标准作业组合表_第1页
标准作业组合表_第2页
标准作业组合表_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

Lean的基本工具-标准作业组合表2012-01-0112:32P.M.StandardizedWorkCombinationSheet（标准化操作组合表）标准作业组合表是现场改善，特别是流程和动作改善必不可少的工具之一。标准作业组合表应该配合标准作业表和Layout共同使用，共同分析动作、等待、运输、工序等浪费。（七大浪费请参阅）标准作业组合表主要定义了以下内容：a） 手动时间，用 符号来表示b） 机器时间，用 符号来表示c） 行走时间，用~—符号来表示d） 等待时间，用符号来表示标准作业组合表最擅长分析一人操作多台机器的情形，很容易就能发现现有作业中的问题。下面是一张简单的标准作业组合表，我们可以看到左侧部分是作业次序和所用时间，右侧部分是横轴为时间，纵轴为作业次序的图表。那么通过这张组合表，我们能看到什么呢？1＞该作业流程CT=92"＜TT=100"，故不存在瓶颈，但存在等待浪费8"。但是在实际的作业中，这种等待浪费是看不到的，因为作业员会重新加工一个新的零件。2＞机器的加工能力完全可以满足TT，所以完全没有必须提升机器的加工速度。3＞从左侧的步行时间可以看出，步行时间为19",太长了，应该结合标准作业和Layout布局来分析改善。4＞倒角、滚齿的手动时间过久，总共需要55"的时间。因为这几步都是机加工为主，手动时间主要是定位和按擎，花费这么久肯定是治具方面的问题，应该结合实际作业去具体分析。5＞应该具体去分析磨的工位。因为磨这个动作无价值，一般是因为产生倒刺和表面划痕才需要去磨，所以要具体分析为什么需要该工序？毛刺产生的原因是什么？在什么地方产生的？可不可以避免？综上分析，通过改善去减少整个CT时间，然后再去分析，可不可以把别人的作业增加进来，依次类推，做到少人化。生产疫名林8ZXK分解号翠件件号3/3里件名称作业【顺序工序旬弥作业内容时间:矿机动（&：•步行皑间曲1侧角上、下霎件 1132葡行33上、下零件 12Lidi4苗行45上、下零件 1*15前行47例校上、下要件888祈行49磨上、下要件104910返回4\—/作业街环时间CT〔秒）I92。LJ工作时间〈小时）8手动作业体息时间〈分钟）50机动作业1M ■计划产量

人人文库> 全部分类> 图纸下载 > 毕业设计

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论