不锈钢焊接作业指导书

不锈钢焊接作业指导书概述装机容量：2×150T/h+2×30MW，本机组汽机发电机密封油管道，材质为1Cr18Ni9Ti。作业项目名称：不锈钢管焊接作业指导书编制依据：设计图纸DL/T869-2004《火力施工质量检验及评定标准（焊接篇）1996《焊工技术考核规程》《电力建设安全工作规程》施工准备：材料设备焊接材料焊丝：H1Cr18Ni9Ti φ2.5露出金属光泽。氩气氩气瓶上应贴有出厂合格标签，其纯度≥99.95%，所用流量6-9升/分钟，气瓶中的氩气不能用尽，瓶内余压不得低于0.5MPa，以保证充氩纯度。施工机具采用直流电焊机。选用JL-15开气瓶，造成高压气流直冲低压，损坏流量计；关时先关流量计而后关氩气瓶。30其它工器具焊工应备有：手锤、砂纸、扁铲、钢丝刷、电磨工具等，以备清渣和消缺。工序过程焊工必须按照“考规”规定经相应试件考试合格后，方可上岗位焊接。严禁在被焊件表面随意引燃电弧、试验电流或焊接临时支撑物等。焊工所用的氩弧焊把、氩气减压流量计，应经常检查，确保在氩弧焊封底时氩气为层流状态。10-15mm2.5~3.5mm。1/100101mm。焊口局部间隙过大时，应进行修整，严禁在间隙内添加塞物。2-310-15mm3-4mm。管子焊接时，管道内不得有穿堂风，管子不得晃动，并应有防风措施。打底完成后，应认真检查打底焊缝质量，确认合格后再进行氩弧焊盖面焊接。引弧、收弧必须在坡口内进行，收弧要填满熔池，将电弧引向坡口熄弧。点焊、氩弧焊、盖面焊，如产生缺陷，必须用电磨工具磨除后，再继续施焊，不得用重复熔化方法消除缺陷。应注意接头和收弧质量，注意接头熔合应良好，收弧时填满熔池。为保证焊缝严密性，所有焊口至少焊两层，不得一遍完成，层间接头应错开10mm度。盖面完毕应及时清理焊缝表面熔渣、飞溅，经自检合格后，在焊缝附近打上自己的代号钢印。并做到：a.彻底清楚缺陷。b.补焊时，应按原工艺要求进行。控制点：对口装配检查合格，方可进行点焊或施焊，属现场见证点。施焊完毕经自检合格打上焊工本人钢印代号，属现场见证点。质量标准：内部质量按DL/T5069-96焊缝表面质量按《火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）》（1996）接头表面质量标准（优良级）如下：焊缝成型： 焊缝过度圆滑、匀直，接头良好加强面高： 0-3mm焊缝宽窄差： ≤3mm错口： 外壁≤0.1δ，且≤4弯折： ≤1/200咬边： h≤0.5，∑Ⅰ≤0.1L且裂纹、弧坑、气孔、夹渣：无检查自检焊工焊后作100%自检，填写自检记录，交班（组）长送施工队复检。施工队复检焊接质检员根据班（组）提交的焊工自检表，按“焊接篇”规定比例和标准进行复检，初步评定焊接接头表面质量等级，将结果填入“分项工程焊接接头表面质量检验评定表”。由技术员按“焊接篇”规定比例委托作无损检验。施工队初评根据“焊接篇”标准的规定，将焊接接头的表面质量等级、严密性实验评定级和试验部门提供的各项试验报告评定等级，填入分项工程焊接综合质量等级评定表，并初步评定其焊接综合质量等级，送公司质检部门评定。会同施工队及有关人员共同评定分项工程的焊接综合质量等级。技术员作好施工记录。安全技术措施：焊工工作时必须穿工作服，戴绝缘手套，穿绝缘鞋。焊工必须遵守安全、文明施工的规定。高空作业必须系安全带，高空搭设的脚手架应安全、可靠、并便于施焊。片。禁止管道内带油焊接。空中