钢筋施工方案和技术措施

一、钢筋工程概况筏板钢筋（Ⅲ级钢

钢筋施工方案和技术措施板 厚（毫米）配 筋（钢筋直径@间距）板 厚（毫米）配 筋（钢筋直径@间距）70022@150、22@200、25@130、50016@200、16@150、20@200、14@20030014@200、12@200筏板钢筋典型配筋图（一）00＞00＞9＞40dd＞40d-6.16000＞002-7.460筏板钢筋典型配筋图（二）剪力墙（Ⅲ级钢）墙体钢筋表钢筋类别钢筋类别配 筋（钢筋直径@间距）水平筋12@150、14@150、16@150、18@150、20@150竖向筋12@20014@15016@15018@15020@15022@150、25@250拉结筋12、6（Ⅱ级钢）剪力墙典型配筋图0053≥1.5倍梁宽梁宽1.5倍梁宽柱配筋

框架主梁与混凝土墙相交暗柱柱配筋表类类别直径主筋（Ⅲ级钢）28、32、16箍筋（Ⅲ级钢）12柱子配筋典型配筋图板配筋楼板配筋（钢筋直径@间距Ⅰ级钢:8@200、10@200Ⅲ级钢：12@125、12@180、12@200、16@180、16@200梁配筋

楼板配典型筋图梁配筋表钢筋类别钢筋类别钢筋直径主筋（Ⅲ级钢）18、20、25、32箍筋（Ⅲ级钢）12、10基础梁配筋示意图后浇带钢筋的设置止水带止水带加强层混凝土15%止水带止水带加强层混凝土底板后浇带加强钢筋做法二、钢筋的原材料控制钢筋工程是结构工程质量中的重要一环，首先要严把材质、加工、连接、安装的质量关，施工过程中要跟踪检查，确保钢筋工程的质量。(一)钢筋的进场检查1．进场钢筋应有出厂质量证明书或厂方试验报告单。（盘折痕和锈蚀现象。并作好见证取样送检工作。(二)钢筋的质量控制钢筋进场计划单审核材料员设备物资部可靠、有信誉的厂家购入钢筋填写试验委托单按规定现场随机取样送经批准的试验室复试填写材料报验单报监理工程师

质检员监理工程师投入使用 资料存档钢筋质量控制图三、钢筋加工、钢筋连接和钢筋锚固搭接1.施工放样钢筋加工直、切断、成型每道工序，加工成型后经验收通过方可使用。钢筋连接型式的选择当钢筋直径≥22mm时，采用绑扎连接接头。(1)施工准备发给上岗证后方可上岗操作。的要切去，但不得用气割下料。(2)施工工艺1)工艺流程预接钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套筒连接→接头检验；现场连接钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→施工质量检验。钢筋丝头加工①按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。②按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。加工尺寸的规定。对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。连接钢筋注意事项：①钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。②所连钢筋规格必须与连接套规格一致。③连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。②所连钢筋规格必须与连接套规格一致。④连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。⑤力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。检查钢筋连接质量：检。②用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。直螺纹钢筋连接示意图直螺纹接头试验①同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以5005003件作单向拉伸试验。②当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。③复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。④丝头加工尺寸(mm)规格规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度1615.1±O.2M16.5×220～22.5完整丝扣圈数≥81816.9±O.2M19×2.525～27.5≥72018.8±O.2M21×2.527～30≥82220.8±O.2M23×2.529.5～32.5≥92523.7±O.2M26×332～35≥92826.6±O.2M29×337～40≥103230.5±0.2M33×342～45≥113634.5±0.2M41×3.546～49≥94038.1±O.2M41×3.549～52.5≥10四、钢筋工程施工钢筋绑扎前，对模板及基层作全面检查，作业面内的杂物、浮土、木屑等应清理干净。钢筋网片筋弹位置线时用不同于轴线及模板线的颜色以区分开。(一)基础钢筋弹线→纵向梁筋、柱插筋绑扎、就位→筏板纵向下层筋布置→横向梁筋绑扎、就位→筏板横向下层筋布置→筏板下层网片绑扎→支撑马凳筋布置→筏板横向弹线→纵向梁筋、柱插筋绑扎、就位→筏板纵向下层筋布置→横向梁筋绑扎、就位→筏板横向下层筋布置→筏板下层网片绑扎→支撑马凳筋布置→筏板横向上下层网片中间用马凳筋支撑，保证上层网片位置准确，绑扎牢固，无松动。基础梁筋骨架绑扎时用简易马凳作支架。具体操步骤为：按计算好的数量摆放箍筋→穿主筋→画箍筋位置线→绑扎骨架→撤支架就后浇带成预留钢筋偏移。(二)墙体钢筋墙体钢筋绑扎流程图墙边线放线、验线、清理立筋检查调直、调正钢筋接头立筋绑扎 （暗）柱绑扎上、中水平定位筋与每根竖筋绑扎 预留、预埋验收圈梁插筋、洞口加筋不合格整改 班组自检不合格

质检员验收 主管工程师不合格

隐检 质检员交接合格下道工序

监理工程师钢筋绑扎根据钢筋的直径确定钢筋的连接方式。分别采用梯子筋、定距框、“П”证墙体、钢筋保护层的厚度。竖向梯子筋加工Φ101.5m水平梯子筋加工水平梯形筋临时固定在墙体立筋上，当绑扎上层钢筋时，撤除整理后待用。水平梯子筋的纵向筋一般使用Φ12梯档横筋用Φ1030mm，距离同墙体立筋间距。定距框加工用Φ14Φ1030mm。“П”型内撑筋是用于固定两层钢筋网片间距的定位工具，内撑筋绑扎于墙“П”型内撑筋加工“П”型内撑筋是用于固定两层钢筋网片间距的定位工具，内撑筋绑扎于墙（平模板上口移。“П”型内撑筋的支撑筋根据墙厚选用Φ102mm；墙体水平钢筋挡点选用Φ820mm3mm3剪力墙构造做法示意图2-A2-B350mm管架支撑和钢索拉界，保证绑扎过程中钢筋定位准确。详见下图：弧形墙钢筋定位图预埋盒的埋设4与主筋用粗铁丝绑牢，不允许点焊主筋。(三)柱钢筋柱钢筋的连接方法：采用直螺纹机械连接。Ⅱ段的钢骨架柱待柱内钢骨架安装完成后，再行绑扎安装。工艺流程套柱箍筋→直螺纹连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋4.柱钢筋绑扎框架柱插筋应插入底板底部。135°，平直长度≥10d。柱上、下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。凝土时在柱筋上套上塑料（PVC）套。钢筋保护套示意图(四)梁钢筋1.工艺流程上、下层钢筋固定2.钢筋绑扎225mm135o180o90o(3)在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。梁箍筋的接头（弯钩叠合处）与架力钢筋交叉点均须扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间须成八字形。5cm(6)钢骨梁中梁的钢筋按照设计要求与柱中的钢骨架焊接。(五)楼板钢筋1.楼板钢筋的连接方法：2.工艺流程清理模板→模板上画线→绑板下部受力钢筋→绑上层钢筋3.板钢筋绑扎孔等及时配合安装。1000m。保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观。500mm一个固定在楼板最下部钢筋上。板筋保护层垫片实例图如下：5cm5d（d。板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板中分布筋：配置在受力钢筋弯折处（楼梯板等）10%，且间距≤300mm。1/31/31/31/3跨度范围连接。筋在下。(10)板的下铁短向钢筋在下，长向筋在上，上铁则相反。(六)预应力钢筋为减少温度应力对结构的不利影响，本工程中对受温度影响较大部位的墙、板内配置无粘结预应力筋，大跨度梁采用有粘结预应力。(1)预应力筋：高强低松弛钢绞线，直径15.2mm，抗拉强度标准值1860mpa。预应力材料(1)预应力筋：高强低松弛钢绞线，直径15.2mm，抗拉强度标准值1860mpa。(2)锚具：无粘结预应力张拉端采用夹片式锚具，固定端采用挤压式锚具，有粘结预应力采用筋张拉端采用夹片式群锚，固定端采用挤压式群锚。预应力筋的检测组批规则60t。检验项目3验。屈服强度和松弛试验每季度由生产厂抽验一次，每次不少于一根。伸长率检测方法钢绞线伸长率的量测方法：在测定伸长为1%时的负荷后，卸下引伸计，量L1L2；L2–L1L21%，即为钢绞线的伸长率。钢绞线伸长率的量测方法：在测定伸长为1%时的负荷后，卸下引伸计，量满足标准要求，试验是无效的。检验结果判定行该不合格项的复验。如仍有一项不合格，则该批判为不合格品。预应力筋下料预应力筋下料长度的计算，应考虑预应力钢材品种、锚具形式、焊接接头、徽粗头、冷拉伸长率、弹性回缩率、张拉伸长值、台座长度、构件孔道长度、张拉设备与施工方法等因素。-50～100mm钢绞线的编束用20号铁丝绑扎，间距1～1.5m，编束时应先将钢绞线理顺．并尽量位各根钢绞线松紧一致。如单根穿人孔道，则不编束，但应在每根筋上贴上标签，标明长度及代号以利分类存放和穿束。人，因此一定要注意安全。预应力筋铺设1.550%拉，50%通过后浇带后在板面内张拉。预应力筋的张拉预应力张拉时间75%行张拉。通过后浇带的连续预应力筋必须在后浇带浇注完成并且混凝土强度达到75%设计强度后方可张拉。预应力张拉1302MPa，3%。延伸率校核：采用量测伸长值的方法校核按后浇带浇注次序，过后浇带预应力筋从中间向四周顺序张拉。可拆除支撑。M30无粘结预应力筋的施工技术准备技术交底，保证预应力与非预应力等工种之间相互配合密切。材料和设备准备锚垫板、螺旋筋以及张拉设备和工具等。其具体施工工艺流程如下：准备工作准备工作布筋及混凝土工作张拉及封端无粘结筋进场验收无粘结筋进场验收钢筋及预应力筋绑扎锚具设备准备无粘结筋下料及制作配件安装及修补预应力筋张拉编号及分类存放混凝土浇筑及养护切筋及封端防护预应力筋铺设先绑扎完墙、板内的普通钢筋后，再逐根布预应力筋；预应力筋铺放前，普通钢筋定位应确保准确，以保证预应力筋顺利穿过；钢筋发生冲突时应优先保证预应力筋的铺放；通钢筋绑扎牢靠；预应力筋根据控制点位置用马凳钢筋定位；板内预应力筋布置为圆弧时最高点应在梁面筋下通过；预应力筋铺放完毕之后，应逐根检查曲线、矢高、反弯点位置及高度，检查支垫高度和支垫点是否绑牢，对破损处应用塑料水密性胶带缠绕修补；300MM布筋时与电器专业密切配合，避免铺设管线影响预应力筋。预应力筋张拉①张拉步骤白做法、要求。单报监理审查。使用。清理张拉端。将张拉端穴模凿出并凿平张拉端垫板。相对应的油表读数并在油表上作出明确标识。L1。如果需用斜垫片或变角器，则先将其穿入，再穿千斤顶。160MM，并随时用尺测量检查，以免发生意外事故。撤顶：张拉至控制应力后回油，并撤去千斤顶。L2L1必须将张拉过程中发生的问题如实反映出来，包括：混凝土破碎、空洞、断丝断束及其位置、数量等情况。②张拉质量控制方法和要求相差幅度为-6%～＋6%，如不符合，应立即停止张拉，查找原因后再继续进行。控制应力，并且每次张拉伸长值均不能超过油缸最大行程。③张拉安全措施牢在脚手架上。造成设备损坏和安全事故。张拉人员必须站在千斤顶两侧位置操作，不得在千斤顶正面操作；锚固端或张拉端不得站有人。张拉位置下面不应有人通行，以免锚具、工具等掉落，造成人员伤害。切断多余预应力筋30mm，备（不得采用电弧切割。张拉端封锚并用细石混凝土或微膨胀砂浆封堵。（4）质量保证体系质量保证体系分为质量初检、复检和交检三个阶段。检验内容包括：材料检验预应力筋强度抽检报告；锚具抽检报告；布筋检验墙、板主筋所包围之墙、板尺寸（筋要求；预应力筋布筋数量；预应力筋所在位置及其间距；张拉端预留张拉尺寸、高度；2高度（一般固定在木盒或侧模上；墙、板上留洞孔时预应力筋绕过时是否满足构造要求；检查墙、板上预应力筋矢高是否满足要求；曲线形状是否满足要求，固定是否牢固；上下保护层是否保证。外包皮破损情况。5.有粘结预应力混凝土有粘结预应力混凝土施工工艺安装底模安装底模安装钢筋骨架、支模埋管制孔浇筑混凝土制混凝土试块养护、拆模压混凝土试块清理孔道预应力筋制作钢筋穿束张拉机具标定张拉预应力筋灌浆机具准备孔道灌浆制作水泥砂浆试块压水泥砂浆试块预应力筋孔道布置点与尺寸确定。孔道直径10～15mm。5～l0mm且孔道面积应大于预应力筋面积的两倍。40mm，凡需要起拱的构件，预留孔道宜随构件同时起拱。预应力筋孔道之间的净距不应小于5Omm，孔道至构件边缘的净距不应小于40mm，凡需要起拱的构件，预留孔道宜随构件同时起拱。孔道端头排列施工时将根据预应力筋的设置和分布具体制定孔道的排列。3）孔道的成形预应力筋的孔道采用预埋波纹管成形。对孔道成形的基本要求是：孔道的尺寸与位置应正确，孔道应平顺，接头失的影响较大，应严格把关。非预应力筋绑扎成型后，以波纹管管底标高，按预应力曲线矢高在控制点处箍筋上划线，焊钢筋支架，间距1000mm。辅管时，先将固定端锚垫板安装就位，从张拉端处逐步套入波纹管。波纹管的连接，采用大一号的同型波纹管。接头管的长度为300mm，接头两端用密封胶带或塑料热缩管封裹。如下图：时用粘胶带修补。波纹管位置的垂直偏差一般不宜大于±20mm1000mm范围内也不宜大于±20mm曲线应平滑连续。波纹管与张拉端承压板的连接构造见下图：灌浆孔（泌水孔）设置20mm25mm500mm，兼作泌水孔。混凝土浇筑进行隐蔽验收，合格后方可浇筑混凝土。器清理孔道，或抽动孔道内的预应力筋，以确保孔道及灌浆孔通畅。预应力筋穿束(6)预应力筋张拉预应力钢筋的穿束时间应选在混凝土的养护期内。采用卷扬机进行机器穿束。(6)预应力筋张拉预应力筋张拉施工是预应力混凝土结构施工的关键工序，张拉施工的质量直接关系到结构安全、人身安全。张拉施工前应精心组织、策划，做好各项施工准备工作，以保证张拉施工顺利进行。锚具进场预应力筋用锚具进场时应按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB5O2O4-2002JGJ85-92组批验收，合格后方准使用。张拉设备的选用及标定50％～80定（校验）。预应力筋张拉75%应力筋张拉至设计力时，其实际伸长值与理论伸长值误差应在-5%～10%之间。张拉束挤压后张拉束，即先上后下。-5%～10%（30mm。(7)孔道灌浆5250.40.6Mpa。最后用细石混凝土封闭锚具和张拉端。（8）施工质量控制要点1）材料、设备及制作①预应力筋、锚具、波纹管、水泥、外加剂等主要材料的分批出厂合格证、进场检测报告、预应力筋、锚具的见证取样检测报告等；②张拉设备、固定端制作设备等主要设备的进场验收、标定；③预应力筋制作交底文件及制作记录文件；2)预应力筋及孔道布置①孔道定位点标高符合设计要求②孔道顺直、过渡平滑、连接部位封闭，防止漏浆；③孔道无破损、封闭完好；④孔道固定牢固，连接配件到位；⑤张拉端、固定端安装正确，固定可靠。⑥自检、隐检记录完整。3）混凝土浇筑l）派专人监督混凝土浇筑过程；2）保证管道线形不变，保证管不被损伤；混凝土浇筑完成派专人用清孔器检查孔道或抽动孔道内预应力筋。4）预应力筋张拉①张拉设备良好；②张拉力值准确。③伸长值在规定范围内；④张拉记录完整、清楚。5)孔道灌浆设备是否正常运转；水泥浆配合比是否准确，计量是否精确；记录完整；试块按班组制作。(七)清水混凝土的钢筋保证措施绑扎三个环节层层控制。钢筋翻样制作各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检无误后方可成批生产，外形尺寸较复杂的应由配料工长和质检员检查认可后方可继续生产。钢筋绑扎（不25mm。梁板钢筋如有弯钩时，上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上。板与梁交叉处，板的钢筋在上，主梁钢筋在下。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密，25mm五、质量标准定抽取试样作机械性能试验,合格后方可使用。合设计要求和施工规范。验，合格后方可正式施工，焊工必须具有操作证，持证上岗。95%1.25，钢筋的屈服强度实测与强度标1.3。悬挑构件的端部锚固必须严格按照图纸要求施工，并需专人检查。钢筋安装位置的偏差符合下表的规定。项目允许偏差项目允许偏差检验方法绑扎钢筋网绑扎钢筋骨架间距排距基础柱、梁板、墙±10±5±10±5±3±202O5钢尺量两端、中间各一点，取最大值受力钢筋保护层厚度绑扎箍筋、横向钢筋间距钢筋弯起点位置预埋件中心线位置钢尺检查钢尺检查钢尺检查(mm)长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查水平高差水平高差+3,O钢尺和塞尺检查注第一节现场文明施工管理措施一、管理目标二、文明施工管理组织体系1、确立工程项目施工总包机构文明施工负责人为首，各施工单位文明施工管理负责人参加的“现场文明施工领导小组”，认真组织开展日常管理工作。2、明确“现场文明施工领导小组”中每个成员的职责，将现场文明施工管理工作责任落实到“现场文明施工领导小组”中的每个人，做到凡事有人管，事事有落实，违规必追究。三、文明施工管理制度1、每半月召开一次“施工现场文明施工管理小组”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工情况，布置下一阶段的施工现场文明施工工作。2、建立并执行施工现场文明施工工作检查制度，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，安保部有关部门应监督落实问题的解决情况。3、在项目实施过程中推行文明施工责任制、文明施工方案会签制，根据合的切实落实。4、对进场的所有施工人员进行有关文明施工、场纪场规等教育。5156VCD四、具体措施（一）围墙及大门施工现场及材料堆放加工区设彩色围挡封闭严实，高度1.8m，连续坚固，止发生事故。在大门外明显处分别设置统一样式的施工标牌，标牌写明工程名称，建设单位，设计单位，施工单位，工地负责人，开工日期，竣工日期等内容，经常保持整洁完好。并每天派人清扫大门外及周边道路、绿化的卫生，把施工给周边环境带来的影响降低到最低限度。行登记，车辆出场必须有专门部门签署的出门证。（二）施工现场及监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫；施工总平面布置图等。现场出入大门及围挡设我公司标识，易于辨认。施工现场出入口设置洗车池，在现场大门处设置洗车池、沉淀池，施工阶造成遗洒环境污染事故。消防通道利用现场道路。对施工现场的各种安全、消防设施及劳动保护器材加强管理，定期进行检查维修，及时消除隐患，保证其安全有效。必须按总平面图规定的位置进行堆放。砖成丁、砂石等材料成方。大型工具一头见齐。钢筋、构件、钢模板堆放整齐，现场设密闭垃圾池，施工、生活垃圾分类存放。及时清理垃圾、渣土，做到活完、料净、脚下清，保持施工现场的整洁、干净。施工区域内，划分责任区，设标志牌，分片包干到人，保持整洁，无积水。施工现场应建立治安保卫制度和责任分工，对现场施工人员进行法制教育，并有专人负责进行检查落实情况。（三）现场卫生施工现场保持卫生洁净，不准随地大小便。人负责对各施工作业段提供送水服务。施工现场配备医生一名，设置专业医疗室一间。（如担架等救，并不扩大伤势。施工现场应有经培训合格的急救人员，懂得一般及救处理知识。（四）现场形象设计为做到文明施工，保持我单位的良好形象，在工程中做好施工现场的形象布置，争创市文明样板工地。外部形象：围挡、大门、宣传标志清洁美观，统一规范，同周边环境协调一致。员工着装、安全帽、身份识别卡统一按我单位规定标准执行。置、室内墙地面色彩及办公用品的布置。第二节消防管理措施一、消防工作管理体系1、消防组织机构和劳务单位管理层、现场安全消防员的三级消防管理体系。2、消防工作领导小组成员职责范围内施工生产的消防安全情况。消防工作计划。为所辖范围内的消防安全提供必要的经费和人员保障。组织制定本级消防安全责任，实施消防安全制度和操作规程。安全问题。建立义务消防队或确定本职范围内的义务消防队员，支持队员工作。3、义务消防队专职消防安全管理人员职责组织实施日常消防安全管理工作。制定消防安全制度，检查督促落实。组织实施防火检查和火灾隐患整改工作。保其完好有效，确保疏散通道和安全出口畅通。预案的实施和演练。大问题。消防器材、设备的配备、采购计划。识。二、现场消防管理程序1、教育、培训程序2经常出黑板报，宣传消防知识。结合消防安全的社会形势，及时向全体员工通报消防事故实例。教育内容为项目消防安全制度和操作规程；本工程的火灾危险性和防起火灾以及自救逃生的知识技能。2、防火巡查、检查程序任人参加的防火工作大检查。消防管理人做好每日巡查记录，防火责任人每月检查一次巡查记录。1)用火、用电有无违章情况；安全出口、疏散通道是否畅通，安全疏散标志、应急照明是否完好；消防设施、器材和消防安全标志是否在位、完整；消防安全重点部位的人员是