葛洲坝SJ600型LCU装置工作原理

SJ-600型LCU装置工作原理

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水电厂计算机监控系统通常分为两大部分，一是用于全厂范围设备控制的部分，称为厂级监控系统，另一部分是水轮发电机层的控制部分，称为现地控制系统，前者常称为上位机系统，后者常称为下位机系统。下位机控制系统的主要组成部分就是现地控制单元LCU（LocalControlUnit)。

LCU主要是就地对机组运行实现实时监视和控制，一般布置在发电机附近，是监控系统较低层的控制部分。原始数据在此进行采集，各种控制调节命令都最后在此发出。

LCU的设备一般根据监控对象及其地理位置而划分为机组LCU、公用LCU、开关站LCU和闸门LCU等，以实现对各个对象的监视和控制。各台LCU之间是相互独立的，某个LCU发生故障时不会影响到其它LCU的正常运行，并且与厂级计算机系统也是相对对立的，厂级计算机系统故障时，各LCU还能独立工作维持监控对象的安全运行。一.SJ-600LCU介绍

SJ-600LCU由A1-A3柜3块盘柜和辅助设备PLC盘柜构成。

SJ-600LCU主要由以下部分组成：南瑞MB1000系列模件：CCU（2块），1020（5块），1031（4块），1040（4块），1070（2块）

开出继电器测速装置测温装置同期装置SJ30通讯装置对时装置

触摸屏供电系统

1.南瑞MB1000系列模件

CPU模件：CPU模件是整个LCU装置的心脏部分。每套LCU装置有两块CPU模件，互为热备冗余。装置正常运行时，两块CPU模件板的工作方式为一主一从运行，主机完成所有的测点采集、控制输出、流程启动开出、并始终与主站、调速器、百超表、水系统PLC、触摸屏保持通讯，实时接收主机的各种命令。CPU模件指示灯及格部件定义如下：（1）RUN、SYNC、ONLINE、M/S、FAULT为运行状态指示灯。其中：RUN：CCU模件运行指示灯，绿灯，当CCU处于正常运行态时每秒亮一下，此时WATCHDOG功能投入；当CCU处于调试态时，每秒亮三下，WATCHDOG功能退出。SYNC：CAN网同步指示灯，正常工作时30秒钟灯灭，30秒钟绿灯闪烁。ONLINE：CCU模件在线运行灯，正常工作时绿灯亮。M/S：主CCU标识灯，当本CCU为主机时灯亮，为从机时灯灭。FAULT：CCU模件错误灯，当CCU处于错误状态时，红灯亮。（2）COM2、COM3、COM4、COM5、COM6、COM7、COM8、COM9、COM10为串口通信指示灯，其中，COM1为RJ45出口，即上图中所示的DEBUG口，作串口调试使用。COM8在SJ600型LCU双机冗余配置中已被系统作双机切换使用，不得再做其他用途。剩余8个串口在本LCU中分别用做：COM2：触摸屏操作显示面板。COM3：备用。COM4：SJ40测温装置1。COM5：百超表。COM6：备用。COM7：水系统PLC。COM9：暂不能使用。COM10：暂不能使用。（3）DI1—DI6是CCU的开入指示灯，DO1—DO4是CCU开出指示灯。ETH1，ETH2，DEBUG分别是主控模件的以太网1、以太网2和调试端口的RJ45双绞线出口。（4）SW1是CCU功能选择开关，LCU正常运行时所有开关均应在OFF位置。当第四位开关拨至”ON”位置时，该侧CCU进入调试态。当第三位开关拨至”ON”位置时，该侧CCU使用”default.Abs”缺省运行程序，此时，CCU只支持网络工具，可以通过FTP工具传输文件系统。当第一位开关拨至”ON”位置时，该侧CCU使用缺省IP地址””运行。（5）P是主控模件背板出线插头，信号包括以太网，CAN网和开入开出等。J1是主控模件的串口出线插头，支持COM2-COM10共9个串口给用户。

1020模件：1020模件即开关量模件，每套LCU装置有5块1020模件。输入信号类型：24VDC，双向。分辨率：1ms

其中第一块1020模件采集的数据为中断量（SOE量），主要采集的是机组重要设备的状态信息及重要的告警信息。其它4块1020模件采集的数据开关量DI，主要指机组各设备的状态信息、告警信号及辅助设备的启停信息。每块1020模件可以采集32个点信号。当点对应的灯点亮时表明当前测点值为1，当点对应的灯点灭时表明当前测点值为0。一般定义为1为动作信号，0为复归信号。1031模件：1031模件即开出模件板，每套LCU装置有4块1031模件。输出信号类型：24VDC，共阴，0.2A；通道数：32路开出模件顾名思义即为接受开出控制命令的模块。我们一般称之为DO模块。每块1031模块有32个点。当点对应的灯点亮时表明当前测点值为1，当点对应的灯点灭时表明当前测点值为0。一般定义为1为控制开出，0为不开出。

1040模件：1020模件即模拟量模件，每套LCU装置有4块1040模件。输入信号类型：0~5V；1~5V；-5~5V；0~10V；0~1mA；0~5mA；0~10mA；0~20mA；4~20mA采样周期：1秒精度：0.1%A/D分辨率：16位模拟量模件主要用来接受各传感器采集的设备模拟量信号，它既可以接受电流信号也可以接受电压信号，通过接受传感器送来的电流或电压值将其转换为工程值。一般电流型1040模块接受的电流信号为4~20mA,电压型1040模块接受的电压信号为1~5V。每块1040模件可以采集16个模拟量信号。模拟量模件板无指示灯信号。我们可以通过传感器的量程范围及采集的电流或电压信号来计算出当前的模拟量工程值。1070模件：1070模件即温度量模件，每套LCU装置有2块1070模件。输入信号类型：Pt46；Pt100；Cu50；Cu53；Cu100；输入防止：恒流源桥路，三线制，如果现场只提供两线制，将2与3短接；精度：0.2%采样周期：2~4秒A/D分辨率：16位温度量模件主要用来采集机组的单号测温点温度。通过测量的电阻值将其转换为温度值。温度值=（电阻值-基准电阻-线阻）/线性比。我厂现在一般常用的电阻类型有三种：PT100，Cu53，Cu50；它们的线性比分别为：0.385,0.225,0.214。每块1070模件可以采集16个温度量信号。温度量模件板无指示灯信号。我们可以通过上面的温度计算公式来计算当前测点的温度值。我厂现采集的温度测点主要有：空冷器定子冷热风温度，推力瓦温，上导瓦温，水导瓦温以及定子温度。CCUCCUI/O模件I/O模件I/O模件I/O模件I/O模件I/O模件I/O模件I/O模件I/O模件I/O模件I/O模件I/O模件I/O模件I/O模件I/O模件I/O模件CAN网以太网机柜内1MbpsI/O模件模件网络结构图：2.开出继电器开出继电器主要分布在A1柜和A2柜，一共有120个开出继电器。型号为DZ-11及DZ-12两种，前者为常开继电器，后者为常闭继电器。每个继电器有一对线圈和3组接点。当继电器线圈励磁时，其接点就动作，使得相应的二次控制回路能够导通，从而起到控制设备的作用。整个控制过程可以描述为：画面对像上位机流程控制代码LCU流程继电器设备3.测速装置

CM-200测速装置输入采用PI＋FI模式：机械脉冲＋电气残压测速方式。CM-200测速装置输出信号包括：“测速装置报警输出”及转速开关量信号、机组蠕动信号、模拟量输出（4～20mA，CM1送2JP及机柜转速表，CM2送LCU模拟量采集）。两套装置的机组飞逸转速152%信号均接入LCU的开关量K30、K31液压系统过速动作中；两套装置的蠕动报警均接入LCU开关量X21，两套测速装置的故障报警均接入LCU开关量X20。对于CM2（LCU测速装置），上述齿盘和PT信号通过LCU送上位机进行历史记录，并在现地LCU触摸屏实现相应的点定义和状变记录功能；对于CM1（常规测速装置），上述齿盘和PT信号送到相应的常规回路中。见下图图1：

主要功能：输出：提供8个开关量信号输出，其输出动作值与返回死区值以及动作方向(大于、小于)均可根据需要任意设置，动作准确、可靠、稳定。模拟量输出：提供4～20mA的模拟量信号输出，供监控系统使用或直接接入其它仪表，亦可接入光线录波仪以记录机组过速过程。方向判别与蠕动检测：能正确区别机组旋转方向，满足机组不同运行工况下的测速要求；能自动检测机组蠕动，当发生蠕动时及时动作输出。自动识别通信信道：提供隔离的RS232C/RS485接口，并能自动识别通信信道，以其中一种接口方式实现与其它计算机通讯。通过该接口可实现参数读入、实测显示及录波分析等功能。记忆和录波功能：具有过速最大值记忆和录波功能，当转速大于105%时自动启动记忆和录波功能，记录转速曾经到达的最大值，并保持最后一次过速的最大值发生时刻的前后10分钟数据。通过通讯接口和计算机通讯，可对过速过程进行分析，便于现场事故过速和调速器过速试验结果分析。完善的自诊断和自恢复功能：装置能自动识别信号断线，并锁定断线前的输出状态，并及时报警，面板仍显示装置所能测到的转速值。当装置软件异常时，CM-200自动使程序恢复正常运行。两种报警模式：装置虽只有1路报警出口（继电器常开接点），但分为两种出口方式：①长报警：接点恒通。表示装置有信号断线等异常情况，但仍然能正确输出；②短报警：接点间隙导通(2秒通，2秒断）。表示装置所有信号全部断线或有其它一些异常情况，详见第6节说明。在短报警出现时，装置锁定报警前的输出状态，测值显示仍然随信号而变化。CM-200测速装置键盘及指示灯显示：

在CM-200的前面板布置有17个指示灯、4位数码管（LED）以及7个按键。键盘：CM-200键盘由复位、撤销、↓、←、→、确认、设置7个按键组成。指示灯：电气、机械灯：

常亮或闪烁表明有对应的电气、机械信号输入，灭表示无信号输入。发送、接收灯：

闪烁时表明正在发送、接收数据。运行灯：

半秒灭，半秒亮。告警灯：

亮即表明有报警信息产生。n1～n8灯：

分别代表8个转速输出状态，亮表示对应继电器已动作。RPM灯：

表示测值的单位为RPM（转/分）。%ne灯：

表示测值的单位为转速百分比。Hz灯：

表示测值为实测频率。测速装置节点设置及定义节点号LCU测速装置常规测速装置n1>0>0n2>5%>5%n3<12%<12%n4>95%>95%n5>105%>105%n6>115%>115%n7>152%>152%n8>140%>140%4.测温装置SJ-600型LCU有两套SJ-40C测温装置。其中SJ-40C（1）为三部轴承测温装置，测温对象为定子冷热风测温双号点、推力测温双号点、上导测温双号点以及水导测温双号点；SJ-40C（2）为定子测温装置，测温对象为所有定子测温电阻。每套测温装置最多支持48个测温数据的采集，在装置内可以对测温电阻的类型进行定义以及进零漂设置。在软件上对测温装置内的测温点进行组态设置，即可达到相应的报警输出及温度保护动作出口。测温装置在正常运行时电源指示灯常亮，运行指示灯常亮，收发灯交替闪烁，报警灯灭。当报警灯1点亮时，表示有温度越限报警；当报警灯2点亮时，表示温度保护出口动作。装置采用16位高档单片机，24位δ-∑型A/D，2路精密恒流源，能适应不同线制的多种热电阻。能有效一直工频干扰。输入容量48点，可扩至96点。保护输出2路，没路可独立组态定义。隔离的RS485或RS232C通讯接口，支持MODBUS通信协议。免调校功能。自动调校零点及增益，保证精度。在线自诊断、自恢复。AC220V或DC220V直接供电。直观方便的液晶显示/操作面板。采集精度：0.5%采集速度：16点/秒保护出口：2路出口容量：AC110V/0.5A，DC30V/1A。工频抑制：在满足精度的要求下，可抑制工频干扰信号VP-P≤200mV.工作电源：AC85V-265V或DC120V-360V。功率：15W。装置技术特点：SJ-40C的每路温度输入可以互相独立的支持下表中的电阻1Cu502CU53(G)3Cu1004Pt46(B1)5Pt46(BA1)6Pr507Pt100(B2)8Pt100(BA2)9Pt300(BA3)面板显示与键盘操作DisplayClearDOmemorySetAdjustzeroDisplay

在根菜单中选中“Display”项后，按下确认键，装置进入Display子菜单。DisplayXHDDDYZTotherXH巡回显示命令DD定点显示命令DY显示温度测点定义命令ZT保护组态显示命令Other装置的其他内容显示命令选中XH项后，按下确认键后，装置以每3秒钟换一屏的速度一次显示装置的所有温度的测值、越限情况等。选中DD项，按下确认键后，装置将进入定点显示状态，其显示值没3秒刷新一次。定点位置为前次最后巡回显示或定点显示的位置。如果要改变定点位置，可以通过上下箭头键实现。选中DY菜单，按下确认键后，会显示：DisplayDY:TI=1通过箭头可以改变欲显示定义的温度点号。

选中某个点号后，按下确认键后，屏幕上将显示该温度测点的所有参数，这些参数将分两屏显示，用上下箭头键翻页。装置原理及其相关的使用方法（1）温度测量与处理装置的温度采集速度为16点/秒。装置一次采集32点，耗时2秒钟。第1秒采集与保护相关的温度点，第2秒钟按照常规一次采集其他的温度点。SJ-40C支持热电阻的2线制或3线制输入，对于4线制可以去掉一根线，作为3线制使用。采用3线制输入时，可以有效的自动补偿因线路阻抗带来的温度测量误差。

SJ-40C装置采用双路精密恒流源流入热电阻的方法，使得测量原理简单，精度高。装置的A/D转换的采用先进的δ-∑原理，字长24位，内含DSP，可程序设定A/D转换速度及工频抑制能力

（2）SJ-40C装置测值异常处理

SJ-40C能自动之别下列异常情况：

a输入断线/短路

b输入接线接触不良

c装置内部采集故障从测量原理上讲，第1种情况的表征反映为测值非法，第2种情况反映为忽而测值正常，忽而又不太正常。第3种情况一般表现为同时的、成片的采集异常。SJ-40C针对上述表征，有不同的异常处理方法，但归纳起来有下述几种：

a有断线/短路而后恢复正常时，以及当出现温度值比原来值相差大于5℃时，显示值虽有，但不参与保护；

b无论原来的温度测值是否正常，只要有连续5点温度测值发生同样规律的变化且变化量大于5℃，则认为装置内部采集故障，此时装置会自动复位。5.同期装置

为使系统与系统或系统与发电机间按准同步要求自动进行并列必须满足以下三个条件：1发电机电压与系统电压彼此的幅值差应小于允许值；2发电机电压与系统电压彼此的滑差频率小于允许值；3在并列开关主触头合闸完成的瞬间，发电机电压与系统电压的相位差应小于允许值。同期装置为实现以上三条件，设有调频部份，能够实现发电机的频率对系统频率的自动跟踪。设有调压部份，能够实现发电机电压在达到70%系统电压以上时进行自动调压。设有恒定导前时间的控制部份。导前时间的整定值可以根据并列开关合闸时间的不同来选择。当导前时间的整定值与开关合闸时间（应包括所有辅助元件的动作时间在内）相等时，装置就能保证并列开关主触关合闸完成瞬闸，被同步的发电机电压与系统电压的相位差小于允许值。大江机组RTU同期装置为SJ-12C型自动准同期装置，常规同期装置为ZZQ-3B型同期装置。（1）SJ-12C自动准同期装置本装置为双微机系统，两系统间相互独立，因而装置具备很高的可靠性。装置采用现代控制理论对合闸相角差进行预测控制。装置的所有参数全部采用数字式整定，自动校正零点和线性。全汉字菜单界面。技术条件：输入信号100VAC

输出信号空接点允许频率差0.02HZ

允许电压差+-30V

合闸相角差<25度SJ-12C型同期装置的校验：1）：开关类型：（装置参数选择为机组型Gen时）

接线图：装置J1插口CHAA632网频B631公共端A622机频Us（+）Us（－）Ug（+）Ug（－）试验拍照图（2）ZZQ-3B自动准同期装置ZZQ-3B同期装置主要技术数据装置背部外接线（上部端子为外接端，编号同下部端子一样）（背视图)a.电源部分端子①和②：是系统测量变压器（By2），一次侧接系统侧电压互感受器的同名相。端子③和④：是发电机测量变压器（By3），一次侧接发电机侧电压互感受器的同名相。端子⑤和⑥：是电源变压器（By1），一次侧接系统侧电压互感受器的同名相，可以与①和②端并接。端子⑦和⑧：是接地线，接外壳。b.调节部分端子⑨和⑩：是升压命令接点接励磁调节器。端子11和12：是降压命令接点接励磁调节器。端子13和14：是加速命令接点接调速器。端子15和16：是减速命令接点接调速器。合闸回路Ⅱ导前时间、合闸回路Ⅰ导前时间c.导前时间外部切换部分c.电气零点合闸部分端子25和26电气零点。接电动秒表Ⅰ端和Ⅱ端用于测量导前时间。端子27和28电气零点。接电动秒表Ⅰ端和Ⅲ端，用于测量滑差周期。可与端子25、26互换。端子29和30合闸命令。接发电机出口断路器同步点。端子31和32合闸信号。接指示灯，供运行人员监视，可与端子互换。整定值、滑差频率、合闸时导前相角三者关系ZZQ-3B同期装置使用注意事项当调速器性能不良，导至发电机频率不稳时，导前时间误差超过允许值，返时尽量避免使用。装置输出触点容量，断开功率为30W，如需要接过度继电器（直流），在继电器线圈两端并联反向二极管以消除过电压。装置调频脉冲在发电机电压与系统电压反相（φ=180°）时发出。当需要改在同相（φ=0°）发调频脉冲时，可将调频部分输入信号由uf1改接uf2即可。使用时尽量采用比较大的频差整定值。6.SJ-30C通讯装置SJ-30通讯管理装置主要是作为现地控制单元（LCU）的通讯扩展模件，实现LCU和多个现地通讯设备联系的专用装置。SJ-30通讯管理装置作为从站，SJ-600系列智能装置作为通讯主站，采用MODBUS（RTU）通讯规约，通过RS232串行通道联接。SJ-600系列智能装置配有双机切换通讯盒SJ-33，能自动完成双机通道切换功能，此时只需占用SJ-30的任意一个RS232串行通道，SJ-30最多可挂接的其它串口设备数为7。目前，葛洲坝电站和LCU通讯的外围设备主要包括触摸屏、水系统PLC、SJ40C测温装置、百超表、调速器、HOMIS等。和LCU通讯的外围设备可以分为三类：一类是只向LCU发送信息，不接受信息，如SJ40C、百超表；一类是只接受LCU发送的信息，不向LCU发送信息，如触摸屏、HOMIS；一类是既接受LCU发送的信息，又向LCU发送信息，如水系统PLC、调速器。针对不同的外围设备，我们可以采取不同方法监视分别监视不同的设备。装置指示灯说明：接收灯亮/灭～～～对应通道有／无数据收到发送灯亮/灭～～～对应通道有／无数据发出运行灯慢闪/快闪～～～装置运行正常／异常＋5V灯亮/灭～～～装置内部5Ｖ供电正常／异常＋12V灯亮/熄～～～装置内部＋12V供电正常／异常－12V灯亮/熄～～～装置内部－12V供电正常／异常备用红灯亮：指示装置组态文件加载失败(特殊情况另定义)备用黄灯亮：指示装置未在“自启动模式”(特殊情况另定义)7.与上位机通讯机组LCU与上位机通讯的实现：两块CPU的通讯口通过通讯辫子与两路光纤转换器连接；每路光纤转换器通过多模尾纤跳线连接到光纤配线盒；通过光缆与上位机的A、B网交换机进行通讯，从而达到信息上送和控制命令下发的目的。7.GPS对时装置机组GPS对时装置装置就地安装在所对应的机旁控制屏5JP盘柜上。根据各部门二次设备（机组LCU，调速器，励磁设备，保护设备）对时要求，扩展装置配置串行口模板、PPS/PPM脉冲模板，对应的对时方式为脉冲对时及串口对时。（1）

脉冲对时脉冲同步信号：装置的同步脉冲常用空接点方式输入。常用的脉冲信号有：1PPS，1PPM，1PPH。脉冲（PULSE）输出模块有常用的：12路空接点脉冲输出模块P01，和8路有源输出模块P02（可以选配为TTL电平、24V电平或422电平）。模块输出秒脉冲或分脉冲可根据需要在板上设置，每个通道均可分别设置。脉冲校时信号输出常用的为12路空接点插板，使用时被对时设备应有自己的直流电源。并注意极性不要接反，否则不会对时。1PPS或1PPM可根据需要设置。LCU及部分保护装置用到这种对时方式。（2）串口对时

串行口对时方式：装置通过串行口读取同步时钟每秒一次的串行输出的时间信息对时，串行口又分为RS232接口和RS422接口方式。常用的串口对时规约有：BSS规约、IWHR规约（水科院）、BJT规约、IEC103规约。为适应多种规约，串口板带CPU，通过编程实现规约转换。串口板有4路，也有8路，每路之间都有电气隔离。报文格式一般采用BSS-3报文或水科院报文，还可以根据要求，确定其它报文格式。如果采用确定的规约是以插板为单元，每个插板一种规约。监控系统主站、调速器及励磁设备用到这种对时方式。GPS装置指示灯说明位置时钟指示灯状态时钟前面板指示灯说明接收板背板指示灯说明同步秒讯对钟主钟从钟异常MS大江各机组二级钟亮能够输出对时信号每秒闪动一次时钟已同步的情况下，每分钟的0秒时刻点亮200毫秒。在未同步时没有指示无无无首选光纤网络时间信息有效备用光纤网络时间信息有效灭不输出对时信号无无无首选光纤网络时间信息无效备用光纤网络时间信息无效二江从站亮能够输出对时信号首选光纤网络时间信息有效备用光纤网络时间信息有效首选和备用网络时间信息均无效首选光纤网络时间信息有效备用光纤网络时间信息有效灭不输出对时信号首选光纤网络时间信息无效备用光纤网络时间信息无效首选或备用光纤网络时间信息有效首选光纤网络时间信息无效备用光纤网络时间信息无效各机组二级钟亮能够输出对时信号无无无首选光纤网络时间信息有效备用光纤网络时间信息有效灭不输出对时信号无无无首选光纤网络时间信息无效备用光纤网络时间信息无效机组GPS时钟装置在同时正确接收秒脉冲（接收板PPS）和时间信息（接收板RXD）时才会达到同步状态，同步指示灯亮，同时输出对时信号。若只正确接收到秒脉冲，前面板数码管时间显示不变，秒讯指示正常，同步指示灯灭；若只时间信息接收正常，前面板数据管时间显示正常，秒讯指示灯灭，同步指示灯灭。8.触摸屏触摸屏通过串口和LCU通讯，完成以下人机接口功能：1）实时显示采集的机组运行信息；2）显示机组的事故、故障信息一览表；3）操作员输入，包括控制命令、定值设置、测点投退、修改参数整定值；4）脱机状态时钟设置；5）操作过程显示；6）控制操作密码设置；7）触摸屏与LCU应有对时功能，并在触摸屏上动态显示LCU时间。触摸屏显示画面主要包括：9.SJ-600供电系统介绍双供电监控插箱FDPM圣马电源PS1、PS2SJ-600电源结构图（1）双供电监控插箱FDPM内部组成为：MB953开出监视及继电器切换板两个NFS110-7624开关电源MB908A交直流供电及电源监视板GB隔离变压器双供电监控插箱FDPM内部图：1D端子条70

MB953NFS110NFS110MB908GB（1）圣马电源PS1、PS2ASTECLPS155开关电源从双供电监控插箱FDPM取直流220V电源通过背板插座给所有模件的主控电源供电，也就是说所有模件的工作电源由PS1、PS2提供SJ600电源结构图

二、LCU装置的基本功能

1数据采集和处理功能对数据采集及处理的要求

1)自动实时采集数据

2)对采集的数据进行品质辨别

3)对采集的数据生成数据库

4)自动生成模拟量数据越限报警和记录、开入点变位记录、开出点动作记录、SOE记录等。

5)LCU对所有开关量输入信号、开出点动作记录、模拟信号以及以上各种记录向上位机传送。

6)LCU与上位机能自动对时，并在触摸屏上动态显示LCU时间。各种变位记录及报表的时间应具有统一时间参照

开关量和模拟量数据采集及处理功能

1）开关量分为状态量与SOE量。

2)所有开入量均有指示灯指示，并采取光电耦合隔离等其他必要抗干扰措施。

3)模拟量定义为除温度量以外的所有电量和非电量。LCU能对所采集的模拟量进行越/复限比较，每点模拟量可设置高高限、高限、低限、低低限四种限值，可设置越、复限死区和刷新死区，并能作出报警或事故处理。

4)电气模拟量采用交流采样，电压范围0~150V，电流范围0~5A。

5)对主要模拟量应能快速采集，快速采集分辨率不大于0.5S，采集点数不少于16点。

6)所有模拟量输入均采取隔离、滤波等抗干扰措施。

温度量的采集和处理

1)温度的感温元件为电阻，大江电厂机组有3种测温电阻,对应形式为：Cu50电阻:50～71.4Ω对应0～100℃、Cu53电阻:53～75.9Ω对应0～100℃、及PT100电阻：100～138Ω对应0～100℃。

2)温度量分为单、双号两组，分别接入LCU,两套温度检测装置通过通讯与LCU进行数据交换。

3)以上两种方式能设置高限、高高限、越/复限死区，且可用软件对温度电阻进行补偿。当某一点温度异常时，LCU能对其进行追忆，并做出趋势预测。

4)LCU能对上导、水导、推力、定子热风、定子冷风等部位的测温点进行最高温度、最低温度、平均温度的实时计算和显示。

5)温度监测装置采样周期不大于3S，测量精度0.5%。

温度量的报警和停机处理

1）当机组温度有任意点越上限或上上限时，LCU能作出报警处理。

2）LCU还可实现温度梯度报警，每个测温点可保存四个值(三个历史值T1、T2、T3，一个现时值T4），一旦出现温度突升，LCU在达到上限、上上限前提前报警。

3）机组三部轴承温度测点又分别分为上导、水导、推力三组，每组都有单、双号两组温度量测温装置分别进行保护处理。

4）当同一组中的有任意两点温度越上上限，测温点品质为好，自检温度正常，且温度保护功能投切压板投入，则启动事故停机流程或事故停机回路进行温度保护停机并报警。

事故追忆记录

1）当机组发生事故时，LCU自动记录相关模拟量数值，进行事件追忆。

2)对事件追忆，应能追忆故障前后各10s的记录，模拟量的采集速度不大于0.5s，追忆点数不少于16个模拟量点。

继电器开出开出量均应隔离，并采用多种抗干扰措施。开出继电器均有指示灯指示，其三对接点两对串接使用，另一对备用接点也引到端子排。继电器开出后均有开出记录，重要开出继电器还有开出反读记录。2控制操作

通过上位机或LCU触摸屏可对机组及其辅助设备进行自动控制及点控操作，也可在现场进行手动操作。上位机和LCU能监视机组所有辅助设备的运行方式(自动、备用、应急等)及相应操作把手按钮的操作，并能在上位机或LCU上进行设备运行方式的人工设置及设备倒换操作。

LCU对开关、刀闸等控制都有开出执行，重要开出点还需要进行返送保护。辅助设备PLC的控制操作结果上送LCU，LCU处理后送上位机。

机组正常开停机控制

根据上位机或LCU触摸屏下达的命令，可自动进行机组的开停机顺序控制，自动开停机可选择连续或分步控制方式完成。机组设有全停、辅设运行、空转、空载、发电五种状态，操作员可以使机组启/停至上面五种状态之一。通过LCU与上位机系统的数据交换，能在中控室操作台或触摸屏进行开停机过程实时监视。

机组紧急停机控制

机组自动紧急停机的启动由需要紧急停机的保护起动。紧急停机启动后必须用正常停机流程。自动紧急停机保护设以下五种：

Ⅰ级过速保护——机组过速115%ne且调速器失灵保护

Ⅱ级过速保护——机组过速152%ne保护机组紧急事故保护机组瓦温过高保护机组油压装置油压过低保护

手动紧急停机功能

可由中控室返回屏上的紧急停机按钮或6JP紧急停机按钮启动；它启动常规PLC流程，将机组可靠地停下来。

调速器控制

自动开停机时，LCU将控制命令送给电调及调速器应急阀以控制机组开停。可根据上位机AGC或操作员在工作站或LCU触摸屏下达的有功给定值进行闭环控制。LCU与电调的控制调节接口方式可采用通讯和继电器接点两种方式。当采用继电器接点接口方式时，LCU根据给定值与实测值之间的