后张法预应力空心板施工方案

10m10m28m.1,333)设时,防车辆及闯入白天悬红夜间挂红灯示警应保连续,设置在平整上依已位中将位出在四周绑点控,校队.土条件型程由条件较差需先拆石挡墙—4m,且河流,应增加护筒4—4.5m埋设护筒时核对中心架多即能满足装钢筋骨架混土多种需8）采用冲击钻机冲孔业时，垫木、机座放在坚固的地面,口周围有良好的排水设施，不使机底面泡水，以保持操作时机身.2反循环回转钻机成孔1）钻机就位前,对项备工作进行检。机位后，用枕木钢做机座，要使座和顶端平稳,证在钻进和运行中不产生位移和沉.2)钻机就位,对准设中心。,，利用钻头搅制泥,搅后抽至循环泥浆罐泥浆的相对密度为1.20浆罐及桩孔全部储,盘,后行尺钻进导向部分全部入土层后，方可速钻进。在钻进过程中进尺的快慢根据土质情况来控制经常对钻孔泥浆的相对度和度等查观。粘性及含的中采中等转速泥（相对密度为05-1.20）钻进。5)钻,观层，并入中.6进成，，钻进时，将钻头放在孔底不过小时以浆钻。7)及钻。质量要:。不少于设计定。合计要，其许差：面置±5cm。孔度偏小于沉淀厚度不大于设计规定。终孔及清孔桩孔工时密切注意土层化发现岩心载力等于或大于,知方计人员到场际,.当孔深已达到未达到设计求时，则仍续成，并时告甲方及设计员及时变更该孔的终孔标高成孔工序验收合格后,进第一次清序法施工。即成孔完成后，提起钻锥至距底约继续旋转，然后以密低泥1.2）入，逐步把钻孔内浮悬的钻渣和相对密度较大的泥浆换出，换至孔内泥浆的相对密度低于2以下为止.在清孔排渣时,保孔内水头，防止孔。钢筋骨架的制作与安装1)钢采用现场工。进的工工施及设计要求进行。桩及力定作度.设规定，定相的，然后规的筋，设一筋排后筋规定距筋设计的规定的距筋。10d5d,15.4弛270级标Rby≥1860Mpa正弯矩区和负弯距区锚具BM15BM155扁锚具波纹管及套锚螺旋圈根据设图纸相Ⅰ级和Ⅱ级16MnA3.桥梁半由11和浇桥组先简支连续体系斜置底设整顶局整使支平.数类型:二队安排和机投根我整实性组织设计拟排梁队责场负责技责人质检师项拟龙套顿台运输两辆模三套三计排项划开日期某年某某日竣某年月某浇两考雨等响素235天四备技术准备织技术人员管理人员和术人学习桥梁技术规范熟读设计图对人员岗前培训和技术交底确尺寸正确无误试准备做配比设特注加剂检查试做好原场取试严格控量过,造物类型规格原材观致材准:物资根据试室提供配比好所材货前调查了解所材提取样品交与建立师可组织购买机具和：前组人所机前调试和修确期好组织人对模试查几何尺寸是否符设计要,是否密实整确筑物形美场准备：首先场地划场右地处与拌站相近根据期安排场地规划平,设置台20个场平整实按规设临排沟搭设加场和堆场五施工方法：、台首先硬场地使台座在心板生产过程中不变形施工计划的需要空心板预制台设了20个台宽度严格按照设板施台础间15cmC30砼间置拉端各米范围内因张拉需要砼加厚到且拉筋布置.浇筑台座要保台座顶水平。台座底为8cm厚钢板焊于固在座基础边角钢上为底模基础能有较好的结合而不至底模钢板跑位拱钢底模线每一定离往座基下铆入铆钉，铆与钢板好磨光。台两边的钢1cm厚胶，空板模挤压固定于台座上后浇注砼时至漏浆。台座两边相应布置排水沟和钢筋混凝土支撑边梁支撑边每隔一定距离埋钢筋环于拉固定心侧模的拉杆台两边设轨架龙门吊,用砼筑、梁板吊移及其他施工辅助运台具布图后场地布置。、钢加安波安钢进场资料须齐全,分类起堆放于钢筋棚中，必要时加于遮盖以保护钢筋不受损伤、污染类钢筋须经各项验合格后方可行加工并严按照设计图纸和规要求进行筋工由钢筋班下料在预制厂门搭建的加工棚中进行在准备作做后对底进行打清除并脱在筋工加好钢在底上行装扎绑扎底钢筋和腹板钢按设计图纸规范要求布置安装定波纹管波管械卷，设长连接，按设计位置安放并增加定位钢筋牢固固定，接头处用胶带缠牢,防止漏浆。钢筋安装绑扎过程注钢各埋筋位和寸钢筋绑要木垫避脱剂（或脱模）污染钢筋、模安装侧板由规厂家定制加采用型钢板整体拼装查各项尺寸合设计和规范要求方可投使。钢筋绑好安装侧模，装在侧模内均刷上脱模（脱模油模支，确,保证直两侧上顶要拉杆拉,下边隔定离坚固的木条支撑于边梁上，使证不变形、不漏浆。为保证梁板护厚在钢筋和板间置垫，块错开布置不通面全。、混凝土拌制、运输和筑模安装钢加及安预件埋检验合格浇混土混凝土由搅站统一按批配比制由运输车运并集中卸料于专门作的料斗中用龙门把料吊起移动卸、筑心。凝拌要格按照设规范要复配行并按验关求拌好混土行浇前检浇注砼应利用料斗的料闸门控制料并意筑顺序和分层厚度，先浇筑空心板孔底以下砼在浇筑厚度到求并振插式振振棒插入时避波管芯并止因振不当而芯模上、变。针充胶在浇筑混凝土时可能上的题采了切可行的措施防芯上。首先在绑扎钢筋时根据设计空心孔位置寸预先绑扎圆形抗上浮钢筋并扎抗浮钢筋距。次在注混土中,在气顶均匀垫上道条形钢，将制卡具压于条形钢板上并与侧模用螺栓锁牢为在比梁板宽长的角条下焊上底口为弧的铁板，用于防止芯模在浇注混凝土时上浮。卡具在逐渐浇筑完顶板砼时跟近挨个拆除.、拆侧模拆除在空心板砼达规范要强度，保证砼不至因拆模而坍、被碰拉伤、沾模时进综合考施质、施进和工度，应掌握好抽出芯模的时间，在达到一到强度、保证不至塌陷、出裂缝和被拉伤及时将芯模拆除，板梁浇筑后及时覆盖养生保证砼湿度、预线张拉空板混凝土到定度拆模，强到％，穿钢线，用端拉法进行拉，用校正好千斤顶张拉，张拉序为：

初应（10K)20％K

持荷

锚张拉采用应力伸长量控当伸长超设计值负6时应张预应力，查明原因重新张拉张拉初值控制在10-25之间取为初应力,预钢长初以后得的伸长量，加应时算长.有滑丝、断应规范规定处理。张拉用设应格检测后方可使,并且据求期保养检。、、锚压按计规范相关要求进行。压前波管道行检查，必要时行洗清除有害质浆机应能制造合格稠度的水泥浆压机必须能07MPa的压连作业保证压缓、均进压停时，浆要常循环搅。的部冲上装上1.0mm标孔的筛式滤净。压浆孔道应保压力。压浆必须满所的波纹按求封锚,到强度后即可起吊架设.后预应力空心板梁预制工艺详见附图《张预应力心梁工工框、板安装预应力空心板梁采50t吊车吊装。板的安装法复核支座垫石线、水，划出支十线。梁由运车运到场。证体装确架前预先座用环树脂粘固定在石上划好的十字线上（4就位，由具丰架梁经验机工程高度挥梁，由吊车吊平衡上升并调整就位，架梁按梁编号对称进行架设，保证架梁作业轻起慢放，就位准确空板梁架梁施工工艺见附图《吊车架设空心板梁施工工艺框图、先简后连续结构的系转换先支连续的工流为:安装墩临支座安墩永座底--安装梁板--安装墩顶连续预应力波纹管-连纵向钢筋绑构钢—-立侧--浇现浇混凝--—-养至凝达％设计强度—-张墩顶应力续束压---除临支座--进行梁板的横向连接——设桥面钢筋网———浇筑桥混凝土-—-铺沥青混土（、墩顶现浇施

永久支座与底的缝隙密，并采措严防漏；现段应束应与预制梁板的预留向筋应设和规范要求彼此接采用筒压接③

现浇段混凝土用膨胀，石子粒不于2cm，土应制板高5MPa，混凝土应设计及规范规掺高效减少和微膨胀剂；④

现段向接钢筋的焊接宜左右、下称行以焊接温度引起梁端部变。（2续应力束张墩顶现浇段的混凝土强度达到设计要求后(16m空心达到计强的％足制龄期经理同意同一块两端称时张拉墩顶弯矩预力束同断面上空板张拉应对称替分级行序为空心从向侧对于边板须先拉中束张边.（3系转换张拉束并压浆砂浆强度大于时方拆临时,临座硫砂浆下设垫）制作内埋电法解除临时支座;临支拆时，应做逐对、均、步平稳；体转后永久座墩密，使之符合计及规范要求.六质量和安全保证措施、量保证措（1)立体:体工人树“百年大计量第一的想项目经为组长目部与工质量相关的部门工技术主管班长成员质量理体，项经对程质量负责各质检门工对工程质承相的责。（2质意识健全规度格行分级质量管理制层管任人②在施工，逐级进行施工术质标、全业书面交底，做到不交底不开③做好项程量检验评和收作采用三检制即施工班自检检项目质检员检到要求后，报理单位质监单、建单等关部门复一级检查应书面签④项部安质部，施队置专职质检程各设置质检负责工的质自检各给质检人员由富有施工验并且有专业技术称熟悉规范图工作谨的技人员任（严格执行质制工施工严把材料关，认真贯彻执行技术规范，听从、执行监工程师的指示和指令，服从监理程的挥使程工符合监理要求严格按照我处的“三不质量制办进行施计纸艺作按验”检材料未经检验准进入施工现桩尺寸清准土,未经术底不开隐工程未检验准盖上工未检验格准入道序未经收格不计。（做好质保资料及、确好梁制和装工过的项始施记录使第一片板梁施工的第一道工序都有相应的质保资料，保证工程施工的可追溯、安全措（）执“安全一预防为主和坚持管产必须安全的则，要安规章制度和施并严格执行级签定安全生产承包责任状部行单月检目检班级日的安全检查制目理人员和工负人组的全产领导小负实现场的明施工和安全业.）成以项经为组的安领导组随时检查安措施实况。（）项目部和施工队设置职全员，负责工过中安全检查。）上，戴好安全帽须行施工操作培训教育和全技交并做好记录作人须行体检，凡患有精神病高压心病肺病、癫痫病以聋等病者严进入施工现场业.龙门吊、张拉千斤顶等重要工设备排人操作管，并定检,及时发现消除施安隐，证工全工程用电的电线按规定架，防止出现触电和引起火灾。（）拉过程中要搭设防护架和安全网。（安全警目，安齐全。录编制3工概况及施工条件程况设计及4。地质情况。场施工条.施组织、资源配置。施组织构6。施工划及人员组6源置。材料计及施工进度计划11。主材料应划11施工进安.11工目标。总体安排12节点工期安。期措施13。加强工组织的动态管理加强机械化作业程度以提高施工进度13。加物资储备保证供13。技术证措施。外部境保证。制订度控制工作管理办法施工及工下结施方。桥、桥墩钻孔桩基14。承、施23。墩及施24。。盖梁工26桥梁部构方法26。先张法预应力空心板预制26桥梁座安装30桥铺装。防栏及护栏底座施31。。泄水管安装31。伸缝安装锥坡及防护施工34。安全质量保证措施。全措施35组保35。制证。措保37。量措施38质量目量组织量保证系38桥梁工程质量准保措施、环境保护及文明施工。环境保护46。环原46。境护保证措施文明施工措预应力心板中桥施工案1.编据。与业主订工程承包合同及总监办下的监理手册；青岛市墨至平度（新河）高速公路工程第合段招标件；。市即墨至度(新河）速公路工程第合同段投标件；。山省通规划计院《岛市即至平度公路第合同段～K6+000)两阶段工图计二五年；。本合同工施工涉及的相关规范、规的技术标准；。现场施调查情况；1.7现的机械配现、技力；。以类工的工验；。总监办批实施织；1.10总监办审批的《总体施工进度计划；。工程况及工条件2.1工程况本桥位于即墨市境内，中心桩，桥梁为跨米分离式立交全长120米主线横跨条河流河角60·桥位于右偏曲线内,曲线半径为3387938幅高。桥梁主概况如下表所：里程号中心：K1+905起程：K1+842.5、点里程K1+967.5桥梁山通式立体桥桥长米桥跨式一、交60·交角桥下空、高下桥径5桩桩长米20桩设梁长6.22米、米、高。2米梁式径1.3米设梁，桥20平高米桥径1.3米桩，桩长米4桥桩承,长。1米米高1.5米，4承板式桥、全桥分度米梁板预力空板长度跨20，左右分离跨桥C5010，二，10青护栏钢筋混土座钢栏支座橡胶座，号GYZF4250×51;GYZ250×49伸缝－型附属工搭板筋土锥坡坡水泥砂浆片石台后填料路面路面管托架隔2米桥桥加接箱。2设计标准则桥梁计荷载:公路级桥与路基同(桥外缘对齐桥梁按下行分两幅桥设计.采分断在央分隔留100厘米缝桥面横为向横坡横值同路横坡；桥设洪频率；．3地况桥所处地层为亚砂土砂风化质页岩弱风化砂质页岩要岩层承载力如下：⑴、强风化砂岩容许载⑵、弱风化砂岩容许载[］=350KPA．4现施条件⑴、施工用电本砼由拌和站统一拌制搅拌站建电，内设台接，施工现场电由接桥梁施现施电要。用电米用现,场内设电箱按用电管行接电管。⑵、施工用水本桥混凝由和统拌，和水一拌施工用桥梁施工现场用地用桥所水，梁施工现场水.⑶、施工本在K1+600K1+840主施现.240米宽米。、材料桥梁施工所用主要材料由按统标施工现场.混凝土由搅拌站统一拌制，混土由砼施工现场。钢材:梁施工钢筋加工加工。材：搅拌站内设材料一座，型材料统一由材料管.、设施本公用采用钢板建面300用用建面。筋加工场采用石，建面；材料采用，建。、设程电,现对外对行现管电，现对内及上。．施工、．1施本由一工下桥施工对对管工。梁下钢筋板、及工，行制。设领员一名、作业班长四名领员工长责对业长行产.织机构框图如下示：施工织机构图．2施工任务及组织⑴、据工程内、程量及期求将桥梁工工任务专业进行划分如下所示：施工务划分序班组务钢班基、桥台、墩身、梁板钢筋绑两作业模班基础、桥台、墩身、梁板模板及脚手两制业混凝班基础、、、混浇两班制业杂班基开挖及配合其他班组施工制业⑵、作业队人员组织安排所需员配置序工种人数备领员作队理人员技术人员质检程人测3,检工程人吊车机按班置挖机司机按两制置钢工按制。模工按制置混凝工按班配.普工班制作业，对各班组进地及时补充合计:凝土拌和人员未计入。3资置⑴、主要机械配置序机名规型单械量备空机3m3/min台2风钻YT—28把6挖机320C台1利用基械钢切断机台钢筋弯曲机台钢筋调直机FGQ50台电焊机31.4KW台木工圆锯机台木刨—104台插振器吊车台12制和机500L台自动本机台14水泥罐个送机BHT60A台16装机ZLC—50台抽机100m3/h台砼灌车台钻机平托车⑵、主试验测量仪器置试验器配置序名

称厂及型数量压试验机TYE台精压试验机TYE300B台级精度万材料试验机达WE—600B1台级精水双速净浆搅拌机NJ1台水胶砂搅拌机—台水胶砂震实台ZT台水泥稠及凝结时间测仪台水泥定性煮天庆—A台水雷氏夹膨胀值测定仪无—50台雷夹2盒水细度负压筛析仪浙虞150型1台12水混土养箱广德YH40B1台灰土剂量测定仪套标养室仪无锡1泥度天津市京润器台凝拌机仪器厂台混土试验用振动台台水电动抗析机—5000台电摇筛机1台电恒温干燥—2个、状准（泥用)1个压指标值测定（水泥砼用个砂稠度仪天津台核密度仪湖沙台回仪陵市ZC3-A套土、砂筛浙江各1套电天2100g台电天1台分天1台扭天上海市型台100kg1台案台容筒台塌度浙江虞市器套灌筒Φ、2套CBR筒套量套电脱模器1台电三直温南方建筑仪器厂型1个游卡1个底版、夹各承板江摅科兴1套钢放铝、环刀、软练试9个酸滴定管2个滴夹1个重比瓶型4、、烧9水压1个货百表9个空测环7.5KN、30KN北朝阳址各1台砼摸＊20组砂试＊7.07*7。组灰试3组材料供应计划及施工进度计主要材料供应计划据工程度及组织安排进行料划，如下表所示：材料供应计划表材单料数量年月月月月11月月3月4月混凝土T砂碎M36沥青砼M3防水层M23240绞Kg。48560钢筋291985179059084128092管3314。54钢板锌铁皮2222.61异性钢162。04橡条81.02护拦架个132橡胶座个减震板泄水管套60。施工安排工目标根据本合同段工规定，工程特点我单位施工技术平、施工能力和施工验，及复的《总体工进计安排桥开期为年月日具工以令为。计划工日期年月30日计划完日期:2006年月日工程总期为个月施工进度横道图、施工进网络图附图。2总体工序安排总体施顺序如下图所示。3节工期排桥主体结构于2005年成。年月日成桥附属工程施工。4工保证施。4。1加强工组织的动态管理紧抓施化作业施工通合的织正的工法尽形生产能力提高施工进度。认真好程统、络划工，学织合安生产。QC,,4.24.4.4.4络阶段目标安排牢确质做图纸审图纸疑问地及单系决免误质人员习招文规范监准握同速公路标做项案试4.4.5外部环境协调同当政及居民系,主监等单密同心协力造良环确本.4.6订办法根据及主具体要求详细及上报及监师审查根据情调络找出换始.专项基区项目奖促按成5.法艺桥梁基础为钻灌注桩础身为柱式桥为板桥上部结构先张法力混凝空心梁桥下结法1.1桥桥钻孔灌注桩基础5.1.1.1艺测放→钻孔检固孔成孔清钢筋→安导水下砼法要点根据该钻孔桩基础处地质情我采冲钻成孔1台25T吊车筋在现25T吊车吊装灌注水下砼准年日年月日成影响注桩质因很多,其过一环都必认严格要求于种响因都须虑㈠测钻桩坐标核算确认无误后采监办批复点测放样钻孔挖采全站仪放挖至于㎝必复测模板钢装必须放样安装后必须复测线等值必须《公路质检测评标准》所规的允偏;平面位置使用全站仪放样及复测，高程使用自动安平水准仪和3m双面塔尺行程量桩位放样后进行线检查钻孔灌注基础放的横向、向偏差桩位制点埋护桩，点四个护用木桩入地后，水混凝土固定,木桩顶部钉入铁钉标定位置护桩要做到稳固，于保存.桩位放样后及时上报专业测量监理工程待专业测量监工程师验格后方使。本区准采用钢护筒护孔直径大于桩径30CM护筒中心线应与中心线重合平面允许误为㎜竖直线倾钢护筒顶标高采用正循环钻时应高出地下水位1~。5米并出地面30CM，位置准确,直，护筒连接处求内突物应拉耐压、不漏。护筒四周用粘土层回填实机就：就前钻各项准备作行查括场地与钻机座落处的平整和加固要机具的检查安。以免钻进过程生移沉陷否则应及处,使用车位，牢固拴好缆风绳，冲钻头中位准确，差于1CM、钻孔开孔：开钻时先在孔内灌注泥而定，或回入清水，用小冲击冲击浆冲程根土层情况分别定：一般在通过坚密实岩层时，取高冲程（4－5M在过石或岩时，如表面不平先入粘土和小片将面平再十型进，注意防止发生斜孔坍孔事故意匀松放丝绳长度一有密坚硬层每次松绳5CM,注防止松绳过，形成“打空锥"。松过则会减冲程，降低钻进度，严时会使钢丝绳缠发生事故.为正控制机冲程，在钢绳子涂漆长度标志绑扎红条为标记。在掏渣后或因其它原因停钻再次开钻时，由低冲程逐渐加大到正常冲程以免卡钻。。渣:渣筒，的岩层般每进。5－掏一次，掏渣时，掏渣下孔取渣，次筒或到浆含显减,无粗颗粒，比重恢复正常为止。c.分级进：冲锥起吊稳，防止撞护管孔壁，禁孔口近站人防发生锥撞击人事。故钻，口盖护严钻留孔以防钻d.钻孔程中要做好孔记，各层料与设计资进对，若发现实际质情况与设计况不符时，应时报告监理工程师研究是否需要取相应的措。孔事的防处：（1)坍孔孔口坍容易发现，而内坍塌则需仔细观察现象,孔内水位突然下降、孔口水面冒细的水土量显增加有进尺或尺甚深突变浅钻头达到原来的孔深、钻机负荷显著增等等，均表明孔已有坍。）孔原因太小，未形成坚实。工地填质不良.钻和钻架未支承好，支承面受过大的压力。护埋置深度太浅.埋置护筒不符合要求，护筒周或底部未用优质粘土夯实填筑孔时筒脚下3米范围内未好造壁处理。护直径过小或护筒埋置不够平整垂直孔时左右冲击钻中或渣桶碰护筒H.,.,A填新埋设再少者续.者填到置上1-2米甚全填再.若埋先后起（漏透性强有动地稀会向外漏一般底漏漏两严漏为先漏主原是埋浅填密实接严密救办:加稠倒入动填增加本漏则棉堵塞此掉物也会成漏检与固击需检器检检左做其径于计径,于径46倍每4—更换前都必须检新焊锥先检器后才放入新锥.,程始—成检查掏情况综判断是否已入风化岩设桩标入报请监工师确认确后即检检合格行道序.除底达范要求并使于20之.作⑴作料焊绑要严格按设计图纸工范要求.要主平直箍圆寸确主接互错开同截多于主总％两接离于厘为使达到图纸求主上每米左右对称设置四个“垫"根据计分节加,节自行调节止架运输吊装就程变形运输吊运输两加架平直接输总要是无论什运输都得使骨架形汽吊安装焊接双吊置两吊第一吊设骨架上部使主设骨架点到三起吊骨起再二吊点时起吊待架离开地后第吊停止起。松第二吊点。直到骨与面直停起.除第二点，吊入钢筋时对准孔轻放慢放若阻徐起直落正反旋使下放防碰孔壁因引坍。放程要切意孔水情如发异马停止检是发生孔。钢筋笼入孔接长宜用单面接，利,使上下节轴线在同一直线，筋笼入孔后采用四根位钢筋将钢筋固定在护筒顶的钢上，以防止钢笼下沉或上。、安放管导必须进密试验备有充足丝及胶圈绝不能漏导底口距孔控制在25—40cm间。导直径为φ300mm,通能25立米小用试试压编号自上而下标示尺度，轴线误一不宜超孔的5,亦大10Cm导管内壁应圆滑顺直、洁和无局部凹凸.导管在用和一时间后,除其规格质拼装构进行认地查，需拼装、球水实.试压可用水压或风进行，其压力大小宜等底压的倍。导吊放时，应使位置居中、轴线顺直、稳步沉放、防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。、灌注水下混凝采用直导法注水下混凝为使注工作顺利进应尽量短灌注作业时间坚连续作业，使灌工作在首批混凝初凝以前的时间内完。水下凝土的配合比试验室提供施工前测定、石的水，算施工配合比后交付拌和站严格按配合比施工，并不定时的检测坍落度，以保证混凝土的灌质量。灌注前，导管端距孔0.35M为。料斗足够容量即砼存量，应保证首批砼注后，导埋入砼深不小于其最小的初存量可按下式计算：V=1/2*L*A1+K*（t1+t）A2式中（；L-灌注砼前导管在中长(M)—导断面超灌系数取；t1-导下端至沉距离（m);t—沉渣厚(—设计钻孔断面灌水下混凝土工作应迅速止塌孔和浆沉淀过厚始灌注前应再次核对钢筋笼标高导下距底尺、孔深、泥浆淀厚、壁无坍塌象等如符合求,应经处理方开灌注。一经开灌，连续行至成中任何原造成注中断的间不超过分钟否采取补救措施，或重钻。在把首批混凝灌入孔后应即测孔混凝面高度算出导管的埋置深度如符合要求，即可常灌注。如发现管内大量进水，则出现灌注故应立即进处。测量水下砼面的位置用测绳吊重锤进行，过重则陷入砼内，过轻则浮在泥浆中沉不下去。测一般用钢筋焊制，长25cm,重2-3斤，由经验富者操作，并以灌混凝土的数量校对以错。导管埋混凝土深度取于灌注速度和混凝的性质,任时候得小于6米一般控在4米拨导管须仔细探测混凝土面的深度,用锤时须由两人个测锤深防误.为止钢筋笼被凝顶升在注段混土时应尽加快,当孔内凝面接近钢筋笼,应保持深的埋管，放慢灌注速度当混凝土面升入钢筋笼米，减少管入深。灌注标高应高出顶设计高程0.5-1。米，便灌注束，将此桩混凝土除在灌注将结束时如出混凝顶困时可孔加水释浆并出分淀土使注作利行在除一长管拔管速要以桩顶沉的泥浆入导管下，形成泥心。灌注中按规定制作试件、钻孔检验定标准钻孔达设计深度后，核实地质情况。其径、孔深的允偏差应符合表要求:号项

目

允许偏差）孔

径不设孔孔深不设计桩深孔位心≤50倾斜度％孔深浇砼前桩底沉渣厚符设计求5.12、、：测放样；放出承台、系梁中心线，经复核无误进行下道工序模板制作:板委业模加工用厚制整体定型模板。绑扎钢筋:根据设计下绑，扎牢位准确，确保钢筋混凝土保护厚度，下垫凝土垫块，保证钢筋骨架的加工质量及结构钢筋的整体性安装模板：钢筋骨架绑扎完毕表面均匀涂抹脱模剂，模板安装固有丝毫移动，以防止漏浆接缝夹层绵模安完用锤球调整模板竖直调整完毕用经纬复测，格后将模完全固定。混凝土拌和与运输混凝土工程需用的量拌和初凝弃混土拌设备自动控制混料配比水比及动制进料和出料自动控制混合料拌和时间，每盘混凝土拌和料的积得过拌标的定容量﹪，在料进缸前,先加一部拌料，我们在混凝土拌和站置职试验员与检经进粗、细骨料配查析料进行含水量分并相应地修正配合比土在运输时要避振动产的离析混土注浇混土先底打层标号浆层然先拌的混土一厚、序和方向自而、水地层注，每30cm，在层混凝土初凝浇完上混土上层浇混土低处始,层高水层用插入式振捣，振捣由专人负面平坦为止。在浇注过程中随时查混凝土的坍落,和易性指标,并范制件脱、生在混土凝即水养，防发生缩缝象在承、梁覆盖麻袋等不褪色的保水材料行养生，等混凝土强度达0。2-0。5MPA除模板，如表有缺，及时予以处。5.1。3墩及板工：测量放；放出墩柱、板中心线，经监理程师批准无误进行下道工。模板制作:板委业模加工用钢板制作体、定钢板.钢的接绑要严格按设计图纸及工规要进。求主筋平直，箍圆绑扎要固寸确头错证一截面内的头不多于主筋总数的，两接距离大50厘。为使筋达到纸要求保护层在主筋上每2米左右对称置四“水泥块。保证钢筋骨架的工质量结钢筋的体。安装模板:拼装模时用四个地锚定,以定调垂。桥身度没超时，取次工型用车或车斗层行分厚度大，钢筋骨架扎完，经查格后安装模板模表均匀涂抹脱模剂，模板装牢固不允许有丝毫移动，漏浆，接处一层海绵，板安装完用向锤球调模竖直，调整完毕用经纬仪复合格上报监理工师批复后将模板完全④混凝和输凝土按工程需的数量由搅拌统一拌已凝混土废弃处混凝土和设自动制混料的合比水比以自控制料和料自动控制混合的和时间，盘凝土拌和料体不得超过拌标出的额容的﹪，在泥和石料进缸前一部分拌和料我在混凝土和站设置职试验员与质检经常行粗细料级检查析对骨料进行含水量分并相应地修正配比混土罐车送至桥梁施工现,在输程要避免振产的析。⑤、混凝土浇注：然后先将拌方向，自下而上、水平地分层浇，每层在下层混土初前浇完成层混土。下层时浇混凝时，从处始逐层扩升，持平层.用插入振，捣专负责，捣不气泡、泛，面坦止在浇注过程中随时检查混凝土坍度和性指并按规范要制作件混凝浇筑捣避免碰撞钢模板模混凝土度保证其面和棱角不因拆除模而损构物外形寸及直度足规要求柱拆模后及涂养护剂或塑料包裹养生少天盖施工：模板制作：委托专业厂家加工制作模板测量放样；放墩顶中线经复核误行下道序安装架底:桥梁模板采用定钢模，梁底支抱箍上面用砂支40工字钢，工字用拉杆紧工字钢面设10*10的方然后在铺底模。底模安装好后，进行测，置高程均无误，进下工序扎钢绑要求同墩柱，设。若有钢筋防当调整筋置凝土注要基本同墩柱浇注时我们将派量人员时观测模支架的变形情况及消除施隐患砼施工钢绑参照身工，施工程要保梁及梁顶面高准，支承垫石顶面一定要抹光滑，以利于支座与盖梁的密贴模、生混凝浇完后初前时进二收，止梁生缩裂缝,初后立即生，覆保水材料，混凝强达25MPA时侧,混土强达设计强80﹪时架拆除底模。。2桥梁：本桥有米张预力板片．2．1先张预应力混凝土空心板预制：、施工前准备工张台座制作工将拟采用的预力混凝土空板先张法施工方案张、千斤顶、油等各项张拉设备提交监工程师审同后始准工。们将采用线式力柱线拉台传柱为钢筋混土结构台具够和抗倾系数不于。5抗滑系数于1.3。模制作侧用板设工购梁的钢板采用冷来提高梁体的美观保证棱角的顺直、预施力⑴绞下料束钢加工场地留适当的钢绞线加工,整面上铺凝土在场地下度标钢绞线用切断理束每—1绑扎道扎按号分堆，挂牌标出度设编号按号类堆放，束放要防弯折并且防雨措施.⑵、张拉设备校：张拉设备在首使用或生下列任一种情况时，要行配套校验。①张拉过程中预应力钢丝经常出现断丝;。千斤顶漏油严重时。油压指针不回零时；④调千顶压表；校验方法是在反力框上安装千斤顶压传感大路测定千斤顶张拉油表读数关系（或关系曲）⑶张前备工作张前对锚具的锚口摩擦系数进行测定;算线论值③。检查锚具是安装正确；④施工现场应具备确保全体作人员和设备全的必要预防措施⑤实张时，应使斤的拉力用与应力筋的线合致。⑷、张拉方法：钢绞线张拉以油表力制主测拉长作校核,实伸值的差应控制6%以内,则必查原因采取施调整，方可继续拉。制张拉时，用电子传感器测力仪复核控制每束张拉张拉程下：→初应

→бcon(持荷锚固)预应力绞线的实际伸值,宜在应为％бcon时测量但必须加上应力以下推算伸长值，并除混凝土构件在拉过程中的弹性压缩。张吨下钢绞线理伸值算：△Li=中:Li-绞的论长бj钢线的平均力（可近取跨中截面与锚截面钢绞线的平均应力值）LI钢绞线的度Eg—钢性模量预应张：工，斤、高油配度级60Mpa压表，精度1%压力传感器对千斤顶、压力表进梁、锚圈、放张楔块、千斤顶位查看张拉螺、片连接筒、连接头部的扣情况将块洗净黄锁。好钢绞线按号连筒连，拧锚固螺栓拉钢线。大顶初张：按规定的张拉顺序零应力开始，先用对称的两台200千斤，大缸同打出要的度后用插垫活垫，两顶大伸长误≤5mm，然后。张张架右先内侧后拉侧张顺逐用心式斤将钢绞应力张拉бcon，并荷2min后进行锚。安全操作注意事项：①张拉，千顶面不站人以防应钢绞线拉断锚具出人。②高压油有以下情况时，立即停机检当绞线实测伸长与理论算值较超过6%要张,并查明因。③钢绑扎钢筋制加在工棚统一完制座扎型加筋架体性牢增加焊数量确钢筋护层厚度凝土浇注前检查各种埋件数量位是否确④。钢板装,...因予纠正绞张完毕8小开始绑盘架放入芯充定紧着插式振捣器振捣捣必须不得碰撞波纹管经造成偏处每振间不下无泡上升,表薄层有匀为平振捣器振整平收终将顶毛利面铺层与结养生蒸气养生法完静置1-2小按送气养生养期始终持充湿.⑥放松荷载当强达到设计强85％先把端下全卸,由旋楔块置上丝扳手使平放张量达然200t油缸抽插垫两个大顶步缓慢放不骤然放松最将绞面割平涂锈备存⑦存堆放空心两端设置点不使下倒置禁利捆,同不产负矩起坏存间大于预起拱值大6预应空架设（1)艺（表5-6)法：预应力空心两台式机架设机型液压式履起重机该最起重量为最大升主臂32m（副臂48m①定线承垫:先将盖顶尘除放承设心两侧心高人抹将承垫盖.②橡胶座：先承垫上按计座置心同橡胶座上也十字交线座放垫上座心线同座垫上座置心线重使就车就平拖将心从厂运至场.空心：先将离承面约～暂主受力作作密认作良好撤去继续起为使架第一跨底好个座字置心线端面上两个座置心直线同上置线吻.多第跨为⑥调整座发个别脱生大初始剪切变形座偏压重造成受压等象调整调整法:千斤顶座上下表面铺涂一层氧或适薄然再使座上下面相互平且同板、梁顶面全密，时使片两的支座处同平内。⑦检查收。（3)注意：梁安装对块板的预拱度进行统计按预度相等或接近进行编号,订安计划每孔梁的吊装顺序严按照先内后外，先心后两侧的顺，以免相互扰。③吊装作业要从吊机的构造使说书中了解其构造及稳定性能.地承力能满足吊全部荷载的要时，应采用补强地措施。④在吊进行架设作业格按照装安全技术等作业规范进行特注意止下列原造成故：◆旋转使重臂弯曲折断。◆基下沉使吊机倾倒◆绳断。◆事故.5.2。梁座支座严按照梁计施规范进行安装,装中格设及进制，.。2.3面装,面后并面钢面装每别注面施用、梁及。用钢平作，以承行面并起侧作用。制,从,用吊吊注.使用板平，用梁平并，后对面进行平、、处。④使盖并。。2。4及底座底座钢施要求钢板预注。的定要，别要底部。外侧板采定钢其在面预钢过支块定注意板处要以防，预的用平定，定防在设断。。2.5的安装面要在注部构时预安孔,在防安顶面面，以.下端构底面—15接下面，在面装时。安梁平度强的在处行时平稳安施验技术部进施。如:在预内划定（顺。其侧平，在前先用面，使装在同平，后进面的.要梁预内干并内面。时注意不要，要的度预计安装时的度以按计要设定.E,或提升并加.H加沫隙振坏沫出现漏浆而隙高风水杂冲干净I拌站拌拌严按比施工提早期,掺加高效剂搅车送到注捣特注意角密漏塑料布设污染侧路J浇连续已浇注完毕随刮并木揉粗待表略显干（凝）再次刮刮并竹扫拉毛理浇及湿布盖生到计再交5.2.7及护施工:流：审核设计图纸资工备基浆砌基础层浆砌石护坡勾养护竣工验（2)施方法：锥护坡全站行样锥土按标高及坡实砌片厚够再土去允土补临砌石土护坡坡先高约2-4cm,护坡随锥土陷坡仍.护坡基础坡脚护坡坡滑走浆砌片石采挤法砌筑砌石拉张表顺护片石背按做砂石反滤层锥土方被水浸蚀护坡路肩或地连必须顺便水免砌背冲刷或渗透塌质量措施全措施全方针：全第主治综治理全标杜大亡事故杜人亡事故杜大械事故杜大通事故杜绝大灾事故全明标准工地伤亡率控制负伤制下消违指,灭章业惯故．组织成项目理首全导组目理第全人项经项目工师项目经理各齐抓共管全工师专管,工专员管详细组织机构框图见《实施性工组织计本桥设职全员：制⑴贯执行国家全产劳动护方方针政法职工行全育牢固树立安全第”的思想，坚“全产预主方针。⑵健安全生保体，立实施安全生产责制项经理是安全第一负责人,主管施工生产的项目副经理是安全产接任，目主抓安全的副理劳保护和安生的作责经理部设全产导组并专安检工师工设专职安全员，工班兼职安全员，各业点设“团安全监岗。①根施和工实情详全程并制定切实可的安全术措施，分发至工班，组织逐学习、落实，抓好安全即：计、置检、总结评生的时计、布、查总、比全作）“级教”。②严执交接班制，持前讲全工检查安全工评全的三工制活动。坚每周一的安活动日活动。③工详的施工方案和实施措施及时做好施工技术及安全工作的交底，并在施过程中督促检查执行。④、坚持特殊工持证上岗。坚持期安全查制度项目部月检查次,工区半个月查一次工班天检查一次，发现不安全素，立即指定专限期整改。设立安全专项基金对生个组重违、作视安全的行为给予罚，对造成安全故者视其情节严肃处。⑦全加防雷电、防火、防洪等灾意,建立防洪组，配备防施,制订措和管理度并到。自害损。加全育提高工安全识树安第的思想，培养安全生产所必须备的作技。做工定期教育新工人、换种人特种作业人员的安全育新进场工人（包括民工）未经三级教育不备、新材料及技术难度复杂的作业危险大的作业要进专的全育，取靠保措施.持个安全活动日安全学习活。范执行全检查制度项目经理部保证检查制落实,规检时间参加检查的人员理部月检一次作业班每天检查一次非检工情况进行，在施工备前、危险性大季节变化、节假日前后等情下100检查。⑩、对查现的全题安全隐患，立记、整改消制.定施、定经、定成日期隐患没消除，须取靠的仿措施。如危身安全的情立即停施工处合格后方可工6.。．3措施保证6.1．3..1机安保措施⑴、施现场施械全理安验度,施机、具电气备，装前按照安技术准行检测，经测合后可安经验收确认况良后可运行。⑵车辆驶和各类机械操作员，必证,严无操。驾驶员、机械操人定期《规教严禁酒后驶车辆操机车严禁三”止用带”的车辆机械和超负荷转，并坚持三查检”制。⑶机械备在工场中停放.禁对运转中的机械设备行检修保。械作的指人员，挥信号必须准确操人必须听指挥，禁违令业。对械设备、种期检查出的隐按三不过"原则进处理，并制定防范施，防发机械伤事故全机械均应分制定全作规并挂牌上墙。⑷、施用电按《施工场临时用电安全技规范46-88）要求进行设计、检测。。.13。桥梁施工安全证措施⑴高作时要进行要防措施挂安全网，系安全绳、安全带.起重作业应严格执《建筑械使用安全术规程《装安操规程》中有关规定和要。使用钢丝绳的机械，在运行中止工作人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时现场员应离业半径，并钢丝进定期保养，查及基坑开挖按设计边坡分层下挖到符合基底承载力要求的设计高程为止止局部开挖深坑，从底层向四周掏土的方法施工桥梁施工重点预高坠和体打击事故，所有高空作业设置安全防护设施，工作人员好安帽严禁重叠作。6.2质量措质目标、质量织机构、质量保证体系质量目标、质量织机构、质量保体系见《实施性施工组织设》。.2.2桥质量标准桥梁工程质量标及检测方法来严按照总监办下发的即总监技［号文件执行。。3保证措施。2..3..1组上施⑴、建立完善的量管理机构项目经部成立质量管领导小组经理为第一负责人由项目总工程和术质量部部成质程试工程区主任工区主任工师区质检员等组成质量管保证机构严格照质量体系文件进质量管理从源和控保证程质。⑵、设立专职质人技质部设专职检工师工工设职检员,保证工作始在质检人员严格监下进行项部质量管理领导下推行全面质量管理和目责任管理从组织措施上使工程量真正落到实。⑶、加强自检组管严格自检制,道序成首先工班、工区检合后质工程师检查，合后上报理工程师进行量查经查合格后方可进入下一道序工隐工检严按隐检序进行。2。制度的保措图纸审制-认真查工图纸，熟设计件施工规范，格按设计件图纸工术制—每工开工由该序主管程师各艺环的操人员技术所操人心中数。工艺过程三检度——每工序均严格行自检、互和交接检道工序不合格，下道工不能进.严格执行工程监理程-自检合格后及时通知理工程师检查签认，隐蔽工程经监理工程师认后放能施工。三级测量复核制-坚持三级复制各点认真保护，施重要桩要搞护施工测线复核.认行桩,确中线水平结构物寸置正。量事告制度-实施质故报度，生质故后按事理程如报工程质量目标管理奖罚制结合工程特点，设立“工程量目标全质量奖规定等相应的规章制度，对工程质量奖优罚.旁监督制-重质检工程师应全过督随处理施工遇到的质量问，保证施工处于受状态。资料收制度—-对本项的管理资料、施工备资料、现场工原始记录，应及时收集整理，过程的追朔性供依据为工验提供保证，企业的技总结技进工程积累。。.3。3施工质量保证措施⑴、质量检验控措施①材料试验与检验必须按国家和交通部颁发的有关工程试验规范和规实施遵守招标文件中有关条款和有关施工规范的要本工材料与检。②、工程材料试与检验必须按建主管部有关文件定委托有试验资的单位进行。③、须招文的关定对个程才功的部筑材，如:粗骨料、水、和精样并结送程拒不格材料半成、成进场本程所有材料必须合要和有关量定并有质证合格证件材证的材必监工程师的监督做材质试验交质试验结果，理工程师批准。施工所的量进和定保量试验、检等的精和准度。质的工程建筑材全。材料、材行检，拒不合求材、材、备于程。工程试验和施工记录工程施工监工程师批准行。现有规的规现和实实度等进行样试验，并将验果送理程审.材料试格按规定和设要求进行。、要工程材料、试验质量控制a施工术理格行总工程师为的技术制施管标范、程序。格设文件和施设施工工格守施工规范格施工术准、质检及验收标准。c。工序施必进行技术工规程、质要求标.工质量关，工验合格不进行工序的施工。行程监理制度业检理检格通监理工程师检，工程必须理工程师。量制保量点施工量要保中水及结、，并按求监理工程师量位资料。f.工格设和有工规验规理，遵标有关求施。格行技术现场制，及时施工中发的技术问题重点序、的实度，施工等施时定实行施工并格行。、量施①的及措施的主原:度不;设不料不实不;水的施a。处理处理时，取试验水、度试定基沉变形特(固变形计段算填方自重压根具的地情设地基加固案台填方路段的地基沉降变形桥台基沉降变形保持一致不的地基采用同法措，软地基用载压法。台背料加台背填料的选择背填料尽可能选用透性好和实性好颗粒材严格按桥涵规范台背回填范采用设要填料进回。c。强台背填方碾压台填碾尽能扩大施工场地，以便充分发挥大型填方压实机械的使用,确保背压实度采横向碾压法能压机量近背行碾压，对于大型压路机不能夯的角部位同配机械(电动打夯机等）行边角部位的夯实。d.强质量管理提高两堤的质量特别桥台背后填方的施工工艺方法等严按规范要求施工,并作到层决许蒙混过关对实度按高一个级进行制严格桥头搭板施工工艺，保证搭板工质量②、桥梁伸缩缝跳车的防治措施按图纸要求严格埋伸缩缝预留筋，严格控制预留筋平面位置及高程。。伸缝装时，一要据安装时定的气温，算缩缝的伸缩来整两块定位角之间的距离，按桥高严制距平整度,同时高焊接工艺水平，焊满焊采取跳焊、对称焊则。定位角附的凝土在工振捣比较困难,死和筋密集的应加捣。伸缩缝附近的面平整应施工中高,否则伸缩缝安装时平整度难以控制。切缝必须范统，意缝度缝一般不低于清缝彻底，缝料密e。伸缝凝土筑时,严格控制坍落度（一般6格捣提成质量加强养生。③小预构件表面糙预措施小型混凝土构件须使用挤压成型预制构件针对施工中易产生的质量病害必须到下几：a质量意识适厂家提厂检量频标,加大检查监督力度。b.采“济杠杆"手小混凝构的压质量加控确小型混凝土构件做到实外。c加现验制，不品不收施过中成的护对面糙、缺棱摔角的小构件不准使用④、护程面糙防措体干部和护工程识，摒弃附程不的旧观念，提高外观印象视觉感。护工程诸网格安砌等，除重选料必严格施工艺、细化质量标、加大检查验收力度，不符质量要求的坚决工处理除选料合求，砌筑时,施线确,挂线牢固靠线段放线桩点要加密注意曲线圆滑条能砌折线连接。⑤、管成孔的预措a。把质关选质信优的生厂，到质价同时强收材料验产品进场后必须妥善保管以免锈蚀、变形。安装时心细,除足计坐标，又要证曲圆顺同时在装程中及其他续.ab.等讯具值反复校核据表参数取值计算果建分级校核审.c.为止锚区爆意锚锚固区固,固区.a32%,b.结等取通,.14c,通通d.14为止为min为Mpa,为止锚具.f.×d为据分,,3.4.止.7.1①维具②。工作期间暂使用的机械设备应停机或将油门调至③利工备上的静噪器，并在施工期间正确维护。④。效用料藏，实可地蔽场工动生噪声。⑤。于声响的工合理排工织划避夜间工民尽少施工对当居民的不利影响。制大气污染的措施。为制地飘灰尘，据合需要现周围设立临围挡。对砌工区和多尘的堆区洒水使灰尘散面保持润。③在运和砂类料对其行在干燥有的天气将贮存的材料湿.④置系统输送带设置在挡风板内装端部和加料应围住以减少灰散发。⑤对易松和易飞扬的各种建材料用布、蓬布严覆盖，于住区的风.⑥在集中搬运点搬运系统对积满灰的材料进行卸时提供三挡护口设柔性搁的围栏。现内经常有车辆通行的区域铺路且应保持表面松散材料的洁净。确运输积有尘的料场车装侧板和尾板，输场材应覆，覆应正可靠且超出板和尾板边缘.积灰尘的材料在运输应前进行湿润。⑩辆定期进行检测以确保其有效运转且放物不产生公害产生标尾烟的内燃械不许进入场地在现场停留。（3)。控污措施。为保护河流不污染，生产生活设污水处理池，防止水污染。。格对施工用料如水泥、油料等堆放管理，防止暴雨将物料冲入河道造成污染。③靠近生活水源的施工场地堤坝与之隔开避免水源污染。④防施机漏油，禁止机械运转过中生油水经处理直接排放或维施机械时污直排.⑤。施区域、砂石料在施工期间和完工，妥善处理，止废渣进入溪（弃护施①弃择定的弃土场堆放。②。按设计图要求在弃土场四做好排水防地表水直冲刷弃土堆，造环境污。③由到分层进行土分厚度～100cm每层用推机行平并压实。④弃土使完，顶进整平顶修％排水坡，防植草防护防止水流冲刷。⑤。土按计求行化。⑸环卫的措施①现配职理人员和洁员实任。。生活区设公用所提供洗脸间和厕所，修建化粪.。在场地内分片区布置垃圾箱、仓库、盥洗室和施工区的生活圾，期运一次，以证现卫清洁。（、护施合理置工地生、活施布在定围以，工量原植，保护自然境。、2文施工施（1以目书记为组长的文工导小组落实明施工现责任区,制相关规章制度，做到现场文明施工管理有章可循。,.34,遵守