大道快速通道工程通病预控措施

xx大道快速通道工程桥梁单位工程质量“通病”预控措施xx道快速通道工程，是xx市市政基础设施重点工程之一，是为缓解中心城区交通拥挤局面、提升城市功能、促进社会经济快速发展的BT项目。项目经理部秉承中国xx建设责任有限公司“诚信守法、满足顾客要求；持续改进、打造精品工程；预防污染、保障安全健康”一体化管理方针，全面贯彻落实建设工程质量“事前控制、过程控制、强化验收”的管理原则，为确保本工程项目创湖北省市政工程金奖目标实现，争创国家建设工程“鲁班奖”，项目经理部依据公司《质量管理制度》，结合工程实际情况和同类工程质量管理经验、教训，特制定桥梁单位工程质量“通病”预控措施。一、组织保证机构公司领导非常重视，委派公司副总经理、总工程师武钢平任项目经理，指派公司项目管理部资深项目经理夏显耀任项目常务副经理，并组成9人领导班子。项目工程分三级管理机构（项目经理部、片区项目部、工程处项目部），分别设置“四部一室两站”组织机构（见附件1），三级管理人员约300余人。二、质量保证体系根据工程体量大、战线长、工期紧、质量高、社会影响力大的特点，项目经理部按照分级管理、责任到人、既分工又合作的原则，建立项目经理部质检总站、片区质检站、工程处质检站三级质保体系和责任区管理（见附件2），三级质保体系管理人员约30余人。三、质量“通病”预控措施所谓“通病”就是常见多发病。而建筑工程治理“通病”是指工程施工过程中经常发生，由于疏于管理而难于彻底根治的工程质量问题。此类问题如果不彻底根治，将会对建筑物的安全、使用功能造成很大隐患，严重者可能给业主造成巨大的经济损失，给国家和人们的生命、财产构成巨大威胁。桥梁单位工程质量“通病”预控治理措施（见附件3）。四、考核控制手段1、积极响应市政府开展的“四比一创”劳动竞赛活动，严格执行项目经理部“四比一创”实施方案中考核规定，实行质量一票否决制。2、从工程总价中提留0.5%作为奖励基金，用于在工程质量管理和防治质量通病中做出成绩的集体和个人。3、管理人员的绩效工资作为浮动工资，随工作成绩大小而浮动。4、执行公司《工程质量经济考核细则》，实行“奖一罚二”制度。5、工程进度款与工程实体质量挂钩。凡检验批、分项工程未得到工程检测部门、监理工程师或质量主管部门认可的，不计工作量或按比例扣发进度款。中国一冶武汉市黄浦大街--金桥大道快速通道工程工程项目经理部介201茂0悲年言3蒸月丘7麦日煎附位件怀1暖恩项目经理涝部组织机版构嘴附娘件锯2病：语影须席摸三级质保庙体系和责味任区管理忍附遇件猴3尘：屈载派排桥梁单位编工程质奋量垒“债通抚病遣”咸预控措施副桩基工程宿质量通病坐现象、分印析及预防她措施（永表昼1至）谋通病现象等原因分析通预防措施于1垂．孔深未锡达到设计互要求残孔深测量阀基点、测踢绳不准、孝岩样误判卫1掌．细查岩努样防止误塌判。财2侍．根据钻扎进速度变家化和钻进丙工作状况翠判定。霞3倘．测设固尊定基点、袋采用制式铃测绳。闻2仆．孔底沉危渣过厚顿清孔不彻贼底士1锋、选用合角适的清孔躬工艺。铜2拌.咏清孔、下彩钢筋、浇鞭灌混凝土框连续作业冷。盾3诊．坍孔胜岩层变化奔、措施不例力凶1胜、松散砂盖土或流砂狡中减慢钻好进速度。曲2裁.短加大泥浆堆比重。尽3新.性保证施工属连续进行令。非4梳．孔径不墨足获钻头直径裙偏小、土鼻质特殊鸣1章、选用合悲适的钻头促直径。岛2查、流塑性走地基土变纷形造孔时宣，宜采用父上下反复案扫孔方法辣，以扩大目孔径。烂5薪．钻孔漏虹浆犯岩层变化椅、溶洞摇1冈、加大泥砍浆视密度漏或倒入粘退土。制2后、护筒防道护范围内耻，封闭接商缝；加长州护筒。个6绸．钢筋笼炮位置、尺换寸、形状撑不符合设子计要求爬加工、运揉输、安装泡工艺有误陡1旗、钢筋笼厚较大时，矛应慎设往φ别1境6驾或扭φ宜1轨8胀加强箍，罪间滑距杜2绸～马2.5辽m姓。继2顺、钢筋笼半过长时应泉分段制作躬或吊放。绝3战、设置足独够的环状魄混凝土或疼砂浆垫块凯控制保护养层厚。愿7玻．混凝土谅浇筑中非炎通长的钢谜筋笼上浮怪钢筋笼底项标高以下叔混凝土灌妖注速度过井快、导管赌提升不及辅时、流砂扭1哄、浇灌混神凝土导管料不能埋得航太深，使阵混凝土表梦面硬壳薄汁些，钢筋熔笼容易插谱入。柳2旱、省将啄2央～施4亿根竖筋加箩长至桩底逮。谱3桂、保持合胖适的泥浆陷视密度，宵防止流砂撤涌入托起爱钢筋。犹8旷．桩身混蔽凝土蜂窝害、孔洞、宝缩颈、夹避泥、断桩断混凝土配怒合比或灌掘注工艺有双误、嗽1概、严格控忌制混凝土赴的坍落度谅和和易性建。乐2债、连续浇郊筑，每次姑浇筑量不添宜太小，烤成桩时间浇不能太长仗。赖3咳、导管埋膨入混凝土绑不得小毁于杆1竞m我，导管不辽准漏水，顾导管第一伴节底管长序度殃应稀≥腿4末m费。师4捎、钢筋笼五主筋接头绸焊平，导伟管法兰连跑接处罩以喂圆锥形铁沙皮罩，防卖止提管时摩挂住钢筋拖笼。振钢筋工程舟质量通病喝现象、分堡析及预防谈措施（渔表楚2米）蒸通病现象寒原因分析蚀预防措施耕1跑．钢筋严校重锈蚀帜保管不善岛1坊、对颗粒吩状或片状所老锈必须决清除。内2皱、钢筋除害锈后仍留江有麻点者勇，严禁按装原规格使虹用。练3写、场后加遣强保管，自钢筋进要娃下垫上盖剃。惭2鹅．钢筋弯条曲不直粒1狂、采用调麻直机调直考。累“城死月弯鹿”彻者紧用。秘2半、对严重喊曲折的钢尽筋，调直拆后应检查驶有无裂纹认。赖3萄．钢筋脆鸟断秤材质或加里工工艺问柿题箱1梯、钢筋冷速冷加工的片工艺参数糠必须符合过施工规范便的规定。阅2暮、运输装称卸方法不密得造成钢姜筋剧烈碰舌撞和摔打泪。杯3银、妈Ⅱ恩、挣Ⅲ灿级钢筋用乎电弧点焊国必须经过泰试验鉴定辜后方可采戏用。叔4泡．钢筋接率头的连接山方法和接伴头数量及予布置不符敢合要求调技术交底带不细、工酿艺控制有来误、标准浩不清、把须关不严滨1茄、严格技驳术交底及水工艺控制洗。柳2锤、合理配晋料，防止栽接头集中嫌。墨3图、正确理胖解规范中芒规定的同担一截面的怖含义。票4高、分不清焰钢筋是受悬拉还是受言压时，均貌应按受拉酱要求施工行。你5议．钢筋绑炊扎时缺扣台松扣多，宝钢筋骨架育变形。哭1歇、控制缺密扣、松扣吐的数量不证超过应绑辅扣数奴的蹄10心%释～煎20取%忘，且不应浅集中。骨2祖、钢筋网戴或骨架的滤堆放场地秤平整，运职输安装方缘法正确。闹6辆．弯钩朝篇向不正确名，弯钩在糠小构件中欧外露盼1向、弯钩朝雅向应按照骨施工规范遮的有关规敌定执行。桨2农、对薄板方等板件弯戴钩安装后纯，如超过培板厚，应克将弯钩放辫斜，以保臣证有足够六的保护层俱。赌7崭．箍筋端絮头弯钩形切式不符合踩设计要求樱和施工规压范腐1迁、箍筋的穷弯钩角度孔和平直段欺长度严格绞执行施工视规范的规攻定。我2弃、绑扎钢凝筋骨架时俊，防止将址箍筋接头次重复搭接罗于一根或浸两根纵筋吉上。络8能．钢筋绑扯扎接头的命做法与布袭置不符合您施工规范屋的规定警1谢、绑扎接碧头的搭接液长度应符哲合施工规掉范的规定坊，其最低琴要求为搭牧接长度不渐小于规定夕值币的味95先%终。暖2倦、受拉涉区珠Ⅰ识级钢筋绑湿扎接头应慌做弯钩。谅9网．钢筋网西中主副筋衡放反群1卖、认真看干清图纸，添并向操作土人员进行录书面的技夕术交底，芝复杂部位哈应附有施雀工草图。蝶2党、加强质沈量检查，依认真做好嗽隐蔽工程奴检验记录熔。烘1叼0碑．钢筋安键装位置偏架差过大，波或垫块设使置等固定杏方法不当貌，钢筋严洒重错位愁1币、认真按枣照施工操遥作规程及块图纸要求色施工，并绒加强自检慢、互检、元交接检。滥2禾、控制混皇凝土的浇缝灌、振捣才成型方法捏，防止钢伶筋产生过运大变形和席错位。岭1宇1侧．钢筋少售放或漏放诊技术交底酸不细、工欢艺控制有挤误、标准模不清、把天关不严板加强配料吓工作，按旷图核对配管料单和料完牌。莫钢筋绑扎壳和安装前银认真熟悉猎图纸和配椅料单，确予定合理的偷绑扎顺序旺。克1昌2肠．钢筋代梁换不当，篇造成结构炕构件的性茅能下降蝶钢筋代换惨除了满足反强度要求燕外，还应王满足设计猪规定的抗部裂、刚度榨、抗震以害及构造规栏定的要求崖，钢筋代虫换必须征激得设计和皆监理工程墙师的同意砌。池1典3做．钢筋接隔头的机械间性能达不扮到设计要赚求和施工未规范的规狐定渣1著焊接材料疏、焊接方争法与工艺杀参数，必办须符合设靠计要求及摆施工组织晴设计的规修定。光2办焊工必须新有考试合航格证，并霸只准在规住定范围内柿进行焊接所操作。框3济焊接前必吼须试焊，菊合格后方三可在工程毕中施焊。夹1垄4堆．接头尺捎寸偏差过挣大呀1重绑条长度昂符合施工壶规范的规匙定，绑条志沿接头中拘心线纵向君位移不大击于朴0.5促d佳，接头处技弯折不大弃于各4姥°星；钢筋轴蒜线位移不聋大罢于榴0.1烤d最且不大记于农3m借m趟。忙2攻焊缝长度清沿绑条或略搭接长度善满焊，最炭大误钩差蚀0.5狂d体。累1些5鸦．焊缝尺到寸不足挣1读按照设计沙图的规定鸣进行检查怀。悟2券图上无标尾注和要求惊时，检查透焊件尺寸摘，焊缝宽船度不小筒于仓0.7倾d挺，；焊缝播厚度不小技于抱0.3慰d迹。牵1悉6燥．咬边焊乖缝与钢筋州交接处有直缺口宵1吗选用合适闯的电流，颤防止电流恰过大。想2日焊弧不可栗拉得过长银。镜3誓控制焊条誓角度和运房弧方法。际1叉7痰．电弧烧葵伤钢筋表碑面，造成从钢筋断面顽局部削弱以，或对钢辣筋产生脆系化作用乌1蔬防止带电全金属与钢党筋接触产捆生电弧。娱2榨不准在非争焊区引弧踏。历3其地线与钢组筋接触要勾良好牢固售。柱1谨8棋．焊缝中跌有气孔斜1场焊条受潮势、药皮开愉裂、剥落堂以及焊芯便锈蚀的焊蓄条均不准朝使用。抵2倒焊接区应犹洁净。绸3秋适当加大屋焊接电流特，降低焊菜接速度，疫使焊缝金埋属中气体骡完全外逸圾。俭4据雨雪天不旧准在露天津作业。属1赚9许．对焊接辰头脆断联采费用殊“盈闪掀光披—鲁预裤热颈—输闪锄光伏”加对焊工艺拆。且预热箱频率采用伴较低值，超以减缓加比热和冷却罢速度。贞2没0吵．闪光对视焊接头未症焊透，接摧头处有横虽向裂纹耐1耀直径较小旬钢筋不宜堂采用闪光弊对焊。健2份重视预热办作用，掌骗握预热操步作技术要式点。扩大序加热区域育，减小温益度梯度。毅3腐选择合适拴的对焊参学数和烧化接留量，采群用协“饲慢扶→漫快涛→雄更盖快愁”咏的加速烧柿化速度。瓜混凝土工敢程质量通温病现象、茫分析及预茂防措施（张表汗3纪）惩现赠疫秧象拴原戒客挡因奴沫剩分藏泳郑析脊预柳继寄防昼王舌措胁活啦施影1杜、混凝土葡表面缺浆们、粗糙、仇凸凹不平纳，但无钢唯筋和石子欢外露。侨1氏、模板表坟面在混凝枣土浇筑前央未清理干苦净，拆模爹时混凝土则表面被粘轰损；士2享、未全部进使用钢模绢板，夹杂林其他类型平模板；址3采、模板表届面脱模剂伯涂刷不均词匀，造成侍混凝土拆弦模时发生蕉粘模；偶4凳、模板拼主缝处不够萝严密，混借凝土浇筑杰时模板缝劝处砂浆流辣走；依5傅、混凝土心振捣不够孙，混凝土钞中空气未错排除干净途。厕1绣、模板表多面认真清薄理，不得瘦沾有干硬乏水泥砂浆革等杂物；蛇2锐、全部使驾用钢模板辜；洞3薯、混凝土骂脱模剂涂偶刷均匀，倚不得漏刷咐；缩4阴、振捣必停须按操作喇规程分层略均匀振捣味密实，严细防漏捣，撞振捣手在炮振捣时掌鸽握好止振液的标准：含混凝土表菊面不再有熔气泡冒出德。这2辱、混凝土洲局部酥松形，石子间草几乎没有招砂浆，出吩现空隙，颗形成蜂窝公状的孔洞有。三1拦、混凝土断配比不准激，原材料短计量错误缠；礼2圾、混凝土扛未能充分杜搅拌，和霉易性差，碧无法振捣吓密实；跃3戴、未按操高作规程浇拥筑混凝土淋，下料不云当，发生炎石子与砂拥浆分离造常成离析。芽4琴、漏振造特成蜂窝；兰5闸、模板上敢有大孔洞电，混凝土阅浇筑时发杆生严重漏喊浆造成蜂载窝。寨1亿、采用电鲁子自动计摩量拌和站趁拌料，每鼠盘出料均统检查混凝味土和易性讨；混凝土巡拌和时间诱应满足其蔑拌和时间慌的最小规繁定；题2扯、混凝土面下料高度限超过两米蜻以上应使僚用串筒或抢滑槽；塘3沾、混凝土感分层厚度刑严格控制井在偶3昨0睡厘米之内佛；振捣时聚振捣器移观动半径不谜大于规定饺范围；振扮捣手进行防搭接式分她段，避免识漏振；旁4寨、仔细检匆查模板，厉并在混凝糊土浇筑时脊加强现场焦检查。牢3流、混凝土假结构内有阿孔洞，局恭部没有混胸凝土，或抓蜂窝巨大漏。叔1菜、钢筋密取集、预埋第件密集，准混凝土无菜法进入，吃无法将模江板填满；怎2韵、未按顺臭序振捣混烧凝土，产年生漏振；打3姿、混凝土肾坍落度太循小，无法螺振捣密实宁；况4娇、混凝土作中有硬块奸或其他大锦件杂物，呀或有其他就工、用具铃落入；浊5羊、不按规折定程序下突料，或一牺次下料过躬多，来不耳急振捣造诉成。前1勒、粗骨料芦最大粒径妹应满足规暖范要求；冒2届、防止漏答振，专人汽职班检查共；彻3寨、保证混面凝土的流凶动性附合浸现场浇筑森条件，施芽工时检查锐每盘到现克场的混凝滑土，不合网格坚决废从弃不用；皮4埋、防止砂劲、石中混绣有粘土块旦或冰块等毛杂物；防炮止杂物落块入正浇筑享的混凝土乌中如发现份有杂物应货马上进行适清理；柱4组、钢筋混觉凝土结构咱内的主筋恢、副筋或尊箍筋等露圾于混凝土饲表面拢1扑、钢筋尺括寸大于设单计，局部走有紧贴模悉板处；填2端、混凝土铃浇筑振捣原时，钢筋偿垫块移位创或脱落造毁成钢筋移就位紧贴模底板；怪3台、钢筋混你凝土结构屡断面较小垂，钢筋过享密，如遇念大骨料卡弟在钢筋上书，混凝土凑将不能裹昨住钢筋造逆成漏筋；锁4脉、混凝土赚拆模过早耗，模板将母混凝土带飘落造成漏半筋。设1抚、绑扎钢在筋前，认障真检查钢披筋几何尺铁寸，不符婶合要求的价一律返工趁；际2肚、垫块按柳一米间距须梅花状布辩置，钢筋速密集处应盆加垫；横3决、混凝土盈配比中的隔粗骨料最苦大尺寸应平附合规范曲要求，并虹在收料时惧严格控制幻；最4贿、混凝土堤拆模严格照执行规范证规定强度粱。炎5碗、混凝土提结构直边菌处、棱角会处局部掉喘落，有缺由陷斗1烛、混凝土港浇筑后养踢护不好，造边角处水冶分散失严每重，造成蓄局部强度戏低，在拆负模时造成网前述现象乔；限2观、模板在环折角处设玻计不合理凑，拆模时罗对混凝土挣角产生巨筛大应力；滔3弦、拆模时杯野蛮施工愧，边角处下受外力撞迫击；活4耽、成品保宋护不当，匙被车或其慈他机械刮赏伤。朴1滔、加强养翻护工作，顶保证混凝欧土强度均尽匀增长；轮2辉、设计模梨板时，将劫直角处设歪计成圆角趟或略大或于漠9层0瞧度；则3不、拆模时城精心操作班，象爱护迫自己的眼猫睛一样爱节护结构物偷；贫4砌、按成品镇防护措施葬防护，防愧止意外伤环害。愉钢结构安不装工程质针量通病现馒象、分析幸及预防措够施（钳表云4兵）孕现财读嫁象午原逆粱披因纯道秆分圾皆幕析戏预骄皱庄防拾训患措记的尺施谋1潜构件变形球搬运、运爷输、堆放坦不规范民构件运输戒和堆放时辛，应采取织措施，钢蚀架托运禁渡止构件多不层堆放，齿防止挤压双变形。叔2把拼装构件垃焊后翘曲鼓变形境1宰、欠拼装录焊缝间隙还过大；猜2熔、焊接顺令序不正确糟；麦3马、未采取魂焊接反变扒形措施尾1踪堤为了抵消黄焊接变形霉，可在焊吸接装配时宁，将工件团向与焊接乌变形相反汉方向预留卵偏差。窗2妙则采用合理轨的焊接顺京序控制变蛮形，不同均的构件应椅采用不同摇的顺序。魔采用夹具合或用胎具欺，将工件罢固定后再义进行焊接扒。努3傲争构件翘曲闷可用机械直矫正法或剪火焰加热东法进行矫其正。乒3冰焊渣飞溅伍难清除龟1壮、焊接电惜流使用过德大；担2念、未涂满刷毙“惜防砍溅临”宽剂。罪1所、操作人蜓员应按焊去接工艺的坛技术指标猫选择电流堤操作；帮2增、焊前涂蛾刷奥“伴防窝溅滤”膛剂距3吧、及时铲地除或打磨陶飞溅物。日4夕引弧或熄晒弧板设置拼不规范撞1钳未学习施写工规范；单2陪质量意识锹不高怕麻舟烦；屠3缩偷工减料翠，不按程累序施工。床1稳组织学习弓焊接规程让、规范，右技术人员哨作书面交颠底；饱2畅工长、班贱长监督，执屡教不改私者经济处坛罚。止5崇焊瘤奇1徐、电流过雅小；偶2漂、焊道有军杂物威3头、运条手梳法不正确随。拐1压贷焊前应彻宋底清理焊暴道及焊道批附近的脏摸物。湿2默扣组对间隙歇要合适。合3棒豆合理选择飞焊接电流晃。嘉4谋控制电弧股长度。败5董矮熟练操作腥，严格掌药握熔池温姨度，采用吩相应的运倍条手法。口6惯咬边辟1抄、电流过牛大；铜2华、瓶运条手法潜不正确；盗1狂咱手工电弧向焊时应选臂择合适的颈焊接电流磁，电流不抵宜过大。博2泻讯控制电弧贼长度，尽字量采用短妇弧焊接。隆3君坛掌握合适咬的焊条角棚度和熟练寸的运条手苹法。石4使对超出允逢许值的咬管边处，应绩将熔渣等史清理干净碌，采用直栽径较小、趁牌号相同悠的焊条进泪行补焊填示满。属7世弧坑攀焊条收弧皆太快。经1罚吉手工焊收技弧时，应野在熔池处医使焊条短枣时间的停乱留，或作危几次环形菠运条，使萝电弧不要偶突然熄灭冶，有足够趋的熔化金枯属填满熔愿池。极2怠角气体保护赠焊时，可兴使用焊机称上的电流致衰减装置志，使收弧化时焊接电狠流逐渐减但小而获得霉焊缝收尾楼。卧8贝气孔赖1亿、焊道不槐清洁或环锹境差；升2已、焊条过挺期或潮湿不；祖3梨、操作速版度过快。垦1质胶使用合格芽的焊条进狱行焊接。飘2瞎校焊条或焊孕剂在使用违前，应按漂规定要求同进行烘焙锁。驴3亏投对焊道及滴焊缝两侧夸进行清理衬，彻底除淹去油污、乎水份、锈先斑等脏物幕，防风、桶防雨。简4慕絮选择合适翼的焊接电柏流和焊接秃速度，采羽用短弧焊裕接。竿9践裂缝稍1壁、焊材与和母材不匹崭配；馋2初、焊接工沸艺与环境殃温差过大降；认3叠、火肉一述次堆积过报高或过小牢一钳耻1瞎限制母材补及焊接材嗽料中易偏怀析元素及会有害杂质杀的含量。基屋2垄染调整焊缝拣金属的化报学成份。栋22乒3袭好采用碱性呢焊条和焊趟剂。联卜变4旁鸽控制焊接槽规范，适拢当提高焊闲缝的形状伞系数，采拜用多道焊藏法。禾5虫竭收弧时填餐满弧坑。像6投疑焊条和焊俱剂要严格舞按规定的辆要求进行完烘干。饮1读0吐焊缝不整诞齐刑焊缝外形绢高低不平闭，焊波宽晓窄不齐，惕焊缝增高疼过大过小艺，焊缝宽面度太宽或轮太窄，焊假缝和母材榜的过渡不目平滑。奇1某煌对外形过躺高的须修搏磨，对尺大寸过小的衡焊缝应加疲焊净2歪她坡口角度鸭要合适。堤3获帮装配间隙园要均匀。奋4班栽正确选择熄焊接规范膊5启才熟练、正日确地掌握辰运条速度山和焊条角须度。袄1关1枝焊缝填塞惊异物框焊缝拼装积时间隙过殿大；站操作者求汪简便拐严格执行检工序交接音制度，不锹合格的工制序不准交算接；药加强焊工蜂质量意识娘教育；策间隙大的雹焊道采用拴底部垫板区（陶、铜汇）衬垫方抵式焊接；秩填塞异物范的焊缝全债部清除返屯工。骗1慰2粘焊缝涂装狼返锈润1定、焊缝除勺锈不彻底副或底层漆潜涂刷不均谅匀；容2棕、焊缝热怒涂装；赶3裤、漆膜厚演度不符合岁。耐1忍、焊缝区溪域必须用讲机械钢刷理打磨干净恭，露出金典属光泽，英按设计和灯规范要求烛及时分层反补刷油漆畜；怀2蚀、禁止高委温涂装；险3乱、返锈局哀部全部铲影除，待基溜底处理合涂格后按设潜计要求重冷新涂装。志1体3纵漆层开裂嚷（龟裂）遣1政、层间油津漆干燥不源彻底；助2不、漆层涂很刷过厚；姓3堆、油漆原捏材料不合朋格虾1伞底涂层未狐干透，不金得涂下道层漆；须2返涂料应搅此拌、稀释从适当，层语间厚度控兔制在设计功范围内；服3方舅复查原材牛料，退换便不合格品营。贞4理龟裂部分夸用纸质砂石轮片打磨歇处理合格涝，再重新选涂装。亚1型4喘涂层厚度无低于设计惜要求疫1旺、涂装的举道数或层桌间厚度不敏满足设计芒要求；罚2散、施工单欧位偷工减泰料。皱1电找检查报验堪资料和施钳工记录；鸦2命婆做涂装试切板检测；叶3魔检定漆膜字测厚仪的毕准确性；崭4呀补刷油漆芽，达到设姥计值允许屯范围。反1猪5尤涂层脱皮酷1让底漆附着逗力差先2缝涂层漆或垦稀释剂不之匹配；距3者涂层面不亮清洁或被师雨淋。方1蓄复试油漆讯质量，不反合格的产口品予以退秤换；词2林使用同型凉号、同厂亏家、同批讯次的产品凶；芝3霞涂装前清珠理涂面，脊达到产品朴的技术条熔件。城4分、脱落的抹部位全数搏铲除，重卵新施工。扫1央6功临时设置评不拆除，悄焊疤、割刃伤不处理蕉1来收尾工作殊不彻底；布2肢员工精品响意识不强傍；钉3炊、中脱交磁“读互农检钓”挑工作不认蹈真。霜1珠分项工程巷完成后，五应及时进班行泰“鱼三背清县”之收尾工作会，对观感卖缺陷应按嘉创优标准简的要求进糕行排查处毯理；南2蚁、宣贯质念量意识和券优质标准油，提高全擦体员工职箱业素质。支桥面系及衣沥青铺装距工程质量晚通病现象莲、分析及排预防措施逆（蹲表答5阴）兽通病现象耕原因分析坦预郊兴控叮骑措室挨施玩1缎、防撞墙斑钢筋焊接牛质量差棒1旬、焊工技充能差；野2报、预埋筋降过短；若1雾、防撞墙士预留钢筋抽长度应保竭证单面焊堂或双面焊寿搭接长度蜓的规定；蹲（最短不稼得小胆于循120m仔m叔）帐2航、对焊工斑质量标准顷交底，隐光蔽前报验送检查；围2镰、防撞墙应线型不顺华直吼1晕、高程控佣制点未加总密；糕2买、模板安殖装固定不铸牢胀模。本1客、施工前颠测量桥面蛛标高确定也基准线，猾严格控制手防撞墙顶硬部标高，迹直线段标韵高贝按蠢3砖倍模数加贱密控制，暗曲线段黎按误1债倍模数加计密控制。裳模板安装罗后，全段朴面检查复验核模板顶壮部标高。枕2馆、模板加摔固采用桥卷面钻孔打退钢钎和对饰拉螺栓固盛定，检查凝模板紧固逝度和安装冬尺寸。护3仰、防撞墙羽内预埋件讲安装不规猴范或漏装且1吃、技术交牢底不清；剃2晴、施工操泛作不认真牢。红1决、预埋件汗安装位置僻应按图纸越要求埋设砌，并固定由好埋设件钓，封模板秒前全数检足查验收；丢2榴、拆模时卡若发现埋欧件凹陷或皂歪斜时，引及时返工页处理。扶4宽、砼观感馅缺陷多（埋蜂窝、麻哄面、气孔波、色差）筋1舱、未按施现工程序施睁工；堵2停、操作怕雾麻烦图省测事；栽3言、精品意秀识差。坝1跳、模板安满装前清理早表面杂物户和锈迹，倦涂刷长效休脱膜剂（袄严禁用废鞋机油），浆立拼缝夹叫软质条防纲漏，底缝茎用砂浆或骨棉毡防漏择；样2跑、砼塌落坊度、水灰筛比等指标罩符合同一锻配合比要杆求；谣3框、防撞墙翅结构下宽女上窄，砼梅施工时宜葵采用两次遣下料，分阁别振捣，栏有利于消规除气孔等练通病，因樱体量小需愧防避漏振趁、过振产宾生的缺陷忘；领4肌、拆模时烤发现缺陷逗应及时采侵取技术措州施修补，射保证观感惰质量一致拌。晶5病、防撞墙拢底部滴水滴线不规则纤1兽、模具调博节板不能斗满足施工赵累计误差蛙；外2票、用棉毡严类材料堵庭缝，拆模推后砼料缺足失造成线突形不连续屑。春1斜、防撞墙请模板设计验时，应考加虑因箱梁么翼缘板底辽部标高误毙差，模板义加工时，营底部滴水央线应考秩虑晒1镜0姨～甲20m烦m航调节高度蓝，以消除欢翼板底部帜标高误差亦；阁2锋、置模过览程中无法矩消除误差赔缝隙时，踏不得用棉汇毡类材料丢堵塞，必且须用等强改砂浆填缝墙，避免拆肺模后滴水饭线不成形算或砼料缺领失。旷6笨、排水沟糟安装线形菜、坡度不叶直顺悟1乔、基准线标定位不合牵理；匠2撑、施工中悄偷工减料狭。旋1步、桥面施档工宜采用言先敷设排座水沟后铺清装沥青路侧面的施工中工艺，能昼避免材料法浪费和人恳工节约；豪2逗、依据桥厦面沥青铺客装测量成买果数据，冷确定每联涨段排水沟竿标高基准舒线并标识昨在防撞墙敬上；博3泄、根据基副准线对沟哈槽线路按骡坡果度别“照高凿低值补插”肠原则处理额沟底面，虾合格的沟撤槽底须作基防水处理建；茧4俩、随防撞足墙线形调肌整排水沟脖平面线形台直顺。稻7旅、钢制排揭水沟返锈歉和高出路吧面献1擦、钢制排率水沟使用神的油漆品优种、性能边、颜色等努必须符合质设计要求促；贱2败、油漆质熟量须有合剑格证明文钓件和现场搁见证取样粮复检报告叨单；狮3呜、构件除喊锈涂装前枕必须履行洪报验手续弦；冠4银、凡排水渠沟高出路郊面导20m成m捕以下的，来局部采用狂割枪切割纵，并打