烟气余热回收技术方案

烟气余热回收利用改造项目技术方案***节能科技有限公司二O1/7一、运行现状2.1MW2台（一用一备），5万m2；＊*2。1MW2台（)，供热面积45m22台锅炉正常运150-—170℃，平均热效率在89%,**2台锅炉正常运行排烟温度在0—％,16℃).锅炉系统运行进出水温差较小，二、技术介绍烟气冷凝回收利用技术是国家第一批特种设备节能技术推荐目录中的成熟技术。有着显著的节能效益。主要原理:1m39450kcal,950kcal8500kcal的显热，供热行业8500kcal/nm3.这样，天然气的实际总发热量9450kcal8500kcal:111%,其中显热部分占10011.120--2508％——15％的显11％的水蒸气潜热。加装烟气冷凝器的主要目的就是通过冷凝器把烟气中的水蒸,最大限度地回收烟气中含有的潜热和显热100,(1nm3天然气完全燃烧后,166kg水），co2co、nox等有害物质向大气的排放，起到了明显的节能、降耗、减排及保护锅炉设备的作用。从而达到节能增效的目的。三、改造方案

、设备选型烟气余热回收器选用瑞典爱瑞科（AIREC）板式烟气热回收器。瑞典AIREC公司是世界上唯一一家钎焊式模块化非对称流量板式换热器的专业生产制造商，凭借独到的设计理念,雄厚的产品开发能力和多年行业丰富的实践经验使AIREC成为在非对称流量换热领域的真正领导者。irCross21由多块板片重叠冲压在一起,在真空和高温的环境下，板片用铜或镍焊接在一起，具有很高的机械强度,更大的传热面积，更高的效率，更2/7AIRECCBE（的技术特点，独特的换热器设计板纹，气体/液体应用的专业设计，主要应用在两种非对称流量介质换热领域，一侧是大流量低压气体，另一侧是小流量高压液体。量气体与小流量液体高效换热的环节。应用范围:发电机组烟气余热回收－热电联产、锅炉余热回收改造、农场沼气发电机组余热回收、家用燃气热泵、发动机测试平台高温烟气的余热回收。技术特点：●紧凑焊接板式换热器316/镍焊接●高耐压性●高密闭性●不对称设计●一侧(A)高压降小流量/另一侧（B）低压降大流量●极其紧凑设计:所有材料参与换热；超高的热效率：可实现非常小的温差效率超过90％●苛刻的工作条件：660度的高温;自我清洗，同时方便清洗、设计方案3。2。1、烟气回收量指标：根据锅炉实际运行情况，此次改造，烟气余热利用设计回收指标见下表:爱瑞科烟气余热加收装置烟气入温度烟气出温度烟气温度℃190107软水温度℃7075热回收总热量kw88.9气侧压力损失pa160天然气低位发热值kJ/Nm3q=35154每台设备每小时可省天然气9.1Nm3烟气余热装置设计参数见下表：3/73.2.2、设计方案100,并增加旁通烟道，实现烟气排温烟1.5t/h。设备全部采用不锈钢材质，烟道加装调风阀，进出水管采用不锈钢管，水侧加装20目过.见下图：4/75/73。3、改造数量4:＊*22.1MW燃气锅炉,＊*21MW收器。配套安装2台热量计，温度变送器16个，**监控柜1台，＊*路烟气余热装置的运行参数全部上传至锅炉DCS系统，达到实时监控的目地。具备远程通信功能，能够全面反映和监控余热回收效果及数据，为今后数字化打下基础。3、设备配置及预算针对两个锅炉房在用的42.1MW4.方案见下表：编号 料件名称

品牌 规格

单位 数量

预算价格（万元）小计单价烟气回收装置

金额1 瑞典爱瑞科 台41 瑞典爱瑞科 台42（2-4吨）烟气配套法兰国标量换热DN600台83不锈钢旁通烟道定制300*1000台44烟防爆气温度变送器英普瑞4—20MA二线台85热量计英普瑞4—20MA二线台46进出水口阀门国标DN25台88不锈钢支架国标米209显示监控柜台110桥架国标50*100米10011线缆国标2*1.5米100012运费及安装413合计14项目投资费用12说明四、投资效果及节能估算4.1、有效提高锅炉热效率，减少锅炉热损失。烟气锅炉热效率通常均在88％以上，主要热损失就是排烟热损失，通过在烟气尾部安装烟气余热回收装置,可以提高锅炉热效率3—5％，将排温温度控制在100-130度之间，有效回收热量。6/74。2、减少大气环境污染，实现节能减排。***锅炉房年供热时间约120天，年耗气量近120万立方,通过该系统估算节能量在设备名称配备数量设