(完整)铁碳微电解(word文档良心出品)

3.2铁碳微电解塔设计原则微电解是集合电化学、吸附、凝聚和氧化还原反应等作用的结果，主要影响微电解处理效果的因素有pH值、水温、反应时间及曝气程度等。根据国内外对化学合成类废水的研究分析及实验总结，微电解塔对处理该类废水的最适宜工作环境，选定本工程中电解塔的工作环境是：pH=3,铁炭体积比为1：1,铁屑粒径约在5〜10目，反应时间为90min。废水由微电解塔的底部进入塔内，上行经过填料床后，流入上部的周边淹没孔口，进入集水槽。铁碳填料选用LAT-TC03新型微电解填料，上部利用筛网压板来防止填料因为膨胀而发生流失。填料是放置在承托层之上，穿孔板作为支承。采用连续进水、连续曝气的方式，定期对铁碳填料进行反冲洗。冲洗时需关闭微电解塔的进水阀以及集水槽的出水阀。再使冲洗水从上部进水塔内，从底部出水至污泥浓缩池。塔为玻璃钢结构。塔的内壁做三油两布防腐，外漆采用中灰，一底两面。塔的外壁须设置有卸料口、铁爬梯等。设计计算选定本工程中电解塔的工作环境是：pH=3,铁炭体积比为1：1,铁屑粒径约在5~10目，反应时间为90min。⑸废水由微电解塔的底部进入塔内，上行经过填料床后，流入上部的周边淹没孔口，进入集水槽。铁碳填料选用LAT-TC03新型微电解填料，上部利用筛网压板来防止填料因为膨胀而发生流失。填料是放置在承托层之上，穿孔板作为支承。采用连续进水、连续曝气的方式，定期对铁碳填料进行反冲洗。(1)微电解塔的有效容积V有效/效=QxT式中，V有效——微电解塔的有效容积，m3；Q污水流量，m3/h；T——微电解塔中水力停留时间，ho贝IJ,微电解池的有效容积为：匕=37.5x1.5m3=56.25m3rJXvC(2)微电解塔的直径D根据贾邵义、柴诚敬主编《化工传质与分离过程》提供的埃克特关联图中叫填料塔的液泛速度根据相流动参数而不同，查得对应的液泛速度为0.0015m/so液泛点是填料塔的操作上限，根据要求，操作空塔气速比上泛点气速得到的泛点率小于1,即设计点空塔流速取泛点流速的50%〜80%,所以填料塔的塔径D：式中，Vg 体积流量，m3/s；u——设计点空塔流速，m/s,取泛点流速的50%。则有，’4x(37.5/36001

V(3)有效水深h式中，h微电解塔的有效水深，mo贝IJ,微电解塔的有效水深为：14x56.25—h= =2.0(m)»x42(4)微电解塔高度取承托层高为0.3m,有效水深2.0m。考虑到曝气引起的废水体积膨胀，超高为1.5m,则微电解塔总高度H：//=03+2+1.5=3.8m取4.0mo因此，微电解塔的尺寸为Hx①。(5)填料层选用处理效果较好、不易板结，且处理能力更强的LAT-TC03新型微电解填料，其主要性能参数如表3-3所示。表3-3 LAT-TC03微电解填料参数表(6)支承装置填料规格lcmx3cm比重1.0吨/立方米比表面积1.2m2/g空隙率65%物理强度>1000kg/cm2处理能力>30kgCOD/（n?填料・d）微电解塔进水COD为5000mg/L,出水为2500mg/L,水量为37.5nr7h。所以至少所需填料的体积为Q37.5x24x(5000-2500).八3V =三吧—o———= =75.0m所川 q 30x1000设计为目前性能最优的大塔支撑板——梁型喷射式。根据HG/T21512-1995要求设计。选用波形尺寸为220mmx136mm。(7)布气系统取气水比为15：1,所需空气量Q空气为：Q,=37.5x15=562.5m1/h经过计算，微电解塔的各部分尺寸情况如表3-4所示。表3-4微电解塔尺寸表名称参数规格材料说明微电解塔直径