万吨日用瓷节能技术改造项目投资可研报告

版0005元术040668321873016328792002159431680150656735158297820031837922565171906762141277020046695213256719664877112828732359977081982668216219776120306767111932967232167778336824727937782008291448703183377755276810541862009306647704179能采用等静压成型其具有瓷质结构均匀致密质量高工序简单无杂质抗弯强度高可成型复杂型尺寸精确生产周期短耗能低等优点等静压成型的最大特点是产量大质量好坯体规整度好品质规格一致取消了石膏模和干燥工序能适应于多种产品的生产等干燥过程中的节能据报道选用英国公司推出的空气快速干燥器用于日用陶瓷干燥周期可缩短~平均节能至于卧式快速辊道干燥超热间断热空气干燥卫生陶瓷干燥高频干燥微波燥红外线干燥和快速干燥等节能技术在实际生产应用中干燥效果也较为显著其中微波干燥技术备受关注微波干燥中微波可以穿透至物料内部使内外同时受热蒸发时间比常规加热大大缩短可以最大限度的加快干燥速度极大地提高生产效率由此而节约了大量的能源消耗且微波能源利用率高对设备及环境不加热仅对物料本身加热运行成本比传统干燥低通过传统干燥与微波干燥在时间与能耗方面的对比从中可以看出微波干燥的优越性在相同的功率下传统干燥时间是微波干燥的~倍能耗为倍而生产能力则约为一半烧成窑炉是陶瓷企业最关键的热工设备也是耗能最大的设备占左右但是窑炉设备能耗的水平主要取决于窑炉的结构与烧成技术其中窑炉的结构是根本烧成技术是保证两者相互依存缺一不可只有使两者合理的搭配才能既保证窑炉烧成质量的提高又减少能源消耗采用低温快烧技术在陶瓷生产中烧成温度越高能耗就越高据热平衡计算若烧成温度降低则单位产品热耗可降低以上且烧成时间缩短产量增加热耗降低因此在陶瓷行业中应用低温快烧技术不但可以增加产量节约能耗而且还可以降低成本因而在我国正进一步研究采用新原料如珍珠岩绢云母石英片岩等配制烧结温度低的坯料玻化温度低的釉料改进现有生产工艺技术建造新型窑炉以实现低温快烧技术降低能耗采用裸装明焰烧成技术目前我国陶瓷窑炉烧成方式主要有钵装明焰裸装隔焰和裸装明焰采用洁净液体和气体燃料采用洁净的液体气体燃料不仅是裸装明焰快速烧成的保证而且可以提高陶瓷的质量大大节约能源更重要的是可以减少对环境的污染采用洁净气体作为燃料节能降耗明显采用可替代的低价燃料究竟采用哪种气体燃料使用最经济更符合我国国情其又最适用于裸装明焰烧成方式据报道我国是世界上煤炭储量非常丰富的国家已探明的储量预计可使用年以上在能源日益趋于紧张的今天采用低价燃料显得尤为重要在单位产品燃料费用中烧煤高达元产品重油元产品发生炉冷煤气元产品因此应大力发展发生炉冷煤气其不仅价格低廉而且燃烧效率高燃料消耗低采用先进的燃烧设备采用高速烧嘴提高气体流速是强化气体与制品之间传热的有效措施一般可比传统烧嘴节约燃料目前高速烧嘴朝着高效节能低污染发展如高效节能环保型蓄热式烧嘴此烧嘴优势在于当其中一个烧嘴工作时另一个为排烟道并蓄热以待其工作时预热空气其可以节约燃料减少废气的排放温度达到节能高效低污染效果对于烧重油的窑炉则可采用重油乳化燃烧技术使重油燃烧更加完全通过乳化器的作用后把水和重油充分乳化混合成油包水的微小雾滴喷入窑内产生微爆效应起到二次雾化的作用增大了油和水的接触面积使混合更加均匀且燃烧需要的空气量减少基本消除了化学不完全燃烧有利于提高燃烧温度及火焰辐射强度掺率节油率可达采用一次烧成近年来我国不少陶瓷企业在釉面砖玉石砖水晶砖渗花砖大颗粒和微粉砖的陶瓷工艺和烧成技术上取得重大突破实现了一次烧成新工艺减少了素烧工序烧成的综合能耗和电耗下降以上大大节约了厂房和设备投资而且大幅度提高了产品质量窑炉结构窑型向辊道化发展在陶瓷工业中使用较多的主要窑炉有隧道窑辊道窑和梭式窑三大类其中辊道窑具有产量大质量好能耗低自动化程度高操作方便劳动强低占地面积小等优点是当今陶瓷窑炉的发展方向采用高效轻质保温耐火材料及新型涂料常见的保温材料有重质耐火砖轻质保温砖莫来石轻质砖高铝轻质砖和轻质陶瓷纤维等合理的选择保温材料对节能降耗产生了很大的影响如轻质陶瓷纤维与重质耐火砖相比质量轻导热系数小重量只有轻质材料的容重为传统耐火砖的蓄热量仅为砖砌式炉衬的~窑外壁温度降到纤维节能方面从总能耗的下降到节能达到另外为了提高陶瓷纤维抗粉化能力又增加窑炉内传热效率节能降耗可使用多功能涂层材料如热辐射涂料在高温阶段将其涂在窑壁耐火材料上材料的辐射率由升为可节能而在低温阶段涂上后窑壁辐射率从升为可节能改善窑体结构随着窑内高的增加单位制品热耗和窑墙散热量也增加如当辊道窑窑高由m升高至m时热耗增加窑墙散热升高故从节能的角度讲窑内高度越低越好随着窑内宽度增大单位制品热耗和窑墙散热减少如当辊道窑窑内宽从m增大到m单位制品热耗减少窑墙散热降低故在一定范围内窑越宽越好当窑内宽和窑内高一定的情况下随着窑长的增加单位制品的热耗和窑头烟气带走的热量均有所减少当辊道窑的窑长由m增加到m时单位制品热耗降低窑头烟耗坯粉坯粉1案耗5520192567451020110341120308010783555520192516365730350029751041161116203741142030