行车安装方案

一、工程概况600TPD10/10t×28.5m双梁桥式起重机，每台行车约重40t。起重机主要由桥架、大车运行机构和装有起升、运行机构的小车组成。其桥架由钢板焊成的正轨箱形主梁、端梁和走台等组成。主梁上铺设了供小车运行的钢轨。两主梁的外侧装有走台。行车主梁下面悬挂着操纵室，操纵室与走台装有斜梯，主梁连接在中间带有接头的两端梁上。设备由河南新乡市中原圣启制造，上海宝冶建设安装调试。二、编制依据1、起重机制造厂提供的技术资料；2YB9246-92和润滑设备》3、GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》4、YBJ201-83《冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》5、GB/T14405-93《通用桥式起重机》6、施工现场实际情况。三、吊具选择7025吊各一台班；先分两次吊装行车主梁到行车梁轨道上，进行组装，然后将操纵室吊装就位。四、行车主要规格及参数a、额定起重量： 10tb、起升高度：主钩起升：17mc、起重机跨度：28.5md、大车最大轮压：180KNe、电源：三相交流 380V50Hzf、供电方式： 磨电道采用圆铜滑线，电动设备用电电缆接线g、各润滑油管沿吊车平台外侧走线。h、极限位置： 操作室滑线侧操作室滑线对侧3265mmi、减速机应加油，其他部位应注润滑油的应在出厂前注满。五、施工配合要求10/10t18T吊车轨道标高比较高，为19.6m。为保证施工能够有条不紊的进行，在施工过程中，需要有关方面积极配合。1、 施工现场必须有足够的设备部件堆放场地且无其它杂物行走路线畅通。2、 设备及构件的进场道路必须能承受一定重量的载荷（5吨/m及小车拖运的要求。3、 在安装桥式起重机之前需将吊车梁和轨道等安装检测毕，螺栓紧固完毕。4、 与行车有关的电器设备安装必须与机械安装同步进行紧密配合。5、 试运转合格后，还需报劳动局验收、备案。6、 新乡市中原圣启设备厂制造的现场指导服务人员必须及时到现场进行指导各有关方面的检查人员也需满足现场安装进度求。场地准备大车轨道复测场地准备大车轨道复测主梁进场主梁吊耳焊接主梁检验12主梁部件组装螺栓连接、连梁检查小车吊装操纵室吊装电气调整试运转调整穿钢丝绳吊钩钢丝绳检验无负荷试运转负荷试运转七、进货及吊装1、考虑实际场地紧缺的情况，且行车主梁较长现场不易转弯调方向，故进场装车前要确认方向以便于吊装。2、主梁进场后应及时对上面的机加工面进行打磨、清洗（螺栓连接面允许的范围内，如果有超差，那么需要处理，达到要求为止。并且要对连接面上的油漆、锈蚀及毛刺等进行处理后方可组装连接梁。3、以上处理完成后，焊吊耳穿钢丝绳，开始吊装。主梁吊离货车后，2704214栓进行初拧。5小车轮距等控制项目；以上项目全部检查合格后才能对精制螺栓进行终拧，并对终拧情况进行检查，合格后方可进行下一道工序，即吊装小车；7、根据供货的实际情况，驾驶室基本上是整体供货，但在吊装前必须进行全面的尺寸检查，尤其是驾驶室与主梁间的连接板的尺寸情况。另外对所有的焊缝进行检查，看其是否满足要求，如果不满足要求，必须对其L63*5705驾驶室吊架到主梁电器室的梯子和栏杆八、吊装注意事项：1、注意事项1桥吊的安装质量应符合《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98GB50205—2001桥式吊车的安装过程中，应切实落实好高空作业和露天作业的有2、施工要领1）安装定位基准点的测设:行车安装前分别在两条大车行走轨道上确定安装位置,并用经纬仪测量定位基准点。2）大梁的组装和吊装:a向,要便于吊装和避免二次倒运；b线法测量大梁上拱度，并判定其值是否符合设计要求；c、用挂钢丝线的方法测量大梁旁弯度并判定其值是否符合设计要求；dGB50205-2001e1/3然后检查桥吊框架对角线、小车轨道高低差、轨距等。3）大梁上拱度测量：考虑施工要求，上拱度的测量在地面进行；大梁上架后将小车移至桥架端部，复测大梁的上拱度。九、质量保证措施公司质量部门公司质量部门项目经理项目副经理项目总工项目部质量部长施工用措施测安装精度控制焊量接各作业班组十、安全文明生产施工目标及保证措施1施工，指挥生产中严格遵守，牢牢树立“安全第一”的概念。2防火、防盗等制订严格的安全制度，并采取相应的防护措施。3、施工现场平面管理必须考虑安全，作业区的坑洞、沟设安全围栏或盖好，并有明显的标志，施工现场道路必须畅通。4、按国家技术监督局现行《施工机械安全操作规程》和有关部门的规定，加强施工现场人员与施工机械的施工安全管理。5