该段中部产生明显变形，建设单位已将该段中部进行土方反压，反压长度约 90米，高约5米。边坡加固施工前应将坡脚反压土进一步反压到位，具体为反压回填高度至坡顶以下2米，反压回填土顶宽度不小于 5米，反压回填边坡坡度不超过 45度。加固施工过程中，土方随锚索施工分层分段开挖，整个边坡段分为 5段，由西向东约30米为一段；共分3层开挖。具体为：第一层第一段锚索施工后，开挖第一段第一层土方至标高70.7m→开挖第二段第一层土方至标高70.7m→开挖第三段第一层土方至标高70.7m→开挖第四段第一层土方至标高70.7m→开挖第五段第一层土方至标高70.7m→开挖第一段第二层土方至标高68.7m→开挖第二段第二层土方至标高68.7m→开挖第三段第二层土方至标高68.7m→开挖第四段第二层土方至标高68.7m→开挖第五段第二层土方至标高68.7m→开挖第一段第三层土方至标高67.7m→开挖第二段第三层土方至标高67.7m→开挖第三段第三层土方至标高67.7m→开挖第四段第三层土方至标高67.7m→开挖第五段第三层土方至标高67.7m。施工过程中多余土方运至指定临时弃土点后再统一外运。4.8监测方案根据甲方的要求，在边坡坡顶布置沉降及水平位移监测点，路面及建筑物沉降监测点。深层土体水平位移、桩身应力监测点，地下水位监测，锚索应力监测点，支撑应力监测等各种监测点由甲方委托第三方进行监测。1、变形监测技术依据1、《城市测量规范》（CJJ8-99）；2、《建筑变形测量规范》（ JGJ8-2007）；3、《建筑基坑支护工程技术规程》（ DBJ/T15-20-97）；、《监测平面图》。2、沉降、位移观测（一）、沉降观测点及基准点的布设、沉降观测的点位布设：31（1）沉降观测点：根据甲方提供并确认的监测布置图进行沉降观测点布设，沉降观测点布设在能全面反映沉降特征的边坡顶部和支护桩顶部，并根据基坑的结构特点及周围环境布设沉降观测点。具体布设位置及编号详见《变形监测平面图》。沉降观测基准点沉降观测基准点拟根据实地的地形情况分组设立，在距观测对象200米以外、地基稳固、不易破坏的位置布置沉降观测基准点。2、沉降观测方法：、待点位稳固后，根据甲方的要求开始第一次观测，首次观测联测全部的沉降点及沉降基准点，观测方法采用往返观测，形成水准闭合环线，整条线路闭合差不得大于±1.0 nmm(n为测站数)，经平差计算求得各观测点的高程。B、沉降观测按《建筑变形测量规程》中二级精度要求进行，首次须往返观测。每次观测前应进行 I角检查，具体执行的各项规定和限差如下：a、测站视线长度（仪器至标尺距离）、前后视距差、视线高度按下规定执行。任一测站视线高度等仪器类视线前后视（下丝读上前后视距差级型长度距差数）累积二DSZ2≤≤≥0.2mm≤3.0mm级50mm2.0mmb、测站观测限差应不得超过下表规定：项目基、辅分划所测高差的等级基、辅分划读数差差二级0.5mm0.7mm平差计算采用简易平差程序进行平差。沉降观测点沉降量的计算：将每次观测计算得到的各沉降观测点的高程值减去32上次的高程值得到本次沉降量，累计每次沉降值得到总沉降量。3、位移观测点及基准点的布设（1）位移观测点根据甲方提供并确认的监测平面图进行位移观测点布设，能真正反映支护桩顶部水平位移监测点。详细布设位置及编号见《变形监测平面图》。（2）位移观测基准点位移观测基准点根据实地的地形情况设立，一般地在地基稳固、不易破坏的位置布设位移观测基准点，按坐标法进行布设基准点，位移基准点要按城市四等三角点精度进行单三角形观测并整体平差，求得基准点的坐标。4、位移观测方法位移观测采用边角坐标法，观测时以外部不少于两个固定方向定向及检查，水平角观测的精度和测回数如下表，距离采用全站仪测距，读数取至 0.1mm，测距精度为1/20000。位移观测按《建筑变形测量规范》中二级精度要求进行，其坐标中误差≤± 3mm。位移观测中水平角观测按《建筑变形测量规范》中的方向观测法限差的要求进行。具体执行的各项规定和限差如下：方向观测法限差（″）仪器两次照准半测回归零一测回内2C互同一方向值等级测回数各测回互差类型目标读数差差差二级DJ2268138待点位稳固后，根据规范的要求开始第一次观测，取第一次观测值作为各位移观测点的初始值。位移变化量以基坑边坡的边线为标准， 向坡底或基坑内位移，其值取“+”，反之，为“-”。5、地下水位监测水位观测孔布置采用百米地质钻机成孔（孔径 Φ130），下放Φ89PVC管，管壁每隔0.5m钻梅花形小孔，下放PVC管后往孔口沿管壁与钻孔壁间投入粗砂作为过滤层。根据设计要求，在33边坡顶布设水位观测井（每个水位观测井约23米）。观测方法水位观测井内水位观测采用万用表法直接测量，即“＋”“－”接线柱放入井内，仪表摆针摆动时，丈量井内线长即井管内水位深度，每周观测一次，如水位变化达到1.5m/天，或地面沉降允许值超过设计值时，向井内回灌水，以保持地下水位，控制地面沉降。6、桩身应力监测桩身应力监测：在基坑四周布设监测点断面，监测点每个断面沿深度每 3m一个测点；1、采用的仪器、设备桩身应力监测采用的仪器设备有：钢筋计、钢弦式频率读数仪。2、钢筋计的安装将钢筋计与灌注桩内主筋轴心对焊或螺纹连接，钢筋计与受力主筋为串联连接，并随钢筋笼一起浇筑在混凝土内。线缆需绑好后引出，放入预先做好的线盒或窨井内保护。3、桩身应力的观测桩身应力的观测较简单，直接用频率读数仪接于线缆即可测得读数。在基坑开挖前应观测一次，并以此观测数据作为初始值。7、监测项目控制值1、水平位移：基坑顶水平位移不大于 0.0025H(mm)，H为基坑深度(mm)；即基坑水平位移不得超过 48mm，报警值为38mm，2、沉降变形：周边及道路沉降不大于 50mm，管线差异沉降不大于 20mm；同时沉降变形需要满足《建筑地基与基础工程设计规范》（ GB5002-200）中相关要求，不得影响相邻构筑物、各类管线的正常使用或差异沉降允许值；3、锚索应力：锚索设计拉力的 1.2倍；4、桩身应力：桩身主筋强度设计值 360N/mm2；5、变形警戒值取控制值的 80%。8、观测周期变形观测点应面布设初始建立初读数。桩基开挖过程中，每 2—3天观测一次；桩34基开挖支护结束一个月后每 7天观测一次；下大雨天或出现可能促使变形加快的情况时（如坡顶超载显著增加，超过设计允许值）应加密观测次数；桩基础施工完且变形已趋稳定时可适当延长间隔时间，不少于每个月一次；当边坡稳定后，可结束观测。如发现变形发展速率较大、支护结构开裂等情况，应增加观测密度，并及时向监理、设计人员和施工人员报告监测结果。当变形急剧发展、出现破坏预兆时，应对变形连续监测，及时掌握变形发展趋势和准确判断边坡安全性状。监测工作信息流程监测工作流程图355、质量保证体系及措施质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是我单位的根本宗旨。 因此，在本合同项目施工中，我单位将严格按照招标文件的质量要求以及相关的法律法规要求，全面执行单位依据 ISO9001：2000《质量管理体系要求》编制的质量管理体系文件，确保本工程质量目标的实现。1、质量目标按照ISO9000质量保证体系组织施工，工程合格率 100%，土建工程优良率 80%以上，杜绝质量事故，确保工程达到合格 -优良标准。2、质量方针依靠最新技术 规范科学管理保证工程质量 争创优质工程3、质量原则我单位保证质量的原则是：“客户是上帝，质量是生命”、“三不”（即不制造不合格品，不移交不合格工程，不接受不合格品）、“质量一票否决权”、“质量重奖重罚”“诚信是施工质量的保证”。5.1施工质量管理组织机构及其主要职责5.1.1质量管理组织机构项目部成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，由各部门负责人组成的质量管理领导小组，设立质量管理机构，建立质量管理网络，配置足够的经考核并持证上岗的质检员，明确各级人员的质量职责，实施全员、全过程、全方位的质量管理。5.1.2各岗位主要质量职责项目部主要成员各岗位主要质量职责见下表 5.1。表5.1 各岗位主要质量职责表职务或序号 职 责部门对所有项目施工质量负责。负责组织工程项目实施的策是， 并批项目经准工程项目质量计划。对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的理1 重大措施进行决策。确保人力、设备、资金等资源到位。对职工进行质量意识和技能教育，使职工认识到质量的重要性，广泛发动群众开展创优质工程活动，落实质量奖惩制度。36协助项目经理分管项目部技术管理工作，主为制定正确的经营目标的决策提供科学依据。组织编制施组、重大施工技术方案、并督促落实：协助组织工程项目实施的策划，并组织编制项目质量计划。组总工织制定和实施项目部“四新”计划，推广、应新技术、新材料、新工2艺、新设备。协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，组织编写质量事故报告，对因技术造成的质量事故和重大质量缺陷负责。对技术和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动，对竣工工程的质量负直接技术责任。贯彻有关工程技术、生产经营管理的方针、政策、法规和单位有关规定，制定项目部工程技术管理的规章制度，并督促执行。协助组织工程项目实施的策划，负责编制工程项目质量计划、施组、检验试验计划、施工技术措施和物资需用量计划。负责项目部重大技术方案的技术交底。负责项目部履约期合同评审。推广经业主或监理批准的技术部新技术、新工艺、新材料。组织不合格品的评审，制定土建工程纠正3和预防措施，并参加验证。组织编制竣工资料。负责向各作业队、班组作技术要求和质量标准交底，在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。督促测量队对测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，并负直接技术责任。根据项目施组和施工技术措施组织施工生产，负责工程施工的组织和协调工作。负责编写施工大事记，负责施工过程和最终产品的防护控制。贯彻有关质量、安全方针、规范、规程和我单位有关质量、安全管理制度以及业主、监理发布的各项质量、安全管理措施和奖罚条例。根据工程实际，编制项目部质量、安全管理制度。负责组织开展群众性的质量管理活动，组建QC小组，开展质量攻关。组织开展质量、质量、安全检查，对查出的质量问题、安全隐患责令责任单位进行整改；负安全部4 责材料的监督检验和施工的过程检验和试验。及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、外加剂、拌合水等进行现场取样和质量检验试验，并将检验试验成果按时向总工程师汇报。负责项目检验、试验仪器设备管理工作，对试验、检验设备进行定期校验。协助分管领导组织质量、安全事故的调查处理，督促纠正和预防措施落实，并组织验证。负责按规定实施项目部质量、安全奖惩。参加履约期合37设备、物资部5

同评审。制定项目部有关设备物资管理制度并督促执行。负责项目部设备物资的管理。负责组织施工设备的进、退场及设备日常使用、维护和保养工作，确保机械设备有效合理的利用。负责工程施工材料和设备的采购，按照施工计划和质量的要求，按时、保质保量地供应配套主要材料和辅助材料，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。负责物资不合格控制，制定采购物资纠正和预防措施燕跟踪验证。负责工程材料、设备的入库验收、标识、仓储维护、控制发料、清库盘点等物资的日常管理工作。综合办贯彻有关法律法规和单位规定， 建立健全项目部文件控制、管理的规公室6 章制定，并督促执行。负责项目部文件的归口管理。参加履约期合同评审。商务财务部 贯彻有关法律法规，建立健全财务规章制度，并督促执行。负责编制7项目部财务年度预算和收支计划及会计报表。参加履约期合同评审。5.1.3主要管理体系及框图（1）认真贯彻ISO9000系列质量标准，以企业质量方针为总的质量宗旨，建立完善质量管理体系。根据本工程的施工特点确定项目质量目标，制订质量管理办法、质量检查制度和质量考核实施细则，实施全面质量管理，组建QC小组，积极开展创优活动，保证工程质量优秀。（2）认真执行企业质量管理体系文件和作业指导书，并根据工程实际，编制切实可行的三级文件，确保施工过程控制，使每个施工环节都处于受控状态，保持必要的质量记录，确保可追溯性，定期召开质量专题会发现问题及时