氧-乙炔焊割实训安全操作规程_第1页
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PAGEPAGE1氧-乙炔焊割实训安全操作规程一、前言氧-乙炔焊割是金属加工领域中常见的一种工艺。由于氧气和乙炔都具有较高的活性，使用不当容易导致火灾和爆炸。因此，在进行氧-乙炔焊割实训时，必须严格遵守安全操作规程，确保人身安全和设备安全。本文就氧-乙炔焊割实训中的安全操作规程进行详细介绍。二、实训前的准备1.设备前检查在进行氧-乙炔焊割实训前，必须检查设备是否完好，各部件是否正常运转。检查应包括以下内容：（1）检查氧气瓶与乙炔瓶的气压是否达到规定值。（2）检查氧气管路和乙炔管路是否正常、无渗漏、无损伤。（3）检查氧气压力表和乙炔压力表是否灵敏准确。（4）检查氧炔枪和喷嘴是否干净，无损伤。2.场地安全检查在进行氧-乙炔焊割实训前，必须进行场地安全检查。检查应包括以下内容：（1）检查实训场地是否合适，有无易燃易爆物品、易燃气体周围等危险物品。（2）检查地面是否平整、干净，有无杂物障碍视线。（3）将禁止吸烟、禁止拿着火种进入实训场地等安全提示标牌张贴在醒目的位置。三、实训中的安全操作规程1.工作服、工具和防护设备在进行氧-乙炔焊割实训前，必须穿戴工作服和戴好防护设备。防护设备包括安全帽、护目镜、耳塞、手套和焊接鞋等。此外，还应准备好焊接所需的工具和辅助设备。2.安全操作流程氧-乙炔焊割实训的安全操作流程如下：（1）开启氧气瓶和乙炔瓶的阀门，调整氧气和乙炔的比例。（2）检查瓶阀和管路是否正常，氧气的压力为0.6~0.7MPa，乙炔的压力为0.05~0.1MPa。（3）测试瓶阀和管路的密封性，判断是否漏气。（4）打开氧炔枪，点燃火花，在某一点稳定燃烧后调整喷嘴和氧气的流量，开始焊接或割。3.焊接和割的安全注意事项（1）焊接和割操作前，应将周围易燃易爆的材料和物品全部清除，以免引起火灾或爆炸。（2）焊接和割操作应由具有一定经验的人员进行，切勿在不熟练的情况下自行操作。（3）焊接与割时，避免向氧气瓶或乙炔瓶喷射明火或火花，以免引发爆炸事故。（4）尽量避免焊接或割操作时出现火花飞溅或其它危险情况，以防对周围设备和人员造成威胁。四、实训后的操作1.关瓶检查进行氧-乙炔焊割实训后，必须关停瓶阀，并将压力放至0Mpa，关闭氧瓶和乙炔瓶的主阀门。在检查确认全部瓶阀关闭后，再将氧-乙炔瓶放回原处。2.清洁检查进行氧-乙炔焊割实训后，应及时清理现场，清洁工具设备，确保再次使用的设备和场地整洁干净。五、总结氧-乙炔焊割实训中的安全操作规程非常重要，任何不谨慎的行为都可能导致危险的事故，因此在进行实训前必

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