压力容器专业实习报告

轮岗实报告一实习的为了好了公基情以公所产设的要艺程流转况方员更更的入新岗。．习时．习内1.公司简介本公是专业事钛锆镍高不锈钢大型特压力器和管管件研发、计、制、安的高新术企，是我大型特非标备制造业的引领者公司生的BAOSE牌产品是市名产品广泛用于石化工、冶金、环、电、海工等领域远美国、英、国、加大国家和地区。公具美国ASME“”钢印制造格和出口盟的PED证书率先通过了认及威认证，续十一荣获“AAA”级资企业，是BP杜邦、克瓦纳、陶氏化学、拜耳、中石化等知名企业的高端供应商。作为高新技术企业色份拥有中国特种设备检测研究院有色金属材料及结构检验研究实验室、南京市有色金属压力容器工程研究中心，是钛锆压力容器行业标准的主要起草单位，拥有多项专利技术。公司现有设备情况：公司现有设备太套。包括板机台（最大卷制能力185m）、液压机5台（最大压力3200T、各类起重机台（最大起吊能力）切割设备11台（其中控水刀）、剪切备5台最剪切厚度）、折弯机4（最大压力）、坡口加工机台（大加工长度）数控钻3台、立式车床台（最大加工直径8.5m）、类电弧焊，气焊，氩弧焊等手工焊机台、各项动埋弧焊机台、带机堆焊，窄隙焊各一台自动乌极气体保护焊，等离子焊等机9，管机自动焊台，焊条及焊烘干箱台。热处理炉3。水压试验泵9台。（最大能力60MP）。检验与试验一起设备共81台套，其中化试验仪器39台，材料试验机台最大能力，冲击试验机1台，金显微镜1，氦质朴检漏仪4台，光谱分析仪2台，红外碳硫分析仪1台。此外探伤仪器有台X射线探伤仪18台，线加速器1台γ射线探伤机1台超声探伤仪4台双通道超声波探伤仪台，磁粉伤3，另有自动洗片烘干箱度计，辅助设。力容器基础知识压力容一般是指在工业生产中用来完成反应、传热、传质、分离、贮存等工艺过，并承受．1MPa表以上压力的容器。压力容的分类：（1按承方式分类：外压容器：当容器的内压力小于一个绝对大气压（约）时又为真空容器内压容：（按设计压力p分）低压（L）器≤p＜中（M容器≤pMPa高压（H）容器≤p＜100超高压（U）容器100MPa（2）生产过程中的作用分类：反应压容器）换热压容器（号）分离压容器（号）储存压容器（号其中球罐代号）（3）装方式类：固定式力容器移动式力容（该安装方式的力容器在结构使和安全面均有特殊的要。）（4）安全技术管理分类分类原根据容器压力与积乘积大小介危害程以及容的作用将压力容分类。第一类力容器第二类力容器第三类力容器具有下情况之的，为第三类压力容器．压器；．压器仅毒程为度高危介）；．压存器仅易或性度中危介，且V乘大于等于·m3；中反容（限燃毒程为度害质且乘积大于等于0.5MPa·m3）；低容（限性度极和度害质且乘积大于等于·）；．压中管壳余锅炉；．中压搪璃压容器；．用强度级较高材料制造压力容器（指标准抗拉强规定值限≥540MPa）．移动压力容器包括：铁罐车介质为液化气体、低温液体）罐式汽车[液体（半挂）车、温（半车、永体运（半挂）]和罐集装箱（介液体、低温液）形于50m3）温储存容于5m3）。、中；b．低；c．低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）；．低压管壳式余热锅炉；．低压搪玻璃压力容器。除上述规定以外的低压容器为第一类压力容器。由于各国的经济政策技术政策工业基础和管理体系的差异压力容器的分类方法也互不相同采用国际标准或国外先进标准设计压力容器时应采用相应的分类方法。力容器的材料选用要求压力容器选材时应考虑容器的使用条件（如设计温度、设计压力、介质特性和操作特点等材料的性（力学能工性能化学性能和物理性能、容器的制造工艺以及经济合理性，并尽可能选用国产牌号的材料。压力器材的量规格与志应合相材的标准行业标的定压力器用板的造位应得相的设制造可。（4材制位应材料用位供质明，材质证明书的内容应全，晰，盖材料造位质验。压力器造位非材制位得压容用材料时，应当取得材料制位供的量证原件加盖材料应位验公和经办章的印件对于的第Ⅲ类力容器锻件以及不定质明的实性或者性能化分疑的主要受压件材器造单应当进行验，符合应料标准要方料使力容器中常用的有色金属5.1通用要求压力容器用有色金属（铝、钛、铜、镍及其合金）应符合下列要求：制造压力容器的有色金属，其技术要求应符合制造标准的规定；压力器造位应立严格的保管制度，并且设专门场所，与碳钢、低合钢分存。和合金牌工业铝（代）铝锰合金（代），为防锈铝；铝镁合金5083（代）。使规定设压力不于；含镁量于或等3%的铝温度围为-269℃～65℃（大于℃，产生应力腐），其他牌号的铝和铝合，其设计温度范围-℃～；制造标准：JB/T4734-2002《铝制焊接容器》。5.3铜和铜合金牌号工业纯铜：T2、T3;黄铜（Cu-Zn合金）、H68；白铜（Cu合金：BFe30-1-1（Ni30Fe1Mn1）。5.3.2使用规定（1）纯铜和黄铜用于压力容器受压元件，其设计温度不高于；（2）一般应在退货状态下使用；GB151-1999选用铜及合金作换管制造准：JB/T4755《铜制压力容器》。钛和钛合金牌号工业纯钛TA0TA1、TA2；纯最高，耐腐蚀性好韧性好，但强度低TA2常作体管材，TA3常管板；钛合金：、TA10。5.4.2使规定钛钛的≤，设温≤℃，钛板计350；制压力壳和钛在；（3）钛材压力容器封头成形应采用热成形冷成形后校形，对成形的钛-钢复合板封头应做超声检测；钛材力器一要求处对在腐蚀境中使用的力器或用中厚板制造钛力容，焊后或加工后进行消除力热理；钛钢复板爆炸合后，应做消力退理。钛材力容的下列焊缝进行透检测：接管法兰补强圈与壳体或封头连的角焊缝；换热管板管子连接的焊缝；钛钢复板的层焊及镶条盖板与复合板复层的搭接焊缝；（6）制造标《钛焊接容器。镍和镍合金5.5.1牌号工业镍：；镍铜金（乃尔）：NCu30；耐腐镍合：NS312（Ni-Cr）NS334（Ni-Cr-Mo哈氏合金）5.5.2使用规定（1）计度：N6≤℃，≤450≤℃,≤650℃；用制造力器主压件的材在火固溶状态下使用，换器纯镍应消应退火态用；镍压容用头采用热成形应格控制加热温，对镍-钢复合板封头形应超检测；推的成温范围：工纯：～350℃；NCu～℃；NS312:470～550；NS334:930～℃；镍压容一不求进行焊后热理-钢合爆炸合后应作消除力退处；镍制力容下焊缝进行透检：接管法兰补强圈与壳体或封头连的角焊缝；换热管板管子连接的焊缝；镍钢复合板的复层焊接；（7）造标准：JB/T4756《镍及镍金制压力容器》。钽、锆、铌及其合金钽锆铌其金于压力容器受元时应在退火状态下用钽和合设温不于℃锆和锆合金设计温度高于℃，铌和铌合金计度高于220℃。力容器常用的标准体系目前世上主要压力器有两体系一是ASME体系二是欧盟PED压力容器指令标准的体系中压力容器准体系在国内必须执行但在世界范围内没得到承认印度的PED认证对出口印度的产采。压力容器的制造工艺下料→坡口加工→卷圆→缝焊接→纵焊缝无损检测→装→环焊缝焊接→环缝无损测→焊后理→耐试验→锈刷漆→酸洗→总→包装出厂压力容器总检压力器的量主应依生产过程工序特别是关键工序的控制长期的产实证明这是可靠质量制方，也最经的质保证施。如果强调终的体质检查疏于生产过程控制可能会造成重大的经损失不过就前企的管水平言最终体质检查然是证压力器质不可少的要环按产的结特点技术求压力器的最终量验项目所不，但少应括以几项：总体何尺检查。总体观质检查。焊接测。产品接试的试和检。整体构的压检。实习体会此实历一月时间虽短，但获多通这次实习，使对力容的产了深更广泛的认识对己将事的工作也渐憧起。这的习动我供了宝贵的机让我的知识不是停留在书本自的主想中真切地映在具体的实中我到了感观直认，使得印象更为深刻，忆更加牢固。更要的是，通过本次践，让我初步认识了一个工程运作的各门的职能范围以要制造一个装备的致流程对压力容器的设计，