大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案

大跨度高大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案xx程工程名称:xx目建设工程建设单位:xx司编制人员:推行单位:云南九洲建设公司有限公司凤庆时代广场项目部编制审察:编制单位:编制时间:二0一0年十一月三十天 (一)模板工程施工技术该工程构造形式为全现浇框架构造,且部份幢号有大跨度承重框架大梁；全现浇框架构造模板制作、安装质量的利害，直接影响到构造混凝土工程的质1/33大跨度高大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案量，影响到梁、板、柱等构造构件空间地址正确和几何尺寸的正确性，影响到构造构件的外观质量等。有时还会影响到施工人员的人身安全。所以，模板工本工程的主要模板工艺包括独立基础承台侧模、基础拉梁模、柱模、梁用的图集做法等。经核对无误后，木工工长应综合以上施工文件，画出柱子在画图中若发现构造图中发现构件地址相矛盾时，应马上与业主、监理等交换建议。请业主单位与设计方联系，尽早解决问题并将结果通知其他专业的主管负责人。在模板图中，须详尽注明构件与轴线的关系尺寸、起止标高、截面尺寸，预留孔、预留洞、预埋件的详尽地址。对于楼梯图，还应计算出斜板底模长度，平台梁底模与斜板底模的高差距离、踏步在斜板上的投影长、梯板厚度的垂直投影高度、上跑与下跑在转折处的错开距离等。模板图达成后应与钢筋工长，木工操作组组长交换建议，及时发现有无错漏之处，尽可能把问题2、在垫层或板面上弹出定位轴线、梁中心线(或边线)、柱定位线、楼梯起步线、预留孔、洞控制线。为使模板安装过程中便于检查校核，还应在距柱边线200~500㎜的地址弹出控制线。线弹好后应及时用红油漆注明，放线中应核对垂直订交线的垂直度。若发现结果与构造图或模板图有差异时应仔细剖析原因3、依照构造构件特点做出木板、胶合板、架管、木楞、扣件的分期分批进场计划及墙体拉结件生产加工计划，保证模板安装工程的顺利施工，防范因资 (1)该工程的模板分项工程一致采用木模进行制作安装。2/33大跨度高大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案 (2)基础承台模板、xx①基础承台台阶模板。在模板安装前应将定位轴线、承台台阶边线、检查控制线测放到已浇注达成的垫层砼表面上。控制标高可测放到已固定的柱主筋上，一般以+300~+500㎜为宜，不应过高，否则会因钢筋的垂直度影响精②检查地梁上的预埋管线等可否已安装到位及可否影响模板安装，就绪加立管、撑斜管或背木楞、加斜楞加固。斜撑的间距不应大于。③加固后应再次依照定位线和标高控制线拉通线检查模板平直度、吊模上口标高。若有扣件不紧、接缝不严等现象必定责令返工，直到满足砼浇灌要。同时严禁砼运输通道支架与模板支撑杆相连，更不得将运输通道直接放在模板 (2)柱模本工程柱多数为圆柱，少量为方柱。圆柱模采用木模制成两个半圆的定型①搭设灯笼架或满堂支撑架，立杆间距应依照板厚、梁截面大小确定 (详见后述设计)②依照定位线检查柱筋、柱箍筋、拉箍等地址可否正确，可否影响模板③打扫柱内焊碴等杂物，若柱脚四周砼不整应修凿平展省得漏浆而致钢大跨度高大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案3/33大跨度高大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案⑥圆柱用抱箍加固，方柱加背楞加固。第一道抱箍及水平背管加在200⑦自检合格后报项目部、监理进行复检，并依照检查意件调整合格后封 (3)xx安装①在柱子上弹出轴线、梁地址和水平线，钉柱头模板。搭设梁底水平横按设计标高调整支柱的标高，今后安装梁底模板，并拉线找平找直。当梁于或等于0m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁③该工程楼层层高均大于或等于6.0m灯笼支撑架应设三道水平拉杆和剪刀斜撑。梁底支撑立杆的间距不得④梁侧模板安装；依照控制线安装侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板4/33大跨度高大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案⑤当梁高妙过750㎜时，梁侧模板要加穿对拉螺栓加固，对拉拉结间距不 (4)板模①搭设xx架满堂架的立杆间距应依照板厚确定(详见后述设计)。立杆部署要规范，到纵横对齐畅达，使其能均匀承受楼板传来的荷载。立杆的杆长要与层高相配，搭设后杆顶不得高出板底模，严禁搭前不选管而搭后超高而吹割的现象必定设450剪刀撑，否则浇砼时楼梯梁板将移位。立杆搭好后，应马上将标高测放应与梁侧模一起用铁钉钉牢。板模拼装时，拼缝之间的缝隙不得大于④依照辅助检查线拉通线检查梁模、柱头模等模板的地址否正确，梁侧模可否顺直。板模安装达成后用尺检查梁高宽及柱头尺寸可否正确，发现问题⑤到板下仔细检查立杆密度、侧模加固牢固程度、扣件可否拧紧、模板。 (二)xx支撑采用计算 (1)梁模自重Ρ3梁模板自重取梁自重(P5/33大跨度高大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案 (2)楼板传来的自重取值为,按120mm厚Pm (三)xx支撑采用计算各种截面梁的荷载P(单位：KN/m)P=xx自重(P1)+楼板传荷P6/33大跨度高大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案7/33大跨度高大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案0.2×0.2×0.2×8/33大跨度高大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案0.2×0.2×0.2×9/33大跨度高大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案10/33大跨度高大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案11/33大跨度高大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案12/33大跨度高大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案13/33大跨度高大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案14/33大跨度高大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案×15/33大跨度高大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案16/33大跨度高大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案17/33大跨度高大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案18/33大跨度高大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案19/33大跨度高大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案20/33大跨度高大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案21/33大跨度高大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案22/33大跨度高大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案 (四)xx模板支承架设计转半径(λ—xxλ=L/i23/33大跨度高大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案σ—代表纵向、横向杆件的抗弯强度σ=M/W≤?η—代表Q235-A钢轴心受压构件的牢固系数η=7320/λ2代σ表—正应力0.45m×1.5m梁的设计荷载a、单位梁的钢筋混凝土梁自重P1=0.45m×1.5m×b、单位xx的模板重量取xx自重的0.2×24/33大跨度高大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案c、作用在单位梁上的施工人员、施工机械、施工振捣荷载取梁自重的0.2×24.099KN.m÷(2×25/33大跨度高大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案)=求，只有在每跨加设一根圆木支顶系统.f=M/μAμ=7320/λ2长细比为λ=L/i=1800mm/μ=7320/λ22=[P]≤Ν/ΜΡ=4[N]W/Lɑ、当立杆纵向间距为a=[P]=4×215×26/33大跨度高大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案此式部署不应作为xx支承架][P]=4×0.215×此部署仅可作为bh=200×400以内梁的支承架[P]=4×215×此部署仅可作为bh=200×400以内梁的支承架[P]=4×0.215×此部署仅可作为bh=200×450以内梁的支承架2、在梁下横杆上自立杆设置钢管斜撑时，梁下支承架的最大承载能σ=M/W≤f[P]=2×5.0KN×sin450=27/33大跨度高大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案 (1)基本构造 (2)立杆纵横向步距1000×1000 (3)水平杆步距1800 (4)荷载计算 (5)xx传来P1=5KN× (6)模板传来P× (7)支架自重P28/33大跨度高大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案i=λσ=(л/λ)2Ei2×105=η=0.3(λ/100)=0.3×у+(1+η)σ]×29/33大跨度高大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案[P]=(A/KC)[a-√a-fyσ]KC=[P]=(489×2)[√× (五)模板堆放与运输每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，基层模板应垫离地面不小于 (六)安装前的准备工作30/33大跨度高大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案2、支承支柱的土层地面，应开初夯实整平，并做好防水、排水设置，准备3、坚向模板安装的底面应平展牢固，并采用可靠的定位措施，按施工设计4、模板应涂刷脱模剂。构造表面需作办理的工程，严禁在模板上涂刷废机 (七)模板支设安装有关要求 (1)同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向卡紧； (2)墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻xx严禁采用电、气焊灼xx； (3)钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于 (1)模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源或采用其 (2)登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或 (3)装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定 (4)装拆模板时，必定采用牢固的登高工具，高度高出31/33大跨度高大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案 (5)安装墙、柱模板时，必要时应先成立临时支撑，防范推翻； (6)拆掉承重模板，必要时应先成立临时支撑，防范突然整块坍落。 (八)模板安装质量要求组合钢模板安装达成后，应按《混凝土构造工程施工及查收规范》(GB50204－92)和《组合钢模板技术规范》(GBJ214－89)。 (九)模板的拆掉1、模板的拆掉，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于1/mm2)方可拆掉外，底模应按《混凝土构造工程施工及查收规范》(GB50204－92)的人关规定执行。后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用 (1)单块组拼和柱模，先拆掉钢楞、柱箍和对拉螺栓等连接和支撑件， (2)单块组的拼墙模，在某些方面拆掉穿墙螺栓、大小钢楞和连接件 (3)梁、楼板模应先拆掉梁侧模，再拆楼板底模，最后拆梁底。3、拆模时操作人员应站在安全处，省得发生安全事故。待该片段模板全部4、拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传达，按指定地址堆放。并32/33大跨度高大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案 (十)模板运输、维修和保留 (1)不同样样规格的钢模板不得混装混运。运输时，必定采用有效措 (3)装卸模板和