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各项质量标准及检验规程的制订管理规定范文第1条：质量标准及检验规程的范围包括：(一)原辅材料质量标准及检验规程；(二)工序质量标准及检验规程；(三)成品质量标准及检验规程；第2条：质量标准及检验规程的制订(一)各项质量标准1、成品质量标准：管理统筹部负责组织制订。并参考①国家标准②行业标准或水准③本身实际生产能力④片烟原交有关部门主管核签并呈分管副总经理批准后，相关部门按此执行。2、工序质量标准由制造工程部参照行业标准、本身实际能力等自行制订。3、原辅材料质量标准：管理统筹部应根据实际需要，逐步制订原辅材料质量标准。(二)质量检验规程成品、工序质量检验规程执行行业规范。3条：质量标准及检验规程的修订1、各项质量标准、检验规程若因①设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修订。2、每年年底前，制造工程部、管理统筹部参照以往实际状况，会同有关部门检查各项标准及规程的合理性，酌予修订。3、质量标准及检验规程修订时，制造工程部、管理统筹部应分并交有关部门会签意见，呈副总经理批示后，始可凭此执行。仪器管理4条：仪器校正、维护计划1、周期检定2、年度校正计划及维护计划5条：校正计划的实施1、制造工程部计量管理人员应依据“年度校正计划”执行日常校正、精度校正作业，并将校正结果记录于“仪器校正卡”内，存于制造工程部。2、仪器外协校正：制造工程部无力或无资质进行校正的仪器，应依据校正周期或实际情况，按照外协审批程序，申请委托校正，以确保仪器的精确度。6条：仪器使用与保养1（器）操作规程进行操作，使用后应妥善保管与保养。2、特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用(经主管核准者例外)。3、公司计量管理人员、使用部门主管应负责检查各使用者操作正确性、日常保养与维护状况，如有使用与操作不当现象，应予以纠正、教育，并作为岗位考核扣罚依

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