某县南城街道办事处工程施工组织设计范本

/某县南城街道办事处工程施工组织设计方案（ＤＯC47页)————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 铜梁县人民政府南城街道办事处综合服务大楼工程施工组织设计方案编制单位：重庆市少云建筑安装工程有限公司编制人:审核人：编制日期:二0一二年七月五日目录第一章编制说明--－--－--－-－－－－--－－－－－04其次章工程概况－－－－--－－－--－－－04第三章施工总体部署－－-－－－－－-－-－－－－－-－-05３.1施工组织机构及管理措施-－－－－-－－--－053.2管理目标－－-－－--－-－－－－－－－-－-083.3施工挨次-－－-－-－－－-－-－－－－--－083.4施工进度支配-－－－－－－－－083.5总体施工方案-－－－－－－--－-－--09第四章施工预备方案－－－－－－－-－--－--－－-－－09４.1施工机械进场方案--－－--－－－－－-－-－--－－－--－－－094.２劳动力支配方案--－--－－－－－－-－－10４.3工程材料进场方案－－－-－-－－-－--－-－－１０第五章主要分部（分项)施工方法－－－-－－-－－--105.１施工测量-－－－－-－－－－--－１05.２土方开挖－－-－－－-－--－－－－－－－－1２5．3钢筋工程－－-－－－－--－－-－-－-－125．４模板工程－－－－－－155.５混凝土工程－－-－－-－-－－-－-－－-－－－16５.6防水工程－－－－－-－-－--１6５．7砌体工程-－--－－－－－－-－-－--－－－-１75．８脚手架工程－－-－--－－-－－－--－--－--－－195．9外装修工程－－－－－－－－--－195.1０内装修工程-－－－－－－－－－-－－-－－－－235.1１门窗工程－－－-－--－－-－－－－－２４5.1２电气安装工程－－-－－--－--－-－--－－－－-－－--－－--－-2５5．13给排水工程－--－－-－－－－－－--－-２7第六章确保工程质量的技术组织措施－--－－－－--－-３0６.1质量保证体系－--－－--－－－－－－－－－--306.2组织保证措施－-－－--－－－－－－－-－--－－-－-３16．3质量管理制度－－-－-－－－－-－--－-－－－--－－31６.4技术保证措施-－－－－－－－－－-－-３３第七章确保平安生产的技术组织措施-－-－－－－－－--－－-－3４7.１平安生产保证体系－－－－--－－－-－-－347.２平安生产教育--－－－－－－－－－－－3５７.3平安技术措施－--－－－36第八章确保文明施工的技术组织措施-－－－－－－--378.１现场规划及平面布置－－－－－－-－－－－378.2文明施工措施－－－－－－3７第九章降低环境污染和噪声的措施-－－－－－－３99.1噪音把握措施--－-－－－－--－－-－－39９.2污水处理措施－－－－－－-－399.3降低扬尘措施－－－－--－－--－-－－－39第十章确保施工工期的技术组织措施－－--－－-4010.１工期保证体系－－－－－-－--4010．2工期保证技术措施--－－--－-－－－－-－--－－-－－--4010.3工期保证组织措施-－－－-－－－－--－－－－-４１第十一章雨季及农忙季节施工措施－-－-－－－－--－--－4211.1雨季施工措施－－－-－－－－－－－--－－--－--－4２１１.2农忙季节施工措施－－－--－－－--－－－－－-43第十二章与业主、监理等单位的协作措施－-－--－－-43１2.1与建设单位协作措施--－－－－－－-－－－4312.2与监理单位协作措施－--－--－-－－－－－－-－-－-４312.3与政府部门协作措施-－-－--－－－－--－－-－－－－４412.4与协作单位协作措施--－－－－－－－－45铜梁县人民政府南城街道办事处综合服务大楼工程施工组织设计第一章编制说明本工程施工组织设计是依据本工程设计图纸、施工合同、设计变更、地质勘探报告及国家现行施工规范等文件资料编制.编制依据:ﻩ1.工程设计图纸施工图纸及地质勘探报告;2．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB５0202－20０2;3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GＢ50204-２００２;4．《砌体工程施工质量验收规范》GB50２03-20０25.《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》ＧB５０２１0－2001;6.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB5020７-20０2;7.《屋面工程施工质量验收规范》GB50209-２002;8.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303－2002;9.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》ＧＢ50242－２002；１0．《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GＢ５0300-200１;11.《建筑机械平安技术规程》ＪＧJ3３－8６;12.《施工现场临时用电平安技术规范》ＪGJ46－2005;13.《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》ＪＧJ130-2００2；14.施工现场管理有关文件和标准.其次章工程概况本工程为铜梁县人民政府南城街道办事处综合服务大楼工程，建设地点:铜梁县城迎宾路与西环路交汇处东北侧(南城街道两路社区6组）建设内容及规模:总占地12804㎡，其中建筑占地996１㎡.建筑面积7783．８1㎡（含基础、主体、屋面、外墙装饰等工程).方案工期：3０0日历天．框架结构.基础接受挖孔桩基础.墙体接受烧结页岩空心砌块.屋面设有卷材防水层聚苯乙烯挤塑板隔热层.楼地面为水泥砂浆地面;内墙面为水泥砂浆抹面，外墙为外墙涂料.门窗为塑钢门窗.水、电安装齐全．第三章施工总体部署3.1施工组织机构及管理措施我公司中标后,集中筹备人力、财力、物力，在技术上派施工阅历丰富的技术人员任项目技术负责人，派管理工作阅历丰富的项目经理担当本工程的项目经理,抽调大量的技术工人施工本工程.项目部组织机构:项目部经理项目部经理施工员施工员项目技术负责人项目技术负责人技术员材料员质检员平安员技术员材料员质检员平安员1)项目部经理：(1）全面负责工程施工组织、技术质量、材料设备、工程成本、平安及文明施工等各项工作，确保与分公司经理签订的工程项目承包责任书的履行.(2）搞好施工现场管理工作，科学组织施工，合理支配施工挨次，优化人、财、物的调配，确保工程工期目标和成本降低目标的实现.2)施工员:（１)严格依据施工要求负责分项工程质量评定和有关记录的填写，有效实施施工工序和保证各个环节质量，并保存相应的记录.（2)实施对不合格品、部位的评审和处置,负责实施相应的订正和预防措施.（3）帮忙项目部经理进行整个施工过程的把握．3)项目技术负责人:（１）生疏和把握建筑施工有关技术质量标准、规范和操作规程,并认真执行.（2）在分部分项工程施工前，向有关人员进行技术交底，严格按图纸施工.（3)负责施工现场产品、过程技术质量标识、检查监督工作.４)技术员：（1）帮忙技术负责人开展工作.5）质检员（１）对原材料、施工过程及最终工程质量进行检验、试验或验证，并做好检验和试验记录．（2）对不合格品、部位进行组织评审,进行缘由分析并实行订正预防措施.(3）负责统计数据和信息分析,并查找改正机会,实行订正和预防措施.6)材料员:（１)负责工程物质的选购.(２）负责现场材料的管理并进行合理的标识．7)平安员:(1）负责对整个施工过程的现场平安工作,贯彻和宣扬上级的平安规章制度并监督检查执行状况.建立健全平安保证体系，对宽敞职工进行平安教育.（2）鉴定专控平安防护用品,使其符合要求.2、质量平安管理制度我们将依据公司的管理程序文件，依据工程的特点制定切实可行的质量平安管理制度,以提高工程质量,保证施工平安．（1）项目部质量平安例会制度.项目部每一周一次进行平安、质量例会和每周的班前会制度,强化全员平安、质量意识,提高防范平安事故和质量事故的力气，以确保工程顺当进行.（２）项目部评比及奖罚制度:项目经理部按项目工资总额的5％作为质量、平安嘉奖基金,由项目质量、平安管理领导小组考核使用.做到职责明确、奖罚分明,充分调动全体员工，搞好工程质量的乐观性,坚持做到奖罚兑现.（3）工序三检及交接检制度:严格执行质量三检制，层层严把关,上道工序验收不合格，不得进行下道工序施工.(4）质量平安与经济挂勾制度:为保证工程质量平安、实现方案目标，项目部建立一套工程质量平安管理体系,完善各项管理制度,把各项内容,方案目标作为一项硬指标，与经济利益挂勾，对目标方案未实现,项目管理人员扣工资总额2０％，依据“谁分管，谁负责”的原则,明确任务和目标，分清职责，严格遵循一级抓好一级.(５)设计交底与技术交底制度设计技术交底的目的是为了使建设单位、施工单位、监理单位了解工程设计特点和设计意图,正确把握关键部位的质量要求，保证工程施工质量顺当进展.技术交底:以设计图纸施工质量方案、工艺流程、施工工艺.质量检验评定为依据,分别以书面形式向班组做交底，并在实施过程中做跟踪检查.（6）挂牌制度建筑、安装工程施工项目,实行挂牌制度,使整个项目全员都了解国家有关方针、政策、法令、法规及公司有关规定制度.了解工程中所使用的机械操作规程，了解工程中所用建筑材料、技术指标参数,使用方法和工艺．（7)原材料及施工检验制度:原材料的好坏直接关系到工程质量关键问题,把好材料供应关,做好供方的评审工作，合格供方和合格材料方可选购，并做好验证工作,严格进行检查验收,不合格材料严禁使用,并准时进行退货清场.3.2管理目标１、质量目标:合格2、平安目标:市级平安文明工地3、工期目标:3０0天;科学组织施工,合理支配工序穿插,确保合同工期实现.4、现场管平安及文明施工管理目标:确保施工平安．3.３施工挨次遵循“先地下,后地上”、“先土建,后安装”、“先结构、后装修”、“先主体,后围护”的原则，由项目经理部合理组织协调土建、安装、装修的穿插施工.3．4施工进度支配1、划分施工段依据本工程的状况,结合工期要求，我项目部方案每个楼层划分两个流水段，流水作业，工程主要通过立体交叉组织完成.2、各施工阶段方案详见工程施工进度方案横道图.3．5总体施工方案1、基础挖孔桩接受人工开挖.2、垂直运输:选择一台垂直运输设备QT３１5式塔吊(塔臂４2m),负责本楼工程基础及主体结构粉煤灰空心砖、模板、钢筋、混凝土等材料的垂直运输;详见平面布置图.3、本工程模板体系：基础、柱、梁及楼梯均接受竹胶板,钢管支撑.４、脚手架工程：主体结构施工及外装修均接受双排脚手架;室内装修接受工具式脚手架.6、为缩短工期，各工作分阶段、分层进行，装修工程及水电管道安装实行交叉作业；外装修在屋面防水工程完成后从上往下进行.7、现场设木工加工间、钢筋加工间，分别负责模板和钢筋的加工配制.第四章施工预备方案4.1施工机具方案本工程施工机具的选择视各施工阶段的组织方案和工程施工具体状况准时调整.1)水平垂直运输机械依据本工程建筑平面特点，现场接受一台ＱT３１5式塔吊,能满足垂直水平运输要求；水平运输接受翻斗车和小推车．２)木工机械：圆盘锯1台、电刨床1台.3)搅拌及振捣机械：自备混凝土搅拌机1台、砂浆搅拌机1台,插入式振捣器2台（专用棒4根）.４）挂念生产设备：沟通电焊机２台,打夯机2台．５)钢筋机械:切断机1台，弯曲机１台,调直机1台，对焊机1台．４.2劳动力支配方案针对本工程的工期、工程量、质量、工艺简洁等因素选择了如下用工方案:劳务层选用有丰富的施工阅历和良好施工质量的队伍;全部管理人员、技术工人均具备良好的素养,以保证施工管理、技术及质量方面都有很好的保证.各专业施工队伍,依据施工进度与工程状况按方案、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺当开放.依据工程的总体把握方案，工程量及施工方案的要求,我们拟定投入各专业工种及数量，具体见附表劳动力需用方案.4.3材料投入方案依据图纸及甲方要求,编制出材料、成品、半成品的加工、购买方案(排出月度方案）,依据方案选择材料供应厂家,对于资信好能保证质量，认真履行合同的厂家进行评审.进场的各种材料、半成品、构配件,必需符合现行规范、标准及合同的要求.第五章主要分部（分项）施工方法5.1施工测量１、施工测量的预备工作:（1)了解工程的总体布局、定位及标高状况.(２）对比总图,现场勘察，校测建筑用地红线桩点、坐标、高程与相邻建筑物的关系.(3)确定放线精度.(4）测量设备、仪器确保在有效期内．2、建筑定位放线：（1）建筑物平面把握网的测设:建筑物平面把握网的定位依据为建筑物在场区平面把握网中的相对位置.平面把握网的精度要求:依据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为±1２",边长相对误差为1/1５000;距离丈量接受I级钢尺,丈量时必需使用弹簧秤，并进行来回测量.并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数．（2）建筑物高程把握网测设:高程引入接受原场区内已知水准点进行测设,本工程布设4个临时水准点,组成建筑物的高程把握网,把握网的测量接受附和测法．(３)测设轴线把握桩:依据已布好的建筑物平面把握网,测设轴线把握桩，测设时以两端把握桩为准，测定该边的把握桩，并校核各桩间距，精度同平面把握网．3、基础施工测量:本工程为挖孔桩基础,所以每个孔桩放线要定准位置.4、主体结构施工测量:(1)施工层放线:放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线,后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线.:（2)高程的竖向传递：工程结构施工时按划分的流水段,设标高传递点分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上四周有三个标高点,进行相互校核.施工层抄平前,应校核下层传递上的三个标高点,校差小于３mm时,取平均点引测水平线;抄平常将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平,水平线的标高允许误差为±3mm.5、装修工程施工测量:标高的传递方式接受在楼梯间和窗口处进行传递,测设50cｍ水平把握线.室内的5０cm水平线是把握地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应留意墨线的宽度不得大于１mm.防止误差扩大．门窗安装施工测量,从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并接受经纬仪进行校核以保证精度．门窗口的水平位置由室内50cm水平把握线确定,向上反到窗下皮标高,并弹线找直.各门口应从水平把握线测设门口上皮标高并拉通线，保证全部的门在同一水平线上.５．２土方开挖1、施工预备:审查设计图纸,核对平面尺寸和孔桩底标高,摸清地下构筑物及地下管线分布状况,与甲方确认．2、开挖形式及机械选择:接受人工挖孔桩.3、孔桩开挖程序：孔桩放线验线人工挖土人工孔桩钎探验桩5.3钢筋工程钢筋工程本工程钢筋用量较大，涉及品种多，进场钢材必需有质量证明书，成捆钢筋应有标牌,对进场钢筋按规范标准进行抽样试验,合格后方准使用.钢筋加工前，要有技术交底,并放大样确定其外形、尺寸,加工过程中若发觉脆断、焊接性能不良或机械性能不正常时,应进行化学成份分析或其它专项检验.1、钢筋的储存进场后钢筋和加工成型的钢筋应依据其牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高3００mm间距２ｍ的垄上，以避开钢筋被污染,并应准时进行状态标识,严禁任凭堆放.２、钢筋接长结合本工程的实际状况和设计要求，钢筋接长柱钢筋接受电渣压力焊，主梁钢筋接受闪光对焊,次梁、圈梁、板绑扎搭接四种状况,钢筋焊接焊工必需持证上岗,焊接时先做试焊,经试验合格后，方可进行现场施工焊．现场设置专职质检员跟班逐根检查验收,在外观检查合格的基础上，由质检员会同试验员、技术员及建设、监理单位代表随机抽样,送试验室进行试验.⑴闪光对焊梁内纵向钢筋接受闪光对焊，梁内上部钢筋在跨中焊接,接头位置应相对错开.闪光对焊的操作方法:接受“闪光─预热─闪光”的操作工艺，首先连续闪光,使钢筋端部闪光,然后连续闪光，进行预热,接着再连续闪光,最终进行顶锻，完成整个闪光焊接过程.⑵电渣压力焊电渣压力焊适用于竖向钢筋的接头,其施工方法:1)预备工作①清理钢筋端部１20mm内的污物.②依据上部钢筋的长度，搭设相应的脚手架，以供挂念工扶直上部钢筋.③检查网络电压波动状况,确定是否可以操作.2)操作工艺①将夹具的下钳口夹牢下部钢筋70-80mｍ部位,将上部钢筋扶直并夹牢于上钳口内约15mm处，保持上、下钢筋同心.②安放焊剂盒,用石棉布等塞封焊剂盒下口，同时装满焊剂,接受直接引弧法．3）焊接过程先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，马上将上钢筋提升2-４mm,引燃电弧，使电弧稳定、燃烧之后,随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程.待钢筋熔化达到确定程度后,在切断焊接电源的同时,快速进行顶压,持续数秒种可松开操作杆,以免钢筋偏斜或接合不良，钢筋上提和下送均应适当，防止断路或短路.3、钢筋加工钢筋加工前,施工技术人员要做好交底，依据施工图纸要求，提前编制钢筋配料单，经复核无误后，方准加工.钢筋加工时,按施工不同挨次,分批、分部位下料、加工．依据抗震设计要求，箍筋端部一律接受135度弯钩，其平直段长度为1０ｄ（ｄ为钢筋直径).柱纵筋长度,必需符合图纸要求,在施工过程中,做到勤检查、勤复核.4、钢筋绑扎钢筋绑扎接受20-2２#镀锌铁丝.(1)柱钢筋绑扎①在绑扎基础钢筋时，预留出柱插筋,待楼层砼浇筑完毕,达到确定强度后，即可进行柱钢筋绑扎.②柱钢筋绑扎时，先清理柱根部松散的砼层和杂物.③柱钢筋应逐点绑扎，主筋按设计要求分格均匀，箍筋间距均匀，箍筋弯钩叠合处沿主筋方向错开设置.(２)梁、板、梯钢筋绑扎①梁钢筋接受模内绑扎，先支底模和侧模,在侧模边沿按设计要求划出箍筋间距标志线,梁主筋穿好箍筋按已划好箍筋间距逐个分开,操作程序如下:主梁主筋固定─穿次梁主筋并套好箍筋─安放主、次梁主筋和负筋─逐根绑扎箍筋、主次梁同时协作施工．②板筋绑扎之前，先清除模板上的杂物,并在模板边缘划出钢筋的间距标志线，依据图纸标注先放底筋,再放上部钢筋.其操作挨次:划线─钢筋就位─校核─绑扎固定.板钢筋接受顺扣逐点绑扎.板的负筋应逐扣绑扎,并用Φ1０钢筋马凳垫起，确保其位置精确.③楼梯钢筋绑扎前，先在模板上划出位置线，每个交叉点均应绑扎.5、钢筋验收(１)依据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确.特殊是要检查支座负筋的位置.(２)检查钢筋接头及搭接长度是否符合规定.(3)检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象.(４)检查钢筋是否清洁.5．4模板工程本工程为框架结构体系.柱、梁、板全部接受10厚竹胶板模板.(见下页图）（1)柱模施工挨次:放线→-模板安装→对角线长度差→位置尺寸校正→固定.（２)梁模施工挨次:放线→支梁底模（起拱按规范要求）→绑钢筋→支梁:侧模→复核梁几何尺寸及位置→与柱邻梁板连接固定.（3)板模板施工挨次:搭设满堂架→辅水平龙骨（把握标高)→竹胶模板.（4)模板工程质量要求.允许偏差:模板表面标高＋５ｍm，表面平整度5mm.(5)模板的拆除必需符合规范要求，早拆体系支撑部位不得拆降、移动.模板施工留意事项:①对于一般柱分两次浇筑，柱模上留设一个振捣口不留施工缝.柱模板必需支撑牢固、牢靠,柱模板支撑间距取50ｃｍ,在柱底要加密二道，柱底部必需有一道支撑以防柱浇筑时跑模；②梁底模板支撑要牢固牢靠，并按要求起拱．③砼浇筑时，派专人看管模板．5.5混凝土工程主体框架结构接受自拌混凝土浇注.１.混凝土的浇筑:每层混凝土的浇注挨次应由两端同时向中间推动，以防止柱模板在横向力作用下向一方倾斜.框架柱开头浇注时应先在底部填50~1００mｍ厚与混凝土成分相同的水泥砂浆,以免底部产生蜂窝现象.现浇面浇注时留意不要踩倒负弯筋部分的钢筋.２.混凝土的振捣:接受插入式振捣棒振捣梁、柱混凝土，振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆且不在沉落为止,振捣器的操作要做到快插慢拔，插点要均匀排列.现浇板接受平板振捣器振捣密实.混凝土振捣完毕后应找平、收光，严格把握标高，在初凝前用木抹子搓毛,为以后的装修打好基础.梁柱接头部位应振捣密实，当钢筋太密时,可接受同强度等级的细石混凝土.3．混凝土的养护:混凝土养护接受掩盖塑料薄膜外加草帘养护,应在混凝土浇注完毕后的12小时内浇水养护,养护时间不少于14天．4.试块的留置及养护:本工程依据分段流水留置施工试块，为把握混凝土的质量,在同一水灰比的状况下，每班组做2组试块.每200立方米留置不少于1组抗压试块,试块应在混凝土浇注地点随机取样制作.试块的养护接受标准养护，在现场建立一座标准养护室,室内温度保持20±５,湿度为90％.5.6防水工程1、施工要求:(1)防水工程必需由防水专业队施工.（2)防水施工人员必需持证上岗.(３)做防水层时基层含水率不得大于9%.（４)防水材料应选购认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用．（5）屋面防水工程施工完后,按规定进行2h以上淋水试验或中雨后检查,合格后,方可进行下一道工序．2、防水施工：１)基层条件:找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥,含水率不得大于9%，含水率可用以下简洁测法:用一块１×１m的卷材平铺在找平层表面上，静置３－4小时后翻起，如掩盖卷材的基层表面和四周相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求．2）基层应牢固,表面应平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水层施工前认真清洗洁净．3）出屋面的管根、雨水口处均应增铺卷材一层,并做好泛水.4）防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层.5.７砌体工程施工①材料要求:２00厚烧结页岩空心砖、水泥等必需有合格证，复试合格后方可使用，砂浆必需有经试验室签发的协作比通知单.水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥,装卸砌块时严禁倾斜，并应堆放整齐,设置标志分规格堆放．砂宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物．块状生石灰熟化石灰膏时,应用空洞不大于3mm×3mｍ网过滤,熟化时间不少于7天,严禁使用脱水硬化的石灰膏．②砂浆的拌制与使用：砂浆接受砂浆搅拌机拌和,搅拌水泥混合砂浆时应先将砂及水泥投入,干拌均匀后,再投入石灰膏加水搅拌均匀,拌成后的砂浆，其稠度应为７0mm~90mｍ,分层厚度不应大于30mm,颜色全都.砂浆应随用随拌，水泥砂浆及水泥混合沙浆必需在拌成后3h和4ｈ内使用完毕．③砌体施工之前，应在基层上弹线、排砖，各楼层排砖和门窗洞位置与底层全都.砌体用砖应提前1~２天浇水潮湿.砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对于不能同时砌起而必需留槎时,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度的2/３.如留斜槎确有困难，除转角处外可留直槎,但直槎必需作成凸槎，并加设拉接钢筋.砌块施工时，底部应用烧结一般砖砌筑，其高度不应小于２0０ｍm.如砌块砌至门窗洞口时，应在洞口边缘砌筑宽度不小于墙厚内置防腐木砖的预制砼块，不得将门窗直接钉在砌块上.1）底部砌三皮Mｕ10机制粘土烧结砖，Ｍ5.0混合砂浆,宽同墙厚.粉煤灰空心砖砌体砌筑至上层梁板时用细石混凝土灌注.２)拉结筋:砌体工程施工时，予埋拉接筋的数量长度均应符合设计和规范要求，予埋拉接筋间距沿墙高不得超过500mm,埋入长度由墙的留槎处起每边不小于１00０ｍm，锚入柱内不少于250mm．钢筋末端应有弯钩,弯钩处要绑好铁丝，以备检查．3)墙体阳角处、墙长超过层高两倍或墙超群过5米时设置构造柱．4）为便于门窗安装牢固，砌体时,在门窗洞口处，按固定件的位置埋设预制混凝土块,尺寸200＊20０,厚度同墙体厚度.５)砌块的龄期不小于28d,日砌高度应把握在1.５米以内．施工时含水率应把握在15%以下,要严格把握对上墙前砌块喷洒水，使砌块不能有过多含水量．６)电线管及其它管线、开关、插座等在砌块砌体上的安装,接受切割机切槽预埋,应做到位置精确,不得任凭开槽，破坏结构.7)为增加外墙砌体的整体性和预防窗台部位裂缝,外墙窗台底部加设一道1０0ｍm混凝土压顶,配筋按图纸结构说明．5.8脚手架工程依据本工程特点,接受全高搭设双排扣件式钢管外脚手架．内脚手架接受工具式内脚手架.ﻫ１.外脚手架搭设参数:步距:ｈ＝１.５mﻫ立杆间距:L=1.５m;小横杆间距为１m；ﻫ排距:１.2m;作业层数n=2;ﻫ连墙点竖距Hn随层高连墙点横距Ｌn为纵向３.0m,横向6.０m.

2.搭设要求:ﻫ（１）脚手架立杆接头必需接受对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位,不小于500ｍm,且应不在同一步内．ﻫ（２)脚手架立面设连续剪刀支撑，支撑宽度宜为５-7根立杆间距,斜杆与地面的倾角为4５-－６0度.

（３)在脚手架外立杆内侧满挂密目网封闭.(4)作业层必需满铺脚手板，操作面外侧设二道护身栏杆和一道挡脚板.

（5）脚手架应设避雷措施,设在脚手架四角立杆上,高度不小于1m，接地线连接应保证接触牢靠．

(6）脚手架拆除应从上而下进行,严禁同时作业.5.９外装修工程1、工艺流程：预备工作→基层处理→吊垂直、套方、找法规→外保温施工→面层施工→外墙涂料.2、预备工作:在建筑四大角和门窗口边,从顶层开头用特制的大线坠,铁丝吊垂直,并实量出各主要部位尺寸及偏差,打算出抹灰打底厚度．3、基层处理:首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除洁净,然后再抹底层砂浆．４、吊垂直、套方、找法规:在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直.横线以楼层为水平基线交圈把握,竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线把握.对门窗洞口,需“弹二线贴二饼”(中心线和水平线、洞口左右各一饼),确保此部位上下全都,横平竖直，阴阳角方正.５、外保温施工:（1）施工要点：结构墙面清理:凡凸出墙面２０ｍm的砂浆块、混凝土块必需剔除,并扫净墙面.分档、弹线:以门窗洞口边为基准，向两边按板宽600ｍm分档.按保温层的厚度在墙、顶上弹出保温墙面的边线.按防水保温踢脚层的厚度在地面上弹出防水保温踢脚面的边线，并在墙面上弹出踢脚的上口线.配板、修补:按分档配板.复合保温板的长度略小于顶板到踢脚上口的净高尺寸．计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的保温板尺寸,并按此尺寸配板.当保温板与墙的长度不相适应时,应将部分保温板预先拼接加宽(或锯窄）成合适的宽度，并放置在阴角处.有缺陷的板应修补.墙面贴饼:贴饼方法如下;在贴饼位置，用钢丝刷刷出直径不少于１0０mm的洁净面并浇水润湿,刷一道1０7胶水泥素浆．检查墙面的平整、垂直，找法规贴饼，并在需设置埋件处亦做出２00mm×200mm的灰饼．贴饼材料为1∶3水泥砂浆，灰饼大小为ﻠ10０mm,厚度以保证空气层厚度(20ｍｍ左右)为准.稳接线盒,安管卡、埋件:安装电气接线盒时，接线盒高出冲筋面不得大于复合板的厚度，且要稳牢固.将接线盒、管卡、埋件的位置精确地翻样到板面，并开出洞口.复合板安装挨次宜从左至右依次挨次安装.板侧面、顶面、底面清刷没灰,在侧墙面、顶面、踢脚板上口，复合板顶面、底面及侧面（全部相拼合面),灰饼面上先刷一道SG7９１胶液，再满刮SG７91胶粘剂,按弹线位置马上安装就位.每块保温板除粘贴在灰饼上外，板中间需有＞１0％板面面积的ＳＧ791胶粘剂呈梅花状布点直接与墙体粘牢.安装时用平推挤，并用橡皮锤敲振，使全部相拼合面济紧冒浆，并使复合板贴紧灰饼．复合板的上端，如未挤严留有缝隙时，它用木楔适当楔紧，并用SG791胶粘剂将上口填塞密实(胶粘剂干后撤去木楔，用ＳＧ79１胶粘剂填塞密实）.安装过程中,随时用开刀将挤出的胶粘剂刮平．按以上操作方法依次安装复合板.安装过程中随时用2m靠h及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度.高出的部分用橡皮锤敲手.复合板在门窗洞口处的缝隙用SG7９1胶粘剂嵌填密实．复合板中露出的接线盒、管卡、埋件与复合板开口处的缝隙，用ＳG791胶粘剂嵌塞密实．板缝及阴阳角处理:复合板安装后10d，检查全部缝隙是否粘结良好，有无裂终如毁灭裂缝,应查明缘由后进行修补.已粘结良好的全部板缝、阴角缝,先清理浮灰，刮一层WKF接缝腻子，粘贴50mm宽玻纤网格带一层,压实、粘牢,表面再用ＷKF接缝腻子刮平.全部阳角粘贴2０0ｍｍ宽(每边各１00ｍm）玻纤布，其方法同板缝.外墙乳胶漆1、外墙乳胶漆工程⑴工艺流程:基层处理→修补腻子→刮腻子→施刷第一遍乳胶漆→施刷其次遍乳胶漆→施刷第三遍乳胶漆⑵基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、泡沫和砂浆流痕等杂物清除扫净.⑶修补腻子:用石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净．⑷刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来打算,一般状况为三遍,腻子的协作比为重量比,聚醋酸乙烯乳涂(即白乳胶):滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维溶液=１:5:3．5;具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最终收头时，要留意收的要洁净利落．干燥后用１号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫洁净．其次遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍贰子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫洁净.第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨光，留意不要漏磨或将贰子磨穿.⑸施涂第一遍乳胶漆：施涂挨次是行刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下，先将墙面清扫洁净，再用布将墙面粉尘擦净.乳胶涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时，留意将活动的排笔毛清理掉.乳胶涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开.干燥后复补腻子，等复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫洁净.⑹施涂其次遍乳胶漆：操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水，以防露底．漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫洁净.⑺施涂第三遍乳胶漆：燥作要求同其次遍乳胶涂料.由于乳胶漆膜干燥较快,应连续快速操作，涂刷时从一头开头，渐渐涂刷向另一头,要留意上下顺刷，相互连接,后一排笔紧接前一排笔,避开毁灭干燥后再处理接头.5．１0内装修工程1、内抹灰工程内墙抹灰前,对墙与梁、柱接触处加设５00mm宽的钢丝网,增加整体性,预防抹灰裂缝.在消防箱背部加设钢丝网后再抹灰．⑴墙面浇水:抹灰前一天,应用胶皮管自上而下的浇水潮湿.⑵依据设计图纸要求的抹灰质量等级,按基层表面平整垂直状况,吊垂直、套方、找法规，经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm.墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7~9ｍm),操作时先抹上灰饼再抹下灰饼;抹灰饼时要依据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙)，以确定下灰饼的正确位置,用靠尺板找好垂直与平整.发饼宜用1∶3水泥砂浆抹成5cm见方外形.⑶做水泥护角:室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用１∶3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用1０７胶素水泥膏抹成小圆角;或用１∶2水泥细砂浆做明护角(比底灰高2ｍm,应与石灰罩面齐平),其高度不应低于2ｍ，每侧宽度不小于5cm．门窗口护角做完后,应准时用清水刷洗门窗框上的水泥浆.⑷墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应依据房间的宽度或高度打算，一般筋宽为5ｃｍ,可充横筋也可充立筋,依据施工操作习惯而定．⑸抹底灰:一般状况下充完筋２ｈ左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛.然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整状况．散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺.抹灰后应准时将散落的砂浆清理洁净．⑹修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边５ｃm的石灰砂浆刮掉，改抹1∶１∶4水泥混合砂浆,把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整．⑺抹罩面灰:当底灰六、七成干时，即可开头抹罩面灰（如底灰过干应浇水潮湿）.罩面灰应二遍成活，厚度约2ｍm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平．按先上后下挨次进行,再赶光压实，然后用铁抹子压一遍,最终用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净．５.１1门窗工程１、塑钢门窗:(1）工艺流程:弹线找法规→门窗洞处理→连接件安装→窗框安装固定→窗扇安装→门窗口四周密封嵌缝→安装五金配件→安装纱窗密封条.(2）操作工艺:１)从顶层向下弹外窗口纵向边线,横向弹窗口水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保纵横跟线.２)窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定．３)窗框与墙体连接接受墙内安装塑料膨胀螺钉与窗框连接件紧固的方法，距上下框为18０mm、中间距离500mm．该做法的特点是:窗与结构固定牢固，同时减小窗与墙体的缝隙,使固定件由受弯变为受剪，可大大增加窗体的风压抵制力气.4）窗框与洞口墙体接受弹性连接,框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5－8mm深的槽口，嵌填防水密封胶.5)密封条安装时要留自伸缩余量,要长出装配边长2０-30mm,在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢.5.12电气安装工程1、穿线管暗敷设：敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理,暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应削减弯曲.埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15ｍm,管口应高出设备基础面不小于50mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加疼惜管.水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在２ｍ以内时偏差为3ｍｍ,全长不应超过管子内径的1/２.土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看管,以免振捣时损坏配管及盒位移，如有损坏应准时修复.其它专业在施工中,留意不得碰坏电气配管,严禁私自改动电线管路及电气设备.暗配管路堵塞配管后应准时扫管检查，发觉赌管准时修复处理，,配管后应准时加管赌把管口堵严实.2、管内穿线：穿线之前应先把带线穿入,目的是检查管路是否通畅,管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求.导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实,绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位.导线根数较多时或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上,用绑扎线缠绕,绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线.3、开关、插座安装:全部开关为合格产品，开关安装高度距地面为1.4ｍ，操作应机敏,节点接触牢靠,同一场所的开关切断位置应全都,相线经开关把握，开关距门口为１50-2０0ｍm.开关面板应端正,严密并与墙面平，开关位置与等位相对应,同一室内开关方向应全都，成排安装的开关高度应全都,凹凸差不应大于２mm.插座的接线，单相两孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线.三孔、四孔插座的右极接相线，左极接零线,上方接PE线疼惜线.依据设计要求安装高度距地面０.3ｍ,有特殊要求的按设计要求施工.暗装插座的面板应端正，并严密与墙面平.同单元房间插座凹凸应全都,凹凸差不应大于2mｍ,并严格区分塑铜线颜色，把好质量关.4、配电箱安装:依据设计要求箱体应有确定得机械强度,周边平整无损伤，油漆无脱落.各种电气开关应安装牢固.配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固.依据设计要求各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜,螺丝垂直受力均匀,其垂直度允许偏差为３mm.5、灯具安装:本工程接受全部灯具的型号、规格必需符合设计要求和国家标准的规定,灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩裂开、灯箱歪翘的现象，全部灯具应有产品合格证.5．13给排水工程1、室内给水管道:(1）工艺流程：生疏图纸→协作土建预留孔洞→定位→下料→管架制作→管道安装→卫生器具安装→支管安装→水压及泄漏试验→管道吹洗消毒(2）材料要求:①所用ＰP－R塑料管必需出具合格证,并应出具试验报告.②ＰP－R塑料管和镀锌钢管必需接受专用管件连接,不得向管道上套丝.③ＰP-Ｒ管及其管材包应完好，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷等，色泽应基本全都.④阀门安装前应做耐压强度试验，应以每批号数量抽查10%，如有漏裂不合格的应再抽查20％,仍有不合格的，需逐个试验,对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个按出厂规定的压力进行强度和严密性试验.(3)主要机具:①机械:电锯、液压割管机、冲击钻、试压泵、热熔焊机（手持式和台车式）、旋转铣刀、开孔铣刀等.②工具:钢锯、管子扳手、螺丝刀、扁铲、钢锉、刮刀、剪刀等.③量具：钢卷尺、水平尺、角尺、钢板尺、线坠等．（4)施工条件①施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行技术交底，满足施工要求.施工方案、施工技术、材料机具供应等具备开工条件.②安装技术人员经过培训,能保证安装质量.③预留孔洞施工已完成且墙砖镶贴已完成.④做好产品疼惜,安装好的管道应临时封堵，防止异物堵塞管道.(5)操作工艺①依据设计要求并结合现场实际状况，计算下料尺寸，开头下料．②支架型式、尺寸、规格应符合设计要求，支架孔、眼应一律接受电钻或冲床加工,其孔径应比管卡或吊杆直径大1-2mm.③立管管卡安装,层高小于或等于5m，每层须安装一个，层高大于５ｍ,每层不得少于2个.④阀门安装前应阀门的型号、规格,检查是否损坏，并清洗洁净．安装时应将阀门关闭.5)阀门的连接应紧密，阀杆与阀芯的连接应机敏、牢靠，阀门启闭机敏，立管阀杆朝向合理，有利于操作修理．⑤支架型式、尺寸、规格应符合设计要求,支架孔、眼应一律接受电钻或水钻加工,其孔径应比管卡或吊杆直径大1-2mm.（6）质量标准:①管道不得有轴向扭曲变形，穿墙和楼板时不得强制校正,以免损坏管体,影响管道寿命.②切断管道时应平整,不得有毛边,管道和管件连接处应清洁、干燥、无油污.③ＰP-R塑料管道支架的最大间距应符合规定.④ＰP－Ｒ塑料管管道允许偏差项目应符合规定.⑤当与金属管道同时敷设时,保持不少于10０mm的平安距离，且PP－R管应靠里边.2、室内排水管道(1)工艺流程:生疏图纸→协作土建预留孔洞→定位→下料→管架制作→管道安装→卫生器具安装→支管安装→灌水试验(2)材料要求:１）排水管道的材质、规格必需符合设计要求,材料应有出厂合格证,其产品主要性能指标应符合有关的技术标准.２）排水管件必需与管子相配.3)排水管道应无裂纹、缩孔、夹渣、砂眼等，管壁无麻点及超过壁厚的锈蚀.(3)主要机具:砂轮切割机、冲击钻、沟通弧焊机、鼓风机、蛙式打夯机、立式钻床、扳手、螺丝刀、钢挫、虎钳等.(４）操作工艺1)埋地排水管先内外清理洁净后,刷冷底子油一遍，热沥青二遍,接受石棉水泥接口，打口前需填充油麻,捻麻深度不得超过承口深度的1/3,出户埋地干管和立管连接用两上45°弯头，用砼墩固定.2)排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，用45°三通或四通和９0°斜三通或斜四通.３）在转角小于1３5°的污水横管上，设置检查口或清扫口．4)管道捻口应敲打密实、饱满,填料凹人承口边缘不大于5mm，灰口应平整、光滑.5）排水管道坡度应均匀全都，不能凹凸起伏,严禁倒坡度.6)管道支、吊、托架及管座线的安装要求构造正确，埋放平整、牢固，排列整齐,支架与管子接触紧密.7）立管上的检查口安装高度由地面至检查口中心为1m,允许偏差±20mm，并应高于该层卫生器具上边缘150mm,检查口的朝向应便于检修.8）污水横管上的清扫口，可设在上一层楼地面上,污水管起点清扫口与管道垂直的墙面距离不得小于2０0mm,若污水管起点设置堵头代替清扫口,与墙面距离不得小于４０0mm.9)排水系统竣工后的通水试验，按给水系统的1/３配水点同时开放,检查各排水点是否畅通，接口有无渗漏．通水试验应依据管道布置，实行分层、分区段做，先从下层开头局部通水,再作系统通水,通水在浴缸、面盆等处放满水，然后同时排水，观看排水状况,不堵不漏排水畅通为合格.第六章确保证工程质量的技术组织措施实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标,严格依据合同条款要求及现行规范标准组织施工.６.１质量保证体系1、严格贯彻执行IＳO９002质量标准,在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系,切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态.2、在施工过程中,以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的把握，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人;项目部总工程师要对质量总负责,管生产的施工负责人必需管质量;项目部设安质部，并设专职质量检查员，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确,责任到人.对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以把握，确保工程质量.６.2组织保证措施1、项目经理、工长、质检员、平安员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理阅历者，并持证上岗．2、工程专业技术人员,均具备相应的技术职称，并依据有关规定要求进行相关学问的培训.3、新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必需对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗４、施工中接受新工艺、新技术、新设备、新材料前必需组织专业技术人员对操作者进行培训.5、严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责．６.3质量管理制度1、技术交底制度分项工程开工前,主管工程师依据施工组织设计及施工方案编制技术交底,对特殊过程必需编写作业指导书.对关键工序必需编写施工方案，分项工程施工前必需向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的质量要求、技术标准,施工方法和留意事项等.2、工序交接检制度工序交接检即:①工种之间交接检．②总包与分包间交接检.③成品疼惜交接检.上道工序完成后,在进入下道工序前必需进行检验,并经监理签证.做到上道工序不合格，不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量.坚持做到：“五不施工”即:未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工;材料无合格证或试验的不合格者不施工;上道工序不经检查不施工.“三不交接”即:无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接;施工记录不全不交接.3、隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目,首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核,检查结果填入隐检表,由双方签字.隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽．４、施工测量复核制度施工测量必需经技术人员复核后报监理工程师审核,确保测量精确，把握到位.5、施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制,即:班组自检、互检、工序交接检.工长负责组织质量评定,项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格.6、严格执行材料半成品、成品选购及验收制度原材料选购需制定合理的选购方案,依据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求,细心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度,按规定进行复试及见证取样,确认合格后方可使用.全部选购的原材料、半成品、成品进场必需由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应准时标识，确保不误用、混用.7、仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员,各种仪器、仪表,如经纬仪、水准仪、钢尺、天平、磅秤等均依据《检验和试验设备把握程序》进行定期标定,专人负责管理.8、质量奖惩制度建立健全各级各部门的质量责任制，责任落实到人,各项经济承包及分包合同均有明确的质量指标和奖罚方法,充分发挥经济杠杆的调整作用.9、坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、平安员、工长等均要经考核，必需持证上岗.10、实行质量拒绝制度质检员具有质量拒绝权、停工权和惩处权.凡进入工地的全部材料,半成品、成品,必需经质检员检验合格后才能用于工程．对分项工程质量验收，必需经过质检员核查合格后方可上报监理．11、认真执行“样板制”，施工中严格执行样板制，明确标准,增加可操作性,便于监督检查.“样板”必需按规定阅历收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积开放施工.6．4技术保证措施（1）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作,准时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈．(2）执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制,并做到分级把关．１）物资组负责供应钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明.２）技术组负责编制施工技术交底,供应原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商.3)施工组负责供应质量评定、预检等原始资料.４)安质组负责质量核定、预检、隐检的把关,严格按验评标准做到核定精确，签字齐全.(3)严格执行《建筑安装工程资料管理规程》（ＤBＪ01-０5-2０00）做到施工技术资料与施工进度同步,施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈．第七章确保平安生产的技术组织措施7.1平安生产保证体系1、组织保证体系（１）建立平安保证体系，切实落实平安生产责任制,项目部设置平安生产领导小组，项目经理为平安第一责任人;管生产的施工负责人必需管平安；项目部设安质部,并设专职平安检查员,做到分工明确，责任到人．（２）进行平安责任目标的分解,在经济承包书中实施对平安生产指标的考核.2、资金和信息保证体系（1）保证足够的平安生产资金投入和物资投入．(2)建有完整、牢靠的平安生产信息系统，保证准时、精确地传递、处理和反馈各类有关平安生产的信息.3、我单位各项平安生产管理制度完善，建有以下制度：（1）平安生产责任制;(2)平安生产管理制度;(3）平安生产检查制度;(4）平安生产验收制度;(5）平安生产教育培训制度；（6）平安生产技术管理制度;(７）平安生产奖罚制度;（8)工人职员因工伤亡事故报告制度；（9)重要劳动防护用品定点使用管理制度；（1０)特种作业及外协力气平安管理制度．７.2平安生产教育平安教育内容分别为平安生产思想教育、平安学问教育、平安技能教育．对工地施工人员的入场教育，由项目部组织进行岗前平安培训，由平安部门统一命题考试,合格者才能上岗,并在分项工程施工前由施工负责人进行平安技术交底.抓好岗位培训,特殊是平安管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗.以有效地提高职工和各级管理人员和职工的平安意识和业务素养，加强防范各种隐患的力气，提高平安生产的管理水平.7.３平安技术措施和保证制度1、建立健全各级各部门的平安生产责任制，责任落实到人,各项经济承包及分包合同均有明确的平安指标和奖罚方法.２、在编制施工组织设计,制定施工方案和下达施工方案时，必需同时制定和下达施工平安技术措施.无平安措施技术交底，不得施工.３、生产工人应把握本工种操作技能,生疏平安技术操作规程,经考试合格，持证上岗,认真建立“职工平安教育记录卡”，准时做好记录.4、进入施工现场必需戴平安帽，每天有佩带袖章的平安员值班.现场设有平安生产管理制度牌、防火须知牌、平安无重大事故计数牌、平安责任区划分牌.在主要施工部位、作业点、危急区、都必需挂有平安警示牌.5、平安防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必需符合规范规定的要求.6、中小型施工机具均必需专人使用，专人保养，并挂平安操作牌.7、夜间施工配备足够的照明，电力线必需由电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示．８、基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查,有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖,挖出的管线必需进行疼惜.9、各种大型施工机械，使用前要认真检查,确认良好，并经试运转正常后，方可使用.10、参与施工的驻地管理人员一律持证上岗．佩证内容有姓名、职务和本人像片,平安员的配证为红色以示醒目．第八章确保文明施工的技术组织措施8.1现场规划及平面布置合理地布置施工现场不但可以满足施工需要，加速工程进度，削减现场混乱，还可以实现文明施工,削减临时设施,节省施工费用.布置施工现场需遵循的原则是:⑴考虑全面周到,布置合理有序，便利施工,便于管理,利于标准化．⑵施工机械设备的布置作用范围尽可能掩盖到整个施工区域，尽量削减材料设备等的二次搬运.⑶按甲方供应的围界使用施工场地，不任凭搭建临时设施.在施工现场平面布置中主要应支配好下列内容：①运输设备、机具和材料的道路;大型施工机械的进入路线、设置地点和活动范围.②施工生产必需的临时预制加工场地，存放材料和机具的临时仓库，以及现场办公室和施工班组更衣室.③施工用临时给水和排水,包括生活和消防用水;临时供电,包括动力和照明用电.施工现场平面布置状况详见施工现场平面布置图.（见附图）８．２文明施工措施1、现场入口公示图牌施工现场入口公示图牌应有以下内容:①工程概况牌;②平安纪律牌（平安警示标志、平安生产及消防保卫制度)；③防火须知牌；④平安无重大事故牌;⑤平安生产、文明施工牌；⑥施工总平面图；⑦项目经理部组织积机构及主要管理人员名单图.2、现场办公区管理办公施工区现场应保持洁净、洁净．办公室墙上应有明显的紧急使用的电话号码告示，包括火警、急救车、就近的医院，专科医院派出所等紧急使用的电话号码应单独张贴，禁止在上面作其他记录.3、现场生活区管理①施工现场生活区卫生设专人管理,并有卫生管理员和保洁员,有卫生管理制度及生活卫生设施.②搞好生活区用电管理及火源管理．③现场食堂管理要符合食品卫生法，有隔绝蝇鼠的防措施,有盛装残羲的加盖安器,保持内外部环境清洁卫生..4、现场材料堆放管理①大型构件和大模板存放场地应夯实、平整.有排水措施并标识．②水泥应按规格，每十袋码放整齐，并按品种、名称、规格、厂家、出厂日期等试验状态标识清楚.做好防雨、防潮工作,实行先进先出、库内保持清洁.③钢材露天存放,应选择地势高、平坦之处,垛底应垫高10—30cm分规格码放整齐，做到一头齐，一头线，并按试验状态标识清楚.④机砖成丁、成行码放，不得超过1．5m，砌块码放高度不得超过1.8m，砂石成堆，不混不串,并按试验状态标识清楚.⑤粉状材料设棚、围挡严密,垛底高度1５—30ｃm,防止扬尘，做好环境疼惜工作，并标识清楚．第九章降低环境污染和噪声的措施项目经理部成立环境疼惜领导小组,由项目经理部主管生产副经理任组长,负责组织做好工地环保工作;由项目经理部总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作;现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发觉问题准时解决.9.1噪音把握措施（1）选择低噪音机具进行施工．（2)严格遵守市建委夜间施工作业时间规定,合理支配施工时间.（３)现场木工棚进行封闭降噪处理.(4)振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板,以降低噪音污染.(5）教育职工不得敲打钢管、钢模板,尽量削减噪音.（6）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放,不从上往下扔东西,并做好施工中的方案调控.9.2污水处理措施（1）施工废水、生活污水不排入居民区、按要求进行废水沉淀处理，经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀,并做好除油处理.（2)搅拌机、洗车处等排放污水处均设沉淀池.（3）施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘,厕所冲洗之用.（４）施工现场食堂做好隔油措施，严禁将污水直接排入市政管道.９．3降低扬尘措施(1）施工现场实行措施降低扬尘,并按作业组划分区域管理,指定专人每天洒水清扫,保持清洁.(２）建筑垃圾接受容器吊运,严禁任凭凌空抛洒,并接受密闭容器准时外运,严禁任凭倾倒.(3)指定专人负责出入车辆的清洗及出入口四周环境及道路的清扫工作,运输车辆不带泥沙毁灭场,并做到沿途不遗洒.（4）土方、及地材等松散材料运输时，接受遮盖防护措施，防止粉尘对大气的污染,各类机动车完善消排烟系统,削减尾气排放，削减对大气的污染．(5）施工现场使用电茶炉供应热水.(6）土方开挖期间，土方运输车辆在毁灭场时进行车轮清洗,土方高度应底于车侧帮15cｍ，并遮盖,春季遇４级以上大风天气时,停止土方施工并做好遮盖工作.(7）施工现场建封闭式的垃圾站，进行封闭管理,并准时清运．第十章、确保施工工期的技术组织措施10.1建立工期保证体系:10.2工期保证技术措施:1、合理的施工部署：依据本工程结构特点、平面尺寸及工程量，结合具体施工人数和机具的配制，在结构施工时,组织小