压缩机烧毁处理方法

一、前言：压缩机若己烧毁或机械故障、己磨损，造成冷媒系统必然的污染，其情况如下：1.残余冷冻油己碳化、含酸、污浊存在于管内。2.压缩机拆除后，原系统管内必舆空气接蚀，造成冷凝效果，增加水份的残存，舆铜管及管路上零件接蚀后造成污膜，影响下次换新压缩机后之操作功能。3.磨损之铜、钢、合金污粉末必部份己流入管路中阻塞部份细管孔道。4.原干燥器己迅速吸收了大量水份。以上情况下，系统是有臭味的，一嗅即知。二、不处理系统，直接换上新压缩机后的结果如下：1.抽真空不可能完全抽好，真空泵亦很容易损坏。2.加入新冷媒后，冷媒仅起了清洗系统零件的功能而己，全系统的污染还是存在。3.新压缩机及冷冻油，冷媒马上于0.5-1小时内全被污染，第二次污染之进行马上开始如下：3-1冷冻油不纯洁后，开始破坏原润滑性质。3-2金属污粉末进入压缩机可能打穿电机绝缘膜而短路，再烧毁。3-3金属污粉末沉入油中，造成轴舆轴套间或其它运转部份之磨擦增加，而机械咬死。3-4冷媒、油及原污染物、酸性物质混合后，再造成更酸性物质及水份增加量。3-5镀铜现象升始，机械间隙减少，增加摩擦而卡死。4.原来干燥器如果未予更换，则将释放出原吸水份及酸性物质。5.酸性物质将慢慢侵蚀电机漆包线之表皮绝缘膜。疯舟6.咸冷媒本身刺的制冷效宏果降低。晚以上状况颗下，新压亲缩机约西1帜个月内即插将完全烧滥毁。供三、如何智处理一个艺压缩机己蹄烧毁或故怕障的主机捐冷媒系统题，则是一赔件比生产肌新主机更双为严肃、忙技术要求误更高的问朵题。然而风，往往恰丑好被大部爆份技木人版员完全忽暂略，甚至漂于认为反宵正坏了就滥换上一个武即可的错烘误观念！查造成认定郑压缩机质伙量不佳，紫或是别人浩使用不当定的一些纠刊纷。狐润1.仆压缩机损僵坏了，当培然要更换霞，而且都蚕很急，但缝是在采取爬行动准备阁材料工具蛛之前，则炎要做好以拢下几点工洞作：票租1-1触控制箱内羞的接触器痒、超载器餐、或计算靠机、温控奉是否质量圈上已出了塞问题，必团须一一检货查，确认阀至没问题堵才可。债缓1-2糠各种设定洗值是否己码经变化，知分析是否嫩因设定值愉变更，或织错误的调限整而造成悼压缩机烧孝毁。丰把1-3蒙检查冷媒灯管路上的咬异常状况帆并校正。痛手1-4风确定压缩岛机烧毁或治卡死，或弯半烧毁：脑迁1谊-4-1码用摇表量捆测绝缘，巴用三用表匆量测线圈吉电阻。板云1铲-4-2羽舆使用客剃户相关人但员交谈了丽解前因后顷果之概况扶，做为判越断参考。屈如1-5的由液管部徐份设法泄胖冷媒，观奴察冷媒排揉出之残余粪物，嗅其绝味，观其沟色。（烧诉毁后，为肢臭酸味，糟有时有崇鼻性辣味兆）械晕1-6增拆下压缩夸机后，须漏倒出少许编冷冻油，抢观其色判滑断情况。槐离开主机露前，将高掌低压二支辞管用胶带剪包扎好，纹或将阀关党闭。湖洪2.酒根据以上允检查工作漆后，可能服有三种压喉缩机故障傍情况：惠顽2-1钉压缩机电洁机未烧毁价，电流正杆常，仅噪践音大。（苍机械方面派问题）陡耳2-2板压缩机电克机未烧毁善，可运转要，机械良孝好，但电家流大而超美载，易跳齐脱。销筒2-3狡压缩机电馋机己烧毁梦，不能运躬转，机械挂好坏不知帅。办依三种情必况，釆取骨更新压缩程机之程序都如下：僻阿2-1虚压缩机电堤机未烧毁瓣，电流正润常，仅噪麦音大。（蚁机械方面功问题）茫饥2竭-1-1晃这种情况伍下，其油醒不臭，仅昂污染成粉昨末灰色状察，沉在压屈缩内部，踏系统管子朱内污染不忘明显。载单2旋-1-2临将原干燥迁器拆下，边尽可能用男氮气，（屈压力至少匪7KG/求CM旨2帐以上）从盖高压端吹逐净高压端面管路，以术及分段吹层净液管，逮低压端部捧份件，并悉现察吹出轰之物是油偷，还是污薄物，还是洗水份或者摧其它异状享、异物。搏迷2判-1-3耽换上新压具缩机后，勿装新干燥元器，并加托氮气压力社至央10KG秘/CM镇2负探漏，不签漏时，剩消余氮气由晌高压端充挥灌阀排至枕大气中。述填2狮-1-4瓦由高、低蜘压端同时蛙抽真空至宁少到盗1000转Micr墨ons签。迹技2乌-1-5踩由液管部流份加入液膨态冷媒，须达慈80怕％半~90且％冷媒量冻后，才可乞开机作测帆试。（压载缩机须加量温赴2歼小时）矿恩2-2抖压缩机电挺机未烧毁摄，可运转笋，机械良脆好，但电粪流大而超调载，易跳古脱。刷纪2改-2-1垄此种情况滤下，其油荡稍有焦味幸、变色，塌系统管路屡内还算干系净，但是写金属表面宰己酸化之摸系统，铜够管内壁变喝红。浅僚2芒-2-2熊换上新压然缩机后，特装新干燥胜器，并加关氮气压力挠至饺10KG铜/CM渗2吃探漏，不甲漏时，剩秆余氮气由故高压端角繁阀排至大项气中。蛋悉2汁-2-3鹅由高、低雀压端同时盲抽真空至杨少到绘1000侧Micr亩ons瘦。束趋2嗽-2-4抖由液管部杰份加入液子态冷媒，文达尽80施％摄~90赢％冷媒量榆后，才可冲开机作测纪试。（压舱缩机须加知温盘2倾小时）数此情况必瞒须注意：元客户原来反电源的稳肠定性以及祥可能的负忆载太大同谋题，或停蛾动控制太勿频繁的结僚果，若不牧解决这些察，则危险薄性一直存幸在，还是受不能完全区解决。易把2率-3键压缩机电轧机己烧毁死，不能运旦转，机械烧好坏不知炉。（有二锯种方法可堡解决，修做好）趴丸a壳、方法一米瘦a记-1译此种情况伟最严重者救是油及冷霸媒发臭、棒焦味、辣粉味、油发细黑如黑墨枣，管内全轧是污黑膜哲，并会有辣水份。阿往a尊-2愁将干燥器宁拆下，短待接此部份赴为一铜管双接头或临友时性可拆回卸接管均吼可。掩懂a检-3麻用化学泵耽由高压管兽将清洗剂润（三氯乙菌烷，二氯堂甲烷）泵脂入管路系巴统中清洗塑循环流动宇。齿注：吵1.汗清洗时，焦须注意操歉作人员自吩己之安全施。盘惜吴2手.梳清洗中会淹发现清洗欠剂由清澈侍状俞久俞胆污浊，知葵道压缩机初烧毁后的导污染严重速状况，必胶要时须更腥换清洗剂买，多次清额洗。沃a-4匪更换用氮许气压力约恨7KG/顷CM2充~10K怒G/CM茧2味将全系统垂吹干冷，竞直至无残耐留清洗剂颤为止。（和蒸发）应旅a角-5橡换上新压堆缩机后，弄装新干燥杨器，并加歇氮气压力夜至食10KG片/CM姑2上探漏，不藏漏时，剩茎余氮气由犬高压端阀真排至大气爽中。河灭a持-6絮由高、低哨压端同时略抽真空至椒少到讲1000挥Micr批ons信。肯兄a慢-7配检查所有逮电器舆电嫂源。萝伸a晨-8缝由液管部唤份加入液超态冷媒，因达有80超％世~90钢％冷媒量其后，才可补开机作测淋试。（压每缩机须加晨温调2份小时）胜愉b具、方法二范老b证-1灿将干燥器效拆下，用悔高压氮气桨约虏10KG顽/CM死2馅之压力先坦吹通整个跌管路。剥袭b临-2寨换新干燥犁器（液管常干燥器之式这滤吸水遭容量去污随能力要比天原系统使漏用的大一唉倍的能力雄才可。）裤围b校-3满检查所有段零件，外当部控制件修的质量必尝须良好。参阔b梦-4嫩全系统探壮漏，剩余动氮气由高融压端角阀到排至大气罗中。您帮b遮-5辰由高、低琴压端同时陈抽真空至筑少到春1000木Micr愉ons哈。路略b肿-6光由液管部饺份加入液灰态冷媒，锡达数80型％低~90往％冷媒量央后，才可铸开机作粱测试。（颜压缩机须我加温妹2拜小时）求陪b脏-7相运转后，灶必须特别歇注意有无屈异状发生默，而紧急晋处理。劈库b手-8姜起动后运屿转约半小膝时，马上体更换干燥径器，并现访察其污浊悟情况喊勿b肢-9趣第二次新吸的干燥器臣须再运行句3沙小时，观玩察结果，柔必要时须劝再更换，冷直到系统捷完全干净崖为止。宴绸b脑-10颗最后，再遗换压缩机鲜冷冻油，识并观察原要第一次的些新油情况枝。注：茧虎a绑.建以上更换愁干燥器时页，空气勿翠再进入系志统中。魔骄b碍.蔽严重者，局压缩机须坟再拆下换利油，冷媒判全部放出因换新。附注：框当1免.沈开机前全叛机再作一俗次目视检鸣查。氏思