低压电气动力设备试验和试运行施工方案

低压电气动力设备试验和试运行施工方案一、设备及材料要求设备、仪器仪表、材料进场检验结论应有记录，确认符合规范（GB50303-2002）规定，才能在施工中应用。依法定程序批准进入市场的新设备、仪器仪表、材料验收，除符合规范（GB50303-2002）规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。(GB50303-2002质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格，当投入试运行时，应在有效期内。因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合规范（GB50303-2002）和相关技术标准规定，才能在施工中应用。二、主要机具低压电气设备交接试验常用主要仪器设备见下表.低压电气设备交接试验常用主要仪器设备表序 名称 型号 号 低压大电流变

用途 备注供电流互感器特性试验，低压断

DDG-10/0.5 路器压脱扣试验及熔断器特性试验感器器器参数测试仪

HL——25HL——26HU10型ST——22613——4JS——7APP4

0.2 护动作电流的测试0.2 检验电表扩大量程用形和各种参数等作稳压电源用测量频率用钳形交流电流电压表单相相位表三相相序表

T——302D26——COSQJ28

测量交流电源和电压测量单相交流电压与电流之间的相位角测量三相相序用测量开头接触电阻、发电机、臂电桥臂电桥

QJ23

变压器线圈等直流低电阻测量1欧姆以上直流电阻度表直流电压表直流电压表直流电流表压电源仪

DB1D2/3——AD26AD2——VD8——VT2——AC59——VC32——VC31-AT2-mA613AZC8ZC29ZC7

检验电度表用作为标准表校验0.5级电表用校难1作为标准表校验0.5级电表用校难1校验1量用用于一般直流电压测量校验1级以下的电表及一般测量用用于一般直流电流测量量及校验继电器用交直流稳压电源测量各种接地装置的接地电阻用

规格：500v,0～500MΩ23

ZC11 测量电气设备的绝缘电阻 1000V,0～500MΩ2500V,0～10000MΩMF9电阻MF9电阻30转速表测量电机或其他设备的转速测量一个很小面积的温度，特别31半导体点温计适宜测量触头、触点等部位的温度32红外线遥测温630A及以上导线或母线连接处

TDGCTSGCJSW

调节电压和电流测量时间（秒）24滑杆式变阻器RXH24滑杆式变阻器RXH25秒表26电秒表407型27线路试验器QF43型点调节电压用测量交、直流电压，直流电流和

有单相、三相3333度仪的温度测量低压验电用三、作业条件门窗安装完毕。运行后无法进行的和影响安全运行的施工工作完毕。施工中造成的建筑物损坏部分应修补完整。四、操作工艺(一)工艺流程：低压电气动力设备试验和试运行程序如下：(二)准备工作：认真学习和审查图纸资料。组织技术学习。编制调整试验、试运行方案(包括安全技术措施)。准备仪器、仪表、工具材料以及消耗性备件，如熔断器、灯泡等。试验用电源已准备就绪。工作场所应尽可能地保持整洁，试验时不必要的工具、试验设备等应搬离工作场所。应将所检验的回路与新安装而暂时不检验或己运行回路之间的连接线断开，以免引起误动作。对远距离操作设备进行检验时，在设备附近应设专人监视其动作情况，并装设对讲电话（或步话机）。工作场所应有适当的照明装置，在需要读取仪表指示数的地方，必须有足够的照明。(三)接地或接零的检查。(1)设备的可接近裸露导体接地或接零连接完成。接地点应与接地网连接，不可将设备的机身或电机的外壳代地使用。地点。(5)禁止用一根导线做各处的串联接地。(6)不允许将一部分电气设备金属外壳采用保护接地，将另一部分电气设备金属外壳采用保护接零。柜（屏、台、箱、盘）接地或接零检查。装有电器的可开启门，门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接，且有标识。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（盘）内保护导体最小截面积不应小于GB50303-2002上表的规定。照明箱（盘）内，应分别设置零线(N)和保护地线(PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。明敷接地干线，沿长度方向，每段为15～100mm,分别涂以黄色和绿色相间的条纹。(四)二次接线的检查。检查试验项目通常包括下列项目：柜内检查。(1(2)柜内两侧的端子排不能缺少。各导线的截面是否符合图纸的规定。路而造成错误，接线时可根据实际情况，将被查部分的一端解开然后检查。检查控制开关时，应将开关转动至各个位置逐一检查。柜间联络电缆检查（通路试验）。柜与柜之间的联络电缆需逐一校对。通常使用查线电话或电池灯泡、电铃、摇表等校线方法。的保护，还应检查其极性关系的正确性。操作装置的检查。通法进行分段检查和整体检查。检查时应使用万用表，不宜用兆欧表（摇表）应注意拔去柜内熔丝，并将与被测电路并联的回路断开。电流回路和电压回路的检查。电流互感器接线正确，极性正确，二次侧不准开路（而电压互感器二次侧不准短路），有1点接地。(1)测量绝缘电阻：二次回路的绝缘电阻值必须大于1MΩ（用500V兆欧表检查）。48V及以下的回路使用不超过500V的兆欧表。(2)交流耐压试验。柜（屏、台、箱、盘）间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2500V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象；当绝缘电阻在1～10MΩ时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，应无闪络击穿现象。回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V(五)现场单独安装的低压电器交接试验。低压电器包括电压为60～1200V电阻器、变阻器及电磁铁等。电器进行单体的试验和检测，符合规范规定，才具备试运行的必备条件。低压电器的试验项目，应包括下列内容：测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻；电压线圈动作值校验；低压电器动作情况检查；低压电器采用的脱扣器整定；测量电阻器和变阻器直流电阻；低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验。低压断路器检查试验。（1)一般性的检查。各零、部件应完整无缺，装配质量良好；可动部分动作灵活，无卡阻现象；分、合闸迅速可靠，无缓慢停顿情况；开关自动脱扣后重复挂钩可靠；缓慢合上开关时，三相触点应同时接触，触头接触的不同时不应大于动静触头的接触良好；(2)电磁脱扣器通电试验。当通以90110线如下图所示。图 自动开关动作原理和试验接线图I一触头：2一锁链：3一搭钩：4一轴；5一杠杆：６、卜弹簧：7一过流脱扣器；8一欠压脱扣器；9,10一衔铁：JB一变流器：ZB一调压器：K一刀闸开关试验方法如下：先用绳子将衔铁捆住，再合上断路器，然后合上试验电源闸刀，用较快速度调升调压器，使试验电流达到电磁脱扣动作电流值，断路器跳闸。并调整动作电流值与可调指针在刻度盘上指示值相符为止。对无刻度盘的断电器，可调整到两次试验动作值基本相同为止。当断路器自动脱扣后，如要重新合闸，应先将手柄扳向注有“分”字标志一边，挂钩后，再扳向“合”字位置，才能合闸。此外，断路器如兼有热脱扣器，试验时要快速调升电流，尽量减少时间，或将热脱扣器临时短接，以防止热脱扣器动作。①热脱扣器试验的技术数值：其整定电流（指热继电器长期不动作电流）超过产品技术条件规定。断路器因热过载脱扣后，以手动复位后，待一分钟后可再起动。②欠压脱扣试验：脱扣器线圈按上述可调电源，调升电压衔铁吸合，再板动手柄合闸后，继续升压，使线圈的电当衔铁释放使开关跳闸时的电压，即为分闸（释放）电压。脱扣器分、合闸电压整定值误差不得超过产品技术条件的规定。低压断路器试验时，应注意其整定值应符合设计要求。双金属片式热继电器检查试验。通常它与交流接触器组装成磁力起动器。继电器的整定电流是通过调节装置调节的。其过载电流的大小与动作时间的关系见下表所列。整定电流倍数动作时间整定电流倍数动作时间备注（A）1.05大于2h小于20min从冷状态开始1.22.5A以下小于从热状态开始1.51min2.5A以上小于从热状态开始6.02min5s从冷状态开始注：热态开始是指热元件已被加热至稳定状态（从额定电流使热继电器预热到稳定温度(1)一般性检查。检查和选择热元件号应与被保护电机的额定电流以及与磁力起动器的型号相符。检查热继电器各部件有无生锈现象及固定情况，复归装置是否好用，对于动作不灵活及生锈者应予更换。（2）动作值试验。试验接线如下图所示。指示灯ZD作为动作信号接在常闭触点上。测定动作时间可用秒表。试验方式如下：合上刀闸开关K,指示灯ZD发亮。调节调压器ZB使电流升至整定电流，停留一段时间，热继电器不应动作。再调升电流至1.2倍的整定电流时，热继电器应在201.5倍整定电流，此时热继电器应在2分钟内动作。同样将电流降6时间，热继电器应大于5秒钟动作。置中的螺丝进行调整。热继电器绝缘电阻可与接触器或系统一起进行测定。(3）注意事项。①如果动作时间不符合要求，调整时只许拨动调整杆或调整螺丝，绝对禁止弯折双金属片。②当调整杆拨近“复位”加长。热之前将可调机构放在中间位置。④热元件的两端应保持平直与清洁，不得任意弯折，以免影响动作时间。⑤调整机构后，应按（2)项所述方法重新进行整定。⑥调整及试验好后，可在调整机构上加上明显标记，以便于检查。3JRD22型电动机综合保护器。JRD22型电动机综合保护器主要是以电子式热继电器为主体取代双金属片式热继电器的新产品。15项考核全部合格。动作电流值与外部整定值误差不大于2其规格大小按电动机额定电流选取。（1）电流分档范围。综合保护器的电流分档范围见下表电流分档范围额定 额定 保护电源 元件等级 规格代号保护（A）整定电流调 额节范围（A） 电等级保护代号保护元件规格（A）范围（A）20A10.160．1～0.13～0.1663B56350～56～63A20.25A3A20.25A30.4A40.63A51.0A61.6A72.5A84.0A96.3A1010A1112.5A1216A1320B12563B2B331.540B450（2）电气接线。C180C2100160C3112C4125C5140C6160D1180250D2200D3224D4250E1280400E2E3315355E4400F1500630F26300.16～0.2～0.250.16～0.2～0.250.25～0.32～0.40.4～0.52～0.630.63～0.81～1.01.0～1.3～1.61.6～2.0～2.52.5～3.2～4.04.0～5.2～6.36.3～8.1～1010～11～12.512.5～14～1663～71～8080～90～10016～18～2025～22.5～2525～28～31.531.5～36～4040～45～50100～106～112112～118～125125～132～140140～150～160160～170～180180～190～200200～212～224224～237～250250～265～280280～297～315315～335～355355～377～400400～450～500500～565～630图中：端子1和2,为控制继电器常闭触点；端子2和3，为控制继电器常开触点；端子4和5，输入测温信号，超温保护时用；图(a)中的L1、L2、L3、为电源侧端子，T1、T2、T3为负荷侧端子；图(b)中的H1、H2、H3为负荷电源线过线孔。（a）0.1～16A(A1～A12)（b）16～200A(A13～D2)图 JRD22型保护器电气接线图4接触器检查试验。(1)一般性检查。接触器各零、部件应完整；点与静接点及可动铁芯与静铁芯相互接触（闭合）时，应吻合，不得歪斜；铁芯与衔铁的接触表面平整清洁，如涂有防锈黄油应予以清除；间隙，应符合产品技术条件的规定。缘电阻应良好。(2)接触器的动作试验。接触器线圈两端接上可调电源，调升电压到衔铁完全吸合时，所测电压即为吸合电压。其值一般不应低于85％线圈额定电压（交流），最好不要高于这相数值。将电源电压下降到线圈额定电压的35％以下时，衔铁应能释放。最后调升电压到线圈额定电压，测量线圈中流过的电流，计算线圈在正常工作时所需要的功率。同时观察衔铁不应产生强烈的振动和噪声（如当铁芯接触不严密时，不许用锉锉铁芯接触面，应调整其机构，将铁芯找正，并检查短路环是否完整，弹簧的松紧程度是否合适）。5起动器检查试验。目前应用最为普遍的是磁力起动器和自耦减压起动器。磁力起动器是由交流接触器与热继电器组成的直接起动器。（其试验方法前面己述(1)自耦减压起动器一般性检查。号、内部接线图、接线柱符号等。所有螺栓、螺母、垫圈俱全并坚固。三相触头同时接触，各触头弹簧压力相等，弹性良好。触头的断开距离（开距），联锁装置可靠。操作机械灵活准确，手柄操作力不应大于产品允许规定值：补偿触头的断开距离、压力和超额行程表容量（kV）断开距离（mm）超额行程（mm）触头终压力(N)20不少于173.5±0.56.86±0.6940不少于173.5±0.514.21±1.3775不少于204±0.531.36±3.14检查分合闸的可靠性时，可先用手按住脱扣衔铁，将手柄推向“起动”位置，再立即扳向“运转”位置，然后放开衔铁，应立即跳闸而无迟缓或卡住现象。补偿器油箱内应注满干净无杂质和水分并经耐压试验合格的变压器油至油面线水平。(2)自耦减压起动器的电气性能试验。用500V摇表测定线圈及导电部分对地绝缘电阻应符合规定。将手柄推至“起动”20％，并用电压表测量次级抽头各档的输出电压比，其误差应不大于±3％。6交流电动机软起动器调试。KM安装一次回路如下图所示。软起动器工作状态。图 软起动器一次回路一电流互感器：QF一空气断路器；KM一旁路交流接触器；KA一电机保护器；PE-保护接地端子；1/Ll、3/L2、5／L3—输入端子、连接三相电源：2/T1、4／T2.6/T3一输出端子，连接电动机在交流电动机软起动器上有6个指示灯(L1至L6L1是控制起动阶段指标灯,L3是运行指示灯,L4是电源缺相或欠压指示灯,L5是晶闸管短路故障指示灯,L6是设备过L10.5HZ处于停1HZ5HZ灭表示控制电源未投入。（3）软起动器的调试。交流电动机软起动器的调试必须带负载进行。负载可用串接白炽灯组成三相负载，也可直接接电动机。①电位器整定。起动电压Vs可从20%～70%额定电压范围内，由电位器SV调节整定；起动时间Ts可从2～30S内调整，由电位器ST调节整定，见下表。表6.4.5-4根据实际负载需要调试软启动器电位器电位器减小增大SV起动力矩减小起动力矩增大ST起动时间减小起动时间增大起动时间增大起动电流减小最佳状态由用户决定②调试。根据起动现象调试软起动器，见下表。根据起动现象调试软起动器现象现象原因调整电机经过较长时间后才开起动力矩过小增大SV始转动始转动超支时电机突然转动起动力矩过大减小SV起动时间短，起动电流大起动时间过小增大ST起动时间过长起动时间过大减小ST③软起动器常见异常情况的处理见下表软起动器常见异常情况的处理异常情况异常情况缺相保护产生原因源主回路缺相路接触器不动作路故障处理方法回路电源制板检查线路很短<2S晶闸管动作继电器保护动作护动作原因设置过高Ts设置过短加起动时间器触点短路换接触器7电阻器与变阻器检查和试验。（1）检查。变阻器内部各段电阻之间及各段电阻与触头之间的连接应可靠；固定触头或绕线式滑线处的工作表面须平整光滑；路和卡住现象；(2）试验。电阻器与变阻器不得有短路或开路的地方，测得的直流电阻值应与铭牌上的数值相符（直流电阻差值应符合产品技术条件规定）。电阻器与变阻器的导电部分对外壳的绝缘电阻应良好。(六)动力成套配电（控制）柜、屏、台、箱、盘的交流工频耐压试验。柜、屏、台、箱、盘的交流工频耐压试验。交流工频耐压试验电压为1kV,当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min,无击穿闪络现象。回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V(七)柜、屏、台、箱、盘的保护装置的动作试验。继电器检验和调整。（1）继电器一般性检查。①继电器外壳用毛刷或干布揩擦干净，检查玻璃盖罩是否完整良好。②检查继电器外壳与底座结合得是否牢固严密，外部接线端钮是否齐全，原铅封是否完好。③打开外壳后，内部如有灰尘，可用吹风机或皮老虎吹净，再用干布揩擦。④检查所有接点及支持螺丝、螺母有否松动现象，螺母不紧最容易造成继电器误动作。圈之间不应有接触处，否则由于磨擦加大，可能使继电器动作曲线和特性曲线相差很大。(2)校验和调整。①先用电阻表或万用表的欧姆档测量线圈是否通路。②绝缘电阻的测试。用500V摇表测量继电器所有导电部分和附近金属部分的绝缘电阻，一般按照下列内容逐项测试：接点对线圈的绝缘电阻；校验电磁铁与线圈间的绝缘电阻；线圈之间、接点之间的及其他部分的绝缘电阻。绝缘电阻一般不应低于10MΩ。如果绝缘电阻较低，应查明原因；如果是绝缘受潮应进行干燥处理。③检查继电器所有接点应接触良好。清洁接点时不许使用砂纸或其他研磨材料，可用薄钢片、木片、小细锉之类工具，然后用干净的布擦净。并禁止用手指摸触接点，禁止用任何油类来润滑继电器接点。心压下使钟表机械动作，观察机械部分是否灵活，有无卡住或转动不匀现象，接点是否接触得很好，然后将电磁铁的铁心放开，继电器的可动部分应立即返回至原来位置。如发现可动部分有滞动或显著不均匀现象，以及机械磨擦和齿轮啮合不好等现象，应进行细致的校正或处理。（3）对试验设备及仪表的要求。除合理选择测量仪器并正确使用外，还须注意以下几点：①试验所用的各种交直流仪表的基本误差在1.5级以内；②测量继电器的动作时间，如小于US的，应采用毫秒表；③调整工具应齐全，其型式尺寸应适合工作的需要。继电器的整定。一般情况下，生产出厂调试中已按用户要求整定好，则现场调试就不必再整定了（包括低压断路器）按设计给定的整定值进行整定。3保护装置的检查试验。闭锁装置动作准确、可靠。(八)控制回路模拟动作试验。信号灯、零压继电器等工作是否正常。灯指示要符合图纸的规定。联锁接点（包括电信号和非电信号），进行人工模拟动作而控制主回路开关的动作。检查无功功率补偿手动投切是否正常。如果几台柜子之间是有联系，还要进行联屏试验（如有的无功补偿柜有主柜和副柜之分）。手动各行程开关，检查其限位作用的方向性及可靠性。(九)盘车或手动操作。盘车。检查各电机安装是否牢固，防护网、罩是否装好；用手盘动机轴应轻松，无卡阻现象，并不得有机械的碰击声或出现其他异常声音，盘动不应感到太吃力（速箱时暂挂在空档）；对直流电机，还要检查电刷的压力及接触情况，换向器是否光洁，电刷在刷握中是否过紧，刷架是否紧固。相序和旋转方向的确定。的方向运动。可用相序指示器。旋转方向的确定。①异步电动机旋转方向的确定。可先确定子绕组的首尾端和接线方式，并按下图所示接线。采用两节1号干电池，接在假定的AC相上。合上K后，将转子向规定方向盘动，如表针正摆，则电池正极所接的出线端确定为A相，电池负极所接的出线端确定为C相，另一根为B相。如果表针反摆，可将假定的A,C上述方法。②直流电机的极性与旋转方向的确定。行。如下图接线。将电池的"+"端接到主极绕组的B 端（或按系统电源极性），毫伏表接在按电刷顺图示箭头方向移动几片的整流子上但不必移动刷架如果接通电池开关(K)的瞬时仪表指针向右偏转则电源引至电刷的极性与仪表的接入极性相同箭头的方向即代表电动机的旋转方向。图感应法确定电机的旋转方向或发电极性(Ⅱ)便于盘车的电机，在需要确定旋转方向时，可按下图接线。图手动盘车确定电机旋转方向接线图电源极性与电池极性相同以及以后加于电枢电源的极性与电压表之极性相同，则盘车方向即为将来电机之旋转方向。试验时通入励磁绕组的电流值应保证足以抵消剩磁的影响。(Ⅲ)不可逆电机起动时，要注意旋转方向是否和电刷结构及风扇结构的要求一致。手动操作应符合工艺要求。门；温度控制器接通，电加热器通电加温，反之断电停止加温等。起动”“运行”然后提升电刷。电动机传动装置的调整：齿轮传动装置的调整。果间隙均匀，则表示两轴平行。皮带轮传动装置的调整。线在同一直线上。联轴器（靠背轮）传动装置的调整。校正联轴器通常用钢板尺进行。用钢板尺搁在两半月联轴器上，然后用手转动电动机转轴，旋轴180°，看两半爿月联轴节是否有高低，若有高低应予调整，直到高低一致时，表示电动机和机器的轴已处于同轴心状态。以上传动装置的调整工作，一般是由机务施工人员（钳工）电气部分与机械部分的转动或动作协调一致，经检查确认，才能空载试运行。(十一)试运行。低压电气动力设备经上述程序进行检查、调整试验确认之后，才能空载试运行。试运的条件。为确保试运取得预期的效果，要求试运时具备以下条件：(1)各项安装工作均已完毕，并经检验合格，达到试运要求。试运的工程或设备的设计施工图、合格证、产品说明书、安装记录、调试报告等资料齐全。(4)现场清理完毕，无任何影响试运的障碍。试运时所用的工具、仪器和材料齐全。(7(8)安全防火措施齐全。试运前的检查和准备工作。清除试运设备周围的障碍物，拆除设备上的各种临时接线。线，接触是否良好。转动方向。检查所有熔断器是否导通良好。检查所有电气设备和线路的绝缘情况。(7)检查备用电源、备用设备，应使其处于良好状态。检查通风、润滑及水冷却系统是否良好，各辅机的联锁保护是否可靠。检查位置开关、限位开关的位置是否正确，动作是否灵活，接触是否良好。复到原来状态。送电试运前，应先制定操作程序；送电时，调试负责人应在场。(13)对大容量设备，起动前应通知变电所值班人员或地区供电部门。(14)所有调试记录、报告均应经过有关负责人审核同意并签字。低压电气设备试运行步骤。坚持在施工中检查和施工后检验及试动作的质量要求，这是常规。行的过程中最后完成。(1)试控制回路。同四(八)“控制回路模拟动作试验”。(2)试主回路。①做好设备各运动磨擦面的清洁，加上润滑油，手摇各传动机构于适中位置。②恢复各电动机主回路的接线，开动油泵，检查油压及各部位 润滑是否正常。③用点动的方法检查各辅助传动电动机的旋转方向是否正确。④依次开动各辅助传动电动机，检查：iii.电动机及被传动机构声音是否正常；iii.空载电流（机械挂空档）是否正常，满载（或负载）iv.在不同档位（速度）工作是否正常；v.再次验证各行程开关在正式机动时是否能可靠发挥作用。⑤先点动、后正式开动主传动电动机，按先空载、后负载， 先低速、后高速的原则，按照上列④项作主传动试车。试运行中的注意事项：参加试运的全体人员应服从统一指挥。无论送电或停电，均应严格执行操作规程。起动后，试运人员要坚守岗位，密切注意仪表指示，电 动机的转速、声音、温升及继电保护、开关、接触器等器件是否正常。随时准备出现意外情况而紧急停车。传动装置应在空载下进行试运，空载运行良好后，再带负荷。由多台电动机驱动同一台机械设备时，应在试运前分别起动，判明方向后再系统试运。试运。式检查。(9)串激电动机不准空载运行。(10(11)试运中如果继电保护装置动作，应尽快查明原因，不得任意增大整定值，不谁强行送电。(12(十二)整理编写试调记录报告。试调工作是安装工程中最重要环节，试调报告是保证安装质量和设备质量达到安全可靠使用的技术鉴定。试调人员根据实际试验结果，应在试运行前整理编写就绪。每项试调结果由试调人员填写结论；总的系统试调由试调负责人提出结论性意见。新安装的电气设备交接试验应按规定项目进行。不得自行改变国家规定的试验项目。试验报告中说明修改情况。试验报告单应填写清楚，不得有涂改或不清楚地方，一式几份，送交有关单位市查和备案。(1)试验项目名称目录表；(2)各种保护继电器整定数值和基本试验方法；(3)电气设备交接试验记录；电缆试验记录；(6)空载和负载试运行情况记录；(7)接地电阻、绝缘电阻测试记录。五、质量标准(一)主控项目。试运行前，相关电气设备和线路应按GB50303—2015的规定试验合格。电气装置的绝缘电阻。电气设备和线路的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1MΩ。1kV,当绝缘电阻值大于lOMΩ2500V兆欧表摇测替代。持续时间lmin,无击穿闪络现象。(4)各类开关和控制保护动作正确。控制开关和保护装置的规格、型号符合设计要求；操作时，动作应灵活；线圈及接线端头允许温升不超过产品规定。GB50303-2015的规定。在试运行前，要对相关的现场单独安装的各类低压电器进行单体的试验检测。低压电器交接试验序序号试验内容试验标准或条件1绝缘电阻2情况3用500V电阻值大于等于≥0.5MΩ除产品另有规定外，电压、液压或气压在额定值的85%～110%范围内能可靠动作整定值误差不得超过产品技术条件的规定4值差值符合产品技术条件规定电动机应试通电，并应检查转向和机械转动情况，电动机运行应符合下列规定：空载试运行时间宜为2h应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据；2次的时间间隔不应小于并应咋电动机冷却至常温下进行再次启动。(二)一般项目。电气动力设备的运行电压、电流应正常，各种仪表指示应正常。低压电气动力设备的运行试验要求见下表.序 运行试试验内容序 运行试试验内容试验标准或条件号验项目1成套配电（控检测有关仪表的指示，并做记制）柜、指示盘

机械转动

常。刷工作情况正常。电动机宜在空载状态下作第一空载电流 次启动，空载运行时间宜2h,并记录空载电流。检查电机各部温度，不应超过产的温升电动机的空载试运行 声响和气味记录

品技术条件的规定。滑动