GB/T 42155-2023液压传动旋装滤检验方法承压壳体额定疲劳寿命和额定静态爆破压力

ICS2310060

CCSJ2.0.

中华人民共和国国家标准

GB/T42155—2023/ISO128292016

:

液压传动旋装滤检验方法承压壳体

额定疲劳寿命和额定静态爆破压力

Hydraulicfluidpower—Spin-onfiltersmethodforverifying—Theratedfatigue

lifeandtheratedstaticburstpressureofthepressure-containingenvelope

ISO128292016Hdraulicsin-onfilterswithfinitelives—Methodfor

(:,yp

verifyingtheratedfatiguelifeandtheratedstaticburstpressureofthe

ressure-containinenveloeIDT

pgp,)

2023-03-17发布2023-10-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T42155—2023/ISO128292016

:

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

试验样品

4…………………2

检验额定疲劳压力下额定疲劳寿命的循环疲劳试验

5…………………2

检验额定静态爆破压力的爆破试验

6……………………5

数据表达

7…………………5

类比法检验额定疲劳寿命额定疲劳压力和额定静态爆破压力

8、………6

被试旋装滤和生产件的一致性

9…………6

标注说明引用本文件时

10()………………6

附录资料性为检验本文件中规定的程序而进行的联合验证试验结果

A()…………7

参考文献

………………………9

Ⅰ

GB/T42155—2023/ISO128292016

:

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件等同采用液压旋装滤承压壳体额定疲劳寿命和额定静态爆破压力检验

ISO12829:2016《

方法

》。

本文件做了下列最小限度的编辑性改动

:

为与现有标准协调将标准名称改为液压传动旋装滤检验方法承压壳体额定疲劳寿命和

———,《

额定静态爆破压力

》;

更改了规范性引用文件中的标准号将改为

———,ISO19972-1ISO/TR19972-1;

增加了图编号和图题

———4;

删除了中的压力单位以及对应的压力值

———ISO12829:2016bar。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国机械工业联合会提出

。

本文件由全国液压气动标准化技术委员会归口

(SAC/TC3)。

本文件起草单位新乡市平菲液压有限公司黎明液压有限公司浙江臻航实业集团有限公司航空

:、、、

工业新乡计测科技有限公司北京化工大学九江七所精密机电科技有限公司

()、、。

本文件主要起草人吕寄中姚银军刘国军丰兰李方俊韩性民张忠宾刘勇

:、、、、、、、。

Ⅲ

GB/T42155—2023/ISO128292016

:

引言

在液压传动系统中动力是借助于密闭回路中的受压液体来传递和控制的对液压传动元件的基

,。

本要求是能够承载受压液体

。

元件可承受的压力与其额定疲劳压力和额定静态爆破压力有一定的关系这种关系可以评估并

。,

作为元件在特定应用时评估整个组件预期寿命的基础这种评估由用户组织实施元件在每次应用中

。,

的冲击受热误用等因素由用户来判断在特定应用中可以基于图所示的额定疲劳压力和爆破压

、、。,1

力来选择元件的指定压力和预期寿命从图中的S-N曲线可以看出该有限寿命压力等级测试程序

。1,

不同于无限寿命压力评级文件参见是沿垂

(NFPA)T2.6.1R2(ISO/TR10771-2)。(NFPA)T2.6.1R2

直轴评级的在确定的寿命下查找垂直轴上的疲劳强度分布和保证水平本文件描述的有限寿命方法

,。

是沿水平轴评级的在确定的应力压力下查找水平轴上的疲劳寿命分布和保证水平

,()。

标引序号说明

:

静态爆破压力验证的安全范围

1———;6———;

额定静态爆破压力额定疲劳压力下的疲劳寿命

2———;7———;

疲劳失效范围额定疲劳压力

3———;8———;

未验证的安全范围预期寿命

4———;9———。

试验压力

5———;

图1估算有限寿命等级的S-N方法曲线

由于旋装滤的使用寿命相对较短因此壳体选择次循环的疲劳寿命足以满足一般工业需

,,100000

求对次以上循环的疲劳寿命的评定也可参照本文件评定方法包括压力和最小寿命安装

。100000。。

旋装滤的接头或底座的额定压力满足规定的6次疲劳循环

(NFPA)T2.6.1R210。

根据旋装滤承压壳体的结构特点使其可以作为弹性体通过设定压力循环次数和压力升高率进行

,

测试和评估

。

需要注意的是本文件仅用于检验旋装滤的压力等级除此验证程序外制造商有责任使用必要的

,。,

管理控制来测试其生产的具有代表性的旋装滤

。

Ⅳ

GB/T42155—2023/ISO128292016

:

液压传动旋装滤检验方法承压壳体

额定疲劳寿命和额定静态爆破压力

警告本文件可能涉及到危险的物质操作和设备本文件在使用中所涉及的安全须知没有必要一

:、。

一列举出来按照本文件操作时操作者有责任预先制定适当的安全预防和健康保护措施并确保符合

。,,

相关规程

。

1范围

本文件描述了使用一次性滤芯及有限寿命的旋装滤承压壳体额定疲劳寿命和额定静态爆破压力的

检验方法

。

由于旋装滤壳体的使用寿命较短因此规定为次的额定疲劳寿命能够满足典型工业应用

,,100000。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

流体传动系统及元件词汇

ISO5598(Fluidpowersystemsandcomponents—Vocabulary)

注流体传动系统及元件词汇

:GB/T17446—2012(ISO5598:2008,IDT)

液压传动评价液压元件可靠性的方法第部分一