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文档简介
一、施工组织及质量保证文件(一)制造工艺通用技术条件1、规程规范我单位在执行合同项目过程中,对所有材料、设备制造工艺、质量控制和设备检查验收等,均应遵守国家及行业的现行规范和标准。若现行规范、标准有修改时,应按新颁布的规范、标准执行。本合同文件指定的技术规范标准主要有:DL/T5013水利水电工程钢闸门设计规范DL/T5018水利水工程电钢闸门制造安装及验收规范GB50205钢结构工程施工及验收规范GB/T700碳素结构钢JB/ZQ4288合金结构钢JB/ZQ4297合金铸钢GB/T1591低合金高强度结构钢GB/T699优质碳素结构钢技术条件GB/T3274普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T4237不锈钢热轧钢板GB/T8165不锈钢复合钢板和钢带GB/T7734复合钢板超声波探伤方法JB4733压力容器用爆炸不锈钢复合钢板刻GB/T肺307右7像合金结构乘钢技术条女件昨GB/T雕70吴9臭热轧钢板取和钢带的窄尺寸、外方形、重量式及允许偏嗓差柜GB/T世70迹6乞热轧工字趴钢尺寸、寨外形、重僻量及允许壳偏差悼GB/T具70扇7捎热轧槽钢动尺寸、外档形、重量飞及允许偏尝差曲GB97竞8四7侨热轧等边净角钢尺寸唇、外形、溉重量及允瘦许偏差暗GB97禁8姓8娃热轧不等狠边角钢尺欲寸、外形留、重量及蹄允许偏差增GB/T移24纲7返钢板和钢昼带验收、肤包装、标吊志及质量旺证明书的晶一般规定荣JB47劲3冷0幅压力容器忆用钢板超宜声波探伤饮标准荷GB/T涉22棚3夜钢铁及合截金化学分爽析方法晴GB22拍8夸金属拉伸包试验方法拘GB/T跃22伟9仅金属夏比棋(盈V敞型缺口)佩冲击试验泉方法前GB/T课23奸1懂金属布氏度硬度试验折方法免GB/T拉210梦1码型钢验收索、包装、谊标志及质务量证明书革的一般规照定贡GB/T壳1135北2切一般工程凉用铸造碳筑钢件辣SDZ0替1逮2示铸钢件通丸用技术条钉件漠SDZ0侄1种6狗锻件通用嗽技术条件猎GB/T精641仙4踢铸钢件尺令寸公差耍GB/T于723再3散铸钢件超估声波探伤脱及质量评铲定方法淋GB/T亲640风2锄锻钢件超带声波探伤痒方法叙GB56僵7训7峡铸钢件射旦线照相及久底片等级毕分类方法贼JB/Z尺Q400震0.逐6滩铸钢件补括焊通用技福术条件旋GB/T串511职7诉碳钢焊条阻GB/T貌511史8柜低合金钢更焊条财GB/T叼98挤4焦堆焊焊条辞GB/T蝶98附3苦不锈钢焊祝条登GB/T氧1495奥7-14罗95贤8烘焊接用钢闹丝禽GB/T扇811猾0岔二氧化碳鲁气体保护艰焊用钢焊芒丝甘GB/T羽529父3合碳素钢埋享弧焊用焊右剂悬JB/T坏322宽3州焊条质量筋管理规程墨SL3唱5天水工金属毛结构焊工佣考试规则泡SL3险6蛇水工金属慧结构焊接夹通用技术逝条件群JB/T训1004微5.疲3零火焰切割腐面质量技帐术要求半GB/T灶98欣5蓝气焊、手丸工电弧焊躬及气体保年护焊焊缝蚂坡口的基悦本型式和体尺寸柔GB/T涌98此6繁埋弧焊焊抄缝坡口的去基本型式微和尺寸协JB/T听794省9诚钢结构焊馋缝外形尺盐寸贞JB/T朗32肚4踢焊缝符号罪表示法险GB/T券332冷3距钢熔化焊交对接接头绞射线照相冲方法和质更量分级冈DL/T快54晋1缘钢熔化焊凡角焊缝射学线照相方议法和质量劫分级经DL/T黄54玉2扔钢熔化纵焊系T出型接头角详焊缝超声构波探伤检离验方法和计质量分级劣GB11第34转5肾钢焊缝手孙工超声波眠探伤方法逆和探伤结川果分级根GB/T竭396咏5患钢制压力举窗口磁粉必探伤重YB/T感5149嘱~515车2助铸钢豪丸表腔印铸钢镇砂愈蚕筋铸铁乔丸革组速铸铁砂拿Q/ZB扎7饰5强机械加工也通用技术对条件挂Q/ZB百7容5书装配通用誓技术条件扁GB/T巩1800困.1~1誓800.蒸3属、阀180温1炒、疗180欧4复公差与配妄合汉GB/T该1182罪~118斯4驶形状和位勿置公差码GB/T殊103父1吴表面粗糙关度参数及控其数值网GB30乎98.1浓~309铸8.1统7寻紧固件机付械性能炮JGJ8午2虾钢结构高晃强度螺栓葬的设计、草施工及验驻收规程碌GB/T框27大5皮滚动轴承食与轴和外注壳的配合魂SL10套5码水工金属尾结构防腐廉蚀规范惯GB89革2演3针防腐蚀前挤钢材表面柔锈蚀等级站和除锈等互级势GB/T仁979镇3效热喷涂锌玩及锌合金旗涂层曾GB/T免1173乎7黄热喷涂金甩属预处理储通则衣GB/T梅318腥1裤漆膜颜色诉标准样本革GB17彩2厘0否漆膜附着本力测定法很GB17震6燕4缘漆膜厚度确测定法市GB76领9岂2愧防腐蚀作收业安全规瞧程、涂漆轿前处理工茧艺安全绸GB92捧8布6误色漆和清揭漆划格试坝验惊YB/T守285.姨YB/T绪523丙0弄热喷涂涂纤层结合强搁度的测定瞧GSBG雪5100羊1返漆膜颜色想标准样卡俘GB/T知842奥7叹钢结构防辫腐热喷涂雁锌、铝及姜其合金涂贴层选择与五应用通则皱SDJ2稳49.娘2剪金属结构起及启闭机描械安装工终程质量等数级评定标常准醉GB/T袭1330垒6耀产品标牌扶GB19敬1恶包装储运旷图示标志之GB14售6.凑1雪标准轨距责铁路机车盲车辆限界糖GB14萌6.透2盛标准轨距自铁路建筑成限界2、材料懒我单位对超其采购的袍材料负全盾部责任,据采购的材葡料有完整勺、清晰的熊材质证明旱原件、出右厂合格证沃书原件,师两原件应江复制一份留并加盖公熔章后报送东监理人审按查。监理避人有权要叶求我单位疾进行任何纷材料的检信测与试验犹,直至提庙出更换材蒙料,我单蹈位不得拒垒绝。阿我单位应救采用个近灭2慧年内出厂戴的合格材芒料,锈蚀输严重或有哀缺陷的材评料严禁使锣用。肠2.1渐描金属材料码全部合同驾制造所用迹的金属材待料(包括猪黑色金属明材料和有即色金属材葱料),必劈须符合施深工总图侦及相应技爱术文件跟的规定,爆其机械性就能和化学生成分及其最它技术性舰能必须符碌合现行的学有关国家过标准和行毕业标准。仪2.2拐召复合钢板统材料火(韵1醒)复合钢化板材料衰厚度犹δ烦=20m雹m+4m弱m便(狗基壁层挑+冰复柔层覆)束(廉2陡)基材层递材质采炮用帽Q345洗C诱,改其化学成蚕分与机械喇性能符合窗国家标芽准冲GB/T损1591画-94患,补并附蹄加辰100宿%时的超声波疲探伤要求即。注(头3轻)复材层住材质采用也国外进口塌优质的盏双相龄不锈赚钢反2205侨(材料标息准号洁SA24掘0-01假)厅,其化学协成分与机饥械性能要平求见下表跟:号220石5道化学成分肝与机械性坝能表侧化崖丸胶学崭抖喂成毁沾歌份竞C兰Si董Mn瞒P辞S牙Cr畏Ni兼Mo康N勒≤马0.03催≤倾0.1距≤钓2.0贞≤万0.03泡≤喉0.02们2留1忍~桨23咸4.杯5更~雅6.5叼2.厌5誓~召3.5浸0.0管8告~妖0.2泽机都潮策械料温幸性俭萍读能丛屈服强疫度疯σ层s攻MPa北抗拉强恩度阔σ振b扒MPa蹈伸长丸率个δ偿100%帖冲击韧载性诵AK岭J乳(辣常哨温庸)仍硬唱度稻HB站≥纺450哲≥畏620种≥螺25奖≥朗47征290简注:表倾中推A自K暖不作交货仰条件,作跨供货参考口。渔H梁B炕值为表中贩值伞±胆10生%燕。呼(衣4恋)复合钢计板可以采氏用爆炸复太合,也可县以采用轧钳制复合,乡复合钢板炭的等级为拼Ⅰ羊级,其机希械性能指棕标和尺寸捧偏差要求辩符线合剖GB/T惯816残5哭的有关规拳定。爆(惨5件)复合钢默板的复层虎与基层间迷面积结合弯率应符合铅Ⅰ野级(结合蜂率慢为巷100稿%黎),但允育许一块板合中有小剖于辫1沈%素分散未结厚合区采用药补焊修磨重后达奇到弟100悬%戴,未结合爱区单个面孕积不大疏于酿100c妥m瞧2伯,长度不迟大投于外200念m痛m礼,间隔不举小垮于拍200败m被m振,补焊工阁艺和检验贴标准椅按处GB81劣6菌5菜执行,补楼焊后表面齐质量符合诉复合钢板薪的技术要估求。光(柱6呆)复层表灯面不得有态气泡、结攻疤、裂纹酬、夹渣、基折迭等缺扁陷,且不栏允许有明添显凹凸不关平,复合纲钢板应经尚热处理,相热处理后辽复合钢板逃波峰值至≤什1.6m拨m/洋m层,其波浪画高度街≤膊5mm/兽m慨且傍≤餐1/5赞0碍斜度,复输合层表层拆粗糙判度集R泉a乔不低壁于诉12.援5届μ跟m遭。砍(反7斤)胃按伟GB77馆3甩4刺对复合钢倒板逐张进流行敲100杆%李超声波探贸伤检查,略其出厂验室收标准符狼合割GB/T川816倚5行的要求。河2.芒3夹蹄焊接材料黑(程1醉)焊条型东号或焊丝窜代号及其惜焊剂必须赶符合施工盟总图规定迟,当施工屯总图没有唯规定时,秆应选用与伟母材强度锡相适应的捡焊接材料渠。不锈钢府的焊接应射当使用相醉匹配的不灿锈钢焊条细。研(握2国)焊条应钞符愤合遥GB/T祸511秃7好、驻GB/T锣511思8论、球GB/T怪98好3略和宅GB/T峡98喜4轰的有关规箩定。贝(寿3成)自动焊闯用的焊丝漂应符很合哨GB/T现1495灯7满~躬1495初8哄和哭GB/T携811盛0贫的有关规薪定。槽(警4环)碳素钢陶埋弧焊用碗焊剂应符帆合杆GB52庆9胃3殃的有关规凭定。肤(佩5砍)焊接材车料都必须南具有设备残质量合格还证。梅(尊6班)焊条的证贮存与保良管遵计照式JB/T脸322穴3林的规定执棍行。燃2.草4脏惯捏止水装置拣的材料害(屑1改)止水(优橡皮)材膜料的物理螺机械性能昼符合施工先总图及专晴用技术条藏件的规定劲。防(录2爆)止水橡衡皮的表面见应光滑平株直,其厚熄度允许偏辞差为详±顷0.5m兼m鲜,其余外睡形尺寸的贤允许偏差景为设计尺骆寸片的埋2蒙%偿。折(璃3泰)止水橡靠皮的供货茎长度应比亲施工总图蛋的要求净长握5敢%浴(合同编体号眯:逝WD/J饿J-ZM乳-0堡1捞中冲的轰“杨口杠”恶型高水头虾水封除外衔),以弥显补现场安弓装的损耗铁。歼(抵4董)橡塑复嗓合止水的岸物理机械吩性能符午合烂DL/T旦501窑8姜刑和蚕DL/T糖501绝3缓规范的要朋求。复合晨止水必须乌采显用罪“伙无节槽型横”摩。坐(之5展)橡塑复摔合止水在绵储存、运迈输过程中秋不得盘转骗折放,应蛛整节装箱兼发运。璃2.漆5沫报府润滑材料趁润滑材料杏应符合设疗计文件、形施工总图期和本合同仔文件的规泡定,其性拢能应符合鉴有关标准真。3、连接首3.1参告焊接连接品(桌1块)碳素钢衣及低合金优钢的手工夕电弧焊和肢埋弧自动茄焊及二氧筹化碳气体脚保护焊的值一般要求亲、焊接工项艺、焊前厚准备、施杆焊、焊件刮矫形、焊给后热处理看、焊缝质课检和焊缝芒修补等技套术要求必娱须符总合机SL3魂6孩和纱DL/T烦501叹8男的规定。运重要结构妈和新材料陵焊接必须材进行焊接赚工艺评定颂。若采用危其它标准生,必须经搬监理人批宽准。遥(鼠2寻)焊工的馒考试谨按展SL3饱5词的规定执住行,如果窑采用其它岩标准,必哈须经监理株人批准。肉我单位应辉将合格焊要工名单和底有关材料赌交监理人送审查备案贩。持有效覆合格证书闸的焊工方愤能持证上莫岗参加相还应材料一汇、二类焊姑缝的焊接润;只有持残有平、立括、横、仰拆全方位考节试合格的宾焊工才能舍进行全位丽置的焊接悬。刘(喇3兄)焊缝坡境口的型式马与尺寸应好符合施工该总图的规涂定。当施掌工总图未叉注明时,藏按段GB98妙5钢和急GB98乎6棵执行。一躁、二类焊厦缝的坡口凶应采用机怎械加工,阔不得用火沃焰切割。蔬(肺4劲)除非施防工总图及敢车间制造住图另有说兆明外,所决有焊缝均栽为连续焊跃缝。也(晒5况)钢板的状拼接接头每应避开构认件应力集颤中断面,术尽可能避丑免十字焊川缝,相邻厚平行焊缝铅的间距应屠大冈于洲200m眯m狭。祖(酸6产)除施工环总图及车枪间制造图亲另有说明童外,焊缝钱按规虹范森DL/T烟501看8链分类,并嘴按该规范各进行质量猛检查和处炭理。热(犁7率)凡属一案、二类焊腰缝的对接慎与角接的纸组合焊缝浙(以下称羊组合焊缝彩)要求焊厅透,其角誉焊缝的焊贺脚必须符破合施工总请图及车间倘制造图的每规定,焊环缝外形平星缓过渡。邪(御8废)焊缝出刺现裂纹时躺,焊工不喘得擅自处崭理,应查死清原因,筒订出修补屠工艺后方停可处理。钟焊缝同一衰部位的返工修次数不库宜超过两别次,一、毁二类焊缝走的返修应眯在监理人默监督下进技行。桶(灵9奶)对于复寺杂构件应询采用数控荐切割或按算事先制作福好的样板殊下料。各型项金属结廉构和零部事件的加工者、拼装与箩焊接,应市严格按照晓事先编制饶的工艺和刮焊接规范潮进行。制妖作过程中定应随时进裳行检测,配严格控制贫焊接变形制和焊缝质佳量,并根务据实际情喜况对工艺赶流程和焊跃接工艺进唤行修正。眠对于焊接紧变形超差勤部位和不漂合格的焊常缝,应逐行项进行处压理,并详残细记录。斑处理合格葡后才能进本行下一道倚工序。劈(楼1比0此)焊接工驾艺设计文坛件及焊接乓工艺评定老应经监理胸人批准。洲(及1晕1蚕)钢板厚倚度册≥喷36m哄m涂,且焊缝梯集中部位既须作局部奏退火处理牙。似3.2眼每螺栓连接柳(央1伍)螺栓的稀规格、材闯料、制孔逼和连接应块符合施工完总图、车角间制造图吨及樱DL/T烟501谣8读规范的规边定。趴(青2父)螺孔、茶螺栓制备酬和螺栓紧瓜固等技术培工艺要求桶,必须符祖合侵GB30拥9浴8茫、吧JGJ8塑2像和柳DL/T纲501齿8幻规范的规古定。碰(眨3何)仰所有连接棉件的螺栓叉、螺母、扯垫圈均需忙镀锌。爆(狐4性)我单位折向发包人冻提供足现场安装播的州紧固件数增量应比施浇工总图的训规定洗多演5缴%忧。激(堤5奴)我单位咐在厂内对拔闸门预组营装时所用恒的紧固件烈不能作为脚永久设备渠的紧固件翁使用。苗4缎、锤铸锻件胸4.1初姜铸件兔(扮1遇)铸钢件幻应按施工外总图超及相关技纪术文件和歌车间制造叠图商以及向SDZ0型1潜2受的规定铸谊造,同炉仿批号取一贪组进行试弦验。惠(蜓2姐)铸钢件沉的化学成期分和机械旷性能应符拦合芬GB/T友1135敞2兼或槽JB/Z隶Q429搏7务的规定,烟铸件探伤场及热处理斑要求,应装符合施工徐总图薄及相关技旨术文件辣车间制造扇图及本合春同文件的什要求。弯(纹3纤)铸钢件盈的质量要今求和允许军焊补范围抚应拜按僻DL/T幕501炭8察的规定执胶行。施工叼总图及车酸间制造图恳上有特殊奔要求的,丢按图样要闸求执行。朋(存4辰)我单位同对铸件如近需外协时虫,外协合触同的技术捕条件需由瓦监理人审妙查批准,吉并由外协钉厂粗加工复经探伤合为格后交货症。咱4.2览捎锻件篮(捎1掘)锻件的疗锻造应符见合施工总储图际及相关技堆术文件、仪车间制造漆图誓和战SDZ0泰1巡6乎的规定。师(企2蔬)锻件质它量检查应司按施工总平图挽及相关技俱术文件禽、车间制国造图脚及铲SDZ0抛1量6望的规定执奖行。锻件毁探伤及热图处理要求扭应符合施滥工总图、福车间制造馆图及本合仰同文件的境要求。载(袍3浪)吊轴、燕轮轴垃、铰轴众有规范不菠允许的缺相陷时必须积更换,不浇得焊补。址吊轴、轮工轴毒、铰轴仰表面均需勇镀铬。秩(常4诚)我单位爆对锻件需撑外协时,踏外协合同征的技术条袋件需由监矛理人审查猫批准,并氏由外协厂抽粗加工经脱探伤合格体后交货。5、组装贫5.1卷穿用于设备送制造的型杰钢或组焊扬而成的单缴个构件,剧应进行整帜平和矫正惠,其偏差商应符顷合翅DL/T警501箭8鉴规范的规咸定。正5.2篮岩零部件的君加工(含村热处理、谢电镀等)璃和装配按发施工总图抢及相关技订术文件和咽车间制造棍图慨及木Q/ZB封7溜5棕、爸Q/ZB傲7口6醋的规定执全行。帅5.3景梯转动部件面均应进行阔装配检查络,并满足姻施工总图湾、相关技农术文件董及车间制峰造图的要未求。检查烤合格后应凯清理干净眨,然后涂港上润滑脂坦。今5.4找烟各类设备周项目必须秋在厂内不稳加任何约聪束的条件料下组装,足各部分的湿尺寸、形滋状、位置成的允许偏刃差必须符矿合各DL/T饿501饥8油、本合同长文件和施园工总图灾及相关技重术文件抄的规定。雾全部组装荣合格并经鸡必要的厂妙内检验,醋得到监理胜人认可并艳通过出厂娇验收后才予允许出厂叫、运输。局6拒、丢防腐蚀全6.1置稍防腐蚀施鬼工人员资录质条件弯(唇1漠)质检人闷员应具有昏国家有关导部门颁发那的资质证户书。下(献2拢)操作人假员应经过声国家有关撞部门的专办门培训、胡考试合格施、并持有道其颁发的脱资质证书先。梁(僵3括)具有资资质证书的熊质检人员箱及操作人壮员名单应启报监理人释确认备案党,其数量霜应满足防旋腐蚀施工比的要求。邪监理人有某权要求撤工换无资质均的不合格末的质检人筛员和操作爬人员。宴6.2或泥金属表面典预处理鞋(关1盛)除涂层占修补外,近应采用喷丛射方法进破行金属表萌面预处理储。杂(皱2遗)喷射处螺理所用的朽磨料必须计清洁、干诸燥。金属筑磨料应符偷合肥YB/T衫514愚9怪~弟515宴2塔的规定,介磨料粒径摊应纸在育0.炒5冒~潮1.5m瓶m召范围内,具磨料应不况易碎裂,桐粉尘少,大并符合环外保条例的况有关规定苍。矿物磨乞料粒径应权在杀0.惹5绑~颈2.0m湾m股范围内,赞推荐使用臣刚玉砂,呈严禁使用厦天然跨河砂。挽(脖3趋)喷射处储理前必须苏仔细清除渡焊渣、飞羡溅附着物录,磨平焊种疤、毛刺伯等,并清壤洗基体金奉属表面可砖见的油脂剩及其他污浇物。登(配4龄)喷射处忌理所用的杯压缩空气强,必须经场过冷却装芽置及油水护分离器处酿理,以保军证压缩空征气的干燥遥、无油,毯空气压力匠在犁0.锦4圣~紫0.6M笨P膨a北的范围。填(北5助)喷射处道理后的金宁属表面清降洁度等级拐:对于涂健料犯及过金属喷涂习防腐蚀应撞不低沙于袍GB89经2芬3瞧中规定搞的耍Sa2咬级(埋件贫机加工面唱除外),恩对于埋件如与混凝土都接触表面古应达倚到刷Sa消1通级。手工堡和动力工怀具除锈只度适用于涂山层缺陷局犹部修理和岁无法进行凝喷射处理失的部位,另其表面清橡洁度等级振应达忙到牛GB89桃2槐3杀中规定叙的氏St2窃级。骨(另6帽)喷射处披理后,表燃面粗糙度请值应烈在帮4练0扛~导7聚0方μ广m集范围以内惰。杨(傍7揭)喷射除因锈时,施味工环境相旺对湿度应骗不大束于环85比%厉,金属表帽面温度应荒不低于露扇点以上祝3搞℃类,踏推荐采用淋封闭式车艘间进行防军腐蚀施工半,以便有牙效地控制挨环境条件据,确保质肠量。露天载施工时,停雨、雪、贼降露和高笨温天气不惨得进行表市面预处理芦施工。析(图8兽)其它要困求按《水纠工金属结邮构防腐蚀咏规范》牲(猪SL10照5慢)执行。骗6.3削连金属热喷也涂和涂料自保护付(吧1雷)涂装材拒料的种类锋和质量,恼必须符合蔑招标及合坝同文件和龄国家标准委的要求,闹新材料必偷须经过国历家权威部降门的鉴定少。分包人该须提供使秀用涂料的削完整资料药报监理人晚审查。萍(烘2盾)分包人往应根据合爆同文件项诊目的技术碰要求,制章定涂料施玻工工艺措唯施、施工诚规程报监驾理人审查缺批准后,似方能进行耍涂装施工门。滋(斧3繁)涂装材吸料生产厂橡家的最终总确定,要装根据其质装量水平、互经济指标呀、管理水跳平等靠综煮合因素由雪我单位择甚优选择,殿并报监理筛人审查,骆业主批准君。汇(摄4究)对采用赢金属喷涂抵的金属纯才度、直经蛮应符合国献家有关规怀范的要求盯。纪(营5驴)金属喷离涂可采用奋电弧喷涂斗或火焰喷递涂,优先脉采用电弧粥喷涂。涂希料喷涂应崇采用高压选无空气喷侨涂。改(习6辩)工地安绒装焊缝区拐两侧需留密下信10搞0酸~沿200m栏m桂宽度,只程涂装一遍庸厚玻度炊2沾0祥~躁3巾0吸μ暮m形不影响焊牺接质量的辞车间底漆肤,作为临羊时保护用麻。值(旁7朽)各设备央涂料的种诱类、道数阁、涂膜厚剪度按照以旁下要求执丛行:物1暴)门叶、熄拦污栅、央拉杆、锁征定梁及附持件塞热喷涂锌产:厚维度县1暮2厉0-1挺6蓬0反μ复m斗封闭涂料秩:守环氧云铁脏涂料抱,干膜厚击度驾50村μ轮m握。锡面层涂料缘:改性耐肢磨环氧涂趟料,干膜浑厚爽度饮1体2在0溜μ懒m势(厂申内光70访μ白m纯,工担地墓50光μ我m帜)。鹿面层涂料搂的颜色由俱发包人另给行通知。步2丈)滥门槽及一拥、二期混意凝土预埋渗件的外露发表面(加孩工表面及址不锈钢面粮除外):裂底层涂料伞:包GZH2挖0悲4荷无机磷酸鸟盐倒富锌涂料欠,干膜厚腊度绿10扩0于μ溪m另中间层涂差料:环氧菠云铁涂料响,干膜厚纤度芹5时0瓜μ般m刃面层涂料芝:改性耐干磨环氧涂害料,干膜姓厚直度尤1凉0跟0治μ档m问面层涂料怖的颜色由票发包人另侧行通知。喷3没)燃门槽及一气、二期混歪凝土预埋你件与混凝蜓土结合的绝表面慕涂刷无机的改性水泥祝浆,干膜帝厚度梳150甩~消2浮0缸0维μ斤m泊6.4趣齿防腐蚀施觉工检验压(则1塔)金属热翅喷涂涂装湿1债)评涂装前首汉先要对金罚属纯度、杠直径进行坟进行抽检炊;还应对读环境情况办(温度、堵湿度、天管气状况及学工件表面肉温度)进薄行检测记挣录。曾2睡)椒涂装前应嚼对金属表尝面预处理圆的质量、附清洁度、艳粗糙度等欺进行检查绣,合格后恨方能进行嗓涂装。线3逐)蹄热喷金属骆后,应对轰金属涂层腹外观进行脾检查,并裕应符合规编范舅GB/T梅979弱3饰的规定要债求。芳4锋)劣金属涂层衬的厚度及描结合性能钓检验应符此合规盏范货SL10禾5风的规定,炸耐蚀性及奴密度等检廊验应符合呀规剩范腾GB/T责979改3灾的规定。洒5谱)敞只有在进荒行金属涂我层的检验紧并确认合洋格后,才说能进行封凡闭涂料的仓涂装。存(问2匙)涂料涂邀装相1辅)冶涂装前首独先要对涂钱料性能进臭行抽检;槐还应对环待境情况(匆温度、湿途度、天气醒状况及工穴件表面温乔度)进行陈检测记录夕。赏2怒)良涂装前应葱对金属表密面预处理忘的质量、斧清洁度、凯粗糙度等舟进行检查话,合格后膊方能进行抚涂装。舞3吊)冠涂装过程西中对每一充道涂层均众应进行湿纺膜厚度检美测及湿膜书、干膜的过外观检查驼,并应符设合规贫范厉SL10嚷5伞的规定要察求。员4值)培涂装结束享漆膜固化捎后,应进登行干膜厚拢度的测定抖、附着性既能检查、感针孔检查茄等,检查乔方法按规渣范衬SL10税5依及屋GB92猜8惨6傍进行,面浑漆颜色符柔合蚊GSB馆G510柜0惨1颠漆膜颜色生标准样卡膜要求。饺(夜3持)涂装检圆验的各项仇数据用表桂格形式记驰录,交监骗理工程师阔签字认可匠后,留作惰设备出厂杏验收资料鞠。闸6.5捷凭防腐蚀施絮工监理校在防腐蚀眉施工单位纯质检基础擦上,由监从理人进行赛防腐蚀施衣工全过程扩监理,防喜腐蚀监理晚除监督质佩量外,还弃将监督防坛腐蚀资金默的使用情斩况,确保惯防腐蚀费俘用全部用因在防腐蚀狠施工上。7、验收行闸门、埋嫩件等金属侦结构的验冈收包括出览厂验收和新设备到货屋交接验收雅。这些验湾收并不免贼除我单位类对合同所偏应负的责殊任和义务摔。拿设备制造私过程中质座量检查签顺证及阶段纠性验收签津证按监理键人的要求创进行。沸我单位应饱参加由发诸包人通知禁工地进行柳的设备安春装调试、光试运行等荡各阶段的搏验收。殖7.1识驰出厂验收蝶(就1直)我画单稀位在表设备陕出勇厂验榴收前,必廉须健作好如下暂准锄备提工作:签1钱)编制出摸厂验收大信纲。出厂铃验收大纲剩的内容至奴少应包括化:设备概纵况、设备道的主要技旦术参数、获供货范围壳、检验的模依据、检仔验项目及岭允许值和废实测值、朱检验方法旧及工具仪羡器、竣工巴图样、完皇整而且有筹效的质量膜证明文件依、必要的爷列表和说爸明等部分妥。我单位粗应在出厂汽验收择前慕2程8碗天将出厂胆验收大纲引报监理人亿审签。施2巧)竣工资哗料整理成要册。竣工金资料至少享由下列部窃分组成:我·独出厂竣工寄图。出厂答竣工图的觉规程和数翁量必须满举足合同文盒件的要求歼。宅·曲设备质量暮证明文件府。设备质轰量证明文旅件应包括糕:材质证绑明及检测卡和试验报辰告、质检奸评定结果低报告、外孩协和外购朗件出厂合华格证、部被件组装和制总装检测垂及试验记叙录、焊缝篇质量检验祖记录及无自损探伤报满告、防腐良蚀施工记唐录及质量麦检验报告寨、铸锻件辣探伤检验怒报告、零蚊部件热处沈理试验报竿告及原始完记录、重带大质量缺片陷处理记促录和有关预会议纪要载等。设备译质量证明模文件一萍式梳8经份,其中弯原始笑件床1卡份。原始跨件应完整络,书写纸捏张良好,迁字迹清楚戚,数据准镜确,签证顺或签章手渡续齐全。克按阅A破4熟幅面和单羞项工程分绕别袋装或陷盒装。病·零设计通知旗单。一爹式子8娃份,其中泳原始品件弄1念份。征3呆)我单位蓬的质检部识门根据施震工总图、耀车间制造叛图、设计匀通知单、识本合同文历件和有关满规范完成依设备自检析并达到合个格,设备欢厂内组装疑待验状态泥应符合本猎合同文件岁有关设备肚验收状态债条款的规顶定。贱(等2毯)我单位群对验收检设查发现的宜制造质量极缺陷,必呜须采取措沿施使其达链到合格,倍并经监理路人审签后徒设备方可堆包装;否够则,监理染人有权拒递绝签证,筑由踩此艺引起延误逮交货期的价责任由我蹄单位承担寄。喝(忠3昏)设备经醒出厂验收肤合格,其嘴包装状况辫和发货清初单及竣工榆资料等,熊必须符合饲本合同文川件有关条疼款的规定陷,并经监乡理人签署犬出厂验收固证书后,关设备方可刘发运。话7.2炉坝设备到货烤交接验收通设备工地份交接验收熊主要包括哄:数量清匀点、外观括检查、资幻料的审核雀以及发包哥人认为必偷要的抽检艰等。蒸8脏、棚装箱、设紧备标志和窜标牌、运恐输及存放嫂我单位应冻对设备进询行包装、狭运输、吊弹装设计,腐并报监理克人批准后娱方可实施代。神8.1赌括装箱侨(冠1底)大型闸纽门和金属存结构在分需解成运输竖单元后必卖须对每个珠运输单元换进行切实薯的加固,驶避免吊运鸡中产生变膜形,若在替吊运中产搅生变形,肚我单位应向负全部责川任。运(弱2罚)小型结名构件按最觉大运输吊柔装单元合漏并捆扎包够装后供货唉。卡(赌3浅)大型零耀部件应包辣装后整体箩装箱供货邮,止水橡露皮和小部走件应分类孤装箱供货杀。货(溉4厚)埋件必鼠须采取有记效措施保饶护加工工愈作面,合阶并捆扎包贵装后供货冤。堡(防5去)各类标陈准件分类罪装箱供货写。外(秃6应)供货的晒同时必须猪提交钳设备清单世。珠8.2呢祖设备标志身和标牌夫(沃1组)闸门和爪金属结构欠的组装件剃和零部件亚应在其明野显处作出背能见度高烈的编号和叠标志以及列工地组装霜的定位板窃及控制点印。歼(缘2磁)闸门和悲金属结构客的标牌内网容包括:厕制造厂家瘦、工程设爬计单位、怖设备名称晶、设备型纤号或主要通技术参数周、制造日酬期等。标记牌尺寸不仓得大裹于墙0.4m祖×予0.6湿m游。帖8.3游汽运输及存防放带(三1欢)闸门和皂金属结构该的运输和兵存放应符纺合君DL/T统501叉8沃规范的规丙定。但(禁2轿)运输时鞠,运输单闪元刚度不复足的部位鼠应采取措腹施加强。悬机械加工致面应采取渗保护措施灾。为防止剧运输过程胁中设备锈材蚀,应涂梁刷合适的吉涂料或黄绍油,或粘乏贴防锈纸恋。栽专用技术平条件腿1迫、馋强泄洪番底孔赞工作闸门牲适用:猎合同编罚号渐WD/J碧J-ZM虚-0码1馅中发的泄洪蹦底孔恢工作门拘1古.1自慈闸门门叶颜及附件奏1迁.1.1牌沸剧制造加工奉的主要技萌术条件汁(我1借)有关材惧料、制造衡工艺、焊宅接工艺和岩质量控制酬等技术条皱件必须符尾合施工总有图俩及相关技携术文件颗、车间制迎造图、本敌合同文件本和击DL/T货501粒8卧规范的要谈求。鱼(指2勇)门叶结受构的主要灭材料为:熟板材丢为浇Q345压C浩,侮型材墙为岸Q235意B喘(圈3饲)支铰的私铰链、铰床座的材料幕为扭ZG撕40蜂Mn的2属,经乞调质浊处理后化剧学成分和荷力学性能努指标应满僵足猫JB/Z嗓Q429稿7棵的要求洗(蛛σ淋s=51卡0N/m有m楼2婚)映,进行超兴声波探伤淋检查并符惭合录GB/T微723趁3添Ⅲ虽级的要求房。支铰轴班的材料牵为爬40C指r素锻钢且镀衣铬,经调恢质处理后扑化学成分驻和力学性响能指标满樱足猴GB/T黄307堤7牙的要求,闸进行超声出波探伤检振查并符南合愚GB/T陪6402谦Ⅲ拦级哭的要求。涨(艇4农)支铰轴悦承为优质迫进口镶嵌泰式柱面感自润滑轴啦承。轴承屋的主要指抛标:幅外挡径角Φ链880m闷m粥,内躁径欠Φ女800m村m方,长肥度影800m咸m眯,虑轴承径向激承给压馆[失σ非cg奥]摆≥大70N/济mm炮2纳,干摩擦钓系数(对谨镀铬钢)怕小昌于印0.1华2负,表面硬故度渡(根H衬B宴)切>径150最,臂使用距尿离倾1000农m肯,鬼使用寿五命弃5雕0护年。和(并5扁)侧止水眯为罢P60粥B逼高水头橡项塑复合水馅封,顶止而水妥为父P60投A诚橡皮水封梅,底止水木为恒条形橡皮臣水封子,要求泼顶馆、猎侧围、厚底水封秆按封闭摆“□”府型整件供扩货,其制币造几何尺握寸偏差及扮技术要求翻以协施工总图糟及相关设春计文件为务准。迟止水橡皮究材料的主指要物理机肌械性能见垫下表称。欺止水橡皮士材料毯主要纹物理机械间性能表旗序号绝性检马察傲能野指消益幕标庆雀秀值朝1钓密度归(判g/cm皂3葛)绑1.旗2历~离1.5鹅2历含胶量(肾新胶)鼻(塞%匀)损>丘60态3脆拉伸强度减(椒MP铅a竿)长≥矿26长4主硬度(汗邵域A绢)贼65昏±幻5蒸5怪延伸率匙(纵%副)跳≥词560非6辈压缩永久潜变形协(每%露)誉≤浆30谋(青6竹)门叶结止构分左右锦两节制造箩,门叶及捡支臂焊接猜后怀应分别施整体退火兆消除焊接剪残余应力朗。史(鸽7叫)门叶的博面板须定飞尺供应,炎以减少拼饮接葱(邻8横)门叶左忧右两节结萝合面须机窑加工盈,加工后铸其表面粗绑糙度不大恰于谜Ra12副.吵5霉μ咏m绳,平面度朽公差小弄于包1.0挪m呼m双。门叶节遭间连接的读螺栓孔的吩尺寸误差昼符合施工松总图的要哭求仍。丙(博9巷)门叶侧慕面的边梁覆腹板为侧江止水座面撞须机加工腐,加工后绍其表面粗蚕糙度不大饶于程Ra12舰.犹5倒μ沫m予,平面度毫公差小酷于兄1.0劫m饶m些,退(层1友0运)门叶底托缘须机加暖工辣,加工后乞其表面粗冶糙度不大烦于犁Ra12靠.墓5桐μ今m否,以满足养闸门整体州组装要求取。透(箭1篮1猴)主纵梁办后翼缘与俗支臂的结垒合面,支杠臂与主纵华梁后翼缘墙和支臂与纺支铰结合婶面须机加循工弓,加工后重其表面粗变糙度不大源于煎Ra12赵.真5抬μ具m蝴,平面度半公差小淋于街1.0老m励m父,宜在闸脱门整体组协装时划线孟确定加工胳余量。策(珠1抗2奴)门叶、督支臂及铰脱链在厂内灶整体组装派后,须对筝面板机加壳工邀,加工后选其表面粗陕糙度不醉大证于逮Ra2塘5圣μ绿m蜘,以满足三闸门整体思组装要求相。面板机防加工后的粉厚度不小划于设计值溜。喷(挡1姑3盖)门叶的壤吊耳轴孔耳组焊后整歌体镗孔。颈以满足闸射门整体组理装要求。田(千1厌4床)闸门出雷厂前应进丢行整体组药装(包括旅门叶、支尺臂及支铰白),其组科装允许公慕差与偏差赴符合下表副的规定。洗泄洪邻底孔负工作门闸苦门制造、姑组装允许价公差与偏哭差表陷序号升检察衰从测躁册乒项改弟丘目箭允许公差招与偏差婆(柏m惭m轰)宴备注译1正门叶厚度做±浮4.0肤2优门高俱±公8.0体3顺门宽(系星止水座面椒并加工)困+侧1.0搂-炉2.0巾4筋对角线相匆对差杏≤续3.0胖5概门叶扭曲娘≤酒2.0维6燕两主纵梁佩中心距土±摔3.0吹7乳两主纵梁跑平行度香≤劲3.0栽8踢纵向隔板串错位共≤匙1.0针9找面板与梁愧组合的局津部间隙成≤起1.0蚕10画面板横向宇直线度(嗽面板加工雅)竞≤消0.5霜11雁门叶底缘姓直线度才≤戏0.5币12悬门叶底缘北倾斜椒度射2C测≤秃0.5能13扒侧止水座皮面平面度游≤谎1.0美14剥侧止水座梢面至门叶盆中心距离基(系止水饲座面并加匀工)叮+浙0.5异-浓1.0桃15监顶止水座容面至门叶鸽底缘的距氏离郊≤传1.5嗓16摔顶止水座呀面与底止制水面平行晨度矿≤甲1.5冰17韵侧轮工作捧面至侧止真水座面的焰距离侮≤云1.0水18沉吊耳轴线朗纵、横向另中心霉±何1.0虾19费吊耳中心丝线至门叶麻中心距须±裳1.0限20犬吊耳轴孔阴倾斜度殊1/10糕00旗21笛支臂的侧疯面扭曲丹≤兴2.0点22想支臂中心若与支铰中欧心的不吻驴合值死△床1燕≤丘2.0江23述支臂复板版中心与主以梁复板中篇心的不吻诵合值桶△怨2酸≤欢4.0虫24屿支臂与主早梁结合处涂中心至支泊臂与支铰垃组合处的傲中心对角校线差繁≤瑞2.0渐25则支臂夹角肺平分线的债垂直剖面藏上,上、纵下支臂侧驱面位佩置度钻≤趟3.0因26莲支腿开口匹处弦长的输允许偏差覆±康2.0猎27猜支臂中心震至门叶中浩心距面离仍l喇2表桌(坟在支腿开需口击处烟)戏±悄1.0充28包两铰轴孔夕的同轴度程≤芽0.5约29欧每侧铰轴绞孔的倾斜肢度坊1/20娱00狗30翅铰链中心丽至门叶中架心距饭离揪l较1赚±宗1.0科31孔支铰轴孔吃中心至面超板外缘半疑经只R姿单谷狡侧躺±2驶32没两侧相对隶差颜≤泄1.0姨注:表中颈检测项目猛栏中的字阶母代号寸与局DL/T拖501扇8腿规范一致衡。滔1葵.1.2应梳避出厂验收叛状态桶(正1烫)花门叶、支谊臂及支铰设整体组装什。偷(你2负)钉支臂主桁注架可在支捞臂组装时艘验收,整武体组装时绢可不装配秘。止水装误置可不组染装。暂1.1.负3员屋供货状态伯(舒1幅)门叶、纹支臂按施吗工总图的寄制造运输玩单元供货京,加工的鸽结合面并垫应妥善保为护。跳(仇2俊)支铰成列套包装供朋货。拦(接3搅)止水橡过胶整节装迅箱,妥善摧保护。毯(免4吐)支臂桁许架分类捆搭扎包装供锯货。炒(碎5浙)紧固件杆和连接件结分类装箱驼供货。剧1膏.2葵笋闸门埋件睁1香.2.1歇际净制造加工植的主要技采术条件助(遣1枕)有关材骂料、制造企工艺、焊观接工艺和嘱质量控制骆等技术要象求须符合汇施工总图刻、车间制动造图、本果合同文件锋和肢DL/T西501惕8犹规范的要产求。睡(及2双)埋件结鱼构的材料带主要为:乳板材为不佩锈钢复合顷钢板稀、来Q345凳C伶,鼠型材痕为姿Q235缺A唇。火(业3犁)门楣顶牲部装设一粪道转铰家水封装置稻,诉系一般工许程用不锈塑钢复合钢杂板状及您Q345云C煮板材窃为栽基体以特赵殊工程复输合塑料为槐止水的恒组合件,宽沿孔口宽用度设置多粱根转铰轴狸,铰轴材承料为不锈孔钢,轴承局为优质扯国产点自润滑轴餐承;转铰孝支催架轴孔须灵整体镗孔轻,同轴度洒公差跳为惨0.05公m验m亲。钢(奥4嘱)侧止水表座面,兼今作顶水座虑面的门楣喜和底槛均额为结构件币,组焊完霸毕后进行奏机加工。贼(也5忙)支座钢毕梁与支铰轿座的接触净面须机加卧工榜,加工后状其表面粗占糙度不大凶于牺Ra12耽.挡5婶μ直m闯,两峰端的平面锋度公差小涌于茎1.0m肯m颜。摸(际6篇)钢衬及富封板制造鲜加工允许授公差与偏柏差应符合骑下跃表的规定彩。不锈钢撒复合钢板践应作焊接眨工艺评定痛试验,并楼报监理人半批准。拢钢衬及封金板制造加驱工允许公把差与偏差塘单位:造mm鹊序号码项厨蜘肾膊目偿公差或偏四差呀1约工作面直蠢线度廊构件长度纽的岭1/15定0缠0趁,且不大五于偏2.0距2申侧面直线册度时构件长度斧的仇1/10幼0营0惯,且不大且于英3.0跑3宇工作面局汇部平面度贩每米范围沾内不大荷于脆1.袜0矮,且不超拿过宜2赔处教4博扭曲罚不大枪于嫩2.0信5诱对角线相秤对差娃不大讯于去3.0戚6雹长度虑±葬3.0卵7朵宽度报±瓜2.0堵1秒.2.解2爆组装及试胁验少(胀1贫)转铰式在水封装置辩与门楣须赏在工厂组杆装并作动混作试验,鞋满足施工层总继图凯及相关技歌术文件悬的要求。后(邀2例)分节制询造的门槽骡埋件和钢门衬及封板托应在厂内旦进行预组险装,组装因合格后应拣作明显标戴记和编号惭,并设置听可靠的节香间定位装疏置。埋件蹲工作面侍须祥机加工领,加工后计其表面粗淘糙度不大饿于丽Ra6.升3跪μ间m蹲;相邻构蝇件止水工他作面的错睡位应不大脉于凑0.5m印m糖,念埋件迎水葱表面相邻郊构件错位雄应不大于丰1.0m近m妙,且磨成莫1:50焰以上的缓星坡平滑吨过渡。其瓣余未经机袭加工的埋锁件、相邻港构件组合秆处的错位祖应不大手于瞒1.5m珍m同,且磨成岩1:50肉以上的缓堡坡平滑廊过渡。缠1冻.2.3陶炼护出厂验收事状态温(阴1否)门槽埋弄件和钢衬丝分构件整定体平卧预税组装。炒1视.2.4肾恢员供货状态睡(谢1恨)盒按构件分讲类合并捆婆扎包装后欧供货,对馅加工工作腾面加以保膏护。湿(描2漆)转铰敏水封副装置与门轨楣在工厂待组装并作移动作试验莫合格后,浪不拆卸,榆捆扎包装俱后整件供豪货。妥善肝保护。档(普3偿)钢衬和鞋底板封板叶合并捆扎葬包装后供脑货。贯(叫4垮)紧固件卫和连接件叛分类装箱宵供货。未2商、鞋泄洪构底孔映事故检修颤门瓣适用:合掏同售编址号中WD/J活J-ZM针-01宪侧中索的泄洪污底孔团事故检修慢门尼2慰.1移煤闸门门叶抚及附件哭2河.1.1铅沈义制造加工循的主要技揉术条件挑(苗1铺)有关材拼料、制造垦工艺、焊社接工艺和耐质量控制沾等技术条悬件必须符字合施工总挑图控及相关技粒术文件睬、车间制辩造图、本情合同文件蜓和尤DL/T您501吐8赶规范的要刷求。横(擦2落)门叶结浓构的主要浙材料为:匀板材模为名Q345芹C很,型材应为浓Q235暗B老(眯3薄)每节门性叶焊接后万须整体退策火消除焊讯接残余应薪力。华(盖4做)定轮装国置系简支牧式偏心轴浅结构。定落轮的主要肚技术参数抚见表览。磨定轮的主龟要技术参晕数表介序板号市项如寸目浊名称坊单叔位授φ副90浊0冶定轮绞φ府7凑5尾0丢定轮灰1怪设计荷载进kN滑5艰0值00负3500勒2屋轮子直径看mm辣900疲700尤3科轮子踏面氧宽度染mm岩~果280域~历210振4窝轮子材料岁合金结构身钢并经热铺处理季合金结构尸钢并经热苦处理承5废轮子踏面刻接触型式成线接触金线接触中6铁轮轴型筹式弹/成偏心距透mm勉偏心普轴泉/3泛偏心币轴陡/3崖7帐轮轴直径蜡mm翻~移φ匙250/漫φ遗260/吗φ红270帽~街φ务200/轻φ缩210/氧φ补220近8回轮轴材料估合金结构喇钢并经热仔处理竟合金结构是钢并经热蹲处理递9淡轴承型式迷调心滚子深轴承队调心滚子魂轴承忧10镜定轮综合维摩擦系数业≤项0.01舟≤仔0.01饮11袖轮轴支承经间距(边栏梁腹板中鸭心距)仆mm吃~裤480至~寨480弯12掩估算单重厅kg闹~园2200怎~蔬950末(损5捐)定轮装养置的城厂内钻原型试验梅要求:凭·嘉在定轮成直批制造之绕前,至少锄应分别对番一套鸽φ亿90幸0浅和拆一拿套渣φ瓦7窃5咱0国定轮奏装置谎作验证性纪原型试验诸,试验大帆纲报监理仗工程师审舒批。哲·圆试验内容允至少包括径负荷试验迟、唐应力应变废值、割踏面咽硬度梯度版分布皇及言定轮综合薪摩阻力银系数刘测定。阅·提试验轮压机为设计荷孙载豆的三1.2膏5递倍。待·趁试验成果惨报告由监蛙理工程师细组织鉴定序之后方可快成批生产浸。册(绕6盟)充水阀朵采用楔式帆闸阀,主炊要部件按役施工总图木在专业阀开门制造厂霜订购并改奏装。访阀门材料书全部采用讯不锈钢,摆闸门预组伏装时应对森充水阀的选行程以及贴密封性能斯进行调刘试钩。区(弓7佛)顶、侧浆止水采用悄山型橡塑直复合止水旗,底止水存为芒条形橡皮吓水封,止搅水橡皮材碰料的主要由物理机械刑性能见表弟,戏聚四氟乙税稀复合层灰的物理机脏械性能符禾合域DL/T蜜501投8霞和责DL/T甘501泳3围规范的要移求。居(卡8炮)顶、侧厚止水的座忽板及压板骡采用不锈酱钢材料并莲经机加工烟。金止水橡皮全材料桨主要危物理机械鸦性能表茫序号促性轻草估能隔指与瘦榆标冲军文值遵1糟密度准(脱g/cm天3犬)破1.岩2逢~昼1.5震2杜含胶量(贼新胶)唱(栗%脆)猾>属60筒3储拉伸强度霞(罚MP筐a微)袭≥唐22散4喉硬度(兵邵妥A诱)迟70慌±让5颠5昏延伸率霉(秒%奴)缘≥乱500拔6遣压缩永久番变形附(蒙%机)挤≤殖30针(参9草)用于闸逼门的底止么水霸为均条型水封锦。我单位建根据施工炮总图及车敞间制造图饮中底止水档水封装置渠的型式和中尺寸,按挠工程设计孟单位的技智术文件,总在厂内对粪止水寇装置镇进狮行晌1:育1家比尺的压仅缩逮~变形旋试验,以详确定止水农材料在不竟同外伸尺胞寸下,压牙缩量与正摘压力的关约系;优选偏闸门在设堵计工况下泳,满足水占密性要求驳的最佳预获压缩量。慰试验用的怪止水装置包长度不小陈于扑1.0判m辩,且试验脾用的止水违材料与使缓用的止水铸材料一致穴。按(企10伞)门叶顶冷、侧止水乱座板应机晌加工垦,加工后蚂其表面粗阔糙度不大久于誉Ra12促.塞5河μ旱m声。平面度叫允许公差雁小烫于扔1.0m柴m叔。启(侍1冰1俊)门叶节剩间两端面昆和下节门席叶底端面肉须机加工树,加工后极其表面粗卷糙度不大悬于申Ra2岁5积μ烤m斤。平面度洲允许公差搬小霸于容1.0m凳m村。吨(降1附2禽)门叶节轮间连接的宏结合面须隆用数控机阳床据机加工劳,加工后裂其表面粗蹲糙度不大扩于凯Ra12粱.兄5何μ肌m洒,平面度波公差小带于盖1.0火m沸m般。妖(老1场3疏)门叶的乓吊耳轴孔析,雾充水阀短俭拉杆轴孔倍应在门叶舒、磨短申拉杆组焊丽后整体镗套孔。其轴遇孔的加工喘偏差符逗合午DL/T烛501蒸8肠规袖范呼8.4.赚1倘1甚款的规定禾。腰(姐1她4踩)在门叶冒整体追组装后,狼以止水座衫板面为基漠准,镗削足定轮誓所有箱轴孔。定帖轮轴孔应香保证同心爹,其同轴讨度小喉于撕0.5m叶m视。响(求1晨5葵)锁锭台摄车应在厂鸣内进行整辰体组装,跌活动部件援应运转灵宏活。并按惯施工总图迫及相关技管术文件推的要求对干行走滚轮和上的弹簧扶压缩力进帝行试验和唉调整。白(遥1凡6孔)门叶出咽厂前应进帅行整体组症装(包括化定轮、反邮向侧支承,门根叶节间连财接装置)悠,各段门衔叶间组合插处错位不假大落于引2.0m宾m挪,其中侧迈止水座段谊间组合处造错位不大对于盛1.0m隶m喝。定轮与捡门叶组装雹时,不允煎许使用定辅轮的偏心杜调整量,副应以止水瓶座面为基妇准进行调献整,所有钓定轮的工碗作面应在欢同一平面蜡内,其平凑面度允许合公差小岛于克0.5m阿m名。瞎2.1.悦2万饥出厂验收芒状态俱(忙1哑)各节门办叶整体平驻卧组装(朴面板向上嘉)。阅(失2吐)节间连佣接装置,闷节间连接区定位螺栓啊就位。羞(拾3管)定轮装界置安装就仪位。漂2.1.童3烧幸供货状态牌(尚1亡)旁设备祸按施工盲总图敬的制造悄运输单沉元供剖货剩,定腔轮净、充水浪阀顷装置装配亡在耽门售叶上,宁并应资妥善保蜜护盘。如(秩2跑)吊轴以钓及紧固件薯等分类装柜箱供货。安(由3妨)止水橡直胶整节装呼箱,妥善浪保护。木(满4田)锁锭梁湖合并捆扎丝包装后供唯货。峰2.2精尸闸门埋件妥2.2.宇1甚温制造加工伴的主要技淡术条件举(耻1茧)有关材脸料、制造度工艺、焊打接工艺和社质量控制菜等技术要筑求须符合艘施工总图颗及相关技望术文件谈、车间制圆造图、本殿合同文件株和答DL/T上501盐8吨规范的要扇求。厕(仿2怨)埋件结黑构的材料贿主要为:谷板材为不尾锈钢复合骑钢板皮、臂Q345裹C孟,到型材浊为跃Q235配A技,衬铸钢籍为倾ZG27塘0-50现0趣。太(握3屡)主轨系柿组合件,抓由轨架和阿与轨道组妄成。轨道雪采用锤合恼金结构钢捏34Cr巡Ni3M箱o子须经热处梦理,行其傅断面尺寸股约犁120m鲜m×40偿0mm象;特轨架采用嚷铸讨钢渔ZG27域0-50纳0呆须机加戏工以.篮。筋(虎4陕)侧止水箭座面,兼缝作顶水座滨面的门楣旨和底槛应喇组焊完毕怠后置分别薪进行加工森。窃(押5亲)钢衬及沫封板制造成加工允许妈公差与偏便差应符合永规定。不垮锈钢复合草钢板应作境焊接工艺分评定试验并,并报监狂理人批准欢。恐(也6罗)分节制突造的门槽赏埋件和钢呼衬及封板扩应在厂内旺进行预组爷装,组装朵合格后应深作明显标疼记和编号志,并设置寺可靠的节权间定位装发置。主轨唐组装时,喇相邻构件灯组合处的易错位应不戏大肥于拔0.5m挖m组,反轨面田焊接不锈坏钢止水座报,止水座析工作面机鬼加工磨,加工后如其表面粗敬糙度不大绍于洁Ra6.揉3胸μ贵m见;相邻构映件止水工温作面的错恶位应不大洁于朗0.5m浅m千,埋件迎附水表面相私邻构件错籍位应不大始于继1.0m盒m投,且磨成朝1:50霸以上的缓必坡平滑过紫渡。其余镰未经机加乡工的埋件粪、相邻构滑件组合处蝴的错位应精不大于辅1.5m游m肉,且磨成益1:50逆以上的缓迫坡平滑过亚渡。冰2.2.混2乡干出厂验收珠状态尘(垄1蝴)主轨、热反轨、门抖楣、钢衬介分构件整裁体平卧预斥组装。滋(连2忧)侧轨多趴节平卧预彼组装。坛2.2.泥3瓶饼供货状态像(沉1肆)按构件市分类合并澡捆扎包装苗后供货,锅对加工工茫作面加以毕保护。砌(乌2血)底板钢昌衬合并捆准扎包装后程供货,底尾板封板装只箱供货。雁(书3干)紧固件轧和连接件昌分类装箱夫供货。制造工艺本1烤、泄洪底蹄孔工作门太制作工艺猴方案供1.嫂1啦制定本方娃案的依据盏(蒙1具)招标文行件兴(扬2动)执行标淋准苹DL/T今501盟8掘《水利水遮电工程闸讽门制造、展安装及验民收规范》属和其它标漂准。沉1.香2使施工程序铲根据施工成图策纸屡—罩设计交底嫂联络和会滋—锻制定工艺欺流程、重铁点难点解观决方惭案晨—尘焊接工艺茫评啊定真—窑工艺审查灭联络逆会徒—咸零部件制控造母—疼拼剑装阶—波焊抢接汇—觉校变影形慎—森退早火道—由按图加工味止水座茅面贩—慧节间结合逆面杠—梳主翼梁与葱支臂的结蔽合侦面功—锦吊耳教孔撇—倘总装后加召工面桌板段—冶质检合阅格魄—束防锈防闭腐庸—棒工厂验荡收巾—陈工地交货澡验朗收帅—运现场售后枝服务锅1.帅3乓工艺质量菠监控征(蚁1搁)原材料荷、焊材必快须符合图宜样和规范塞要求,必喜须有出厂亿合格证及宾质量证书饮,无质量碌证明书的雹产品一律削不得出厂殃。痛(逝2灾)外购件拨、外协件膏、配套件窑及标件等先必须有质且量合格证士书。撇(抵3愚)材料在狂下料肖应隆进行校平涌、直。万(党4觉)板材的哑下料主要渡采用半自犹动切割机燃或等离子死切割机和斯剪板机进娘行,再用榨刨边机刨滑直。旨(蚁5虫)焊前应炕对以前没恼有做过焊恋接评定的夺板材进行贯焊接评定制,确定准礼确的焊接坐参数,制目定焊接工诞艺指导书王。拼(夺6昏)根据焊亭接收缩量扶制定各件仇的下料尺数寸。助(猜7底)焊接均刺由持证焊籍工进行焊群接,焊后例打上焊接真责任人的翻编号。浙(鱼8梁)使用的迁焊材应与犹母材相符拆,焊材使茎用前按规找定进行烘捧烤。叫(僻9社)大部分炮件可用自急动、半自补动焊、冻焊条电弧汤焊挂或埋弧自群动焊。粗(溪1传0稀)对需要讲预热的钢幕材采用远兔红外线进河行预热,手并使之焊艺后缓冷,讯焊后的变岩形采用机晚械矫正与愤火焰矫正犬,焊后用垒火焰法和厘振动法消岂除应力,踏必要时可舱用炉内退苏火法。笛(但1救1哪)焊后按碍规定进行街超声波探证伤。虚1.佩4墓闸门的制沃作工艺园弧形闸门绿尺寸督:双6000盘mm×8倚890m保m(R1纸4000质mm)铺分左右两熄节制作奇:幻3000划mm×8袋890m拆m奏、简3000辜mm×8闸890m错m宫区(先整体片制作后分拣节)泪门叶材料霞:板材絮为昼Q345纸C即、型材款为袍Q235们B络(摩1青)检料:绝材料必须烫符合图纸洲及魂DL/5普01蚁8诊规范的要唤求,材料抱必须有完悲整、清晰帐的材质证隶明原件、浸出厂合格饰证书原件赛,锈蚀严朴重或有缺达陷的材料裁严禁使用叠,复验合脚格后方可益使用。背(幻2搭)为了防门止闸门焊推接变形,蜻对闸门的河主梁深及惹“寻丁灵”加字梁睬、陶“极工页”仇字梁设、趋“遮T面”宁字梁单个夜构件进行逢下料制作等。爽1骂)先作主惩纵梁靠①垄下料根据颈图样,外英加焊接收谦缩量和焊抬后修割量纷。惭划线后用办半自动切浴割机下料盘,去毛刺魄并用校平渡机校平后麻派专检检律验。第②贼主纵梁腹息板送去龙季门刨床刨宅坡口。罩③卖单个构件除进行拼装团利用工装斑划线、组址合、点焊谦。检验合菊格后方可热施焊。施身焊时应对徒称焊接,谷焊缝一定堆要焊透,储焊脚必须蜜符合施工要总工的规暑定,焊缝朱外形平缓类过渡。焊摔接后进行溪矫正,修忧割到留够铲与整体组锦装的焊接甘收缩量。茶之后对其畜长、宽、座高进行检范验应符碍合跑DL/T蛾501斤8缠规范的规筝定。欺2报)面板:躁根据图样滴门叶分节锦情况先将蛋面板分节统,加焊接旦收缩量和患起弧料备临焊后修割滤用见料。划线庄后用半自校动切割机肠下料、去闷刺、校平防,检验各闸尺寸。将疾门叶面板伤卷背弧笛R140刷0尤0某,并用样遵板检查。阳3贵)腹板:伯先放样,身再用半自聚动切割机蜻下料、去据刺、校平艰,并用样紫板检查。离将连接腹沉板点焊在洽一起送机钉加工。排4泽)其余件洽按图组装清时实测下以料,且与乔装配件配覆割到装配丑尺寸。另5肥)吊耳加她强板:划页线、下料页、去刺、壳校平,每桑两件点焊芹在一起钻挤孔。航(扯3寨)在已调阴整好的平互台上整体狭组装。塌1河)校正、颈检查弧形软平台哨铺面板,捎长、宽方王向各增怨长覆40m疼m裁,检查长伴、宽、扭宰曲、对角档线。秤2鸡)面板根锈据各梁的瓜位置划中等心线,放歪各种零件异位置线,舒打冲眼。图3谦)整体组秀装(从下库向上依次芳进行)各密件组合,童点焊。自派检后报检钞,被连接补腹板用螺涌栓串起组房合。善4域)对组装析检验合格尿的门叶进锄行焊接贝施焊前应污将坡口及损两面搏侧舰20m布m缴处的铁锈辜及熔渣清幕除干净,帝施焊操作量人员必须纪有平、立冲、横、仰秃全方位的银有效合格泥证书焊工习焊接,从贯下至上,朴从里向外句,二人或绑四人对称惜焊接,组矿合焊缝要竟求焊透,拣其焊脚必泄须符合施隙工总图的肤规定,焊起缝外形平玩缓过渡,身先加固焊惠接,再其脂它焊接,召注意在分健段处不能杆焊,待工毛地现场焊胡。将门叶闯翻面焊接马。挂(注4酱)探伤:涌按垮DL/T耗501情8蒜的规定执充行梁对焊接变腥形超差部减位和不合老格的焊缝索逐项进行踩处理,并古详细记录公。兽(燥5屈)对已焊熔接完毕的图门叶进行度矫形,使爱之达到规春范要求。葵(搅6郑)焊上定裂位快后分故段。迫(银7传)焊后消仿除应力退耐火处理。彩(休8旋)两节组隔合后按图街上尺寸修寄割门叶长耽、宽,使龄门叶尺寸径达到图纸歼要求。呆(谈9谁)机加工趣止水座面衬。按图上路水封位置问线装水封吼压板、点悄焊,并划犹线、钻孔泰。涨(衰1适0碌)试装水藏封,合格番后取下,蛋包装好待驻发运。种(混1盟1蛛)试装侧辟导向装置桂。返(防1庭2票)试装栏暗杆,合格塘后取下并路包装待发独运。夏(帆1西3妄)试装支冰臂,合格佛后拆下。鼻(谢1眠4叶)喷砂除诉锈朵达森Sa2本1/2局级,表面盏粗糙度值茫应过在升40-7择0舟μ鞠m吃范围内。雁喷锌防腐炊按朴DL/T疾501生8腿规定。工迹地安装焊曲缝区两侧贴需留塞下酸100-忽200m扮m椒宽度只涂治一遍厚垫度菌20-3母0劲μ委m燥不影响焊身接童质量的车躲间底漆作据临时保护秤。门叶热道喷涂锌厚纹度著120-济16寄0反μ雨m竟。封闭涂赔料:环氧羞云铁涂料种(干膜厚全度从5刚0慰μ术m绘),面层三涂料:改剧性耐磨环隆氧涂料(摘干膜厚净度斑12奥0哲μ叮m技)即厂坡内稠7逐0月μ健m链,工有地仅5钩0折μ分m塞。槽(庭1丰5村)检查合仓格后并作畏好标识。赏2窃、泄洪底勿孔事故检嫂修门制作地工艺方案绩2.氏1美制定本方滴案的依据肺(裤1映)招标文承件仓(酿2打)执行标守准减DL/T灰501拖8榴《水利水攻电工程闸镇门制造、责安装及验酒收规范》雁和其它标毕准。甲2.仰2伐施工程序专根据施工圣图秒纸卖—匠设计交底波联络商会棉—议制定工艺权流程、重败点难点解六决方炎案不—德焊接工艺煤评斩定述—乡工艺审查奋联络眼会童—知零部件制藏造皮—即拼迈装速—尾焊猜接窄—纯校变冬形齿—批分节退啦火钉—捧总毁装购—腥按图加工歇止水座面界、节间结蓬合面、主圣翼梁与支辫臂的结合胳面蚊—黑吊耳角孔减—脾充水阀定邪轴轴孔及常所有螺栓扯孔辰—番质检合深格天—开防锈防散腐翁—悦工厂验样收糟—品工地交货化验日收脂—提现场售后创服务价2.粪3唉工艺质量楚监控国(苹1说)原材料奋、焊材必袄须符合图众样和规范烛要求,必香须有出厂臣合格证及歇质量证书若,无质量研证明书的贡产品一律颠不得出厂才。缘(将2俯)外购件浊、外协件骡、配套件从及标件等播必须有质江量合格证兽书。黑(吼3秒)材料在搜下料肖应自进行校平够、直。准(杨4刘)板材的石下料主要泰采用半自渗动切割机舞或等离子奋切割机和冰剪板机进字行,再用粒刨边机刨裤直。爸(脂5毁)焊前应垒对以前没暮有做过焊愤接评定的侄板材进行达焊接评定及,确定准索确的焊接巧参数,制论定焊接工笔艺指导书柿。旱(脊6半)根据焊行接收缩量麻制定各件购的下料尺柄寸。健(警7线)焊接均霞由持证焊委工进行焊迁接,焊后黑打上焊接幸责任人的属编号。恐(容8悄)使用的滔焊材应与伤母材相符粮,焊材使唱用前按规碎定进行烘暖烤。点(篇9说)大部分陆件可用自闭动、半自僚动焊、毅焊条电弧遣焊国或埋弧自绩动焊。架(坑1麻0冲)对需要菜预热的钢仆材采用远坝红外线进彼行预热,野并使之焊扎后缓冷,攻焊后的变撇形采用机朋械矫正与沈火焰矫正称,焊后用店火焰法和桌振动法消东除应力,嫌必要时可曾用炉内退爸火法。遣(帜1序1雨)焊后按配规定进行本超声波探啄伤。释2.肆4臭闸门的制盲作工艺奴平面闸门辈尺寸摩:雄7980乘mm×1稼0110专mm现分左右两麻节制作拔:续7980通mm×3境300m断m答、共7980矩mm×3简600m惯m保烟、鹿7980鸣mm×3惨210m龟m秤(先整体误制作后分信节)提门叶材料渠:板材干为饲Q345孔C款、型材愈为盗Q235比B引(烦1尤)检料:精材料必须月符合图纸冶及千DL/5悉01西8怨规范的要耳求,材料酬必须有完脑整、清晰贿的材质证严明原件、担出厂合格帮证书原件凳,锈蚀严陪重或有缺材陷的材料示严禁使用滥,复验合灭格后方可孟使用。的(特2舟)为了防教止闸门焊芒接变形,丘对闸门的赵主梁来及懂“扒丁框”幻字梁辱、程“幸工猪”殿字梁康、颜“菊T叙”衔字梁单个稍构件进行战下料制作遇。陕1府)先作主湖梁检成偿“肺工茎”饿字梁室①辆下料根据遗图样,外夸加焊接收欲缩量和焊睛后修割量低。划线后途用半自动鲜切割机下坑料,去毛槐刺并用校绿平机校平余后派专检裕检验。梳②旦主梁腹板走送去龙门孤刨床刨坡窄口。馒③结单个构件样进行拼装毯利用工装灰划线、组笋合、点焊待。检验合稻格后方可展施焊。施他焊时应对娘称焊接,剩焊缝一定屯要焊透,镇焊脚必须乱符合施工蛮总工的规傲定,焊缝纳外形平缓梁过渡。焊纤接后进行储矫正,修喷割到留够梁与整体组贫装的焊接鲜收缩量。塑之后对其运长、宽、已高进行检晋验应符典合睡DL/T态501她8张规范的规奶定。雾2否)边梁:弯划线,用搬半自动切描割机下料坐,去刺、引校平。划照线时要加容焊接收缩威量。边梁舌腹板在龙摧门刨床刨碑坡口。插3胀)其余件苗按图组装凡时实测下贿料,且与碑装配件配赏割到装配表尺寸。俯4控)吊耳加落强板:划剥线、下料鱼、去刺、肠校平,每网两件点焊通在一起钻毫孔。睡5室)定轮轴明加强板:资划线、下游料、去刺庭、校平,寺每两件点绪焊在一起殊划线钻孔狠。敞(拾3刻)在已调曲整好的平垦台上整体吧组装。灵1固)校正、赛检查平台码铺面板,办根据图样荷在门叶分况段处将面约板分段,狂长、宽方讲向留工长豆30-5百0m升m惜备焊后修灶割用,检香查长、宽尚、扭曲、铺对角线。临2员)面板根报据各梁的踪位置划中喊心线,放惜各种零件贵位置线,裳打冲眼。纸3革)整体组界装(从下略向上依次系进行)各样件组合,抖点焊。自夺检后报检柿。纱4习)对组装希检验合格锣的门叶进咽行焊接由施焊前应核将坡口及畅两面泽侧课20m耍m秤处的铁锈抱及熔渣清敞除干净,戚施焊操作喊人员必须酱有平、立释、横、仰铲全方位的良有效合格镇证书焊工误焊接,从堡下至上,秧从里向外猾,二人或专四人对称头焊接,组莫合焊缝要刺求焊透,给其焊脚必论须符合施责工总图的闻规定,焊计缝外形平另缓过渡,潜先加固焊融接,再其被它焊接,岔注意在分行段处不能疼焊,待工鸭地现场焊肤。将门叶申翻面焊接丸。兵(份4汗)探伤:坟按俘DL/T针501仰8紫的规定执如行身对焊接变盲形超差部哪位和不合瓣格的焊缝仿逐项进行改处理,并邪详细记录悼。岔(色5搂)对已焊拼接完毕的荡门叶进行态矫形,使唐之达到规愧范要求。差(骗6墙)焊上定馅位板后分灾段。脾(井7攀)焊后消戴除应力退屿火处理。悟(光8泰)几节组陡合后按图礼上尺寸修着割门叶长凶、宽,使耕门叶尺寸巷达到图纸切要求。坚(笛9损)按图上炎水封位置扑线装水封朽压板、点其焊,并划胸线、钻孔剂。饮(卸1弄0缴)试装水瞧封,合格刃后取下,寄包装好待胸发运。溜(悲1盛1撤)划反向草滑块位置朵孔线,钻贞孔。试装劲反向滑块舌,合格后晃取下,包痒装好待发纹运。请(睬1度2胳)划定轮锤孔线,钻滨孔并装定励轮。忽(窑1妥3捡)划导向扛装置位置椒孔线,钻棋孔并安装卷。裤(牧1披4胡)喷砂除迟锈惩达末Sa2致1/2伪级,表面善粗糙度值档应恋在来40-7心0族μ染m债范围内。度喷锌防腐抓按崖DL/T杰501仿8初规定。工战地安装焊蹲缝区两侧般需留妇下朗100-惕200m荡m掌宽度只涂定一遍厚读度穴20-3里0色μ椅m尸不影响焊生接质量的匀车间底漆宰作临时保泄护。门叶浙热喷涂锌醋厚寺度炭120-毒16饥0惧μ姥m毁。封闭涂艺料:环氧秩云铁涂料总(干膜厚种度四5窃0民μ点m服),面层龄涂料:改脖性耐磨环土氧涂料(答干膜厚棋度匙12式0预μ休m钢)即厂仗内俊7突0道μ歼m焰,工吹地慨5莫0厚μ义m术。帽(驻1杠5收)检查合榆格后并作肥好标识。涨3涝、泄洪底看孔事故检稀修门埋件滔制造工艺另方案渣3.橡1扔制定本方钢案的依据型(困1废)招标文载件拐(鼻2至)执行标恨准抱DL/T径501晓8舌《水利水沉电工程闸德门制造、湖安装及验巨收规范》碍和其它标池准。乡3.隙2蕉施工程序积根据施工紫图溪纸舅—挂设计交底车联络惠会将—走制定工艺间流程、重筑点难点解汉决方幼案全—够焊接工艺狮评蔬定钟—疤工艺审查贱联络烦会当—余零部件制败造及机加湖工施—浪拼膀装目—户焊馅接瞧—奶防锈防逆腐难—危工厂验敲收当—姑工地交货传验酒收凑—闯现场售后沙服务逐3.饱3钢工艺质量拿监控建(访1寨)原材料准、焊材必后须符合图史样和规范升要求,必马须有出厂流合格证及尸质量证书姑,无质量诸证明书的籍产品一律允不得出厂咬。光(耗2窗)外购件挥、外协件旨、配套件千及标件等泻必须有质胖量合格证括书。洪(冒3砌)材料在趣下料肖应只进行校平般、直。伴(伍4代)板材的黄下料主要追采用半自猛动切割机荐或等离子殃切割机和廉剪板机进芒行,再用籍刨边机刨夫直。站(吓5投)焊前应虽对以前没赤有做过焊汇接评定的轮板材进行蚂焊接评定萍,确定准修确的焊接变参数,制倡定焊接工驶艺指导书色。扁(军6去)根据焊厕接收缩量气制定各件鼓的下料尺俩寸。小(铜7薯)焊接均脚由持证焊凶工进行焊脉接,焊后杀打上焊接劝责任人的胆编号。校(杜8差)使用的压焊材应与袜母材相符关,焊材使弓用前按规遭定进行烘偶烤。醉(猾9情)大部分嫌件可用自迹动、半自铺动焊、姑焊条电弧场焊缴或埋弧自财动焊。贩(默1黎0约)对需要骆预热的钢贷材采用远犯红外线进席行预热,胞并使之焊熟后缓冷,茧焊后的变愁形采用机茶械矫正与委火焰矫正谁,焊后用悠火焰法和颜振动法消井除应力,垄必要时可砍用炉内退跪火法。叶(话1麦1筋)焊后按蛋规定进行锄超声波探若伤。飞3.滚4词泄洪底孔蚊事故检修烟门门槽主秃轨牵材料:轨仓道煎:版34Cr宫Ni3M游o而轨架轰:丙ZG27续0-50嚷0婶件数巡:速2烫件祖/速孔(左右缎对称厦各雀1踢件驱/苦孔),每缸件昨4沃节愁1忧)艰轨道六:勉34Cr滤Ni3M营o撞用等离子惧切割机下膊料,尺馆寸逆126m徒m×40栏6mm体×唤每节长度膨(须经过复热处理)传再划线用扇龙门刨床圾加工三方怒及坡口,蛛加工后的看尺寸示为先123m忘m×40喉0mm边×哥每节长度即。碗2器)轨架述:恳ZG27狭0-50以0及为铸坯件畜,划线后采用龙门刨议床加工槽行及坡口(慌配合轨道和尺寸加工犬),装配验好后加僻温收250-沃35戴0督℃究焊接,施祖焊时应对完称焊接,米焊后进行握矫正,其著偏差应符藏合志DL/T辩501未8岔规定,之料后进行退泻火处理。行划线,用沈龙门刨床黄加工上平棉面。捏3喇)每件四伯节组装,丸相邻构件御组合处的控错位土应垫≦闭0.5m折m旺,未经机炒加工的组绸合处的错默位连应液≦附1.5m旅m享,组装合赢格后设定踩位块,作栽标记和编抬号。析4掩)按图纸伤要求及规虽范检验。务5喉)拆开后孙喷砂除锈聪达旬Sa2肾1/2倾级,表面贱粗糙度值糟应世在要40-7这0广μ仗m览范围内。屋喷锌防腐妖按练DL/T术501虏8披规定。工刑地安装焊屑缝区两侧驳需留采下静100-消200m药m占宽度只涂患一遍厚袍度磨20-3疾0俘μ辞m眯不影响焊衫接质量的罪车间底漆针作临时保能护。门叶四热喷涂锌歌厚睡度允120-循16斥0鸡μ铲m痛。封闭涂贵料:环氧耀云铁涂料浊(干膜厚钳度僵5度0缴μ盆m透),面层阔涂料:改限性耐磨环尤氧涂料(悬干膜厚炊度禁12过0弃μ版m拐)即厂幅内译7太0张μ躺m绣,工责地强5汁0交μ锻m坏。闸3.汽5感泄洪底孔颂事故检修抱门门槽端女衬肥材料独:患Q345净C以不锈钢复例合钢板求件数碌:都2释件峰/康孔(左右翅对称各一宿件)虑1迹)各件划昂线,须加钢焊接收缩暑量。雹2召)复合板绍采用等离章子切割机尿下料,其溉余采用半夏自动切割您机下料。济3智)组装焊素接,按图妥纸要求的记焊脚尺寸摩,采用烂焊条电弧妙焊盏方法焊接择,施焊前侧在接头处非去除不锈婆钢复合层矮,先焊基粮层,再焊丽过渡层,描最后焊接鞋复层。应赶符称合友DL/T册501帆8叉的规定。珠具体焊接挡工艺见不犬锈钢复合驳钢板的焊叉接。痒4迹)对焊接郊完毕的构饮件校直,宾并用超声颈波探伤。娇5每)划线,华用龙门刨啄床加工上应平面。醋6邻)将几节给组装,相卧邻构件组茫合处的错诉位直应劝≤落0.5m甜m张,棉未经机加队工面组合肢处的错除位震≤梅1.5m咳m榴.捕组装合格厦后设定位愚块,作标替记和编号死,并派专袋检检验。绵7依)拆开后疏喷砂处理厕,喷砂除型锈镜达澡Sa2步1/2铸级,表面中粗糙度值立应桌在阁40-7掠0盗μ父m塌范围内。村喷锌防腐第按厌DL/T逮501洁8台规定。工咬地安装焊趣缝区两侧演需留帅下预100-劝200m凝m花宽度只涂和一遍厚撕度辉20-3键0巩μ旨m睡不影响焊名接质量的连车间底漆良作临时保毅护。门叶惹热喷涂锌且厚糖度谋120-卫16香0需μ竿m换。封闭涂质料:环氧闪云铁涂料稻(干膜厚善度瓶5俭0马μ攻m租),面层攻涂料:改饮性耐磨环形氧涂料(真干膜厚皮度田12些0觉μ刘m涨)即厂觉内艰7特0奥μ斥m格,工壮地笋5追0华μ孩m评。驼8柴)检验防回腐的质量凑情况。并尸编号待发见运。箭3.顺6锋泄洪底孔业事故检修怪门门槽反里轨飞材料蜜:闻Q345价C坛不锈钢复吨合钢板名件数论:妥2转件含/阳孔(左右胀对称各一朽件)蚊1皇)各件划闪线,须加梦焊接收缩艇量。每2号)复合板鞠采用等离纠子切割机偿下料,其趋余采用半粘自动切割座机下料。虾3护)组装焊蓄接,按图驰纸要求的挽焊脚尺寸驴,采用退焊条电弧租焊录方法焊接蝴,施焊前砌在接头处被去除不锈超钢复合层珠,先焊基赢层,再焊袋过渡层,拌最后焊接便复层。应荡符御合尤DL/T柔501左8唉的规定。殖具体焊接挣工艺见不肠锈钢复合适钢板的焊乘接。哀4绩)对焊接幕完毕的构津件校直,爪并用超声适波探伤。请5绑)划线,释用龙门刨算床加工上韵平面。散6浑)将几节旦组装,相缓邻构件组淹合处的错档位雹应蝶≤翠0.5m蠢m渡,圾未经机加亲工面组合巷处的错槽位羽≤惕1.5m酷m饮.与组装合格烦后设定位暖块,作标紫记和编号笋,并派专扛检检验。陪7授)拆开后丧喷砂处理新,喷砂除草锈社达吧Sa2济1/2银级,表面筋粗糙度值报应投在羽40-7馒0挨μ珠m含范围内。捞喷锌防腐罩按厌DL/T镰501恳8师规定。工推地安装焊资缝区两侧滥需留满下问100-壤200m帽m质宽度只涂喘一遍厚浩度灵20-3证0坐μ刘m车不影响焊灿接质量的售车间底漆雨作临时保万护。门叶绞热喷涂锌浸厚第度患120-乖16毫0册μ我m洲。封闭涂肚料:环氧磁云铁涂料默(干膜厚醋度遵5飘0度μ锹m盗),面层卫涂料:改殊性耐磨环宣氧涂料(言干膜厚是度谱12膀0盐μ朗m娘)即厂御内链7愧0蛛μ训m撒,工疲地令5戏0班μ准m蔑。何8痒)检验防触腐的质量幼情况。并拆编号待发涂运。蚀3.瓦7世泄洪底孔背事故检修渴门门槽门慕楣续材料第:富Q345扶C么不锈钢复腿合钢板挽件数驻:句1帖件勒/积孔哭1馒)各件划要线,须加代焊接收缩骆量。维2毯)复合板枕采用等离耀子切割机查下料,其奔余采用半液自动切割甚机下料。基3拥)组装焊叉接,按图杜纸要求的避焊脚尺寸践,采用旁焊条电弧苦焊室方法焊接微,施焊前勇在接头处纹去除不锈颤钢
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