某主干渠修复工程的施工组织设计方案

/某主干渠修复工程的施工组织设计(DＯC３７页)————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 第一章编制说明及工程概况1、编制说明本施工组织设计为东风堰主干渠修复工程的施工组织设计,是规范和指导该项工程从施工预备到竣工验收过程的综合性技术经济文件,为了该项工程施工全过程中按科学规律组织规范施工,有方案地开展各部分项工程的施工，准时做好各项施工预备工作，保证各种资源和劳动力的准时供应;协调与各工种之间的时间支配，保证施工的顺当进行，按期保质完成施工任务，特制订本组织设计.2、适用范围本施工组织设计适用于卫生间改造工程选购项目的施工.3、编制资料本施工组织设计参照下列文件资料编制:ａ.东风堰主干渠修复工程施工谈判文件;b.东风堰主干渠修复工程设计相关要求；ｃ．水利水电行业现行国家标准,施工规范和本企业的标准;D.技术要求满足下列规范要求:中华人民共和国能源、水利部标准《水利水电建筑安装平安技术工作规程》ＳD267－8８.中华人民共和国行业标准《建筑施工平安检查标准》JGJ59-９9.中华人民共和国行业标准《施工现场临时用电平安技术规范》JGJ４6-88.中华人民共和国行业标准《建筑施工高处作业平安技术规范》JＧJ8０－9１.中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》ＪGJ130－2001、J８4-2０01．

《建筑设计防火规范》GBＪ１6-87(1９9７版）ﻭ《建筑地面工程质量验收规范》GB5０2１0-２０01《建筑工程项目管理规范》ＧB/Ｔ5０３26-2０0１二、工程概况：严格依据《建筑工程施工质量验收统一标准》等相关标准执行．质量要求:合格.满足正常使用要求其次章施工管理组织结构及施工管理部署第一节施工管理组织结构１、设立原则为确保“平安、优质、高效、低耗”完成本工程施工，本着高效精干的原则组建项目部,施工组织机构，按项目法组织施工,实行项目经理负责制，管理层与作业层相对分别，劳动力按弹性编制,对各项资源投入进行动态管理，独立核算，全面考核．２、四、项目组织机构图表项目经理施工员平安员项目经理施工员平安员技术员材料员质检员各施工班组技术负责人（1)项目经理:——全面负责管理本项目的全部施工过程,确保项目顺当完成;——全面负责工程材料物资配备,协调理顺各部门关系；——制定本工程质量方针、目标，实行必要的组织、管理措施，保证质量方针的贯彻执行;——负责工程的生产组织管理活动；——管理项目资金的运转,主持每月经济活动分析——直接参与对监理工程师、设计代表的协调工作．——主持日常生产调度会，合理调配施工机械和劳动力;(２）技术负责人——全面负责工程技术、质量和平安工作，协调各专业施工技术管理;——参与指定和贯彻工程质量方针;——解决施工过程中毁灭的技术问题;——负责施工过程中的质量监控；——审查把握测量方案及其成果资料,批阅主要材料、主要工程部位的检测试验资料和分项分部工程验收资料.——帮忙项目经理作好工程的内部检查初验,主持项目竣工文件的编制,参与竣工交接．项目部下设施工技术、平安质量、机械物资、财务后勤4个部门和6个施工班组(铁件工种、石工、电焊工、架工、机械、电工).（3）各职能部门:a)施工技术:争辩施工技术，解决施工中毁灭的难题,编制年、月、旬方案;统计、调度、及测量工作;b)机械物资:材料选购、验收出、入库，按要求保证货物质量和供货时间以及存货平安;施工机械的正常运行及维护，保障施工生产顺当进行.c)平安质量:严格执行ＧＢ/Ｔ190０0/ISＯ900０《质量管理和质量保》证体系标准，并在施工现场建立和健全质量保证体系.制定执行培训方案,建立与质量保证方案相适应的规范化、标准化的工程技术资料管理体制；进一步优化、实施质量保证方案;保证该项目施工质量体系的有效运行,确保工程质量；按规定进行试验检测，施工全过程进行质量与平安监控；d)财务、后勤：资金统筹与管理、成本把握与核算、依法理财以及生活后勤保障.其次节施工进度方案及管理本工程工期定为20天,其保证措施如下:1、依据总工程量、总工期和施工组织规律投入相应的施工技术力气.2、依据总工程量、职工平均工日产量、日平均生产工时之相关性投入最佳施工人数，优化劳动组合,提高工效.3、细心进行施工组织设计，选择最佳施工方案,编制总进度把握方案和月、旬作业方案．在统筹法方案的基础上接受小流水作业法组织和指导施工,实现各施工段、各工种以及各作业队之间最佳的工序连接,缩短施工间隙和技术间歇时间.4、加强机械设备、工具的配备和调度、使用、修理、保养，提高施工机械化程度和劳动生产率;5、依据总工期进度方案和月、旬作业方案，相应的编制材料方案，按时、按量、按质组织各类材料进场,避开停工待料现象.6、实行多劳多得、按劳取酬，按质论价的支配原则，充分调动管理人员、生产工人的乐观性.７、加强全面技术、质量管理，施工一处成优一处,杜绝返工和不合格产品,杜绝质量和工伤事故.8、巩固、进展甲、乙双方,各主管部门,协作单位的关系和协作，为工程顺当施工制造良好的外部条件.第三节方案工期的管理为了更好的把握住精装修全过程,以期顺当地实现预定的工期目标,必需加强施工方案管理,做到人尽其力,物尽其用，以优质、低耗，高速获得最佳的经济和社会效益，本工程建立工期方案动态管理模式,以业主指令方案为目标,把握关键工序,通过信息反馈,把握工程进度动态，准时制定追赶方案,做到日保旬、旬保月,工期倒支配,确保方案的连接稳定与均衡,对方案执行全过程实行系统性的有效把握，使工期按时达到目标.第四节劳动力支配公司将依据工程及施工进度，劳动力需用方案，随各阶段施工的用工状况,随时调整、配备、满足工程的需要,形成严密的动态管理.１、本工程精装修,工期短，质量要求高,为确保工程工期实现目标,合理部署施工人力.2、精装修施工力气的具体支配,选派担当过重点工程的优秀管理人员与优良的施工队伍负责施工，对材料的管理把握准时到位以便利劳动力的平衡3、项目部管理人员项目经理1名，技术负责人1名，质量员、施工员、资料员各1名，材料主管１名，专职平安员1名,物资保管员1名．第三章主要施工机具配置机械设备投入方案表工程名称:东风堰主干渠修复工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW）用于施工部位1切割机BX－10０2德国２0102.4拆除工程2电锤日产－27002日本２０１1５.6顶棚及墙面３锤钻ＢZ－670１日本２0１0９.8墙、地面工程4排钉枪5洛阳2011墙面工程5汽泵2泰安20０913.2墙、地面及顶棚工程6载重汽车5Ｔ2一汽2010建渣清运７电锯Ｄ２０0２山东海阳20１0１2.0装饰工程8手电钻BV－１504山东莱州20112.4装饰工程9电焊机５0０BX-3002沧州20１040楼梯栏杆10切割锯2日本20１08整个工程1１水钻1山东2０10１．2装饰工程１2热熔机20－３24山东众通2０１1１．5安装工程1３空压缩机悍马13００1广东２0101300整个工程四、主要工程项目施工工艺挖土工艺标准范围

本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的基坑（槽）和管沟等人工挖土.施工预备

２.１

主要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等.

2.２

作业条件：

２.2.１

土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物，并应依据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕.

２.2.2

建筑物或构筑物的位置或场地的定位把握线(桩）,标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必需经过检验合格，并办完预检手续.

2.2．3

场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内，要挖临时性排水沟.

2．2.4

夜间施工时，应合理支配工序,防止错挖或超挖.施工场地应依据需要安装照明设施，在危急地段应设置明显标志.

2.2.5

开挖低于地下水位的基坑（槽）、管沟时，应依据当地工程地质资料，实行措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50ｃｍ,然后再开挖.

2.2.6

生疏图纸,做好技术交底.操作工艺3．1

工艺流程：确定开挖的挨次和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底

3.2

坡度的确定:3.2.1

在自然 湿度的土中，开挖基坑(槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑.3.2.１．1

密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土）一１.0m；3.2.1.2

硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m;3.２.1．３

硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土）一1.５ｍ；3.2．1.4

坚硬的粘土一２.0m.3.2.2

超过上述规定深度，在５ｍ以内时，当土具有自然 湿度，构造均匀,水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑(槽）和管沟，必需放坡.边坡最陡坡度应符合表1-1的规定．３.3

依据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖挨次，然后再分段分层平均开挖．

３.3.１

开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线．

3．3.2

开挖各种槽坑:

3．3．2.1

浅条形基础．一般粘性土可自上而下分层开挖,每层深度以60cm为宜,从开挖端都逆向倒退按踏步型挖掘.碎石类土先用镐翻松,正向挖掘,每层深度,视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘.

3.３．2.2

浅管沟.与浅的条形基础开挖基本相同,仅沟帮不切直修平.标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸,当挖土接近设计标高时，再从两端龙门板下面的沟底标高上返5０cm为基准点,拉小线用尺检查沟底标高，最终修整沟底.

３.３．2.3

开挖放坡的坑(槽)和管沟时,应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖,再分层按坡度要求做出坡度线,每隔3ｒn左右做出一条,以此线为准进行铲坡.深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台．

3.3.2.４

开挖大面积线基坑时,沿坑三面同时开挖,挖出的土方装入手推车或翻斗车,由未开挖的一面运至弃土地点.

3.4

开挖基坑(槽）或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水.开挖后,在挖到距槽底５０ｃm以内时,测量放线人员应协作抄出距槽底50cｍ平线;自每条槽端部20cｍ处每隔2~3m，在槽帮上钉水平标高小木橛.在挖至接近槽底标高时,用尺或事先量好的50ｃm标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高.最终由两端轴线（中心线）引桩拉通线,检查距槽边尺寸，确定槽宽标准,据此修整槽帮，最终清除槽底土方，修底铲平.

3.5

基坑(槽)管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以疼惜.

在开挖槽边弃土时,应保证边坡和直立帮的稳定.当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料)应距槽(沟)边缘0．8m以外，高度不宜超过l.5ｍ.在柱基四周、墙基或围墙一侧，不得堆土过高.

3.６

开挖基坑(槽）的土方，在场地有条件堆放时，确定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避开二次搬运.

3.7

土方开挖一般不宜在雨季进行.否则工作面不宜过大.应分段、逐片的分期完成.

雨季开挖基坑（槽)或管沟时，应留意边坡稳定．必要时可适当放缓边坡或设置支撑.同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入.施工时,应加强对边坡、支撑、土堤等的检查．

3.８

土方开挖不宜在冬期施工.如必需在冬期施工时,其施工方法应按冬施方案进行.

接受防止冻结法开挖土方时，可在冻结前用保温材料掩盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应依据当地气候条件确定,一般不小于0.3ｍ．

开挖基坑（槽）或管沟时,必需防止基础下的基土患病冻结.如基坑（槽)开挖完毕后，有较长的停留时间,应在基底标高以上预留适当厚度的松土,或用其他保温材料掩盖,地基不得受冻.如遇开挖土方引起邻近建筑物(构筑物）的地基和基础暴露时,应接受防冻措施,以防产生冻结破坏.质量标准

4．1

保证项目：

4.１.1

柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必需符合设计要求,并严禁扰动．

回填土工艺范围

本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土.施工预备

2．l

材料及主要机具：

2.1.1

碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴，可用作表层以下填料．它最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动碾时),含水率应符合规定.

2.1.2

粘性土应检验其含水率,必需达到设计把握范围,方可使用.

2.1.３

盐渍土一般不行使用.但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎,并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表1.８的规定的盐渍土则可以使用.

2.1.4

主要机具：

2.1．4.1

装运土方机械有:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等.

2.１．4．2

碾压机械有:平碾、羊足碾和振动碾等.

２．1.4.3

一般机具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹(平头或尖头)、２m钢尺、2０号铅丝、胶皮管等.

２.2

作业条件:

2.２.１

施工前应依据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量把握范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定.

2.２.2

填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续.

2.2.3

施工前，应做好水平高程标志布置.如大型基坑或沟边上每隔1ｍ钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点.大面积场地上或地坪每隔确定距离钉上水平桩.

２.2．4

确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等预备工作.同时要编好施工方案.操作工艺

工艺流程:基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收

3.１

填土前，应将基土上的地窖或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除洁净．３.2

检验土质.检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定,以及土料的含水量是否在把握范围内;如含水量偏高,可接受翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低，可接受预先洒水润湿等措施.３.3

填土应分层铺摊.每层铺土的厚度应依据土质、密实度要求和机具性能确定.或按表1－8选用.3．４

碾压机械压实填方时,应把握行驶速度，一般不应超过以下规定:

平

碾:2km/h

羊足碾:３kW/h

振动碾：2kｍ/h

３.5

碾压时,轮(夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯.长宽比较大时，填土应分段进行.每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠.重叠0．５~l.0ｍ左右，上下层错缝距离不应小于1m.

3.6

填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量.填土后,如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填０.5ｍ;如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0.2ｍ.

3.7

在机械施工碾压不到的填土部位，应协作人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实.

3.8

回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后，再进行上一层的铺土.

3.９

填方全部完成后，表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方，准时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实.

３.10

雨、冬期施工：

３.10.1

雨期施工的填方工程,应连续进行尽快完成;工作面不宜过大，应分层分段逐片进行.重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成．

3．１０.２

雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏．

3.10.3

填方工程不宜在冬期施工，如必需在冬期施工时,其施工方法需经过技术经济比较后确定.

3．1０.4

冬期填方前,应清除基底上的冰雪和保温材料;距离边坡表层１ｍ以内不得用冻土填筑;填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑,其厚度应符合设计要求.

3.10．5

冬期施工室外平均气温在-5℃以上时,填方高度不受限制;平均温度在-5℃以下时,填方高度不宜超过表1-９的规定.但用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的限制.

3.10.6

冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时削减2０%～２5%,其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%;其粒径不得大于１５0mm.铺冻土块要均匀分布,逐层压（夯）实.回填土方的工作应连续进行，防止基ffff或已填方土层受冻.并且要准时实行防冻措施.质量标准

4．1

保证项目:

4.１.1

基底处理必需符合设计要求或施工规范的规定．

4.１．2

回填的土料，必需符合设计要求或施工规范的规定．

4.1．3

回填土必需按规定分层夯压密实.取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%;不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cｍ３,且不应集中.环刀取样的方法及数量应符合规定.成品疼惜

５.1

施工时，对定位标准桩、轴线把握极、标准水准点及龙门板等,填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休息.并应定期复测检查这些标准桩点是否正确.

5.2

夜间施工时,应合理支配施工挨次，要有足够的照明设施.防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑(槽）内.但大型地坪不受限制．

5.３

基础或管沟的现浇混凝土应达到确定强度,不致因回填土而受破坏时,方可回填土方.混凝土现场拌制工艺范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑的一般混凝土的现场拌制.施工预备

２.1

材料及主要机具:

2.1.1

水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土协作比通知单的要求.水泥应有出厂合格证及进场试验报告．

２.1.2

砂：砂的粒径及产地应符合混凝土协作比通知单的要求.砂中含泥量:当混凝土强度等级≥C30时，含泥量≤3%；混凝土强度等级<Ｃ30时，含泥量≤5%，有抗冻、抗渗要求时,含泥量应≤3%.砂中泥块的含量（大于5mm的纯泥）,当混凝土强度等级≥C30时,其泥块含量应≤ｌ%;混凝土强度等级<C30时，其泥块含量应≤2%,有抗冻、抗渗要求时，其泥块含量应≤l％．砂应有试验报告单．

2.1．3

石子(碎石或卵石）：石子的粒径、级配及产地应符合混凝土协作比通知单的要求．

石子的针、片状颗粒含量:当混凝土强度等级≥C30时，应≤15%；当混凝土强度等级为C2５~C1５时，应≤25%．

石子的含泥量(小于0.8mｍ的尘屑、淤泥和粘土的总含量）:当混凝土强度等级≥C3０时，应≤1%;当混凝土强度等级为Ｃ25~Ｃ15时,应≤2%;当对混凝土有抗冻、抗渗要求时，应≤1%.

石子的泥块含量(大于５mm的纯泥）：当混凝土强度等级≥C3０时,应≤0

５％;当混凝土强度等级＜C30时，应≤0.7％;当混凝土强度等级≤C10时,应≤l%．

石子应有试块报告单.

2.1．4

水:宜接受饮用水．其它水,其水质必需符合《混凝土拌合用水标准》（JＧＪ6３一８9）的规定．

2.１.５

外加剂:所用混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合协作比通知单的要求.外加剂应有出厂质量证明书及使用说明，并应有有关指标的进场试验报告.国家规定要求认证的产品,还应有准用证件.外加剂必需有掺量试验.

２.1．６

混合材料(目前主要是掺粉煤灰,也有掺其它混合材料的，如ＵＥA膨胀剂、沸石粉等)：所用混合材料的品种、生产厂家及牌号应符合协作比通知单的要求.混合材料应有出厂质量证明书及使用说明,并应有进场试验报告.混合材料还必需有掺量试验.

2.1.7

主要机具:混凝土搅拌机宜优先接受强制式搅拌机,以可接受自落式搅拌机.计量设备一般接受磅秤或电子计量设备．水计量可接受流量计、时间继电器把握的流量计或水箱水位管标志计量器.上料设备有双轮手推车、铲车、装载机、砂石输料斗等，以及配套的其它设备．现场试验器具，如坍落度测试设备、试模等.

２.２

作业条件:

2．２.1

试验室已下达混凝土协作通知单，并将其转换为每盘实际使用的施工协作比，并公布于搅拌配料地点的标牌上.

２．２.２

全部的原材料经检查，全部应符合协作比通知单所提出的要求.

2．２.3

搅拌机及其配套的设备应运转机敏、平安牢靠.电源及配电系统符合要求,平安牢靠.

２.２.4

全部计量器具必需有检定的有效期标识.地磅下面及四周的砂、石清理洁净，计量器具灵敏牢靠,并按施工协作比设专人定磅．

2．2.５

管理人员向作业班组进行协作比、操作规程和平安技术交底.

2.2．6

需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关管理人员批准．

２．2.７

新下达的混凝土协作比，应进行开盘鉴定.开盘鉴定的工作已进行并符合要求.操作工艺

３．1

基本工艺流程:３.２

每台班开头前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转;对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工协作比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工协作比进行核对;对砂、石的含水率进行检查，如有变化,准时通知试验人员调整用水量.一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土.

3.3

计量:

3.3.1

砂、石计量:用手推车上料时,必需车车过磅，卸多补少.有贮料斗及配套的计量设备,接受自动或半自动上料时，需调整好斗门关闭的提前量，以保证计量精确.砂、石计量的允许偏差应≤±３%．

3.3.２

水泥计量：搅拌时接受袋装水泥时，对每批进场的水泥应抽查１０袋的重量，并计量每袋的平均实际重量．小于标定重量的要开袋补足,或以每袋的实际水泥重量为准,调整砂、石、水及其它材料用量，按协作比的＊比例重新确定每盘混凝土的施工协作比．搅拌时接受散装水泥的,应每盘精确计量．水泥计量的允许偏差应≤±２％.

３.３．3

外加剂及混合料计量:对于粉状的外加剂和混合料,应按施工协作比每盘的用料，预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量,并以小包装运到搅拌地点备用.液态外加剂要随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，用量桶计量.外加剂、混合料的计量允许偏差应≤±2%.

3．３.4

水计量:水必需盘盘计量，其允许偏差应≤±2％.

3.4

上料:现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇合在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒.水及液态外加剂经计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒.原材料汇合入上料斗的挨次如下:

3．４.1

当无外加剂、混合料时,依次进入上料斗的挨次为石子、水泥、砂.

３.4．2

当掺混合料时,其挨次为石子、水泥、混合料、砂.

3．4.３

当掺干粉状外加剂时，其挨次为石子、外加剂、水泥、砂成挨次为石子、水泥、砂子、外加剂．

3.5

第一盘混凝土拌制的操作:

每次上班拌制第一盘混凝土时,先加水使搅拌筒空转数分钟,搅拌筒被充分潮湿后，将剩余积水倒净.

搅拌第一盘时,由于砂浆粘筒壁而损失，因此,石子的用量应按协作比减半.

从其次盘开头,按给定的协作比投料.

３.6

搅拌时间把握:混凝土搅拌的最短时间应按表4-２８把握.

３.7

出料：出料时，先少许出料,目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料.每盘混凝土拌合物必需出尽．

3.8

混凝土拌制的质量检查:

３.8.1

检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量,每一个工作班至少两次.

3.8.2

检查混凝土的坍落度及和易性,每一工作班至少两次.混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色全都,具有良好的流淌性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析.不符合要求时,应查找缘由，准时调整．

3.8.3

在每一工作班内，当混凝土协作比由于外界影响有变动时（如下雨或原材料有变化），应准时检查.

３.8.4

混凝土的搅拌时间应随时检查.

３.8.5

按以下规定留置试块:

3.8.5.1

每拌制10０盘且不超过100m３的同协作比的混凝土其取样不得少于一次.

3.8.5.2

每工作班拌制的同协作比的混凝土不足10０盘时,其取样不得少于一次.

3.８.5.3

对现浇混凝土结构,每一现浇楼层同协作比的混凝土，其取样不得少于一次.

3.8．５.4

有抗渗要求的混凝土,应按规定留置抗渗试块.

每次取样应至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数．可依据技术交底的要求确定.为保证留置的试块有代表性,应在第三盘以后至搅拌结束前30miｎ之间取样.

3.9

冬期施工混凝土的搅拌:

3．９.1

室外日平均气温连续５ｄ稳定低于5℃时,混凝土拌制应实行冬施措施,并应准时实行气温突然下降的防冻措施.

3.9．2

配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥,水泥标号不应低于42５号,最小水泥用量不宜少于３00kｇ/m3，水灰比不应大于０．６.

３.9.3

冬期施工宜使用无氯盐类防冻剂,对抗冻性要求高的混凝土．宜使用引气剂或引气减水剂．如掺用氯盐类防冻剂，应严格把握掺量,并严格执行有关掺用氯盐类防冻剂的规定.

3．９．4

混凝土所用骨料必需清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质．

3．9.5

冬期拌制混凝土应优先接受加热水的方法.水及骨料的加热温度应依据热工计算确定，但不得超过表4-29的规定.

水泥不得直接加热,并宜在使用前运入暖棚内存放.

当骨料不加热时，水可加热到100℃，但水泥不应与8０℃以上的水直接接触.投料挨次为先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥.

3.９.6

混凝土拌制前,应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,拌制时间应取常温的1.

５倍．混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃．

3.９.7

冬期混凝土拌制的质量检查除遵守3.8条的规定外，尚应进行以下检查:

３.9．7.1

检查外加剂的掺量.

３.９．７.2

测量水和外加剂溶液以及骨料的加热温度和加入搅拌机的温度.

3．9.7.３

测量混凝土自搅拌机中卸出时的温度和浇筑时的温度.

以上检查每一工作班至少应测量检查四次.

3.9.7．4

混凝土试块的留置除应符合3.8.5条的规定外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件,分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护2８ｄ的混凝土强度．

砖砌体砌筑工艺范围

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程.施工预备

2．1

材料及主要机具:

２.1.1

砖:品种、强度等级必需符合设计要求，并有出厂合格证、试验单．清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐.

2.１．2

水泥:品种及标号应依据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜接受３2５号一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥.

2.１.3

砂:用中砂,配制Ｍ5以下砂浆所用砂的含泥量不超过１0％,M５及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛．

２.1.4

掺合料:白灰熟化时间不少于７d,或接受粉煤灰等;

２.1.5

其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等．

2.1.６

主要机具;应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等.

2．2

作业条件:

２.２.1

完成室外及房心回填土，安装好沟盖板.

２.2.２

办完地基、基础工程隐检手续．

2.2．３

按标高抹好水泥砂浆防潮层．

2.２.4

弹好轴线墙身线,依据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,阅历线符合设计要求,办完预检手续.

2．2.5

按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15~20ｍ为宜．

2.2.6

砂浆由试验室做好试配,预备好砂浆试模(6块为一组）.操作工艺

3.１

工艺流程:砂浆搅拌↓作业预备→砖浇水→砌砖墙→验评3.2

砖浇水:粘土砖必需在砌筑前一天浇水潮湿,一般以水浸入砖四边1.５ｍ为宜，含水率为１0%～1５%，常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必需适当增大砂浆稠度．

３.3

砂浆搅拌:砂浆协作比应接受重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏把握在±5%以内.宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.５min.

3.4

砌砖墙:

3.4.1

组砌方法：砌体一般接受一顺一丁(满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法.砖柱不得接受先砌四周后填心的包心砌法.

3.4．2

排砖撂底（干摆砖）:一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖.依据弹好的门窗洞口位置线,认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动.若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位.移动门窗口位置时，应留意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响.另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不毁灭破活.所以排砖时必需做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必需是七分头才是好活.

３．4.3

选砖:砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹,颜色均匀，规格基本全都的砖.敲击时声音洪亮,焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上．

３.4.4

盘角：砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层，新盘的大角,准时进行吊、靠.如有偏差要准时修整.盘角时要认真对比皮数杆的砖层和标高,把握好灰缝大小，使水平灰缝均匀全都.大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙．

3.4.5

挂线:砌筑一砖半墙必需双面挂线，假如长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧,每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀全都,平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜接受外手挂线,可照看砖墙两面平整，为下道工序把握抹灰厚度奠定基础.

3.4.6

砌砖:砌砖宜接受一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法.砌砖时砖要放平.里手高，墙面就要张;里手低，墙面就要背.砌砖确定要跟线,“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”.水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mｍ，但不应小于８ｍm，也不应大于１2ｍm.为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段把握游丁走缝.在操作过程中,要认真进行自检，如毁灭有偏差，应随时订正.严禁事后砸墙．清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝.砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必需在3h内用完，水泥混合砂浆必需在4ｈ内用完，不得使用过夜砂浆.砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8~１０mm，深浅全都,墙面清扫洁净.混水墙应随砌随将舌头灰刮尽．

３.4.7

留槎:外墙转角处应同时砌筑.内外墙交接处必需留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/３,槎子必需平直、通顺.分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋.沿墙高按设计要求每５0ｃm预埋φ6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于５0cm，末端应加90°弯钩.施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋．隔墙顶应用立砖斜砌挤紧.

3.4．8

木砖预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内，数量按洞口高度打算.洞口高在1.２m以内,每边放2块;高l.2~2m，每边放3块;高2~3ｍ，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布.木砖要提前做好防腐处理.钢门窗安装的预留孔.硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留,不得事后剔凿.墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放.

3.4.9

安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必需精确，坐灰饱满．如坐灰厚度超过2cｍ时,要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应全都.

3.4．10

构造柱做法:凡没有构造柱的工程,在砌砖前,先依据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直.砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎．每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cｍ（即五皮砖）.马牙槎应先退后进．拉结筋按设计要求放置,设计无要求时，一般沿墙高５0cｍ设置２根φ6水平拉结筋,每边深化墙内不应小于1ｍ.

3．5

冬期施工：在估量连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工．冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜．水泥宜用一般硅酸盐水泥，灰膏要防冻,如已受冻要溶化后方能使用.砂中不得含有大于１ｃm的冻块,材料加热时,水加热不超过８0℃砂加热不超过４0℃.砖正温度时适当浇水，负温即应停止．可适当增大砂浆稠度.冬期不应使用无水泥的砂浆.砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度.但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃,掺盐量应符合冬施方案的规定.接受掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道.第六章施工进度方案及工期保证措施一、施工进度方案依据建设单位使用要求,方案用20天完成全部全部工程内容,工期目标:本工程自２01３年０3月1日开工,2０13年3月20日竣工．二、施工进度方案管理整个进度方案，包括图纸等资料供应，施工图深化设计，材料、机具进场时间,劳动力部署等每一个环节,每一分项工程的完成均围绕这一总的目标进行.为确保这一目标,构成一个自上而下，从总体到细部完整的方案体系．形象进度把握点→分项工程方案→月进度方案→周方案；制定一周的具体方案及下周的精装修方案.工程统计从日方案开头，汇总成周方案、月方案统计表,构成从细部到总体的统计体系，通过统计、跟踪、反馈、对方案执行全过程的规律性、连接性、动态性、系统性实行有效把握．三、劳动力保障措施1、农忙期间认真做好劳动力的思想工作.实行乐观措施稳定施工现场的职工队伍,保证施工进度正常进行．2、对农忙期间时仍能听从施工支配的职工,发给原工资的２0０％.3、对必需回家的部分职工,公司实行统确定制还程票缩短假期等措施.同时,预备从公司其他项目临时调剂一部分工人，取保劳动力的需求.第七章质量保证体系质量目标及措施一、工程质量目标本工程的总体质量目标为:确保工程质量合格.全部分项工程合格率１０0%,争创优质工程.质量保证资料真实、完整、规范、准时、符合规定.工程质量按ISO9０0０系列标准和本公司《质量手册》《质量程序文件》实施管理．二、质量保证措施1、加强全面质量管理教育,实施“三全“管理,树立“质量第一、服务用户“的质量意识,并实行优质优价,奖惩分明,实行质量问题一票拒绝制.2、严格依据施工图纸，工艺规程以及有着操作规程进行操作,并实行三级质检,工序交接有自检互检记录，施工隐蔽工程分项有专职质检人员及总包方质检人员和甲方代表托付人以及临时签证方可进入下道工序．3、做好材料、半成品、成品材料的检验工作,全部材料均有合格证件,不合格的材料不得进入施工现场,材料保管人员拒收“三无”产品．4、经常把握质量动态,发觉问题要分析缘由,分清责任准时处理,把事故毁灭在萌牙状态.5、听从质检人员，总包单位，监理公司及业主代表的管理与检查，确保工程质量达到优良.6、严格执行自检及填写资料精确的试验报告,保证完整的资料档案，以便随时检查核对.第八章平安文明施工措施、消防保证措施一、平安与文明施工目标本工程的平安文明施工目标是无重大伤亡事故，一般事故频率把握在1．５‰以下,工地现场创“文明现场标准化工地”和“平安标准化工地”.二、平安生产保证措施依据工程的特点和施工的实际状况,平安生产管理必需以“平安第一、预防为主”的方针统览全局.施工期间，要坚决贯彻执行建设部JGK59－88平安检查评分标准和山西省有关规定，科学地管理和组织施工,确保工伤事故为零的平安生产目标.１、建立以项目经理为组长，专职平安员、总工为副组长，其它主要管理人员参与的项目施工平安生产保证体系,专职平安员授予“三权”即罚款权、停工整改权、超级上报权．2、建立以平安生产责任制为中心的各项平安生产制度，层层签订责任状.3、做好工人入场“三级”教育和新设备、新工艺、变换工种的平安教育;乐观组织职工开展各种平安生产活动,努力提高全体员工平安意识和增加自我疼惜意识.4、坚持巡回检查和定期检查相结合发挥专职