作业风险点告知卡汇编(焊工、叉车、起重、打磨、机修、喷漆、浸漆、电镀、喷砂、配电室、空压机等)

焊工作业风险点告知卡风险等级责任单位责任人

焊工作业三级风险（黄色）安全标志

主要危险因素概述主要风险控制措施主要事故类型应急处置措施

导致人员触电和可燃气体爆炸。用防护用具，可能造成皮肤灼伤、对眼睛刺激伤害。焊接过程易产生有害气体和烟尘。压接。应避免焊机和工件的双重接地。PE按照规定要求配备并穿戴防护用具。触电、灼伤、其他爆炸立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；120、110救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。叉车作业风险点告知卡风险等级

叉车作业三级风险（黄色）安全标志

主要危险因素概述主要风险控制措施

操作人员无证驾驶；叉车带病作业；叉车作业前不检查制动性能、灯光、喇叭等造成事故；起步过快而且未鸣笛，导致撞人和货物落地损坏；货叉载物高度超过人的视线每月对于叉车进行点检，发现异常及时进行维修；100%持证上岗；5张贴警示标示及操作规程；严格按照操作规程操作。责任单位

主要事故类型 触电、车辆伤害、机械伤害责任人联系电话

应急处置措施

立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；120、110救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。起重作业风险点告知卡风险等级

起重作业三级风险（黄色）安全标志

主要危险因素概述主要风险控制措施

超载吊装，吊挂方式不正确，钢丝绳从吊钩中滑出；违反“十不吊”原则；吊运时无人指挥，作业区域内无安全标志，有人逗留；起重吊装相关操作人员未穿戴防护用具；违章作业、无证操作。建立健全起重作业管理制度；100%持证上岗；加强起重作业现场管理，设置安全警示区，并专人监控；起重作业必须对作业区域进行隔离，无关人员禁止进入；起重作业必须现场确认满足起重条件。责任单位

主要事故类型 起重伤害、机械伤害、物体打击责任人联系电话

应急处置措施

立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；120、110救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。打磨作业风险点告知卡风险等级

打磨作业三级风险（黄色）安全标志

主要危险因素概述主要风险控制措施

使用过程中用力过猛砂轮片断裂，残片飞出击伤人员；角磨机、抛光机防护罩损害，操作人员头发、衣袖卷入；打磨工具电源线破损或接地不良造成漏电；作业人员吸入粉尘。志长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣；洁.通风除尘装置完好、有效；责任单位

主要事故类型 机械伤害、触电责任人联系电话

应急处置措施

立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；120、110救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。维修（机修）作业风险点告知卡风险等级

维修（机修）作业四级风险（蓝色）安全标志

主要危险因素概述主要风险控制措施

设备未断电，维修过程中发生触电事故；设备维修前未穿戴响应绝缘防护用具；维修操作不当，导致机械伤害、触电等事故；登高维修作业（2）未进行响应的安全防护；冒险作业、违规作业。拆卸前进行检查，穿三防鞋；设备停电，配电柜上锁，悬挂正在维修标示牌，戴防护手套；制定完善的维修安全操作规程，并严格执行；登高维修作业（2）设施，安全带、防滑鞋。责任单位

主要事故类型 高处坠落、机械伤害、触电、物体打击责任人联系电话

应急处置措施

立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；120、110救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。油漆（喷漆）作业风险点告知卡风险等级

油漆（喷漆）作业二级风险（橙色）安全标志

主要危险因素概述主要风险控制措施

未正确佩戴和使用劳动防护用品（呼吸护具、工作服致操作人员职业中毒；烧伤、中毒等人身伤害；学物品中毒或者窒息。作服；作业场所应保持通风良好，喷漆或调漆时严禁烟火；喷漆与调漆作业应单独操作，不可置于同一房间；材料应由专人收集入库。责任单位

主要事故类型 中毒/窒息、爆炸责任人联系电话

应急处置措施

立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；120、110救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。浸漆作业风险点告知卡风险等级责任单位责任人

浸漆作业二级风险（橙色）安全标志

主要危险因素概述主要风险控制措施主要事故类型应急处置措施

未正确佩戴和使用劳动防护用品（呼吸护具、工作服致操作人员职业中毒；施；浸漆零部件摆放杂乱，无防倾倒装置；未严格按照设备操作规程。浸漆工房内严禁烟火；往浸漆槽内注入油漆或者排漆工序，应缓慢进行；现场配备响应的消防设施.器材和设备；保持浸漆作业现场清洁，废弃物及时回收于指定区域；按要求佩戴劳动防护用品；浸漆工件摆放稳固、整齐.中毒/窒息、爆炸、物体打击、机械伤害立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；120、110救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。电镀作业风险点告知卡风险等级

电镀作业二级风险（橙色）

电镀原（辅）中毒；主要危险因素概述2.强酸、强碱存在化学灼烫的危险。在装卸、使用、储存过程中发生泄漏.飞溅，造成灼烫；3.电镀作业环境潮湿，电气线路易服饰，造成老化、短路，引发触电。安全标志

劳动防护用具；整防滑，易于清扫；定期对作业场所的线路.电气设备进行检查、维修、保养；改革优化工艺，优先选用无毒或者低毒的电镀液。责任人

主要事故类型应急处置措施

灼烫、触电、中毒/窒息立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；120、110救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。喷砂（抛丸）作业风险点告知卡风险点名称风险等级

喷砂（抛丸）作业二级风险（橙色）安全标志

进入作业现场未按照要求佩戴劳动防护用具；设备未定期进行检查、维修保养，部分设备存在事故隐患；主要危险因素概述3.作业现场混乱，粉尘较多，作业完毕未对现场进行清理整顿，易造成爆炸事故；4.作业前未对设备进行开机检查；清扫现场保持整洁，工作时不得少于两人；检查通风管及喷砂（抛丸）机门是否密封。工作前五分钟，责任人

主要事故类型应急处置措施

（抛丸工作；喷砂（抛丸）转部位时，应停机进行；定期进行检查、维修、保养；喷砂作业现场设备应为防爆设备，均应良好接地。爆炸机械伤害、起重伤害立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；120、110救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。配电室风险点告知卡风险点名称风险点编号风险等级

配电室三级风险（黄色）安全标志

隔离防护、管线架设不符合要求；线路老化、绝缘外皮破损，导电金属部位外漏；主要危险因素概述3.防雷接地不符合要求；电工维修检修不及时；未配备响应的电工作业劳动防护用具。设置通风系统或空调系统，确保电气设施完好；统图，接地和接零标识；主要风险控制措施3.高压柜前必须铺设绝缘胶板；定期对配电柜进行检查、维护；设置相应的劳动保护用品，电工用品定期检测；设置电气保护措施。责任人

主要事故类型应急处置措施

火灾、触电立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；120、110救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。空压机风险点告知卡风险点名称风险点编号风险等级

空压机四级风险（蓝色）安全标志

空压机运行中出现超压、超温；空压机或储气罐安全附件失灵，安全联锁装置失效；主要危险因素概述3.承压原件损坏或自身缺陷，承压能力降低；螺杆缺油导致高温、卡死、断轴，造成物体打击；未持证上岗。做好设备预防性维修；设备护罩、护栏可靠齐备；完善设备急停开关、连锁装置；主要风险控制措施4.严格执行维修时的上锁挂牌程序；运行时不得检查擦拭设备；员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；危险区张贴警示标志、危害告知牌。责任人

主要事故类型应急处置措施

触电、机械伤害等立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；120、110救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。熔炼造型作业风险点告知卡风险点名称风险点编号风险等级

熔炼造型作业二级风险（橙色）

主要危险因素概述

操作人员未按规定要求佩戴绝缘劳保鞋、护目镜、手套等；安全防护板、防护网等开裂、移位、警示标识缺失；炉体熔炼耐火材料烘烤不彻底、添加熔炼材料潮湿不干燥；操作人员添加材料时未处在安全距离内；炉体冷却循环水电机备件电线、压力、失修未进行定检。安全标志

操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作；操作人员按规定要求佩戴绝缘劳保鞋、防护面具、手套；做好设备日常点检和定期检査，定期维护保养；主要风险控制措施4.5.操作人员在清理、修补炉体作业时要有专人全程协调.监护进行操作6.在到钢水作业时确保作业区域无相关人员在进行作业。责任人

主要事故类型应急处置措施

灼烫、机械伤害、物体打击立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；120、110救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。压力容器（气瓶）风险点告知卡风险点名称风险点编号风险等级

压力容器（气瓶）三级风险（黄色）

储气钢瓶未定位放置，且无防倾倒装置；压力容器相关仪表、标识损坏，未及时更换、检测；主要危险因素概述3.压力容器未配备相关安全附件；4.（或检查时间超出规定期限。责任人

安全标志

主要事故类型应急处置措施

1.的压力与温度组合工况的压力；容器、管道不应超压运行；2.面计等；按压力容器相关操作规程执行；全规定》相关要求。火灾、爆炸、中毒窒息立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；120.110救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。热处理作业风险点告知卡风险等级责任人

热处理作业三级风险（黄色）安全标志当心烫伤

主要危险因素概述主要风险控制措施主要事故类型应急处置措施

未按照要求穿戴防护用具，穿戴着装不符合安全作业规程；标识，零件堆垛不符合相关技术要求；安不符合相关全操作规程；工作完毕，未对作业区域进行及时清理、未关闭设备电源。防护鞋等必要的防护用品，严禁凉鞋上班；以免发生事故；灯等是否正常，是否存在缺相、裸线等情况；时要确保夹持稳固、轻装轻卸，严禁任意抛甩。再行离开作业区域。灼烫、触电、机械伤害立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；120、110救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。电工作业风险点告知卡风险点名称风险点编号风险等级

电工作业三级风险（黄色）安全标志

主要危险因素概述

设备未断电，电工作业易造成触电事故；等事故；工具携带未按照要求，被工具尖锐部分、带电部分灼伤;的距离不符合标准要求。电工作业前，应首先检查所带工具是否齐全合格；按照电工作业要求穿戴劳动防护用品；检查设备是否按照停运、运转、备用、检修进行挂牌；主要风险控制措施4.测试设备是否带电，防止漏电现象出现；5.低压操作，人体及其所携带工具与带电体之间距离≥0.1；5.合刀闸、空气开关应侧身，防止电弧光产生。责任人

主要事故类型应急处置措施

触电、高处坠落、机械伤害立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；120、110救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。机床作业风险点告知卡风险等级责任人

机床作业三级风险（黄色）安全标志

主要危险因素概述主要风险控制措施主要事故类型应急处置措施

操作规范；设备作业前未进行全面检查，设备带病作业；未遵守机床设备安全操作规程，蛮横操作；交叉作业未按照相关要求执行；作业完毕后，未清理设备台面和周围相关工作区域。敞开衣服，女同志应将长发收于工作帽内；关用品等；到安全位置上，避免机床铁屑飞溅；增设垫铁、套管等；机械伤害、物体打击、起重伤害立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；120、110救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。燃气锅炉风险点告知卡风险点名称风险点编号风险等级

燃气锅炉三级风险（黄色）安全标志

主要危险因素概述主要风险控制措施

班交接记录不全或无记录；有效期；锅炉运行前未按照安全操作规程进行岗前全面检查；停炉期间，未做相应的锅炉日常保养，导致锅炉炉体腐蚀。凡