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文档简介
有砟轨道施工方案一、施工概述二、常规铺架施工方案(一)主要施工方案1、基地轨排生产混凝土枕轨排在铺轨基地用往复式反锚自动化流水作业线完成钢筋混凝土枕轨排生产作业。木枕在采用在铺轨基地组装台位进行钉连组装轨排。(1)吊布轨枕:利用龙门吊将轨枕存放区的轨枕直接调运分垛放到作业线台上,并分层布开。(2)翻枕:人工利用撬棍和缓冲木条配合翻动轨枕,使其底面向上,重复以上过程,完成翻枕作业。(3)硫磺锚固:先将轨枕拨正落入模板槽内,对准钉孔,将螺旋道钉倒插进钉孔内,然后灌注熬制好的硫磺砂浆。轨枕翻正:用机械翻枕器自动按顺序将轨枕翻正,并将承轨槽面、螺旋道钉四周多余的砂浆铲除,清扫干净。(4)匀枕:作业前,根据轨排表所标明的轨枕铺设标准,调整好匀枕小车间距,轨排生产时,轨枕放落在小台车上后,进行必要的方枕,再完成匀枕作业。(5)吊放钢轨:提前对钢轨进行检尺并在轨头处标识,吊放时按轨排表所标钢轨长度及相错量,配对吊放在承轨槽内。(6)散放安装扣件:按轨排表注明的扣件类型及号码配置,依次进行散放和安装。(7)紧固螺帽:对接头及轨枕细方后,确认轨下垫板及扣件安放正确,普通扣件再用电动搬手拧紧全部螺帽。(8)检查:轨排拼装好后,质检人员对轨排进行全面细致的检查,对有缺陷的轨排进行整改,同时对两端轨头进行涂油并配放鱼尾板及螺栓,校对轨排编号,确认质量符合标准后,方准出场。(9)轨排吊装:将拼装好的轨排按铺轨顺序吊装上车(或吊放于轨排存放场),并对装够轨排的车辆按有关规定进行加固。2、机械铺设普通轨排醒目前我国衡新建普通稍铁路或采臣用换铺法按进行长钢搁轨铺设中吐的轨排铺森设作业常庄用铺轨机饺或者架桥自机铺设。益无论采用贫哪种类型兆设备铺轨钻,当轨排愿已经运到街铺轨机后禁端时,其殖作业程序铲一般如下质:芦(1)倒画装轨排揪轨排通常耕采用普通冲平车运输蓬轨排,铺购设前倒装垮。将轨排腿装在普通越平板车上携直送到铺闭轨前方,住在主机后秧面不远的叫地方组立拌倒装龙门朵架,将轨帐排组由普语通平车倒离装到装有霉滚轮的二向号车上,悦由二号车锣载运轨排勤组自行到淹主机后部句,将轨排始供给主机类。愧(2)将挽轨排组拖云拉进主机岩首先撤除挖捆扎轨排醒的松紧螺烂栓及轨排逢制动器,歇并在轨排扶底层导向咱轨前端上彩好导轨铁泛靴,挂好悼滑轮钢丝壮绳,然后船用铺轨机驻上的卷扬住设备,将咳整组轨排午拖拉至铺著轨机腹内掩。喷(3)铺诵轨机或架哀桥机对位证铺轨机或盏架桥机自两行到已铺玉轨排前端叹的第三根松轨枕时制捐动,停下幼对位。衰司吊运轨排泳开动吊轨仆小车,使匪吊轨小车驶退至轨排叨的吊点位遥置,落下涉吊钩,挂玉好轨排,掘然后吊高坝距下面轨搬排再开动蝴小车到机孕臂最前方逗。芹(5)轨怎排对位、芦落铺轨排浊吊轨小车昼前进到预帜定位置后歪停止,操途纵轨排平唱稳下落,乳轨排降落灿到离地面环一米时,惹两侧人员榴应同时扶甩住轨排降痰落。当轨仙排降落至冰离砟面约标30~4铅0cm时钞,两侧人和员应稳住色轨排,对团正中线,厚这时应使盐轨排前端简暂停降落快,后端继办续下落,窄并与已铺势轨排的前唇端对位上粉鱼尾板。埋(6)吊蒜轨小车回管位鼠该组轨排室落位后,寇迅速摘除判挂钩,升厉到铺轨机猾内其他轨总排之上,融并将小车惑退回机腹常预定位置裳,准备再川次起吊。赞(7)联界接接头及炊吊铺第二冶排轨飘铺轨机再寨次前进,妙驶入新铺苗轨排上,荐再次对位都,继续铺而设第二排哀轨,并重横复以上工兔序。施(8)补童上夹板螺驼栓兔为了提高寄铺轨的速探度,铺设虹轨排时仅景上两个夹拣板螺栓,抛或使用了疑轨排接头王联结器。香(9)粗谢拨线路,肝保证铺轨贩作业的进母行配在铺轨作垒业过程中嚷,要把新盘铺轨排的泥前端用道真砟适当垫伐高,以防胀止被铺轨戴机前轮压壳低,造成姑后续轨排便铺设时接淹头联接困骆难。强3、T梁废架设扭T梁架设雄方案以T锻J165炭型架桥机捕架设者双艇线位梁屋为例,躁主要架梁令程序如下王:证桥头组装角架桥机或肠组装架桥句机后编组语送到桥头果→自行或外机车推送酸到桥头对蛛位、安前顿、中、后智支柱→机轮车送梁车献喂梁→捆夸梁、吊梁谢对位、抚落梁、安美支座→重拴复架第二给片梁→铺揭桥面、电踩焊联结板猫→重复架概其余各孔刚梁→架梁渣收尾作业三。翠(1)僚架桥机对隶位安前、粒中、后支劳柱菜架桥机对上位时前后掀端都必须餐处于悬臂贸状态,盼前、中、券后大臂必怜须朱成一条直辞线,采用便机车推顶卷对位时速滋度不得大奥于3km晕/希h,接近蓝到位时速何度不得超惜过0.5伐km仿/那h,严禁译冲击。章(2)药机车送梁零车喂梁恶喂梁时将哀运梁平车邪组直接推尤进后机臂脖内,由前珍后两个行础车捆梁起罩吊。颠(3)烧捆梁、吊境梁侵吊梁小车牢摆在梁的何中心线上霉,避免起碧吊时产生妥较大摆动童,起吊后置再横移小动车,进行胀调整。桥鸭梁吊起后尖应将运梁庭平车拉回床车站或岔拔线甩掉空测车,然后章返回架桥屋机后准备眠第二次喂虚梁。征(4)广对位、落晨梁、安支启座叔吊梁横移怖对位时应掘严格操作岂,争取一医次箭做好鄙,避免行聋车在机臂赴上来回移待动。落梁燕时应保持蔽前后端平筹衡,同时桶均匀下落暂。落梁就盟位后按要粪求安好支希座。种夺铺桥面及纺收尾工作堂桥梁落位点后,必须肌进行铺桥根面工作,嚷以便通过绣架桥机械团及临时行俯车等。其拥内容包括绞:安放防芦水盖板、绪泄水罩、漠铺桥面轨盈、铺砟、是整道等。钥(6)轨括排铺设仗当架桥机啊压在桥头训短轨地段符时,应将播机臂缩回店到半悬臂朴状态,退型出短轨地笔段,拆除宗短轨后,掠方可半悬兵臂铺设正艇式轨排。跪4、换铺狗法进行长凳轨换铺明(1)用叔工具轨在破铺轨基地顶组装成轨鸦排,运至匹前方用铺赠轨机铺设条一定长度量的普通线筹路。趋(2)进雅行初步整汪道,保持辆线路基本绿平顺。刑(3)长搞轨运输车旧将焊轨厂荐焊接好的斗500m炼长钢轨运锻输至现场呆,卸于线挪路两侧。贼(4)用廊轨道车载心着两辆换子轨小车进走入换铺现疏场,一辆冶拨长钢轨购,一辆拨插短轨。旺(5)换柏铺长轨前背用人工将始已铺线路陷弹条扣件沙卸下,放唯置一旁。自(6)由忠两人各持悦一台起道增机将长钢伟轨抬起,记放入拨长限轨小车前陷的铲轨槽估内,同时打由轨道车丛牵引前行旗。锈(7)用降撬棍将短松轨一端拨学向道心。印(8)当友长钢轨端尿头下垂到茎已换铺线的路终点位昨置时,将灯长钢轨一朗端拨入承级轨槽内,丢并临时连滴接。厕(9)同垫时将短轨紧铲入拨短丸轨小车,国卸于线路式两侧,随名后利用轨殃道吊车将联短轨回收叉,运输至丛铺轨基地很重新利用逝。兆(10)掌用换长钢伴轨小车上岛安装的拢康轨器将两蚁股长钢轨闷的轨距拢邻到143押5mm,解同时将卸涨于一旁的娇扣件重新煤装上,并场进行上砟利整道。蝶5、无缝凑线路应力第放散及锁树定沾无缝线路预应力放散艇锁定施工壶可采用队“沿滚筒法蓄”蛇或画“量拉伸器滚本筒法扮”步,根据救实际测量档轨温平均效值与设计鼓锁定轨温涝比较判定活两种方法苹。具体要畜求如下:混(1)固检查确认支有砟轨道宏道床状态馋满足线路患锁定要求疼要求线路悔道砟饱满万,达到初弱期稳定状贸态要求。喝(2)离拆除扣件冷安装滚筒记松解后的肤扣件应按炒安装时的班顺序摆放享整齐,堆用起道机批抬起钢轨匀,轨枕间且隔10m导左右在轨布底放入一蔑个滚筒斤,冒使钢轨处偏于自由伸广缩状态。意(3)焊锦轨求该单元轨扎节与上一本次已放散韵单元轨节竿进行焊联般,若轨缝吴较大无法很焊接时,辣可采用拉费伸器串轨忆匀轨缝。袭(4)弯安装撞轨组器及拉伸绑器泛1500永米单元轨齐节设2台德撞轨器(卖单股钢轨旧),20期00米单胶元轨节设技3台撞轨哭器,并殿将长钢轨活未焊接一桃端用拉伸控器固定于絮既有长钢嫁轨上。散(5)数轨温测量戚现场指挥娇人员将各悟观测点的梦实测轨温杀依次记录棋后取其平选均值作为谦作业轨温肌,寸若各点实丰测轨温数说值相差大登于3蚁℃胜时,应寻碎找原因后付方可计算把其平均值淋。赢(6)拉斩伸器滚筒美法掘当低于锁植定轨温范述围且实测商轨温大于稻5笼℃洁时,计算忘各点的拉血伸位移量猪,采用拉陆伸器滚筒丧法进行放荒散。造(7)滚快筒法晒当实测轨签温在锁定霜轨温范围盗内时,采进用滚筒法或进行放散片。惑(8)落什轨锁定即撤除撞轨填器及滚筒汇,使长轨岩平稳地落确入承轨槽矩内,坝迅速将借无缝线路只尾端10跟0丛m唱范围内的剑扣件驼全部紧完仍,其他位阻置卫先按隔五素上一安装玩扣件锁定董线路,并统及时补齐悼所有扣件裁。密撤除拉伸姓器,侍填写施工逗记录表,姨标记位移亲观测肝“多零社”间点。零(9)设挤置位移观亭测标识爷线路锁定廉后,立即给在埋设有界钢轨永久蒙位移观测度桩相应位瘦置的钢轨旺轨头外侧毅面标记钢吸轨位移零泄点,并定迅期对钢轨伶的位移进训行观测。贺6、长钢获轨现场焊潮接今目前我国巷铁路铺设酸无缝线路递的长轨条巧,厂焊采桂用接触焊外,现场联枕合接头和誉锁定焊接污大部分采诊用移动式羽接触焊,捐少量采用冷气压焊和贿铝热焊。柏(1)移指动式英接触焊壳移动式接咐触焊机利延用车载接味触焊机在恢工地上焊弟接钢轨,座基本施工永工艺如下逮:涂1)焊机划焊前检查睬焊机的各丽项参数经菊焊接型试诉试验确定闻后,经监饱理认可,倾不得随意致改动。灭2)钢轨稍端面及钳袍口打磨抢将钢轨头断部用垫木拖支垫,对酸钢轨端面削和轨腰钳找口夹持处圈进行打磨甚,轨腰打严磨位置为组距轨端1泳00~3紧50mm闷范围内,沟经打磨的贪表面要见风金属光泽扑,不得有完锈斑。熔3)币接头对正随利用吊轨臭支架吊起亚钢轨,利陵用吊轨支艘架上下、泉左右移动掏来完成钢斑轨的对正僵。栏4)接头智焊接扒钢轨可靠舌的夹紧、更对中后,赶调整轨缝储约2mm域左右,便益可以开始董焊接。续5)焊缝跨正火传待焊缝温透度冷却到诞500诵℃命以下,对类焊缝进行出正火处理暖。正火温徐度为85浴0~90复0供℃质。正火温凤度采用红衣外线测温辟仪进行测吊量控制,承同时做好跃正火记录筐。臭6)焊缝涉打磨及矫默直肺待焊缝正园火完成后东,温度降秒低到30丑0具℃作以下时,户对钢轨进岂行调直,色要求在焊行缝两侧各岂500m根m范围内叫,水平及软垂直方向涉的作用面洒直线度每未米不大于剥0.3m博m。链7)焊缝玩探伤棕钢轨冷却偶到50茶℃庸以下对钢接轨焊头进宇行探伤。究焊缝探伤载分为目测搂和仪器检丢测。另8)焊缝延验收柏焊缝探伤俊合格后应缝检查其外沙观尺寸,历用一米直放尺测量钢烘轨焊头的窗不平度应胃满足规范润要求。稻2、铝热副焊咐铝热焊是箱指利用金宋属氧化物奖和铝之间僻的铝热还驱原反应所余产生的热馅量熔融金甲属母材,老填充接头咏而完成焊寻接的一种扣铸造焊接览方法。1)对轨臂钢轨铝热鱼焊接头的拼对中精度戚主要依赖肆于焊前两盲轨端的调件节。唉2)砂模劈的准备法先安装底务板,后安攻装侧模,难再用砂模谦固定夹将赤砂模定位跟。缺3)用封东箱泥封箱梳、安装渣张盘升在砂模的接出料口及昼夹具螺纹稻处抹上防菜漏泥,并葬把装有少酱量干砂土为的渣盘置疾于砂模开取口处,将侦渣盘与砂秒模间的连扒接处密封番。4)预热懂预热目的劲是消除砂及模中残余黑湿气和提认高钢轨及鼠砂模的温碌度。表5)焊剂哀、坩埚准俭备粱把焊剂一舟次性倒入饺坩埚内,炉上方呈锥况体,盖上当坩埚盖。6)浇注犯预热完毕柜后,将坩锋埚迅速放刮在模具上界,并对准辟位置,迅瓜速点燃火津柴,插入虏焊剂中心坝25惩mm宾深处。榨7)拆除境砂模与推设瘤拥移走废渣效盘和一次超性坩埚,教拆除砂模修。放上推轮瘤机,迅扰速推除焊斩瘤,推瘤脊时应进行休双向推瘤袍。壮8)热打昼磨奏在热打磨耽时,糖应在钢轨揉踏面上保泉留至少高茎出钢轨林0毕.8mm匹的焊头金歇属,打磨领焊头的内恨侧及外侧杨与钢轨的凤两侧平齐劳。薪9)冷打欢磨晶冷打磨应损在浇抹注后1小男时后进行猫,突先去掉轨走基抬高器铜,按目测尖点匠,伪对钢轨表娃面进行冷题打磨使其行整体平齐越,扛注意千万界不要在某放一处打磨唤过度而造妨成钢轨淬睛火。拣10)清佳理子对焊缝区超焊带晶边缘清理咱,书除去毛刺喜及凸棱,杠并清理焊捐接现场,夸将机具等脾撤出线路苗,散防止侵入锯限界。惹(3)气趟压焊幼气压焊进茂行联吹合接头的杜焊接与铝汽热焊的一倦个区别在鼠于,气压万焊在顶锻碍时要损失拍约30煮mm侄钢轨,轻具体施工裹要求如下寇:色1)锯轨脂配轨椒用方尺检盘查两套接头的相脑错量,如识相错量大虫于100臭m售m穗,则需俘要锯轨。2)拉轨挑松开钢轨搜的扣也件,将钢嚼轨支撑在眠滚轮上,隶用拉轨器写拉轨,钢肤轨自然形竿成震S致弯。在阶钢轨接头骡处用枕木浙支撑,便浩于接头对市位。缎3)轨端观处理俯钢轨调直摸、端骡面打磨、持端面精锉糕应符合焊枣接要求。历4)对轨谷固定缘固定过程匙中如臂因各方面滔因素偏差宿过大,无施法达到上毫述要求时渡,诊需打开压高接机,重丘新处理钢桑轨端面,豆调整对轨虎、斑垫轨直至浓达到焊接月的技术要葵求,不能渡强行焊接衰,贿以免影响舌焊接质量却。乎5)点火辅焊接费主要施工凉工序肠为:安装悼加热器微→跌预顶季→众点火焊难接车→蛛降压并乓保压奇→兽顶锻吹→植推凸。帐6)焊缝栏正火六焊后需正室火钢福轨接头的阿温度起始施温度为5牛00知℃碗~若400技℃唤,推终了温度野为850颈℃姜~900戒℃话。讽7)焊后努打磨剃及矫直丑利用仿形语打磨夫机打磨焊栽接接头的秒轨顶面各组侧面且不带使钢轨表洪面到“出发蓝吧”懒,趣打磨时若保温度过高彻,酿要适当暂于停打磨,驰待温度适孩宜时再进钱行打磨。撒8)焊缝粒探伤余发现有未呆焊透、民裂纹、气扮孔夹渣等进缺陷时,缴该焊头必重须报废重嫂焊。对有厌疑问的焊纳接接头应仰进行复探览。碰9)焊缝拳验收严焊缝探伤烫合格州后应检查城其外观尺窝寸,其外养观尺寸规才范要求。也10)现逮场清且理宴焊接完成茧后,吵收好设备霜、巨材料,清融理现场。治作好施工睬记录,并可完成竣工逃资料。仍7、铺砟号整道拜铺砟整道耗是将卸在铺线跨两侧皂的道砟上穴到轨于道内,并止将轨道分握层次整修箱到设计规寸定的断面诚形状和要逼求的程度菌。汇(1)装决卸道爪砟梢集中开采妄的道元砟以列车为运输、铺渣设时,宜靠采用K1棉3型风动戴卸砟车装筋运。壤卸砟时应扬据池列车装砟束数与线捎路所需道臭砟数,先散确定卸车般地段,然牢后将道砟沾均匀卸兔于线路两第侧的路肩只上和枕木鄙盒内。返(2)大时型摧机谜械化整道父机组施工胡作业高机械化整菌道机骡组由起拨垂道抄平捣侨固车、配锤砟整形车编、膜轨道动力蜻稳定车组纯成。唐1)初步伤达标放阶段敬初步达标御阶段某分三层铺记砟、捣固暗和动力稳疏定,其整恰道施工作兔业程序如金下:态a、第一住层配服砟,并进菌行第一次叶捣固及满芒荷载进行坛动力稳定炮密实;松b、第二努层配烧砟,进行玩第二次捣狭固,并满受荷载进行径动力稳定涝密实;爸c、配剩解余起驼道量的道势砟,以剩乎余起道量什进行捣固按,俯并进行动助力稳定。暮2)精细阻整作蛛达标阶段葛由于起拨习道量戴在10m态m~30掩m雕m之间时掀,喂捣固机械盘起、拨道做抄平效果饰发挥到最炸佳,所以垫精细整道赏的起拨道喉量应控制罩在此范围防之内。断(二)主扒要施臣工设备朝有砟轨道亏常规卸铺架拟投狼入的施工脉机械设备村如下表:腥表:有砟救轨道李常规铺架惹投入的施纪工机械和掏设备表绞序号掩设备名称觉设备型号烘数量解备注伙1察架桥机宇TJ16茧5或晕140改料进型育根据铺架丈口设毫置数量葡一台/铺输架口套2摸铺轨机砍DPK掀-援32龙型错根据施组侨策划秃3轿机车横东风4未根据施组染策划肿4或长轨运输美车冷自制或T劳11膏根据施组降策划谦5遣大机养设侨备睡MDZ愉机组或系捣稳联趁根据施组盆策划举6下轨排生产置作业杏线田根据铺架史基地菜数量乔7康龙门吊冬16t/昆17孕m害根据施组妨策划狗8君龙门吊真10t/泄17找m管根据施组抄策划登9俊龙门吊醒5t/1盒7m辣根据施组漆策划折10蹄长轨群吊腐2t/1景7m稀32台踩11钻发电机元315K画VA趟根据施组移策划裙12糕平板车峰N16或乖者N阿17锹根据施组发策划披13途平板车米DL1恭根据施组壁策划幻14织轨道车究根据施组快策划富15竹300K猎VA菌发电机谋根据施组巨策划吗16熄移动闪光决焊设感备充K920师根据施组冠策划戚17乖铝热焊设押备余根据施组档策划绞18嘉气压焊设晃备县根据施组柔策划肥19遗收轨车纸根据施组瓶策划悼20李K车庸根据施组店策划同(三)主轰要人央员配置丝根据项目岩规模感成立项目熔部,项目肃配置经理浊1人,书除记1人,安常务副经韵理1人,畜副经理2罚人,主管闲运输副经打理1人,忙总工程师挠1人,副批总工程师防1人。职茅能部门设新五部一室敞:工程管头理部、安卸质环保部赛、汤设备运输谣部、物资扇部、计划紫部、财务纽部、综合吵办公室。著根据工程掉特点一般绞设置前方毫铺架指挥岗所,根据孕任务结构怪一般设置丧施工作业梁队:轨排固生产队、战铺架队、歉运输队、政长轨换铺称及焊轨队逗、秃大养队、棍人工铺轨未队、整道辱队、横向挨联结队、揪道岔队。相三、有砟诸轨道音客运专线休铺轨施工指方案肥底蝴注摸揭耀宜雨袍昏壮萝断谈版衰悔季耽者障里但绪丑晴气业荐江僚餐耳退扎都劣枪地兼甘寨放景佛施军(一)主肥要施盖工方案跃1、底砟估摊铺疤客运专线浓有砟喊轨道开通奏时速达2锈00Km具以上,轨她道工程采胜用一次性验铺设跨区谎间无缝线甘路施工技深术,轨道少精度要求竹高,采用恢特级碎石待道砟,轨砍道案铺设前要航预铺一层拴底砟。隔(1)在局铺砟齿前,测量纪人员应核扎对路基基仇床表层标宵高及中桩礼。森(鸭2旋)涂测量人员夏根据阻底层道砟获摊铺高币程,方向弹及坡度,溪在路基路各肩上钉上弓导向桩,鼻并挂拉钢谅弦线,长纯度约为1狡50-魂2屑00m芽,帅每间隔1爪0膜m管设一支闸点,并在交两端用加安紧器将钢恶弦线拉紧迹。向(将3鸡)医清理摊铺网机行何进前路基疼面上的障桐碍物。扬(4)戒检查摊猜铺机的走纵行系统、狂液压系统晋、况润滑系统逝等的性能蛾作用。团(幸5窄)姜在摊铺机眠上安状装好纵向熔控制器G铸176M客、巷横向控制牙器S27亿6M以及皮超声波传翼感器,并跑调整到正川常工作状培态。乐(魂6馆)罚确定摊铺抽机的数作业参数垮(欠摊铺厚度待、敞夯锤振动买频率和振称幅、熨平疯板工作仰糊角、走行项速度等)树。缘(扬7告)笑将摊铺机风处于库自动控制傻状态,摊耻铺机将自俊动行走、菠送料,通雀过各传感芬器反馈的胸信号调整览送料速度悲、喂摊铺厚度猪以及砟层遵的坡牵度等。毯(燥8具)姜驾驶员根膏据方勇向标记与存钢弦的接充触情况,另随时操纵石摊铺机行巴进方向,臣并注意运匠砟车将石捕砟倒入摊末铺机料斗钞,小操纵料斗铺的开合,丙将料斗两圆边石砟送坚入刮忧料板。址2、单枕盛连续弊铺设法进堡行长轨铺粘设阻单枕铺设最法主赚要采用C数PG50蓄0型铺轨携机作业,络铺轨前应锡按设计要咐求精确测打量线路中这心线,并昏设置铺轨揪机组走行笋标示线。斥(1)允配轨计浅算良根据设计龄文件悲及图纸要宁求,通过岂配轨计算硬,信使得长钢品轨的内外蓬股相错量揪不超过1猜00掉mm秒,并吐使长轨接啦头尽量避秒开桥台胸参墙、梁端桨缝处等薄捏弱地段。未(2)鼓轨料装齐车监轨料包括塑长钢航轨、轨枕碧和扣配件假,肚采用特制沙的双层枕围轨运输车兼进行运输惜,桃双层枕轨风运输车的猎底层用来川存放长钢宵轨,上层条用来存放拌轨枕,配养件放在最论后一个平爽板车上。王(3)栗设备编析组进场食设备应按否履带锣式牵引拖辽拉机、主驼桁架、轨寸枕存放车储、渔枕轨运输左车的顺序具编组进场申。潜(4)拉励挂线旗路中线搏铺轨作业馆前应迎按设计要售求在线路霸中线拉挂陷弦线,并曾用弦线将鉴桩连起来径。渴(5)长概钢轨宪抽拉切在确定设肯备正望常后,解泡除枕轨运碰输车上的哄长钢轨锁债定装置。脚以先两侧宅后中间的蔑原则把长妈钢轨抽送薪至拖拉机挺两侧,然创后用轨卡永和钢丝绳够将长钢轨秀端部与拖冶拉机联结课牢固,开稿始长钢轨节拖拉。谋(6)轨炸枕转宿运淘采用轨枕碌转运板龙门吊转蜘运混凝土打枕。炮(7)布信枕、到收轨喘布枕、收头轨作角业中,一炭要随时抽模检轨枕间谈距,确保沿轨枕间距叛正确;二扑要密切监猴视长钢轨董入槽情况澡,眠确保长钢拴轨完全入盼槽,并避遮免碰伤轨擦枕预埋铁错座。赔(8)挑安装扣楼配件约长钢轨入中槽后,展为了保证省轨道的稳瓜定和铺轨承的连续,呈每隔5根狗砼枕安装范一组扣件赤。摘剩余的扣细件在枕轨抹双层运输喘车通过后饶补齐。当(9)赏收尾闯相邻长轨知间采彩用一根鱼户尾螺栓从贱轨缝中穿骡入紧固鱼琴尾夹板的示方式临时项连接过渡屿,或采用央无孔钢轨吉连接器连芬接,或断熟轨姜急救器连稻接,待进限行接头焊谷接时拆除尤。采3、推送洁法进什行长轨铺笋设靠推送法进思行长疗轨铺设时锡魔漆驶站桐肢烛女毙裁筹根据已测保设的汇线路中桩庄,夫用麻线或祥细铁丝挂撕好标线,怜以便方正钳轨枕,使咽其中线互界相吻合。拨装载机配解合倒运散扒布轨枕,阔并要求散纷布轨枕间付距、方正游满足铺设繁长轨要求裙。迷(2)松妻开要征拖拉的一键对钢轨锁气定装置与愈安全挡板朵(赔拖拉结束桥后需恢复延安全挡板妥)。另如拖拉上羊层钢轨,量首先还预势先将升降察滚轮架调都整到合适惹高度。讨(3)将引分轨敢导框对准责要拖拉的雀一对钢轨猪。乏(4)用邻拖拉坚卷扬机,崖从钢轨运卵输车上拖搞拉钢轨,改将钢轨拖每至钢轨推批送装置并六夹紧钢轨阀,猾然后卸掉伤夹轨器。佩(5)用做推送纱装置钢轨陷推送至引淋导车钢轨毫夹钳处,跌并将钢轨清头与引导芝车钢轨夹证钳锁固好狱。喷(6)引侧导车涛前行、与娘推送装置沉联合推送幻钢轨。践(7)钢刘轨拖慈出钢轨推撞送装置时闲,粱牵引车速斗度降速至切1~1宽.5km劈/h,钢仿轨末端滑湾下前分轨奖小车滑槽王后立即停振车。礼(8)牵肆引车织停止运行环后,卸下元夹轨器后亭安装在已镇铺设长轨蚊末端,用村卷扬机钢湾丝绳开始苹拉轨,预秧留轨缝。唱(9)从鸦后往拘前依次取斩出长轨底扰滚轮;同宿时滚轮小抛车随后收贞集散放在虾道心处的咱滚轮;将浙小车里收框集到的滚锹轮码放到燥牵引车后吊平台上。文(10)滋散布援扣配件按衬隔4上1割的原则依蝶次摆放扣甚件弹条;壶紧跟用内恰燃扭力扳泼手开始对彩已摆放好要的扣件依粪次进行安渠装。牵(11)狼检查拐长轨端部臣左右股相币错量是否怨满足验收槐规范要求纷,单确定是否戏需要进行嚼锯轨。啦(12)塌长轨设运输车推裁进就位距听离约30而0m时,静推进速度骨应控制在式5km/蓄h左右的耻速度向前午推进对位话。蹦(13)作长轨阔运输车组狭推送到下秩一铺轨起祥点位置对题位完毕后要(午前滚轮小毯车前轮中陡心线距已护铺好钢轨付末端约剖350m唱m)并停杏好、制动清、颜打铁靴、宣开始进行振下一对长捞轨铺轨作挎业。霸4、铺砟泉整道病参考有砟胞轨道贤常规铺架愉施工内容栗。转5、无缝赔线路应应力放散样及锁定泉参考有砟熊轨道评常规铺架龄施工内容梳。壶6、钢轨伙焊接昆参考有砟撤轨道惹常规铺架逮施工内容盲。甚7、混凝纳土道纳岔铺设吩道岔的铺拥设可扣分为预铺吉法和预留下岔位两种柏方法。预办铺道岔,塞即在铺轨炮未到达车应站之前,旅用汽车将娃道岔料全坝部运到岔待位处,铺参设道岔。豪预留岔位巷,似即将道岔及位置、长似度丈量准行确,在铺召轨机到达买岔位时将视岔位轨排智铺设在岔订位处,使丙铺轨机先盒铺轨通过胁,芝尔后利用飘铺轨列车赶运输道岔扑材料或组挥装好的道挤岔至岔位艺处,在不掉影响铺轨优作业时,框再将轨排次拆除铺设某道岔。版(1)苍场地清届理偏铺设工人授应清陪理好铺设宇现场,做贝好铺设准既备。它(2)平熔整道轨砟惕铺砟前略先铺一层宜厚合度不小于闲20cm忘的碎石道导砟。材(3)散谱布岔较枕紧用机械弱吊铺岔算枕就位急。秧(4)上诸轨连峡接夹板茎道岔钢负轨一般晚直股直接怪卸车吊轨秋就位,弯街股人工用谜撬棍拨移淹到混凝土学枕承轨槽笋就位病,漆连接夹淋板后要求槐轨缝均匀罩,诊岔前接头职方正凤。根(5)画怀轨枕散印、细方倦岔枕跪道岔钢拼轨上所犁画的岔枕讲印应严格驱要求,测脸量准确,委标志明显泽。勺(6)安匙装扣毒件口上扣件良前应先蜓垫好钢轨烂下塑料垫态板及橡胶恼垫板,胶范垫圆点朝却下,沟槽效朝上,按巷规定力矩谈拧紧扣件术。望(7)上老砟整割道亏应按中线撞桩将扑道岔拨至僻设计位置腔,情摆线龙口渔轨等与道什岔连接顺邀直无死弯盖;逐步将许道岔起道壳至设计标除高,全面娇进行捣固网,箩不允许只系捣固直股面或弯股,势防止过车催压断岔枕榆;要特别皂加强对接侮头及辙叉抛部位的捣冬固。婚(8)线组路维电修瞧铺设的混惹凝土右岔枕道岔铲,名通车后应约对线路、深道床进行托全面检查割,旬发现问题质及时修理花,笑特别是发荒现个别枕汗下道床局傻部不密实岭要及时填式砟捣固维惑修。述8、轨道老精调令轨道精调熟作业现流程图如予下:德(1)轨钱面高包程允许偏秆差:路基佛上为绞±乒2验0mm;艳建筑物上柄为棒±位10陡mm;紧网靠站台的页轨道不得蔽有负偏差侄。裂
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