施工组织设计地下车库

河南华融建筑工程有限公司 PAGE第第44-页共43页林州市世纪广场地下车库濮阳至鹤壁高速公路沿线房屋建筑工程PHFJ-4合同施工投标文件PAGE1投标人：目录第一章编制说明………3第二章施工组织总体策划……………3第三章工程概况………4第四章公司项目部管理组织机构与职责分工………4第五章施工准备………8第六章主要分部分项工程施工方法…………………8第七章主要施工机械设备配备计划…………………20第八章劳动力配备计划………………20第九章确保工程质量的技术组织措施………………20第十章确保工程工期的技术组织措施……………26第十一章确保工程安全施工的措施…………………27第十二章确保文明施工的组织措施…………………30第十三章农忙季节及冬、雨季施工措施……………31第十四章施工总进度计划网络………32第十五章施工现场平面布置图………33第十六章工程技术资料管理…………33第十七章防止扰民、保护环境的技术组织措施……37第十八章服务、保修、回访承诺……37附表一：拟投入的主要施工机械设备表附表二：劳动力计划表附表三：临时用地表附表四：工程项目组织机构图附表五：项目安全保证体系图附表六：物资采购程序图附表七：质量检查流程控制网络图附图一：施工进度计划网络图附图二：施工现场平面布置示意图林州世纪广场地下车库施工组织设计第一章编制说明1.1、编制原则:我公司在熟悉工程概况和对现场认真勘察的基础上，通过对本工程招标文件和初步设计文件及施工图纸进行深入研究和组织分析，结合工程特点和施工实际需要，以科学的态度编写了本施工组织设计。本施工组织设计为本工程施工的纲领性文件，用以指导本工程的施工与管理，确保各项管理目标实现，体现业主至上、用户第一的企业精神。1.2、编制依据:1.2.1、招标文件及施工现场的具体情况。1.2.2、国家现行有关工程施工的政策、标准、施工验收规范及工程质量实施细节。第二章施工组织总体策划我公司本着“提高素质，科学组织施工，科技领先，建设优质工程”的质量方针，树立我公司良好的企业形象，结合我公司施工能力，特制定管理目标：2.1、合同履行目标与业主密切配合创造良好的施工条件，搞好甲乙双方关系，保证工程质量、保证按期交工，确保合同的全面履约。2.2、工程工期为确保本工程尽快使业主投入使用，以实现业主投资的最佳经济效益和社会效益，根据我公司的施工能力，本工程计划工期为425天。2.3、工程质量我公司把本工程的质量目标定为合格工程，严格按图纸设计及国家现行施工验收规范精心组织施工，并为创造公司又一精品工程尽最大努力。2.4、安全生产认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针。加强安全管理，做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作，杜绝死亡及重伤事故。2.5、文明施工严格执行公司及建设单位的要求，创文明施工工地。创造良好的施工环境。施工中服从管理，最大限度控制施工噪音、粉尘，建筑垃圾等环境污染，现场及周围派专人洒扫，减少扰民事件。第三章工程概况本工程为林州市世纪广场地下车库，位于林州市市政广场以南，兴林路以北，开元区以东的区域。结构类型为框架结构。建筑面积4673.99平方米。质量等级为“合格”工程，计划工期为425天。本工程为地下车库，地下一层，层高5米，基础采用条基+独立基础。基础垫层为C15混凝土；基础、基础梁，车库挡土墙，顶板混凝土均采用c35防水混凝土，抗渗等级为P6；内隔墙采用MU10蒸压灰砂砖，用Mb7.5水泥砂浆砌筑。第四章公司项目部管理组织机构与职责分工我公司将该工程列为本公司重点施工项目，实施项目法管理。按项目施工法及我公司质量体系文件要求成立项目经理部，建立以项目经理为首的管理层，全面履行合同，对工程施工进行组织指挥、管理、协调和控制。我们深知该工程的重要性，对此极为重视，为了搞好该项工程，使工程能够顺利建成，我公司经过慎重研究，决定派遣拥有丰富施工经验的项目经理来负责该工程的建设。该项目部人员由经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。4.1、项目经理部组织机构项目经理部主要管理人员由工程技术、预算、物资、设备、安全等专业人员组成。劳务作业层由公司劳动人事部门选配素质高、曾施工过类似工程的主体结构、装饰工程、水电安装、装饰等专业作业队伍组成。各专业工种分工明细，瓦工、架子工、机械工、钢筋工、电工、电焊工、抹灰工、水电工、防水工、木工均持证上岗。4.2、项目部管理规章制度及职责分工4.2.1、项目经理职责1、项目经理直接对总经理负责，工作极端热忱、脚踏实地、兢兢业业、埋头苦干。2、表里如一，尽心干好份内的工作，不超越权限，做到有事请示汇报。3、工作期间不会客、不聊天、不酗酒、不收纳不应得的财物。4、按公司的管理意图，用现代化的管理模式，以高起点、高质量、高效益做为自己的工作指南和管理宗旨。5、坚守工作岗位，把各项工作自始至终安排的有条不紊，使管理工作纳入程序化、标准化的轨道。6、对工程成本负总责，向质量要效益，控制好各类材料的使用和消耗，抓好效益型管理。7、对项目部管理人员进行优化选择，一专多能，动态管理，团结好项目部一班人。齐心协力，确保各项指标的实现。8、控制好人、财、物，不该花的钱不花一分。降低工程成本。9、抓好总体工程管理，深入实际，使各个环节处于受控之中。10、做好安全、文明施工，使各项工作管理有序。每周一早上召开一次全体施工人员安全、文明施工教育会。每周六晚上召开一次全体管理人员会，总结成绩，找出不足，以励再战。4.2.2、各专业技术负责人职责1、专业技术负责人对项目经理负责，协助项目经理做好本专业的技术工作。2、全权负责本专业的技术工作和技术管理工作。努力提高技术水平和技术管理水平。搞好传、帮、带，建立正常的施工、生产秩序。3、组织贯彻执行ISO9002国际系列标准、国家的有关技术政策使之贯穿于施工的全过程。4、做好施工前准备工作，编制本专业的施工进度及分部分项工程作业计划，制订各项工程施工技术措施和季节性措施，进行施工技术交底，加强技术基础资料的收集和整理工作，并组织实施。5、任劳任怨、不离岗、脱岗，跟班作业，深入现场严格执行三检制及时发现并处理有关质量的技术问题。提出保证安全质量的具体技术措施，确保工程质量和安全施工。6、按规范要求，控制好本专业主要材料的采购和使用，做好施工记录，抓好材料代用及材料节约，办好技术核定和现场签证等项工作，组织好各种形式的质量验收。7、抓好原材料的试、检验及两强试块的制作、养护、送试工作，按计量法要求严格计量及检验，并健全各类台帐。8、认真执行安全法规，做好安全技术交底，组织检查、督促并负责实施。4.2.3、施工员职责1、执行施工有关规范、规程、检评细则、严格按各项技术指标施工。2、编制施工组织设计，优化施工方案，推广新技术新工艺，完成各项经济技术指标。3、按图纸施工，执行工艺卡制度，严把工序质量关。4、参与图纸会审，严格变更手续。技术交底清楚，准确，关键明显，措施得力，有记录，有台帐。5、严格按批准的施工组织设计的文件施工，按省、市的规定搞好施工现场管理。6、坚守岗位，加强检查、检测，写好施工日记，整好施工资料。4.2.4、预算员职责1、编制本工程的预算和决算工作，并负责同建设单位或上级部门进行核对、修正。2、严格执行省、市主管部门颁发的定额、取费、价格等有关文件。3、学习业务，参加学习，不断提高业务水平。4、编制项目各施工阶段进度完成价款，材料预算表，同会计员一起办理与建设单位的进度款、料的拔付工作。5、预算决算价款的直接费和材料用量的准确程度要达到97%。6、登记各项台帐，收集各种有关资料，年终整理成册。4.2.5、质检员职责1、监督检查施工现场场所所用设备、设施、材料、构件、配件及施工所有工序部位的质量，严格遵守规范、规程和检评细则的规定和要求。2、所有设备、设施、材料、构件、配件、试件都必须有合格证和符合规定的实验单、砼、砂浆等，必须有规定试验单位出据的配合比。3、砼、砂浆必须使用吊磅按配合比严格计量，专人过磅，认真拌和，作好记录。4、工程各工序、各部位都必须按照检评标准，规定的程序、标准、认真组织班组质检员自检、互检、做好记录，填好表格，实行一票否决权制度。5、所有质量、资料必须认真填写齐全，严禁弄虚作假。4.2.6、材料员职责1、熟悉材料、设备性能，掌握市场信息，了解市场行情，货比三家，择优采购。2、按材料计划、材料质量采购，防止盲目进货。3、物资定货要报清名称、规格、型号、产地、质量、数量、价格等项指标，就近不就远，进货要带说明书、合格证、材料单；不合格产品不准订货或购买。4、物资设备购回后，要办理交验手续，凭交验手续结帐。5、严禁制造假单据、假证明。6、要经常请示，汇报工作，不要擅自作主。4.2.7、会计员责任制1、在项目经理领导下，负责全面财务工作，接受公司财务科的监督，检查和指导。2、编制成本计划，开展经济活动分析，核算，严控开支，保证成本指标完成，分项分部核算，完工后提出成本决算报告，有分析有依据。3、执行合同，及时办理价款结算。4、负责各项费用的审批报销，工资的发放。5、执行财务制度，遵守财经纪律，帐目清楚，单据凭证齐全。6、负责与公司财务的往来，经管印鉴，编制财务报表。4.2.8、安全员责任制1、监督本单位认真贯彻执行国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法令及上级指示。2、制订安全措施、制度，监督安全操作，常宣传，常检查，纠违章，堵漏洞，查隐患，消除一些不良因素。3、做到安全防护设施齐全牢固，标志明显。加强劳动保护，防火、防毒、防暑、防事故。4、坚持事故报告制度，参与事故调查、处理。5、事故违章、隐患及处理情况记录，奖罚有台帐，情况真实、准确，月月有报表。6、特殊工种要先培训后上岗，坚持持证上岗制度。4.2.9、施工用电人员职责1、认真贯彻国家安全生产的方针，政策和法规，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生，特制定本规定。2、掌握安全用电基本知识和所有设备的性能。3、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。4、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。5、负责保护所有设备的负荷线，保护零线，地线和开关箱。发现问题及时报告解决。6、搬迁或移动设备必须经电工切断电源，并作妥善处理后方可进行。7、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。4.2.10、起重机的操作规程1、严禁无证人操作起重机械。2、班前检查电源，启动，制动部件，保证灵活可靠，未经检查试车，不准工作。3、严格检查风缆，地锚，不准松动，以防倾斜。4、严格检查，确保龙门架，吊篮，钢丝绳，卷扬机完好，牢固。钢丝绳与地磨擦处安好托轮，并经常涂油。5、严禁酒后操作或带病强行上岗。6、严禁利用提升设备载人，严禁吊篮下站人或工作。7、操作时必须注意力集中，严禁开玩笑，玩忽职守。8、夜间操作，必须有足够的照明设备。9、起重设备必须及时维修保养，不得带“病”工作，不得超负荷运行。10、临时离岗停电或下班，必须随时关闸停电，刹车，坚持交接和记录制度。4.2.11、砂浆搅拌机安全操作规程1、作业前，检查搅拌机的转动部分，工作装置，防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。2、启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可进行搅拌。3、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。4、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，浆筒内料物倒去，进行检修排除故障。5、作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地清洁工作，切断电源，锁好开关箱。第五章施工准备5.1、施工用电现场设总配电盘一个及若干个分配电盘，总盘与分盘之间线路采用3×90+2×50铝芯电缆。各种用电设备用配电箱与分配电盘连接，施工现场所有用电线路均采用三相五线制。5.2、技术准备5.2.1、组织有关人员熟悉图纸、掌握工程概况。5.2.2、进行图纸会审及技术交底。5.2.3、根据业主提供的座标点，建立控制桩。5.2.4、编制分项工程施工措施。5.3、施工设备准备本工程现场主要机械设备有砂浆搅拌设备、钢筋加工设备、模板加工设备、垂直运输设备。5.4、材料准备、计划根据施工进度计划，编制月、旬材料进场计划，同时各类材料进场时间应有一定余地，避免由于原材料检验不合格而影响施工。第六章主要分部分项工程施工方法6.1、施工顺序及流向安排组织流水穿插施工，施工顺序：基础→主体（配合水电预埋）→屋面→内外装饰→给排水及采暖安装→电气安装。基础分部：定位放线→土方开挖→基础验槽→混凝土垫层→绑扎底板钢筋和柱子墙体插筋→支模板→隐蔽验收→浇筑混凝土→绑扎柱子钢筋、墙体钢筋→隐蔽验收→搭架子支模板→支顶板模板→绑扎板钢筋→隐蔽验收→浇筑混凝土→拆模养护→隐蔽验收→施工防水层→隐蔽验收→回填土。主体工程施工顺序引测控制轴线→抄平弹线→绑扎柱、墙钢筋→搭架子支柱墙模板→检查验收→浇筑混凝土→支梁底板底模板→绑扎主次梁板钢筋→隐蔽验收→浇筑混凝土→拆模养护。室内施工顺序：砌体工程施工→圈梁、过梁施工→墙体粗装饰施工→楼地面施工室内装修由粗到细，按墙面→顶棚→楼地面→踢脚线的顺序分层由室内到楼梯收尾。安装工程在施工早期主要是配合土建施工和安装用的组合件制备，正式进入安装后，土建要为安装让路，这时各种工种之间同工程工序之间的交叉穿插较多，各工种工序分层进入综合安排，组织交叉穿插作业。6.2、主要分部分项工程施工方法6.2.1、垂直度控制措施1、铅垂仪法2、经纬仪法6.2.2、基础分部工程施工方法.、土方工程（1）土方开挖前应做好以下各项准备工作a、设置排水防雨设施在施工区域内设置临时排水沟，沟宽0.4米,高0.3米,并在场地周围地段修筑挡水堤坝。b、修筑运输道路修筑施工场地内机械运行的道路，主要干线宜结合永久性道路修建，路面按双车道修，宽度不小于7m，尽量使一线多用。c、做好设备试运转对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查、试运转，并运往现场。（2）地基回填室内外回填回填土应选用土质好，含水率符合要求的粘土或粉质粘土，由专业质检员和施工工长负责现场监督，严格按照分层夯实的要求施工，每层虚铺250mm，夯实150mm为一步，并由实验员进行取样测试其干密度。、基础砼工程A、砼的制备砼采用商品混凝土。B、砼的运输砼在运输过程中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。砼运至灌筑地点时，应具有规定的坍落度。如运至灌筑地点发现有离析或初凝现象，必须在灌筑前进行二次搅拌均匀后，方可入模。对已凝结的砼应作为废品，不得用于工程中。本工程混凝土水平输送及垂直输送均采用泵送工艺。C、混凝土浇筑1.混凝土浇筑顺序为：主体施工时柱、梁、板一起浇筑。如浇筑高度超过3米时，用采用串筒、导管、溜槽等措施。楼板混凝土浇筑时应用脚手板铺设走道，以保护楼板钢筋，在浇筑混凝土时严禁随意留设施工缝，必要时应按设计及《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）要求执行。浇筑混凝土时应分段分层进行振捣，振动棒移动距离为50cm左右。使用插入式振动器应快插慢抽、插点均匀排列、逐点移动，按分层顺序进行，不得遗漏。2、控制工程质量的措施：⑴落实质量责任制，做到责任到人。⑵严把原材料进场关。⑶在混凝土浇筑过程中派专人经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、位移时应及时采取措施进行处理。⑷混凝土振捣时，不得漏振、过振，每一振点的振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉降，在两个责任区交叉1米范围内再由一专职振捣手负责振捣。在每个责任区挂牌上岗，作出标识明确责任人。这样循环下去，一环套一环、向前推进，以保证混凝土振捣质量。D混凝土养护1、混凝土在浇筑12h后即进行浇水养护。2、对竖向结构混凝土，拆模后用麻袋进行外包并浇水养护。3、对梁、板等水平结构混凝土派专人进行浇水养护，随时保持混凝土表面湿润。4、对施工缝处要进行薄膜和草袋养护。5、一般混凝土养护时间不得少于7d，施工缝处养护时间不得少于14d。6、冬季施工时，不得进行浇水养护，在铺设塑料薄膜后覆盖草垫，进行保温养护。、基础钢筋工程A、钢筋的加工：a、钢筋切断根据施工钢筋料单，按图纸要求的尺寸使用钢筋切断机切断。b、钢筋弯曲根据料单所附大样图，使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成图纸要求形状，按规定，部位，尺寸级别分类码放，挂牌标识。B、钢筋的焊接钢筋的焊接：本工程三级钢筋采用电渣压力焊焊接和直螺纹连接两种方式。、模板工程垫层施工完毕，经过测量弹线，复核无误后进行模板施工。模板施工好后，要检查其平整度和垂直度以及支承情况，以防跑模。6.2.3、主体结构施工A、梁、柱砼工程施工（同基础）B、垂直运输设备的选择与设置根据本工程特点，为满足施工需要，施工机械设置的具体位置，根据现场实际而定，参照现场平面布置图。C、模板工程1、竹胶合板模板应用范围：现浇砼水平楼板；（2）用于水平楼板时墙柱已施工完毕，水电管线及预埋件、预留洞安装就位，进行预检；抄平放线完操作用的脚手架和安全防护设施支搭完毕。（3）操作工艺：①根据工程需要，编制模板组装生产配模表，配模应考虑重复使用，用于水平楼板应考虑降落头的位置；为保证模板的长期周转使用和砼浇筑质量，不得用振捣棒振动模板。2、质量标准：a、模板及支承系统要有足够的强度、刚度和稳定性；b、当安装在基础上时，基础必须夯实。c、模板必须涂刷脱模剂。3、施工注意事项：（1）严格控制柱顶标高。（2）模板安装时，必须严格按模板设计平面布置图就位施工，所有立柱必须垂直，模板块相邻板面高差不得超过2mm。所有节点必须逐个检查是否连接牢固、卡紧。（3）木板的边缘及孔眼，均应作防水密封处理。模板施工前均应刷脱模剂。（4）在模板上弹线，要隔一层用一种颜色，以免两层放的线混淆不清。（5）严格控制模板和立柱的拆除时间。应对砼楼板在有效支撑情况下的承载力进行验算，以便确定拆除模板的时间，要严格建立模板和立柱的拆除申请和批准手续，防止盲目拆除。（6）模板在组装和拆运时，均应人工传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。严格控制楼层荷载，施工用料要分散堆放。（7）在支模过程中，必须先完成一个结构的水平支撑及斜撑安装，再逐渐向外扩展，以保持支撑系统的稳定性。（8）临时的爬梯、脚手板均应搭设牢固，在楼层边缘施工时应设防护栏杆和安全网，以防伤人。（9）。拆模时须在立柱的下层水平支撑上操作。拆下的模板，必须及时码放在楼层上，以防坠落伤人。D、钢筋工程钢筋的加工制作在现场进行，钢材进场需有合格证，并经复验合格后方可使用。依据设计规范要求，三级钢筋采用焊接接头，焊件须经试验室复验合格后方可使用。当接头在受拉区时，同一截面联接接头数量不得超过钢筋总数的50%，且错开间距不小于500mm。一、成型方案、绑扎要点（1）成型方案：a、每批钢筋弯曲成型前必须先作样板，经检查合格后照样板进行加工；b、绑扎骨架中的受力钢筋，应在末端作弯钩，弯钩应符合规范规定；c、圆钢弯成180度钩时，半圆钩的内径应不小于2.5d；d、箍筋的末端均应弯钩，弯钩长度符合规范规定；e、弯曲成型的各种箍筋，必须平整，不得有扭曲现象，成型后钢筋应在同一平面上，箍筋末端弯钩应成135度；f、钢筋弯曲成型后，如发现有裂痕、断伤者不得使用，同时应对该批钢筋质量进行复查。（2）绑扎要点a、绑扎钢筋间距应符合设计要求，配有双排钢筋的构件，上下钢筋之间应以钢筋头或绑扎撑钩，以保持双排钢筋间距正确；板内上部钢筋的下面，应垫设一定数量垫块，必须使上部钢筋的位置正确。b、受力钢筋应有足够的砼保护层，按设计要求留置。c、钢筋绑扎时，应注意弯钩方向，不得任意颠倒，端部的弯钩应与所靠底模面垂直，不得倾斜或平放，柱中竖向钢筋搭接时，角部的钢筋弯钩应于模板成45度角。d、箍筋绑扎箍筋的接头在梁中应纵向交错布置。箍筋的绑扎均应与主筋互相垂直，不得滑落偏斜，四角与主筋绑扎紧密，位置正确，箍筋间距必须符合设计规定。二、一般钢筋连接措施。（1）一般钢筋的连接措施本工程设计中要求通长的钢筋，严禁采用搭接接头，应采用直螺纹连接。E、混凝土工程施工工艺混凝土施工工艺同基础施工。6.2.4、砌体工程的施工方法(一)、材料1、按照施工总体计划安排设计要求购进砌块，按现行有关技术规程及出厂合格证进行验收；砌块运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放高度不超过1.6m，堆垛间留设通道。2、针对本工程，我们选用32.5级矿渣硅酸盐水泥，水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和合格证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。3、配制砂浆用洁净的中砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不超过5%(二)、作业条件1、砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好工程隐蔽验收手续2、做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。3、弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。4、砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。、操作工艺组筑方法(一)、砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，第一皮砌块下铺满砂浆。(二)、排砖撂底根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小进行排底。(三)、砌筑1、砌体的砌筑，从外墙的四角和内外墙的交接处砌起，然后通线全墙面铺开，随后即通线砌筑墙体的中间部分砌筑过程中应严格按照图纸设计墙体配筋进行配置（具体配筋规格、数量见设计及图集）。2、砌块应提前一天浇水湿润，严禁干砖上墙。3、砌墙前先拉水平线，在放线墨线的位置开始砌筑，第一皮砌块下应铺满砂浆。4、砌块错缝砌筑，按照三一法砌筑，保证灰缝饱满。5、铺浆后立即放置砌块，可用灰铲敲击摆正、找平。6、砌体转角处要咬搓砌筑。7、墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。、施工注意事项1、墙体强度降低出现裂纹。造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹杂混砌在墙中。2、砂浆粘结不牢。造成原因：砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌块过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。3、灰缝厚度、宽度不均。造成原因：砌时没挂准线或挂线过长而没收紧，造成水平灰缝厚度不均。6.2.5、屋面防水层施工工艺主体结顶后，为保证下部内粉刷正常进行，须及时对整个屋面进行找平、保温和防水。防水屋面的主要施工方法为：（1）基层处理：基层须牢固，无松动，表面应抹压平整，屋面及檐口、檐沟、天沟的基层坡度必须符合设计要求。屋面女儿墙、管道与基层连接的转角处均应做成半径为100—150毫米的圆弧，基层含水率不宜大于9%。（2）热熔施工：基层处理→涂刷改性沥青、冷底子油→按设计方案弹线→试铺防水卷材并剪裁下料→热铺已剪裁的防水卷材，且滚压封边.（3）施工程序：a、在基层上满涂改性沥青冷底油（0.2kg/M2），待溶剂挥发基本干燥后，按已确定的防水卷材的基准线，划定防水卷材的铺贴线。b、将防水卷材沿铺贴线摊铺在基层上，按尺寸剪裁，然后沿展开反方向卷起待铺（自然卷起）。c、热熔施工时，将调试好温度的火焰喷枪（喷灯或电加热机）以约150毫米距离对准防水卷材与基层交界面，同时迅速烘烤卷材与基层，待卷材表面熔胶发黑并有光泽时，立即进行滚贴，并用橡胶滚子随机压实，排除空气。（4）热熔施工时，涂刷在基层处理剂必须干燥4小时（以下粘胶为宜）以上方可进行卷材铺贴作业，以免发生火灾，施工现场亦应配置适量的灭火器材。（5）屋面施工作业时，施工人员不允许穿带钉鞋进入现场，必须佩带安全带，四周应有防护设施。（6）注意成品保护，非施工人员严禁进入施工现场。施工注意事项a、施工机具应专管专用，注意检查、维修、保管。使用后的机具应及时以溶剂清洗干净。b、施工温度宜在5~35。C之间，温度低使涂料粘度大，不易施工，而且容易涂厚，影响质量；温度过高会加速固化，亦不便施工。c、不宜在雾、雨、雪、大风等恶劣天气进行施工。d、施工进行中或施工后，均应对已做好的防水层加以保护，勿使受到损坏。6.2.7、装饰及楼地面工程、粉刷工程随着楼层的逐层完成及门窗框配套安装，即可组织专业粉刷队，穿插进行粉刷装饰。为使该工程达到合格标准，在主体达到优良的基础上，要在内外装饰施工阶段很下功夫,使观感得分率达到95％以上。主要施工流向采用“先内后外，内外交叉，先上后下，上下结合，穿插进行”的施工方法。工艺流程：墙面清理→浇水湿润→打点找直→竖向冲筋→上浆找平→面层收光a、基层处理本工程抹灰施工主要是在基层表面和砖墙上。基层处理尤为重要。首先，应将基层表面清扫干净，检查并处理砼面或墙体表面有无浮灰、砂浆、泥土等，对表面粘有的模板隔离剂，油渍应用稀酸清洗。对局部光滑面进行打毛。处理完成后，洒水湿润。b、打点冲筋打点前，首先弹准线，在距墙阴角10cm处用线坠吊直弹出垂线，再按规定线及抹灰面向里翻，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端钉上铁钉，挂上白线，作为打点冲筋的标准。距吊顶顶棚20cm处做灰饼打点，以上灰饼为基准，吊线做下灰饼（踢脚线上方20—30cm处），在上下灰饼之间抹出宽6—7cm灰筋。作为墙面抹灰填平的标志。c、底中层抹灰底层抹灰应为灰筋厚度的三分之二，用铁抹子将砂浆抹在墙面上。待底层灰初凝后再抹中层灰，依灰筋厚度填满为准，然后用刮尺按灰筋刮平。刮平后用木抹子搓磨一遍，保证灰层平整密实，搓平后用角尺检查阴阳角方正，及时整修。d、收面待中层抹灰收水前，用木抹子搓压提浆，用铁抹子压光收面。抹灰层表面应平整光滑。、油漆施工a、本工程油漆施工采用一底三度方法施工。b、应注意的质量问题：缺腻子，缺砂线。流坠、裹楞。刷纹明显及漏刷，粗糙、皱纹，五金污染等质量问题。c、油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。d、油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。、楼地面楼地面施工工艺工艺流程：清理楼面→打凿落地砂浆→冲刷浮灰→做地面施工前将地面基层，地墙相交墙面踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层的凸出部位应剔除平整，在施工前一天洒水湿润基层，在四周墙身弹好+50cm水平标高线。、外墙面装饰：外墙涂料施工工艺：1、施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1:3的水泥砂浆修补：表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。2、外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。3、外墙涂料工程，同一墙壁面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。4、基层要求平整，但又不应太光滑。孔和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用107胶加水泥（胶与水泥配比为：20:100）和适量水调成的腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响，太粗糙的表面，涂料消耗量大。5、在涂刷施工中，涂料稠度必须适中,太稠，不便施工，太稀，影响涂层厚度，且容易流淌。6.2.8、电气工程施工措施一、施工程序施工准备──预留预埋、防雷接地焊接──墙体配管及穿线──电缆敷设──配电箱安装、控制柜的安装──开关、插座、灯具安装、各设备接线和安装──系统调试──竣工验收二、施工方法(一)、配合主体预留、预埋施工1、本工程为砖混结构,在施工前专业工长向班组要进行全面的系统的技术交底,并做好记录,由班组长签字后交给班组。2、本工程中使用PVC管，在进行预埋前要熟悉建筑图纸,并对各种装修形成全面了解。3、在做好自检记录同时,各项隐蔽工程记录必须有监理(建议)单位人员签字。4、配塑料管的工艺流程(1)管材合格，敷设符合图纸设计要求，并且弯曲半径大于管径的6倍,弯曲光滑无折皱。(2)、在楼板预留、预埋中，土建支好模后，根据其弹线定位箱、盒轴线位置，其中位置一定要准确，并固定在楼板上。(3)、在箱、盒、位置确定后，根据施工图把PVC管相连接，凡进入开关盒，接线盒或管子相连都要用粘接剂相连，并且粘接剂要满刷，在配管完毕后,铁丝绑扎在底筋上。在固定过程中，凡在管子进入箱、盒口处0.3m处加以固定，在有转弯处在转弯处加以固定。(4)、在敷设管路时尽量减少弯曲,当线路直线段的长度超过15m时,或直角弯有3个且长度超过8m时,均应在中途装设接线盒。(二)、钢管敷设1、敷设应严格按照图纸设计要求进行施工。2、钢管连接采用焊接。3、钢管均应做保护接地线。(三)、电缆敷设1、当电缆导管、保护管安装好并检验合格后，方可进行敷设。2、敷设前由工长根据图纸和现场情况排好电缆作业表,施工班组严格按作业表上先后顺序进行敷设,以免交叉。3、敷设电缆时,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准,当电线电压等级相同时水平净距不得小于35mm。4、当电缆放好后,由头至尾,由上至下进行整理、排列、重新固定。5、当电缆敷设完后，应在电缆两端、拐弯处、交叉处挂上注明电缆编号、规格、型号及电压等级。(四)、管内穿线管内穿线在粗装修后,穿线前应将接线盒内清理干净,对预埋管用压缩空气进行吹扫。当管内无水、无异物时方可穿线，穿线过程中地线必须采用黄、绿双色专用地线，零线必须用黑色穿线，地线和零线要分开。当导线穿好后要做绝缘电阻检查并做好记录。(五)、配电箱、开关、插座、灯具安装1、在安装前根据图纸和操作空间及方便程度，并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位,且在同一建筑物内同类高度应一致,允许偏差10mm。2、箱内布线应横平竖直排列整齐、零线、接线相对箱体绝缘，和地线独立，严格分开，地线必须使用黄、绿双色专用线。3、开关安装(1)、在安装开关时,应严格按设计要求高度安装。暗装开关的面板应端正、严密，并与墙面平，开关位与灯位相对应，同一室内开关方向一致，成排安装开关高度一致，高低差不小于2mm，安装时应安装在操作方便之处。(2)、插座安装：在安装时，安装高度应严格按照设计要求安装，同一室内插座高低差不应大于5mm，并且严格线色分开，左零右火上保护。4、灯具安装(1)、灯具安装：在安装灯具时，凡成排成列灯具应先弹线、定位，使成排成列灯具始终整齐规范。(2)、灯具在安装前应检查接线并试亮。(六)、防雷接地1、应注重防雷接地引下线焊接质量，焊接长度。每处焊接实行双面焊搭接。2、所有进出建筑物的埋地金属管道，在进出建筑物处必须与防雷接地装置相连，所有突出屋面的金属物体均应与屋面防雷带连通。6.2.9、给排水系统施工措施一、总体安排和要求1、本专业安装工程质量标准：合格2、工期安排：严密配合土建施工，并随土建总体计划与进度情况变化来调整，确保安装工程与建施同步进行。3、根据本工程特性，制订施工方案，原则是先地下，后地上，先主管后支管。管道安装遵循如下原则：小管让大管，支管让主管；有压力管让无压力管；一般管道让保温管道。所有在楼板内的管道配合土建主体施工后再配套进行安装，并与室外配套安装工程相结合的进行安装施工。管理机构及施工人员设置项目主管：负责施工人员的调配工作，根据工程项目的总体计划，拟定专业工程进度计划及材料进场计划，对项目专业的质量、进度、安全等负全面责任。技术主管：负责技术管理工作，对施工人员进行技术交底，按设计图纸及施工规范要求指导施工，解决施工中的疑难问题，并经常与设计院，甲方等部门及监理工程师密切联系，处理各种技术问题，收集保管各种技术资料。质量安全检查员：负责质量、安全、检查监督工作，常深入工地，做好检查记录，做到层层把关，避免返工，保证质量。施工组长：负责组织施工人员完成施工计划，按施工图规范要求进行施工，施工中遇到的疑难问题及时与项目主管及技术员联系，共同协商解决。1、配合阶段阅图→提出问题→解决问题→主体施工配合，注意预留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋设，墙体及楼板内管道安装设置，清理洞槽、套管等。2、安装阶段生活给水、生活污水、排水管道的安装→试压、隐蔽验收、灌闭水试验→通球试验。3、验收阶段通水试验、冲洗消毒、竣工验收二、施工技术要求1、排水管道(1)、雨水管采用UPVC塑料管，连接口采用伸缩节连接。(2)、塑料排水管道检查口、清扫口、雨水斗、伸缩节等安装位置、要求、数量等均应符合设计与施工技术及规范要求。排水立管检查口应安装在离地面1m处，检查口的朝向应便于检修。二层的所有排水管均带清扫口。(3)、管的固定支架间距，横管Φ75→0.75M、Φ110→1.1M、Φ160→1.6M，立管不大于2M，本工程层高小于4M，应设置1个固定件，固定件应尽量固定在立管口下边缘附近，管道支架要求结构合理，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。安装排水塑料管每层装一伸缩节。(4)、立管安装前应核对设计图，进行定位、吊线、清理、打洞、设管卡，对管材、管件要清理干净，并用塑料薄膜进行缠绕保护。管道安装完毕，先请监理检查合格后，再做灌闭水试验。在装修拆架时，随同清理管外表面灰尘、杂物。(5)、排水管道的横管与立管的连接应采用45°的三通和45°弯头(或斜三通与斜四通)立管和排出管端部宜采用两个45°弯头,或弯曲半径不小于4d的90°弯头。(6)、立管承口外侧与饰面的距离应控制在20-30MM之内，排水主管上的检查口应按设计要求与规范标准设置，施工时需在装修时做完抹灰后再进行立管安装，以保证立管距外墙间距。(7)、室外管在室内管道系统安装完成后，随土建工程进入室外管网安装工程，具体施工方案另行编制。2、各类管道的水压试验、灌闭水试验，冲洗消毒要求(1)、给水管道试验压力应为不小于工作压力的1.5倍(2)、排水管道做灌闭水试验，雨水管道做灌水试验，堵口均采用橡胶球堵塞。(3)、试验均按规范要求时间进行，对不合格的进行补修，重新进行试验，直到合格为止。(4)、冲洗消毒方法按规定进行，水质以达到合格要求为准。三、保证质量措施1、严格按规范及设计要求施工，对设计不详者、施工图与实际不符或发生矛盾时，必须由甲方、监理、设计院、乙方共同协商解决，严禁擅自修改、自作主张进行变更。2、严格管理，精心组织施工，建立质量管理体系，密切配合土建施工，对上道工序未完者，不能进入下道工序施工。发现问题及时整改，建立质量、安全施工记录档案，坚持质量"三检制度"各工序完毕必须按施工工序进行各种验收记录与作好签证工作。3、把好材料、设备、器具等质量关，凡需送检的必须按规定要求送检。凡甲方、乙方供应的材料、成品、半成品均应附有出厂合格证及检验证明书，不符合国家有关产品材质标准要求的不得使用。材料代用必须经设计院、甲方、监理工程师认定同意并签章后方可实施。四、文明施工与安全技术措施1、要求做好安全文明施工，施工现场院要保持整洁，堆放合理，非施工人员严禁进入工地，施工用电及生产必须符合规范规定。2、凡未经过"三级"教育者，不得进入施工现场，进入施工现场必须戴安全帽，高空危险作业需系安全带，严禁穿拖鞋。3、工长检查施工用具是否完好，安全，施工班组必须坚持每周的安全教育学习，各种机具需注意保养，用电设备要做到"一机、一闸、一漏电保护开关”，所有用电设备要有接地保护装置，严禁私接电线，使用电炉等。4、使用套丝机操作时，管长超过2m时要在另一端设置牢固的支架支撑，凡换管或施压力时，均需停机操作，操作中不准戴手套，并应将袖口扎紧。5、使用砂轮切割机时，应对砂轮片进行检查，安装要牢固，并随时对机械状况进行检查，在运转中，上部压力要适中，不可过猛，以防卡片或片裂伤人并损坏机械。6、经常检查气焊输气管是否有破裂、损伤。在使用气焊中随时检查气瓶是否漏气，氧气瓶与乙炔瓶不宜放置太近，间距应大于5m。第七章主要施工机械设备配备计划附后：详见附表一劳动力配备计划附后：详见附表二第九章确保工程质量的技术组织措施质量目标：确保工程质量达到“合格”工程。按照我公司质量方针“提高素质，科学组织施工，科技领先，建设优质工程”的原则，为确保本工程质量、再创该项目部又一精品工程，特制定以下措施：9.1、质量保证体系一、质量体系的建立(一)、为确保本工程施工质量达到现行施工及验收规范的标准，建立了以项目经理为首，以项目质安组为主体，公司总工程师、质量安全科、监理、市质量监督站实施逐级监督，公司各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部工程质量。(二)、按GB/T19000-ISO9000系列标准，根据公司质量保证体系的要求，结合本工程的实际情况，建立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。(三)、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、砼浇筑等施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。(四)、积极开展质量管理小组的活动，工人、技术人员、项目领导"三结合"，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好成果的推广应用工作。二、质量管理组织措施(一)、各分项工程质量管理严格执行"三检制"（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程作好隐检，质检员作好复检工作并请甲方、监理、市质检站代表验收。(二)、专业工长作好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。(三)、各种不同类型，不同型号的材料要分别堆放整齐，钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，按批分类，同时应避免锈蚀和污染。(四)、电焊工必须经考试合格后才能上岗作业，焊缝厚度、长度必须符合设计要求，做到不咬肉、不夹渣，无砂眼。(五)、加强成品、半成品保护工作，如钢筋在绑扎以后，要及时在过往通道上铺垫木板防止踩蹋，浇注砼和绑扎钢筋交叉施工时，一定要注意施工方向和顺序。(六)、工程交付使用后，在规定保修年限内提供无偿保修，并由有关领导到建设单位回访，听取用户对工程质量的意见，为进施工质量提供依据。9.2、各施工段、各专业、工种配合计划安排等节拍均衡流水施工是一种科学的施工组织方法,它的基本是运用先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间,实现等节拍的均衡流水.我公司在以往的许多工程中曾多次运用过,均取得了工期短、质量高、投入少的最佳效果。施工流水段原则上按伸缩缝位置和结构布局特征结合底板施工段和模板、工期、劳动力投入等综合因素划分。施工作业队由专业作业班组成，即由木工、钢筋工、混凝土工等专业工种组成。作业班组之间互相协调配合施工，力争各流水段施工进度节拍一致，从而保证各工序的衔接合理，以实现连续均衡流水施工。每施工段派一名土建专业班组长、一名水电专业班组长负责现场管理，各专业配备一名专业施工员负责现场施工监督指导。各施工段、各专业、各工种之间的协调配合是合格工程与工程顺利的交工的保证。本工程按照先地下后地上，先土建后设备、先主体后围护，先结构后装修的原则组织施工，基础与主体施工阶段各工种、各专业各工序应安排紧凑，协调配合加快施工进度，各种管道的挖土、铺设等应与土建施工密切配合，平行搭接进行。主体工程施工之前，应先安装垂直运输设施，以解决材料的运输。主体结顶后应及时插入屋面工程及外装饰工程。同时进行室内装饰自下而上施工，室内装饰施工前，各种电盒、埋件、孔洞应施工完毕，门窗框扇的安装及油漆涂料的施工应视施工条件及时插入施工，施工单位积极配合，包括脚手架、洞口，提供良好的施工环境及场地。9.3、施工准备过程的质量控制9.3.1、按优化的施工组织设计和方案进行施工工作。9.3.2、搞好图纸会审和技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。9.3.3、正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修及保养工作，保持机械设备的良好的技术状态。9.4、施工过程中的质量控制9.4.1、严格按照施工组织和国家施工验收及规范进行施工，制定和落实各项工作责任制，实行挂牌作业，对分项工程逐个检查验收，并填写质量记录，存档。9.4.2、认真熟悉图纸，按照设计要求精心组织施工，实行层层技术交底，技术交底应交清技术要求，质量标准，安全注意事项。9.4.3、根据对影响工程质量的关键特点、关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则。在工期工序、测量放线、模板、管道安装四个管理点设立管理小组。9.4.4、四个管理小组按工作特性有不同的区别。工期工序小组是以经理部为主的，以提高工作质量为目的的“管理型”小组；其余三个小组是以“三结合”为主，以攻克技术难关或质量通病为目的的“攻关型”小组。9.4.5、建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质量检查员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构（项目经理部）。决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构，调整施工部署，纠正偏差。形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。9.4.6、现场质量检查员要及时搜集班组的质量信息，按照单独随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法客观的提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。9.4.7、用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展统计分析。掌握质量动态，追踪“病灶”对“症”下“药”。9.4.8、施工中开展全面质量管理活动，组织分工种、分专业的小组，使工程各分部分项质量全部合格，全部符合施工验收规范。9.4.9、建立“三检”和“专检”相结合的全面质量检验制度，对施工全过程进行质量管理控制，按国家施工验收规范及操作规程对每道工序每分部，分项工程进行检查控制，验收评定。9.4.10、实行质量否决权制度，上道工序质量问题一经发现，专职质量检查员有权下令下道工序停止作业。9.4.11、实行原材料进场复验制度。钢材水泥、防水材料等进场必须有厂家合格证，试验部门试验合格方可使用在工程上。9.5、保证砼工程质量的技术组织措施9.5.1、砼浇筑前要做好试配，浇筑时要注意坍落度符合配合比要求，振捣要按规定间距振捣密实，砼初凝后要及时养护，下次钢筋绑扎前应将工作面浮浆，清洗干净，松动石子凿掉。9.5.2、设专人每天竖持收听天气预报及当时气象部门联系，随时掌握全面情况，当时平均气温低于5摄氏度时，砼不得浇注，采用塑料膜养护，上覆保温材料。9.5.3、在浇筑砼前应检查，模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；构件的预留拱度是否正确，所安装的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠；模板的紧密程度；钢筋与预埋件的规格，数量、安装位置及构件接点是否与设计符合；模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物是否清除干净。在浇筑垫层时应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。9.5.4、浇筑砼时应注意防止砼的分层离析，在浇筑竖向砼前，底部应先填以50~100毫米厚与砼成分相同的水泥砂浆，砼的水灰比和坍落度应随浇筑高度的上升，酌予递减。在浇筑砼时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。9.6、保证模板工程质量的技术组织措施9.6.1、模板支设应牢固，保证整体钢度及稳定性，模板拼接要严密。防止漏浆，模板内杂物应清理干净，浇筑砼时，设专人看模板。9.6.2、模板安装完毕，检查应有检查记录，专职检查员审核签字。9.6.3、模板安装前，应涂刷脱模剂。每次模板拆模后，应及时进行清理修正，涂刷脱模剂后方可用于周转。9.6.4、安装梁模板前，应在墙上弹出平线和轴线，注意按规范要求起拱提拉通线找直，量测模板通常有上下两道横线钢管龙骨。9.6.5、预埋件，设备孔洞，管线柱上接结筋的预埋工作，应在模板安装之前完成，并进行认真检查。作到位置准确，固定牢固，不得遗漏。9.6.6、模板拆除应自上而下进行，拆除模板时不允许用撬棍硬撬或用锤砸，以免拉坏模板和砼柱筋角下的模板及所有材料严禁从高空摔落，并不得堆放在外脚手架上，应人工传达递增，在楼面上分类摆放整齐。9.7、保证钢筋工程质量的技术组织措施9.7.1、钢筋应平直，无局部进行，钢筋加工时的方向，角度规格尺寸应符合设计要求，钢筋弯起处不得有裂缝，钢筋下料长度允许偏差在±10毫米内。9.7.2、竖向钢筋应注意间距及位置，箍筋应按图纸要求间距及位置绑扎，水平板上的钢筋应保证顺直，均匀，负筋不得上人踩踏。9.7.3、钢筋除锈后表面必须清洁，弯钩朝向正确，搭接长度符合规范。绑扎网片，其缺扣、松扣不超过应绑扣数的10%，且不应集中。9.7.4、加强成品、半成品的保护工作，钢筋绑扎以后，要及时在过往通道上铺垫木板踩踏。9.7.5、绑扎骨架中的受力钢筋，应在末端作弯钩，弯钩应符合规范规定。9.7.6、圆钢弯成180度钩时，半圆钩的内径不小于2.5d，弯曲成型的各种箍筋必须平整，不得有扭曲现象，箍筋末端应成135度弯钩。9.7.7、受力钢筋应按设计要求留置足够的砼保护层。9.7.8、钢筋绑扎时，应注意弯钩方向，不得任意颠倒，端部的弯钩应与所靠模板面垂直，不得倾斜。9.7.9、箍筋的接头在柱中应环向交错布置；在梁中应纵向交错布置。箍筋的绑扎均应与主筋互相垂直，不得滑落偏斜，四角与主筋平贴紧密，位置正确，箍筋间距必须符合设计规定。9.8、保证安装工程质量的技术组织措施9.8.1、参加施工人员必须认真熟悉施工图纸及土建工程结构情况，各专业间以及与土建单位的协作配合，多种管线的交叉跨越，立面布置，相对位置和间距等均应等综合考虑，做到事先心中有数，发现问题及时协商解决。9.8.2、建立设备材料的采购、运输、交接检查验收制度，把住质量关，对于质量低劣和不合格产品不准验收入库及运往施工现场，班组应拒绝施工。9.8.3、要加强对施工质量自检、互检工作。把住质量关，建立定期和不定期质量检查制度，对于隐蔽前必须经过仔细检查，并经甲方质检人员认定，做好记录。9.8.4、施工过程中应及时填写各种技术档案资料，并妥善保存，坚决杜绝工程完工后搞回忆的做法。9.8.5、各专业预留洞及暗埋管线，均应配合土建预留、预埋，并应专人检查记录标注在施工图纸上，防止遗漏和差错。9.8.6、加强对安装成品的保护工作，卫生设备、空调设备、照明设备、弱电工程设备、开关、插座以及其它设备等，都要根据具体情况加可成品保护，对于重要的不便采用保护措施的，要采取专人值班看管，防止碰坏、丢失、缺件以及灾害性的损失。9.8.7、对于管道穿墙，套管尺寸，根据具体情况和施工及验收规范的要求而定。9.8.8、经常派人检查各种管口临时堵头是否有被碰掉或拿走，发现丢失、残缺后应立即补上。9.8.9、所有灯具要先进行预组装并通过试灯后进行安装，灯具在组装试灯后的二次搬运时，要有防震动保护。9.8.10、所有用电设备安装后，应设置防潮剂。9.9、保证抹灰工程质量的技术组织措施9.9.1、抹灰工程开始之前应提前浇水湿润墙面。9.9.2、打点过厚时，抹灰层必须实行多遍成活，同时注意不得过早冲筋，以造成暴筋、空鼓。9.9.3、配比应严格按照设计要求进行配比。9.9.4、应分层进行抹灰。9.9.5、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。9.9.6、钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水湿润，并刷素水泥浆一道。9.9.7、抹顶棚底子灰时，抹子运行方向应与板条长向垂直，待底子灰6~7成干时进行罩面，罩面分三遍压实赶光。9.10、防水工程质量的技术组织措施9.10.1、明确建筑物防水等级，选择适合本地区自确，水落口周围排水畅通不积水。9.10.2、突出屋面的小构筑物和细部节点处是防水的薄弱环节，应加强对节点处防水作法的构造设计。9.10.3、找平层施工前的屋面基层清理应彻底，施工后表面应平坡度顺，必须光洁、无裂缝、空鼓、脱皮和砂石集中点。在砼浇筑过程中，砼不宜强烈振捣，以免造成泌水和分层；砼配合比是关键，根据公司已往经验，由工地现有材料送试验室重新试配，工地密切配合，做好砼的配合比，做到经济、合理、实用，进场原材料，质量必须达到送样材料的质量标准。对施工后的找平层应及时覆盖浇水养护，不允许失水过早干裂起皮。9.10.4、下水管道同地面交接处渗漏：给排水管线多数设在墙边角处，操作间距小，在现浇砼或抹面时边角处难操作又无适用工具，对管道背面振动或压抹不实，形成空隙以致渗漏。因此可采用窄条抹压其间砂浆，对未预留洞而另凿砸之立管洞口的处理，应分多次进行；对管周围表面及距墙部分应掺入107胶压抹翻边，切实杜绝该处积水后的下漏。9.10.5、厨卫间地面及周围渗漏：先在垫层上抹1:2水泥防水砂浆打底，并在周围墙边上抹150~200mm高，压紧再拉毛表面，利于同板块底的粘结。9.11、保证砌体工程质量的技术组织措施9.11.1、砌筑前要提前一天浇水湿润，严禁干砖上墙，操作中随砌随将舌头灰刮净，使用的砂浆不得过夜。9.11.2、砌筑时用双面挂线，做到“上跟线，下跟棱，左右要对平”每层都要穿线看平，墙面要随用靠尺板校平，以减少表面抹灰厚度。9.11.3、墙柱拉结筋：根据设计要求设置拉结筋，垂直间距500毫米，处理办法是按要求位置，将拉结筋套住柱子主筋，预埋在柱子砼保护层内，待到柱模拆掉后，立即安派人把拉结筋剔出，拉结筋伸出1000毫米。9.12、基础工程质量保证措施9.12.1、根据结构特点，结合具体条件，研究砼浇筑的施工方案。9.12.2、浇筑前，必须保证一次浇筑完毕或浇筑成，施工前的工程材料，以免停工待料。9.12.3、加强气象预测预报的联系工作，在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，以保证砼连续浇筑的顺利进行，确保砼质量。9.12.4、浇筑前检查模板的标高，位置与构件的截面尺寸否与设计符合，模板的紧密程度，钢筋与预埋件的规格、数量、位置及构件接点连接焊逢是否与设计符合。9.12.5、在浇筑砼前，模板内的垃圾木片，刨花和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。9.12.6、在浇筑砼前，木模板应浇水加以湿润，但允许留有积水。钢模板中的缝隙和孔洞也应予堵塞。9.12.7、钢筋应平直，无局部进行，钢筋加工时的方向，角度规格尺寸应符合设计要求，钢筋弯起处不得有裂缝，钢筋下料长度允许偏差在±10毫米内。9.12.8、竖向钢筋应注意间距及位置，箍筋应按图纸要求间距及位置绑扎，水平板上的钢筋应保证顺直，均匀，负筋不得上人踩踏。9.12.9、钢筋除锈后表面必须清洁，弯钩朝向正确，搭接长度符合规范。绑扎网片，其缺扣、松扣不超过应绑扣数的10%，且不应集中。9.13、防止墙体、砼基层抹灰空鼓的技术组织措施。9.13.1、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好：1）混凝土、砖石基层表面的砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应事先清除干净。一般对油污隔离剂可先用5~10%浓度的火碱水清洗，然后再用清水洗净；对于析盐、泛碱的基层，可用3%草酸水清洗。基层表面凹凸明显的部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平。使用定型组合钢模或胶合板底模施工，混凝土面层过于光滑的基层，要事先凿毛，再用1：1水泥掺10%的107胶先薄薄抹一层粘结层（厚约3mm），24h后再进行抹灰。也可采取不凿毛处理的办法，先在光滑的混凝土基层刷素水泥底浆一道，素浆用1：3~1：4的乳胶水拌合，刷浆时要适当加压，随即底层抹灰，以1：2：5：~1：3的水泥砂浆用1：4乳胶水拌合，厚度不超过5mm，抹平扫毛经24h后，不等底层发白再进行抹灰。2）墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。3）不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10mm。9.13.2、抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约8~10mm，即可达到抹灰要求。基层墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。9.13.3、抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。9.13.4、抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。由于砂浆强度会随着停放时间延长而降低，一般在20~30摄氏度的情况下，水泥石灰砂浆在4~6h后强度降代20~30%，10h后降低50%以上。因此抹灰用的水泥砂浆和混和砂浆应分别在拌合后3h和4h内使用完毕，尽可能做到随拌随用。9.13.5、底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层（或抹灰底层），产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。9.13.6门窗框塞缝应作为一道主要工序由专人负责。抹灰前先将水泥砂浆用小镏子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞实塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。门窗框安装应采取有效措施，以保证与墙体连接牢固，抹灰后不致于门窗框边处发生裂缝、空鼓问题。第十章确保工程工期的技术组织措施本工程工期要求紧，根据本工程建筑结构特点，并结合我公司的施工能力，我们计划本工程工期为425天，为保质保量按时完成全部施工任务，我们编制了工程的施工总进度计划，实行总体网络控制总工期，并在此基础上划分施工阶段，编制分部分项工程节点计划，抓住关健线路，及时解决问题，确保按计划顺利施工。针对本工程的施工特点及进度计划，我们将组织高效的领导班子，投入足够的施工段。在施工过程中，除加强常规的质量检验，严格把关外，还要积极开展活动，使工程质量时刻处于受控状态并不断提高,为确保该工程按期交付使用,我们将采取如下保证措施。10.1、劳动组织措施10.1.1、工地建立工期保证体系，使各部门上下对口，由项目经理统一指挥，计划材料、机械设备、财务劳资、施工管理等部门按总体布置明确岗位责任，确保计划工期。10.1.2、为确保工程按期或提前完成，个人交纳工期保证金，在工程按期或提前完成时退还本人，若未能按期完成，不再退个人交纳的工期保证金。10.1.3、根据合同工期及各分部分项工程施工周期，科学合理的组织施工，形成各部布分项工程的时间、空间上的充分利用和紧凑搭接，搞好立体交叉作业，从而缩短施工工期。10.1.4、采用施工总进度计划与分段进度计划，月、旬进度计划相结合的四级网络进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理，抓住主导工序，做好劳动力组织、协调工作，通过网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而确保总工期目标的实现。10.2、主要赶工措施10.2.1、加大机械设备和周转材料投入，充分发挥本工程作业面积大的优势，提高机械化施工程度，解决材料垂直运输问题，减轻劳动强度，提高工效。10.2.2、因本工程工期紧张，且贯穿麦收和秋收两个农忙季节，为了保证工程能够按计划连续施工、按时完工，节假日、农忙季节工地所有施工人员均不放假，实行两倍至三倍工资制，激励作业工人的劳动热情。对于必须回家参加农忙的工人，规定其往返时间。10.2.3、采用新工艺、新技术、缩短同一流水段的作业周期，相应缩短总工期，达到赶工目的。10.2.4、平面采用同工种流水作业，立体采用不同专业交叉作业，使安装工程和装修工程尽早插入施工。10.2.5、本着“抢主体，保装修”的原则。主体施工中根据工程进度情况；按计划调剂资源配置，加快主体施工进度。施工中水、电专业应适时插入密切配合，缩短施工时间，为装修留出充足的时间。第十一章确保工程安全施工的措施11.1、安全生产目标：认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针。加强安全管理，做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作，杜绝死亡及重伤事故。11.2、安全文明保证体系建立由项目经理领导，副经理中间控制，安全检查员基层检查的经理部内部三级系统，配合公司质量安全处、安全科、经理部安全组的公司内部三级主系，树立全员安全意识，贯彻“谁管生产、谁管安全；谁施工、谁负责安全；谁操作、谁保证安全”的原则。实行工程安全岗位现任制，并采用经济手段来辅助工程安全岗位现任制的实施。形成一个横向从土建到安装，纵向从公司到经理部及从项目经理到生产班组的安全管理网络。11.3、现场安全管理规章制度安全生产方针：安全第一，预防为主。安全生产原则：a、管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。b、生产必须安全，不安全不生产的原则。c、先防护，后施工，无防护不施工的原则。d、发生事故“四不放过”原则。11.3.1、抓好安全生产教育a、在安全教育上，以抓正面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立新三级教育卡片。考核合格后才准上岗，转岗要转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。b、在培训工作中，以抓特殊工种培训为主，坚持先培训后上岗的原则，没有上岗证，不允许从事本岗位工作。c、做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。11.3.2、加强安全检查a、加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。坚持公司每季一次，分公司每月一次，项目部每周一次，施工员、班组长、安全员、值日员日检查，。b、整改反馈，检查出来问题，要下达检查整改通知书，认真整改，做到三落实（措施、时间、执行人）。专业项目由专业人员和施工管理共同主管领导批准使用。各项整改情况要及时复查，逐级书反馈，对重大隐患应当立即处理，直至采取停机停产查封措施。11.4、安全防护措施11.4.1、临边防护措施楼层主体施工时，采用单排脚手架外侧挂立网。楼层四周均设防护栏杆高度为1.2m，材料用钢筋或钢管，均涂黄黑警告标志。11.4.2、楼梯施工中，没有安装正式栏杆之前，必须安装临时防护栏杆，栏杆用钢管警示杆搭设，顺楼层升高而延伸。11.4.3、交叉作业防护对支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上。下层作业位置必须处于依上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，设置安全防护层。11.4.4、手持电动工具的电源线、插头、插座应完好。电源线不得任意接长和调换。电动工具的外壳绝缘应完好无损。使用、维修、保管应有专人负责。11.4.5、电焊机应单独设开关，其外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次一长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好。电焊机设置地面应防潮、防雨、防砸。11.4.6、搅拌机：砼搅拌机应有防护罩、料斗保险链钩、离合制动器等。砂浆搅拌机应有防护罩，输送泵应有液压表，温度表安全阀，防护罩。11.4.7、配电箱：箱门、锁及露天防雨设施、熔断保险器、漏电保护器、保护接零（连接端子板）或保护接地。11.5、现场安全生产责任制11.5.1、项目经理安全生产责任制a、对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体贯彻执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。b、计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施。c、负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素、及时采取有效整改。经常组织开展活动，并有活动记录资料。d、发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制定防患措施，组织实施文明生产和安全达标，加强对职工（民工）的安全教育。11.5.2、施工员（工长）安全生产责任制。a、对所管的施工生产现场的安全生产负有直接责任。b、向班组布置生产任务的同时，必须要进行全面、有针对性的安全技术交底（应有交底文字资料），并督促检查执行。c、认真执行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标，无事故竞赛等安全活动。d、坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时处理违章作业行为，加强对施工生产员的安全教育。e、组织参与对本施工生产区域的临建设施、脚手架、卷扬机、吊架及施工用机电设备、线路的检查验收工作，签证后存档。11.5.3、工地安全员安全生产责任制。a、协助领导贯彻执行国家的安全生产劳动保护方针、政策、法规、标准和企业有关规章制度。b、做好日常安全生产检查工作。对查出的问题，及时向领导汇报，提出整改意见和要求、下达有关人员，并督促实施。遇有严重险情，有权越级上报。c、参与对现场临建设施、脚手架、塔吊等起重设备、卷扬机、吊架及施工设备、线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定，推广工作。d、带领班组工人在施工生产中模范遵守劳动纪律和各工种的安全技术操作规程以及有关安全生产的各项规章制度与安全技术措施，做到三不伤害，即我不伤害自己、我不伤害他人、我不被别人伤害。e、积极开展班组安全活动，开好班前生产安全会，并坚持同一班组安全活动及安全值日与班组自检。清除隐患，发现有不安全因素无法排除时，要立即报告领导处理解决，经常对本班组领导交待的生产任务，如施工中有危及人身安全又不采取有效的安全措施时，有权拒绝接受任务。f、发生事故，要保护好现场，立即上报，据实反映事故发生情况，并组织本组人员分析原因，吸取教训，防止事故重复发生。11.6、工地安全作业纪律11.6.1、进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业11.6.2、进入施工现场，必须带好安全帽。11.6.3、高空作业，必须系好安全带。11.6.4、在现场内不准赤膊、赤肢或穿拖鞋、高跟鞋。11.6.5、施工区域与外界必须砌筑适当高度的砖墙，并加强门卫值勤，严禁非操作人员进入现场。11.6.6、所有施工人员进场前，必须对其进行安全教育，对于刚进场的生产班组，应组织有关人员对其进行安全、操作规程学习，施工现场要挂安全标志牌。11.6.7、依施工进度情况，科学掌握材料进场及用量，对于进场的各种材料（如钢筋、机砖、构件等），要及时堆放整齐并注意堆放高度，以防倾斜伤人。11.6.8、认真做好“四口”的防护，及时采取盖、档、堵、围的有效措施，所有进场人员必须佩戴安全帽。11.6.9、施工用电必须符合用电要