布袋除尘器处理作业指导书

5.25.2工作原理及流程布袋除尘器办理作业指导书目的：为保证布袋除尘器设施有效运转，使锅炉烟气中的粉尘获得有效过滤办理，达到国家规定定的排放标准后排放。范围本作业指导书合用了我企业热电厂150T/H煤粉锅炉布袋除尘器对烟气粉尘的办理。引用标准：责职布袋除尘器运转人员负责除尘器的投入前的检查，启动正常运行，运转中巡回检查保护养护，事故办理及停止运转。对排放烟尘浓度的监察5、运转控制5.1设施构造除尘器设施由上箱体、中箱体、灰斗、导流板，支架，滤袋组件喷吹装置，离线阀、卸灰阀、旁路系统及检测、控制系统等构成，整套除尘器还包含检修平台、照明系统、检修电源等。5.2.15.2.1工作原理含尘气体（烟气）由导流管进入各单元灰斗。（六个）在灰斗导流系统的指引下，大颗粒粉尘分别后直接落入灰斗，其他较细粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的干净气体透过滤袋经上箱体， 提高阀，排风管排出，跟着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘到必定量时，由清灰控制装置，（差压或准时，手动控制）按规定程序封闭提高阀，控制目前单元离线，并翻开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗中的粉尘借助气力输灰系统送出。5.2.2流程气体（烟气）f除尘器进口—“各导流板—“各灰斗进口.灰斗上部出口「花板―”上箱体进口—*除尘器出口—*引风机进口.“中箱体各过滤室1r喷吹除尘"落入灰斗"灰斗出口 输灰系统*引风机出口f 烟囱进口一烟囱出口脱硫系统灰库5.3主要参数序号项目单位参照数1办理风量M3242056/3000002过滤风速m/min3过滤面积M345504滤袋规格mm160*60005滤袋材质Pps/pps聚笨硫醚6滤袋数目条15127分室数个12（双排）8设施阻力Pa<15009除尘效率%10漏风率%<211进口含尘浓度g/nM32012出口含尘浓度mg/M3<5013脉冲阀数目个10814脉冲阀规格315喷吹时间S16喷吹气源压力Mpa0.1517办理烟气气温度℃120—18018烟气排放浓度mg/M3W505.4布袋除尘器投入前的检查和准备除尘器安装完成后，应付除尘器全面检查，消除除尘器内部的全部杂物，可利用压缩空气来达成，清杂物时，先拆下卸灰阀，杂物清干净后，才能安装滤袋组件。滤袋组体检查滤袋接缝的朝向一致（背对进气口）滤袋口弹簧圈与花板的连结坚固完好。滤袋与滤笼要尽量保持垂直，插入深度适合，不可以碰到四周箱体的钢板。从灰斗中检查滤袋组件的摆列齐整。管道的检查能进入的管道应当进入检查能否有漏装的组件。锅炉试运转后，检查管道内积灰状况。进风口手动调理阀检查手动调理阀开关方向与实质相切合，并表记阀门开度地点。阀门的密封完好。提高阀检查汽缸的安装应保证汽缸中心与顶盖开孔中心一致偏差不大于1气缸的行程装置完满，开关行程无卡阻现象。/阀门的密封装置完好。气源管路连结坚固无泄露。电磁阀的动作及远程操作应一致。报警信号试验正确可使用，安装旁路控制阀的自动连锁装置一定正确靠谱。气力输送系统检查输送设施内无杂物，装置密封完满。设施运转次序，运转方向正确，联锁操作校验合格。5.4.65.4.6压缩空气系统检查管道连结完好各分段阀门名称正确。调理阀安全阀装置完好无泄露。电磁脉冲阀气动试验正确。电气设施电气设施完好，电源安装后和激励前绝缘合格。灰斗加热装置完好可用。压力传感器或差压传感器检查安装完好，每个传感器校准，校准点分为 5点0%、25%、50%、75%、100%。差压管接牢，无泄露，无堵塞现象。安装接点（高低H、L点接点正确）测温仪、料位仪检查校准正确，信号确认与实质设计切合。控制系统检查联锁装置动作正确，PLC分步动作靠谱。手动装置靠谱，准时器动作无误。注：第一在控制柜长进行模拟动作检查，其次为设施各接点的单独控制试验。确认无误动作，可投联锁操作，最后接受大系统信号操作试验。控制柜设定值：1、有12个仓2、每个仓设定压差值为1400Pa3、总压差设定为1300Pa4、灰斗温度不低于90℃设定值5、进入除尘器最高温度不超出160℃设定值6、缩空气设定值为7、延不时间设定为3S除尘器启动的原则锅炉启动时，除尘器不得投入。旁路控制阀一定在全开地点，（烟气走直通）封闭全部提高阀，和进口手动阀，切断过滤通道。当锅炉排烟温度达120℃时投入除尘设施。除尘器启动步骤开启各出口提高阀，进口手动阀。保持每个室1800M3/H。封闭旁路控制阀，切断烟气直通道。将清灰模式投入差压控制（每个过滤室的压力将不得超出2000Pa）。待除尘器工作正常后，全面检查，各参数切合要求，自动装置投入优秀。开启输灰系统投入正常。检查旁路控制阀的自动联锁装置能否正确。注：空气压缩机投入正常，排水工作完成，气源压力 >0.5Mpa。5.75.7除尘器的停止5.8.15.8.1除尘器压力降的原由及办理5.7.1停用前的准备因大修停止时，停止前全面检查一次，发现缺点，记录在交接班本内。5.7.1.2短期停止（在48小时以内）先将控制系统退出，待灰斗内积灰排尽后方可停输灰系统。停止操作锅炉停炉过程中，排烟温度低于120c时，停止除尘器工作。将控制系统解列。先开启旁路阀。后封闭全部提高阀。封闭进口手动阀注：由PLC控制系统停止除尘器操作。除尘器停止后应做工作当除尘器停用时间超出48小时，履行以下工作：在除尘器冷却前48小时内对滤袋进行3-5次清灰（停用时间较长时履行）。将灰斗内尘埃全清空。待输灰系统尘埃排尽后，停止。启动引风机对除尘器清理（大概1小时左右）。5.8除尘器故障办理5.8.1.15.8.1.1压力降过低的原由及办理原由办理系统有泄露查出泄露点进行堵漏花板上积灰消除花板上积灰滤袋部分损坏改换损坏的滤袋烟囱冒烟浓度增添5.8.1.2压力降过高的原由及办理原由办理滤袋拥塞快速恢复清灰系统或手动清灰清灰系统故障修复出进口风门出进口风门故障排出灰斗内积灰灰斗积灰过多增添排灰次数差压表的管路拥塞疏导差压管管路5.8.2滤袋破坏原由及办理原由：灰斗积灰过高滤袋安装不正确，致使互相摩擦。滤袋腐化，曲折，损坏。烟气温度超出额定温度。烟气温度低于额定温度。花板顶部结灰。过分清灰会缩短滤袋的使用。旁路控制阀泄露。办理：消除灰斗内积灰，严重时翻开灰斗入孔门清灰。袋笼破坏时，实时拿出改换或修理。安装滤袋时，一定当心，防备滤袋被尖的工具划破，接缝口背对气流。4、烟气温度超出160℃时，采纳紧迫喷水装置降温，如达不到成效，开启旁路控制阀报告值长，采纳降负荷或降低给水温度方法来办理。因清灰过分，调整PLC系统，或手动操作清灰。花板积灰，先改换滤袋再除灰。旁路控制阀泄露，检查汽缸气源压力能否>0.5Mpa压力。5.8.3电磁脉冲故障原由及办理膜片阀故障原由：1、经过过度的压缩空气耗费量，压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声来检测，膜片阀开启故障原由：故障点以下：连续的激励内部杂物膜片过分磨损或活塞卡住外壳2、经过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检测膜片阀封闭故障原由：故障点以下：激励信号太弱 线圈故障内部杂物活塞磨损过分办理：1、电磁阀不动作或电磁部分动作但阀不动作，证明电磁操作阀或控制器有问题，需要改换来办理。先将系统泄压后，方可打开膜片阀3、消除膜片阀内膜片的密封处杂物，膜片磨损，弹簧失灵需要改换。激励装置，线圈改换，从头调整脉冲定值。检查全部连结能否密切，阀门操作正常。5.9除尘器的保护及安全须知除尘器的保护每班对各仓室压力降、阀门、汽缸、出入风阀门的操作巡回检查一次，每小时抄表一次，发现不正常压力降信号一定立刻检查。对清灰系统检查，察看清灰循环工况正常，出进口风阀门的操作和PCL操作一致。各检查门密封，保持不泄露。检查出入风阀门的控制器，电磁阀，行程开关，电机 和设施运转正常，发现问题，做好记录。如大修前或滤袋使用一年，从每个过滤室中随机抽取 1-2条滤袋，进行展望滤袋的使用寿命及需要改换状况并做好记录。起码一年一次对除尘器各过滤室中花板进行打扫一次。成立一份运转日志，有助于保护和滤袋改换计划。滤袋在保修时期出现滤袋损坏，一定有改换记录，记录改换日期改换的仓室和滤袋地点，连同破坏的滤袋交供货商进行剖析。5.9.25.9.2安全须知进入设施人员一定穿上相应的防备设施，包含防毒面罩，面具。一定进入的地方，一定确认里面的通路已经隔绝，烟气已排空，并保证足够的通风。除尘器投入运转状态，巡逻时必定要衣着防备服饰，手套，设施一定通风冷却后方可进入维修。对一定进入的仓室，一定确认提高阀，进风口手阀均封闭，确认该仓完好离线。全部阀门机械装置锁定在封闭地点。对一定进入的仓室（包含灰斗）第一现场手动清灰两次，并供给足够的时间保证输灰系统清空灰斗。除尘器工作状态下进入一个仓室保护，第一翻开上盖，用两小时左右时间散热，并用强力通风方式消除仓室中残留的烟气。一定进入灰斗工作时，必定要做好安全举措。翻开人孔门时不得站在门的正前面，防备烫伤。察看提高阀的封闭状态将是特别必需的步骤，察看者和操作者之间一定要用直接的联系方式来协调换作。提高阀罐子缸的力量