北京化工大学认识实习报告

认识实习报告认识实习报告实习人：XX学号：实习人：XX学号：200832017班级：化工0809指导老师：曹仲义杜俊琪丁忠伟报告完成时间：2010.11.28目录：1实习概况1.1实习目的1.2实习基地介绍1.3实习时间以及内容1.4实习效果和教训

2实习记录2.1化工认知讲座：2.1.1典型化工设备和生产工艺讲座2.1.2典型水处理技术和工艺简介

2.2参观实习基地2.2.1参观化工原理实验室2.2.2参观东区中水站

3分析与讨论3.1石油化工过程生产流程调查3.2关于国内外先进水处理技术的补充了解

4实习心得

5参考书目

6对实习的建议与感谢磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。此外磁力泵还具有诸多的优点，泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。第二种常用离心泵是普通屏蔽泵。屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。不仅这样，它还具有安全性高，结构紧凑，运转平稳，噪声低，不需加润滑油，使用范围广等优点。第三种泵是高速离心泵。高速泵是一种新型的小流量、高扬程泵，是单级、单吸、悬臂、卧式、高速离心泵。该泵具有稳定的特性系数，可靠平稳的增速机构，可靠的密封装置，较高的抗气蚀性能和耐腐蚀性能。具有结构简单、体积小、安装维修方便、互换性好、标准化程度高，使用寿命长等优点。在小流量、高扬程领域可完全替代多级离心泵、往复泵等，有着广阔的前景。其次，丁老师又向我们介绍了换热器的基本原理，并以列管式换热器为主，着重演示了此类换热器的工作方法。列管式换热器是我们化工原理课上讲述的主要换热器之一，同学们十分的熟悉。经过了丁老师课件和图片的强化，我们又有了新的认识。另外，丁老师还向我们介绍了在生产中十分重要的设备精馏塔。精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，又称为蒸馏塔。有板式塔与填料塔两种主要类型。它的原理是这样的蒸气由塔底进入，，与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向蒸气中转移，蒸气中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，蒸气愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，达到组分分离的目的。由塔顶上升的蒸气进入冷凝器，冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中，其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体，其中的一部分送入再沸器，热蒸发后，蒸气返回塔中，另一部分液体作为釜残液取出。最后，丁老师以合成氨过程为主要的路线，详细的介绍了大规模化工生产的主要流程和历史发展状况。并指出，我国在合成氨工业发展迅速水平，以达到世界先进水平。丁老师最后给我们提出了很多建议，他希望我们能有学以致用，将现在所学的知识转化成生产力，为国家的建设发展，做出贡献。2.1.2典型水处理技术和工艺简介杜俊琪老师首先向我们介绍了水资源在我国发展中的特殊地位和作用。总所周知，我国是是世界上13个最缺水的国家之一，人均淡水为2220立方米，只有世界平均水平的1/4，美国的1/5，印度的1/9，加拿大的1/48。在我们中国600多个城市中就有400多个城市缺水，110个城市严重缺水。而北京市人均占有水量不足300立方米，为全国平均水平的1/8，甚至低于约旦和以色列的水平。但北京的人均耗水量却是世界平均耗水量的4倍，日本的80倍。对水资源极度紧缺的首都来说，北京已经历了连续11年干旱的困境。因而如何利用综合水资源，变废为宝，合理利用成为了解决我国水资源短缺问题的重中之重。因而中水处理这一全新的领域应运而生。紧接着，杜老师结合我校依靠国家建设基金自主建立投产的中水站工作原理，向我们全面阐释了整套中水处理工艺。我校的中水处理工程采用了高效生物膜和高级氧化结合的技术。移动床生物膜反应器净化水质的原理是基于高效生物膜降解，沉淀技术。处理过程中不需要添加絮凝剂，利用钾基自由基活性氧的氧化性能进行后处理，污泥量少，出水水质稳定，消毒后的中水含有微量的钾元素，可作为叶面肥使用，实现了中水处理的清洁生产工艺。基本流程为：污水由污水控制口进入调节池中，经过溶氧之后进入反应器中进行反应，再由泵抽至过滤罐中，经二氧化硅和活性炭的吸附后进入活性氧消毒机中，消毒结束后的水进入中水池，这样就得到了中水。该运行中的主要设备是移动床生物膜反应器和钾基自由基活性氧消毒机。移动床生物膜反应器是类似化工反应器中的流化床，依据表面更新理论，该工艺具有极高处理效率的一种微生物水处理技术，其具有：生物介质比表面积大（850m2/m3），使用寿命20年不更换。载体表面微生物食物链长。传质效果好，处理效率高，水力停留时间短，污泥产生量少。无堵塞，无需反冲洗。动力消耗少，运行费用低。而钾基自由基活性氧消毒装置，所制备的活性氧消毒剂，直接用于中水的消毒，细菌总数由5000-6000个/ml降至50-80个/ml，大肠杆菌未检出。消毒处理后的中水，还可有效降低氨氮，阴离子表明活性剂等的含量。出水质质量好，除冲便外，因其含有钾元素（硫酸钾，磷酸钾等），可直接作为叶面肥用于校园绿地灌溉，有利于草皮、花卉等植物的生长，从根本上消除含氯化学品对水体的污染，避免了水体中氯离子对草皮，花卉，树木的损害，其创新之处是实现了中水回用的清洁工艺。运行结果证明，生物和高级氧化的结合技术对水体中的COD,NH3-N,总氮，总磷，TDS,阴离子表面活性剂均有良好的去除效果，工程出水经几次抽测均达到《城市杂用水水质标准》。中水处理中心的日常运转一般只需要考虑用电和制备氧化消毒剂的费用。节能是该处理中心的一大特色，如安装了两个泵，在用水高峰期时采用大泵抽水，用水地峰期时采用小泵抽水，这样可以有效地将用电成本降下来。由于采用计算机数据采集与控制，无人操作，可实现远程全过程监控，因而该中水处理工程具有运行成本低的特点。2.2参观实习基地2.2.1参观化工原理实验室终于到了真正参观的时刻了，怀着激动的心情我们来到了东区化工原理实验室进行了参观。说实话，对于无法去工厂参观我们真的感到十分的遗憾，因为，毕竟实验室中的仪器设备只是工厂中的的浓缩，无法全面展现生产中的样子。但是当我得知这里的仪器设备基本可以展现当前化工生产的设备运转情况时，我们又难捱内心的激动。第一部分，曹老师带我们参观了液液分离的板式精馏塔以及气气分离的填料塔，并且以分离氨气和空气混合气体为例，给我们详细的阐述了其中的工作原理。随后老师又带我们参观气固分离的漩涡分离器。第二部分是参观干燥装置，流化干燥机是一种化干燥机是一种强化的有特殊用途的干燥装置，它通常是物料最终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化穿热传质，而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。这种设备除具有很好干燥功能之外，还能根据工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。最后一部分是参观流体输送中的换热设备，在参观了列管式换热器，板式换热器和套管式换热器之后，和老师进行了讨论和交流，随后我们还了解到目前的换热装备已经有了很大的创新，特别是一些新型的换热器在生产中的运用越来越广泛，比如浮头式换热器。另外一些特殊材料的换热器也应生产的需要越来越多的出现在我们的生产之中，在讨论中加深了我们对于知识的理解和掌握，感觉收获特别多。2.2.2参观东区中水站参观东区的中水处理站是这次认识实习中最令我感到兴奋的，也是收获最多的过程。这当然和中水处理的新鲜感和全新的技术密不可分，更重要的是这是一套完整的操作过程，这种完整的过程，让我对于整个水处理流程有了更为全面的感知，加深了印象。在实验室学姐的带领之下，我们来到了位于篮球场地下的中水处理中心。顺着一行行扶梯走到地下，映入眼帘的是一个干净整洁的操作室，而顺着操作室的玻璃窗向里望去，就是一套硕大的中水处理系统。和想想中不同，刚刚进入地下，我并没有感受到十分异样的气息，相反，这种和工厂截然不容的干净和整洁确实我十分惊喜的。在经过了大约5分钟的等待之后，学姐开始了对我们的讲解。首先，学姐并没有着急带我们参观整套系统，而是先在操作室中为我们讲述了整套装置的工艺流程,渐渐的一条清晰的线路浮现在我们眼前：来自浴室，宿舍区，和洗衣服房的废水首先来到了调节池，经过一系列的物理沉降之后，通过毛发过滤等步骤，达到反应器中并在其中反应，经过三个层次的生物膜反应方式，水渐渐的变得清澈透明，随后经过过滤罐的二氧化硅吸附，和活性氧消毒器的消毒形成了我们浇花和冲厕所能够使用的中水。在这个过程中，有那么多令我感到惊奇的步骤，首当其冲的就是高性能的移动床生物膜反应器。该反应器是由三层相互连接的反应池组成，每个反应池中都富有大量的载体（如图，实体拍摄）。唯一的区别就是，三层中的载体数量是逐级递减的。可别小看这些载体，他们的名堂可大的很。类似圆柱形的外形，内部却是镂空的，并且在各个面上会有大量的褶皱。这样的设计首先保证了载体有足够的比表面积，可以使菌种形成更多的生物膜；其次这种塑料材质的载体在这样的结构之下具有了轻巧，并且抗压力的特点，和水接近的密度也使他们能够轻松的漂浮在水中。这样，利用这些载体，教授们就可以把他们事先用一定的C、N、P比配置的溶液培养成的有机物分解细菌投入池中，逐渐的这些细菌就会在载体上形成大量的生物膜，进行废水的生物降解。不仅仅是反应器，很多管路的设计都别具匠心，拿这套反应装置的反冲洗装置（如图所示）来说，他的设计就很有趣味。反冲洗装置通俗点说其实就是一套帮助罐子进行清洗的装置，由于我们处理的水都是生活废水，所以反应中的罐子里或多或少都会留有大量的污物，特别是过滤罐。因而定时的清洗是必须的，否则对装置的寿命和安全都会产生影响，说的虽然轻松，但是要想在最小程度影响反应的同时进行这些操作，必须要有巧妙的思路和方法。我们的反冲洗装置就做到了这一点。当需要进行清污的时候只需要关闭两个阀门，同时打开两个阀门就可以关闭中水进入罐中，并使清洁的水从上而下进入的罐中进行清理，并顺着其他的管路进入污泥池。当清理完毕之后，再恢复阀门的开关。这样，对于过滤罐的清理就完成了。这样的管路设计既实用又巧妙，给同学们上了生动的一课。在这套反应装置中别具匠心的设计还有很多，比如过滤罐中的吸附物质并没有采用我们常用的活性炭而是二氧化硅，使过滤的更加有效，并且还配有备用的罐体，防止过量负荷。再比如钾基自由基活性氧消毒机，它的设计就既符合生产需要又安全环保，进过消毒机消毒后的中水不但在大肠杆菌的含量测试中远远的低于国家标准，并且给中水中带来了大量的钾离子，为后续作为花草树木灌溉提供了大量的有机质。经过了学姐的讲解和我们的现场观看，我深深的体会到科学技术对生活的影响是巨大的，我们中水站的真的非常了不起。3讨论和分析3.1石油化工过程中生产流程调查------石油生产乙烯石油化学工业的核心是乙烯工业。乙烯工业生产的乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯等是各种重要石油化工产品的原料。因此，许多国家都很重视乙烯工业的发展，把乙烯的产量作为衡量国家经济发展水平的标志之一，我国当然也不例外。从70年代起，我国陆续从国外引进了十多套乙烯装置。其中以先后在燕山、齐鲁、扬子、上海等地建成的鲁姆斯(LuMMUS)工艺流程年产三十万吨乙烯装置为我国乙烯工业的骨干企业。根据国情，我国采用鲁姆斯工艺流程以石脑油和轻柴油裂解方式制取乙烯的最佳经济规模是至少年产三十万吨。按照目前我国乙烯工业的状况及发展趋势，这里的资料主要是介绍鲁姆斯流程年产三十万吨乙烯装置。目前世界上以石脑油和轻柴油裂解方式制取乙烯，为了节省分离单元能耗，大部分采用顺序流程。鲁姆斯法也采用了这种流程。所谓顺序流程就是对裂解产生的从Cl到Cl8以上的各项馏份，按从轻到重逐次加以利用，生产出乙烯、丙烯、C4馏份和裂解汽油等各种石油化工产品。我国扬子三十万吨乙烯装置的工艺流程主要包括裂解、油急冷、汽油分馏、水急冷、裂解气压缩、脱酸性气体、裂解气再压缩、脱苯、干燥、脱甲烷、乙烯精馏、脱丙烷、丙烯精馏、脱丁烯、丁二烯抽提、汽油加氢等工序。其工艺流程框图见图2—132。3.2关于国内外先进水处理技术的补充了解（一）中水处理技术概况1．日本早在1962年就开始回用污水，70年代已初见规模。随着回用技术的不断更新和发展,再生成本不断下降、水质不断提高,逐渐成为缓解水资源短缺的重要措施之一。90年代初日本在全国范围内进行了废水再生回用的调查研究与工艺设计,在1991年日本的“造水计划”中明确将污水再生回用技术作为最主要的开发研究内容加以资助,开发了很多污水深度处理工艺,在新型脱氮、脱磷技术,膜分离技术,膜生物反应器技术等方面取得很大进展的同时,对传统的活性污泥法、生物膜法进行了不同水体的工艺实验。建立起了许多“水再生工厂。”2．美国也是世界上采用污水再生利用最早的国家之一，60年代末就将膜生物反应器用于废水处理,70年代初开始大规模污水处理.在美国,有300余座城市实现了污水处理后再利用;1987年以色列全国已有210个市政污水回用工程,城市污水回用率达72%;1996年纳米比亚温得和克市污水回用量达到21000ｍ3/ｄ。3．我国中水回用现状早在1982年青岛市就将中水回用作为市政及其它杂用水,以缓解其面临的淡水危机;北京市1984年开始进行中水回用工程示范,中水设施建设得到较快的发展,1995年北京市已有中水设施115个,日回用污水已达1.2万ｍ3,中水建设已初具规模;各项技术指标达到ＣＪ25.1-89我国《生活杂用水水质标准》或《北京市生活杂用水卫生标准》。（二）最新的MBR处理工艺在国内外中水回用中的应用1．国外膜生物反应器的发展现状美国早在60年代末就将膜生物反应器用于废水处理在废水处理领域中的应用研究始于20世纪60年代的美国,当时由于受膜生产技术所限,膜的使用寿命短、水通透量小,使其在投入实际应用中遇到障碍。70年代以后,日本根据本国国土狭小、地价高的特点对膜分离技术在废水处理中的应用进行了大力开发和研究,使膜生物反应器开始走向实际应用。MBR工艺80年代后在日本等国得到了广泛应用。日本某公司对MBR工艺的污水处理效果进行了全面研究,结果表明活性污泥-平板膜组合工艺不仅可以高效去除有机物，且出水中不含细菌,可直接作为中水回用,目前,日本已有近100处高楼的中水回用系统采用MBR处理工艺。如日本第36/37森楼和都饭店、北千住终点站大楼、东京都港区厅宿舍等,都采用膜好氧生物反应器,由好氧性的高浓度活性污泥法和超滤组件组合而成的水处理系统,所采用的超滤膜孔径为10μｍ,切割分子量为20000的聚丙烯腈平板膜组件，处理效果良好。法国、美国、澳大利亚等对膜生物反应器的研究也投入了很大力量。使膜生物反应器的研究内容更加全面而深入,为90年代的进一步推广应用奠定了技术基础。进入90年代后,膜生物反应器工艺已经被广泛接受。目前,这项技术已在欧洲、北美及亚洲一些国家得到较快的发展,并已在水处理的许多领域得到应用。2国内研究现状我国对膜生物反应器的研究还刚刚起步但发展十分迅速。MBR在我国的研究始于1993年。研究者对分离式MBR,抽吸淹没式MBR,重力淹没式MBR与传统生物处理工艺在城市污水处理方面进行的比较研究表明:各种MBR的出水水质均优于传统生物处理工艺。虽然近年来有关膜生物反应器试验研究的报道频繁出现,但是,目前在我国有关大规模实际应用尚未见报道。4实习心得经过了短短的两天的认识实习，我收获了许多。从参观之前的懵懂，到参观结束后的收获，再到最后的完成报告时的充实，真的，在这个过程中我深深的感觉到自己的成长，我渐渐的明白了自己对这个行业，对我未来从事的事业的使命。记得很久以前，就是在收到录取通知书的时候，很多同学问我，你学什么专业，当我脱口而出化工的时候，很多的人都在不解。确实，化工这个专业，意味着你要面对的是高危险的工作环境和让媒体日益夸大的污染问题，然而带给自己的却不一定是高收入和回报。可是当时的我，心中早就对我的选择坚定不移，因为那是我的兴趣，那是社会的需要。是的，当我通过大一到大三对于专业的学习，发现自己对专业有了很多的想法。慢慢的，我看到在科学的理论的指导之下，很多的化工过程变得不在危险，很多的污染可以不再，很多国内外的工厂和企业慢慢的摆脱了当年的黑帽子，变成了为人民造福，方便千家万户的好企业。当然，这次的认识实习更是印证了我的想