250检测台说明书1

、产品概述JFM-Y250W/32型阀门密封检测机床，是按68/113927-92《通用阀门压力试验》、ZBJ16006《阀门的试验与检验》等有关标准设计制造的。本产品具有设计先进、布局合理、结构紧凑、性能可靠、操作及维修方便等特点。主要适用于公称通径Dn50〜Dn250、结构长度130〜680mm以内的直通式法兰连接的球阀、截止阀、闸阀、蝶阀及焊接式阀门的密封试验。是阀门生产厂家、石油化工厂、电厂、质量检查部门等单位的一种理想检测设备。产品主要技术参数性能参数见表一，测试水压见表二表一 性能参数表型号参数JFM—Y250W/32最大夹紧力50吨被测阀门公称通径Dn50〜Dn250mm开距范围（含平面水盘）120〜720mm阀门测试压力W32MPa油路系统压力32MPa液压系统用油N32或N46抗磨液压油液压系统工作温度15℃〜50℃系统功率3KW举升装置最大提升重量200KG吊钩最大高度1650mm回转半径1030mm

水平面内转角41800外形尺寸长X宽X高3120X1000X1550mm水泵电机1.2KW额定电压、频率380V(〜)50HZ重量2.5吨表二测试水压表型号JFM—Y250W/32阀门通径Dn50〜Dn80Dn100Dn125〜Dn150Dn175〜Dn250Dn300测试水压32MPa25MPa16MPa10MPa6MPa夹紧压力16〜25MPa22~26MPa20~26MPa20~26MPa22~26MPa工作原理该阀门密封检测机床采用液压驱动吊装、夹持阀门，注水泵站注水并予加水压、增压缸提高水压的方式进行工作。液压泵站置于控制柜内、注水泵站置于右箱罩内并与机床主体形成一体；外设气源接口，内设气路连接点，实现液压、气压实验功能。主要结构阀门密封检测机床主要有机体、夹紧缸、增压缸、举升装置、液压泵站、电气控制系统及注水泵站等组成（如图所示）。举猱置，机停一」LxB附图JFM-Y250V/32型LxBxH=312Q乂乂155Q五、操作方法.合上电源，按油泵电机启动开关按钮，启动油泵电机。.按被测阀门实验要求设定保压定时时间参数；打开右箱罩端盖，调整试压泵压力控制表参数至试验压力的10%〜50%；空载运行举升缸、夹紧缸、注水泵站及溢流阀、减压阀正常后，机床就可以正式投入使用了。.按下举升、下降点动开关，将被测阀门吊至机身中间压盘中心高度。吊装时，注意调节溢流阀、减压阀手柄控制系统压力，以适应不同阀门的起重力量。.按下夹紧开关按钮，将阀门夹紧，此时系统压力调至1-3MPa。夹紧后，点动下降开关使阀门所受起吊力减至最小（加压测试时举升装置最好不脱离阀门），再调整系统压力至规定值（见表二）并观察夹紧压力表。按下停止开关，夹紧动作完成，然后将系统压力调至6-8MPa。．按下卸压开关，增压缸至行程终点后，按下停止开关。开启进水多路球阀（手柄斜向上45°为进水位）及出水球阀，按下水泵启动开关，向被测阀门内注水；待出水口出水后，关闭阀门密封件，水泵向被测阀门内加压注水，达到予压力（此压力值不能高于阀门试验压力的60%）后，水泵停机，再关闭进水多路球阀（手柄处于水平位置），此时水泵若不自动停机再按水泵停止开关。．调节减压阀使减压输出压力最低。按下加压开关，调节减压阀及溢流阀，使试验水压逐渐上升（观察水压力表），到达所需试验压力后，按下停止开关，停止加压。按下保压计时开关，进行保压计时，以规定时间内水压下降的多少作为判断阀门是否合格的依据。当做强度和上密封试验时，还可观察是否有外泄露；做密封试验时，还可从出水管口观察出水、起肥皂水泡情况。．保压讯响器发讯后，按下停止开关，将进水多路球阀手柄置于放水位置（手柄斜向下45°），使阀门内高压水回流水箱，水压下降。然后按下卸压开关，增压缸活塞回位后，按下停止开关。开启被测阀门密封件，再点按举升开关使钢丝绳绷紧；然后按松开开关将阀门松开，当两水盘间距足够大时，按下停止开关。保持减压输出压力与所需阀门起重力适应，按举升、下降开关，将阀门从测试机床内吊出。做气密封测试时，打开控制柜门，开启气路球阀，将气路管接通被测阀门腔。按步骤3—4将被测阀门夹紧，此时增压缸应处于增压行程终点。关闭被测阀门密封件，关闭进水多路球阀，将气源接至空气截止阀入口，打开截止阀开关，调整空气减压阀至检测压力，再打开出水球阀，向出水管口涂抹肥皂水或将出水管插入自备水杯内，观察泄漏情况。测试后，关闭气路球阀，关闭气路截止阀，操作增压缸卸压，开启被测阀门密封件，然后松开夹紧缸，再将阀门从测试机床内吊出。注意：1.打压测试后，先做泄水、放气、卸压操作，并且使吊装钢丝绳绷紧后，才能卸去被测阀门的夹紧力。被测阀门内腔应清洗干净，以免实验水中污物影响出水球阀、进水多路球阀的密封性能。未做保压操作时若报警器启动，则是油路滤油器需要清洗，不表示其它故障。水盘及密封材料的使用平面水盘主要适用于法兰式连接的阀门；锥面水盘主要适用于焊接式坡口阀门；螺纹连接的阀门通过自制的坡口螺纹接头，也可用锥面水盘做压力实验。橡胶密封垫用于焊接式坡口阀门与锥面水盘的密封；橡胶密封垫和聚四氟乙烯板用于法兰式连接阀门与平面水盘的密封。。型密封圈的型号如下表：序号规格（内径义截面直径）192.5X3.552122X5.33150X5.3注意事项定期更换液压油一般18个月更换一次液压油，当使用频率较高时，每一年更换一次，换油时要将油箱清洗干净。注意油温、油量油位应处于油标上、下限之间。如油位过低，应及时补充液压油；油温15℃〜50℃,过高、过低应采取冷却、加热措施。启动或停止油泵电机时，应首先将系统压力调至最低。首次联接电源时，应使电机转向与油泵所标一致。试验用水可按规定添加防锈剂，水箱水位应处于水位计上、下限之间；水温5℃〜40℃,,过高、过低应采取冷却、加热措施。检测机床主要用于做阀门密封压力实验。被测阀门在实验压力下不会碎裂时，可做壳体强度压力实验。供电电路应安装漏电保护开关。应设置操作者用木制脚踏板。液压原理图附图见后电气原理图附图见后一十、安装说明机床的安装基础图如下：

注：1.测试机床应远离强振源。.基础深浅视土质坚实或松软的实际情况而定，.测试机床四周应开有排水沟，能将实验后的水排出。.地脚螺栓位置应与机床实际尺寸一致。工作现场已有坚实的基础地面（如厚10cm的混凝土地基）时，可用机床附件一机床减振垫铁6件均匀布置，直接垫在检测机床机体之下。、试压泵的使用及维护测试机床所用试压泵型号为2D-SY/100,额定排出压力lOMPa,流量1OOL/H,电机功率1.2KW,额定电压380V(〜)。试压初始阶段大流量充液，压力超过1.6MPa时，小流量充液增压。实验所用压力由电触点压力表调控。环境温度5~60℃。使用前减速箱内加足齿轮油，油面达油标上限或稍低位置。两侧传动箱经加油标牌注入30号机油，油面应略高于十字头下部导轨面，长期连续用应注意补充。开启放水阀，空载运转若无异常响声及阻滞现象，吸、排工况正常即可关闭放水阀，启动本泵试压。使用中，减速箱中油温最高不应超过80℃；工作中泵或其它部分若有明显渗漏现象，应及时排除。新泵第一次用的润滑油工作56小时后应当更换，以后每500小时更换一次；长期停用的泵其内部进行防锈处理，外露零件外表面应涂防锈油；经常注意泵的蜗轮轴的轴向间隙：蜗杆为0.04〜0.07mm,蜗轮为0.05-0.10mm；环境温度0℃以下使用，应注意水的防冻。一十二、订货说明1.产品型号：JFM-YxxxW/32最大测试压力MPa 卧式।—最大测试阀门通密皿——Y(液压)型阀门密封检测机床JFM-Y250W/32型随机配有“46