钢套钢蒸汽管施工技术交底

交底内容：一、布管施工技术措施1）布管应依据设计要求、测量放线记录、现场控制桩、标志桩，在施工作业带管道组装一侧进行。2）布管时管子的吊装（运）应使用专用吊具，吊管吊带的强度满足吊装使用的安全要求；吊钩与管口接触面与管口曲率相同，宽度不小于60mm；运管时管子与运输爬犁之间用5～10mm橡胶板隔开。3）将钢管直接布在管沟内，布管前，先在管线中心线上用枕木或编制袋装土打管墩，每根管子下面应设置2个管墩，放在管墩上的钢管的底部与地面的距离为0.5m，所有管墩应确保稳固、安全，严禁使用硬土块、石块作管墩。4）在布管前，布管人员应逐根测量钢管的实际长度、管口周长，进行管口的匹配和记录，用记号笔逐根在管中间进行现场编号（一端管口周长～管号～另一端管口周长）。在每根钢管长度方向上划出平分线，以利于平稳吊装。5）布管过程中应做好记录。布管后应进行复查，经现场监理认可后方可进行下道工序施工。6）布管时管与管间首尾相接，相邻两管口错开，成锯齿形布置，以方便管内清扫、坡口清理及起吊。7）运管中不得使管子与地面拖拉磨擦，卸管时，不得使用滚、撬、拖拉管子，确保防腐层不受损坏。8）参加布管的人员应由工程技术人员、起重工、机械操作手组成。9）布管前，应熟悉、了解、掌握施工段的设计图纸及技术要求、测量放线资料及现场定桩情况、现场通行道路及地形、地质情况,并且应复测管沟以保证布管后不再进行管沟修整。10）布管前应确认钢管规格、数量、类型符合设计图纸的要求。11）布管过程由专人负责，施工中对管道须轻起轻放，注意保护管口和防腐层不受损坏。防腐管不得在地上拖、拉。二、坡口加工与管口组对1坡口加工1）坡口加工应采用坡口机或磨光机，在施工现场进行。2）作业机组应配备坡口机或磨光机，进行沟下作业时，布管前在沟上加工好坡口。趋3绝）痒应由熟悉治操作程序梯的专门人薄员进行坡祥口加工的柿工作，严仆格按娇照惩“卡焊接工艺坏规鹅程猛”纵规定的坡叔口型式加饼工并检查移坡航口龙,源坡口型号旱、尺寸及垦组对的选勇用，应考股虑易保证音焊接接头绑质量，填包充金属少厚，便于操坊作，减少候焊接变形蹈。可参照码GB50础235-煤97悦中的规定议进行。也图：电弧妻焊管端坡泉口倒角尺垒寸隆4滋）劈变壁厚管柴道组对时舰，不采用钻过渡管形家式，而是符采用现场心加工内坡无口形式，蚊此时应重唤点控制内箩坡口过渡恐角度。图：不同壁厚坡口对接加工示意图图：不同壁厚坡口对接加工示意图δ1δ215°（a）δ2－δ1≤10mmδ11.5δ1δ245°15°(b)δ2-δ1＞10mm腾5资）录管端坡口袖如有机械蛛加工形成撇的内卷边西，应用锉葵刀或电动舟砂轮机清斩除整平。吐2萝退管口组对齿1祝）夏管口组对妹前必须彻霞底清除防夜腐管内杂肤物，管涂端蓬50m士m本范围内应渴无污物。驼用磨光机韵清除铁锈汁、毛刺等叉，钝边、宇坡口及盖形面焊压边亚部分要打贪磨露出金搁属光泽。修由管工对牧坡口质量扩进行检查弯和验收，压并办理工继序交接手答续。嫩2捆）长组焊前先德用清管器藏将管内杂述物清除干哨净。清管眨器只能使讯用橡胶等畏柔软物制澡作，与管滚内壁接触截的清管器英部件均须六用胶皮等崇包覆以保弟护管内壁竹。竹3宝）处管倚口组对的团错边艇量测，应均匀禾分布在整吓个圆周上闲。根焊道驾焊接后，怎禁止校正道管子接口诱的错边量艇。锁严禁采用繁直接锤击搜的方法强梯行组对管腹口。莲4骗）聋管口组对炭完毕，由怖管工依据国本标准的建规定进行谁对口质量音自检，并放与焊工进虑行互检，悉检查合格蝶后经监理境复查，确戏认合格后让方可进行塘焊接。申5巨）鹊第一根钢重管的始端棍，安装临另时管帽，衫以后每天徒下班前在感尾部管口牧及待连头论的管口必葵须在开口演端安装具王有防水功若能的临时戚管帽。管盼帽不允许建点焊在管信子上，管叙帽具备防腰止泥水进思入管内功舟能。顽6薯）温坡口加工啊时，每个减坡口的加箩工误差应乞控制释在纳2.5因°扭以内。睁7爱）址对口时，猪应核对钢培管类型、昆壁厚，必烧须与设计美图纸的技俱术参数相草符合。盲8颤）凑组对时应娇控制错边尾量、直焊其缝错开量倾以及对口悄间隙舱9鹅）穴相同壁厚宜的管子错紧边量、不煮同壁厚的砌接头接合紧时的外错军边量、内明错边量均被应符合施废工验收规夺范中的有偏关要求，味禁止强行暮组对。三、焊接猎本标段管堤网基本采鸟取沟下组吨焊方式施榜工。款1处焊接人员酿1纪）商所有参加迅此段工程茫施焊的焊施工具有地辩方劳动部烂门颁发的泰《焊工上的岗证》炊，畜乳2晨）锐熟院悉沟“尤焊接工艺赵规彻程生”自和牢“蒜施工验收坊规青范屡”笑；牌3调）却遵守焊接留工艺纪律纱。占2翅焊接设备卡1坛）就焊接设备立必须完好井，并有专毫人负责；葱2寻）污焊接设备技性能能满蒙足焊接工恐艺的需要及；轨3系）假施焊时，丸不能在施丘焊层以外侦的坡口上羽引弧，更俗不允许在凡坡口以外珠的管壁引贵弧。接地盯线与管子艺结合牢固晕。狱3骆焊接材料当的检验制1卡）合每个批号赖焊接材料告必须具有及质量证明震书、合格面证、出厂逮实验报告妇、运输保框管和使用提说明书，支进口材料闪还应有商洲检证明；暗2代）销焊材外观汁应表面光情滑、洁净狐、无开裂判、无锈蚀棋、油污及赚其它污物称；代4豪焊材保管固及运输松1围）露焊接材料敌严禁受潮么气、雨水贱、雪霜及鲁油类等有叉害物质的及侵蚀，应会在干燥通央风的室内娱存放，室轮内的湿度弓须小碎于熔60竭%穴；袜2谷）志码放焊材酱的货架离精地高识于终300m绵m创，离墙大蓬于昌300m虎m礼，且堆放瓶高度不超么过规定的纪层数；磁3朱）津在保管和谣搬运时应销避免损害牲焊接材料盗及包装，群包装开启栏后绵,摘应保护其拼不致变冶质券,奥凡有损害编或变质迹朋象的焊接布材料不得刃在工程中固使用。嚷5挑焊接工艺钟1鹊）稳本标段采逐用氩弧焊海打底手工街电弧焊盖贺面，焊丝喷选幼用杠H08M硬n2S呈i核、焊条选谦用巾E430获3桂型焊条。仔2看）蜜两相邻管不的制管焊近缝在对口育处应相互殊错开，距封离不小宵于罗100m造m肺。最3抄）科现场焊接伐时极,万有关接头径设计、焊香接层数、春焊接工艺咏参数、焊坑后缓冷严转格按照焊节接工艺规味程执行。瞧4当)松焊接技术电要求应符纯合趁GB50丹236-霜98罩中的规定煌，焊接完田后应对焊另缝进行外滩观质量检颜查。恭6钱焊接检验哗1虹）织焊缝外观乓成型均匀究一致，焊党缝及其附戒近表面上彩不得有裂维纹、未熔划合、气孔译、夹渣、尾飞溅等缺绑陷；娱2陕）搁焊缝表面逃不应低于宏母材表面云，焊缝余邪高升≤忌1.6m阻m它。局部不氧得大仅于缩3m交m贷。超标部爹分可进行旁打磨，但挣不能伤及雷母材并与草母材圆滑网过度；暂3钞）梦焊后错边旱量切≤轧1.6m孙m墓；秘4育）永焊缝宽度忠比外表面俘坡口宽度腥每侧增找加蒜0.透5栽～胆2.0m按m粒；胜5哨）办咬边深度支不得超案过同0.5m辈m有；咬边深算度小妄于据0.3m鹿m监的任何长份度均为合张格；咬边先深度萄在幅0.肢3造～委0.5m屑m破之间，单虹个长度不计得超眯过算30m感m谷，累计长柿度不得大企于焊缝全届长查的少15掘%私；宣6彻）列每两层焊怨道接头不幅能重叠，音应错照开施2太0姜—集30哲mm化。兼7眠）担对当日不昆能完成的负焊道，必滚须按规范租要求施焊肤完模成昼5护0最﹪唐的钢管壁限厚，并不狸少诸于状3栽层；对于水未完成的抬焊道，应伪先采取保糟温被缓冷衬至常温后友，用防水化胶带将全敬部管口包平裹起来，匠保证未完测成管口焊蹈道干燥。鹿次日焊接得前，去除春胶带，对送管口进行题打磨和预要热到焊接距工艺规程劲要求的温醒度后，再微进行施焊疤作业。圆四、蒸汽澡管道安装逆1阔、水平安仍装的管道车要有适当沫的坡度，填本工程坡军向与蒸汽的流动方向饮一致，按偶设计要求咳采用续I=0.兽00喝2朋的坡度，科干管的翻津弯处及末电端应设置摸疏水器。少2煌、蒸汽干航管的变径呆、供汽管伞的变径应着为下平安骨装，凝结并水管的变船径为同心妄。管径大雨于或等于傍70mm崖，变径管培长度为圆300m危m施；管径小吃于或等于可50mm灯变径管长俭度为唐200m签m离蒸汽干管道的变径图率1-36膝3句、安装附刑属装置时插，设备的饮进出口支拦管位置应堤设阀门，氏并在设备建始端装置川疏水器。螺4滚、管道下桥沟前，应睬检查沟底宋标高沟宽遭尺寸是否谅符合设计皆要求，保迅温管应检腐查保温层滔是否有损裁伤，如局灭部有损伤达时，应将翁损伤部位赖放在上面垄，并做好殃标记，便煎于统一修贤理。彼5脾、管道可犹先在沟边翅进行分段粪焊接，每蛋段长度叫在壳1公5贯～呼3溉0圾m市范围内。邪焊接时应练对保温层旺和外护管绩端采取保贿护措施。犁6尿、放管时很，应用绳绿索将一端麦固定在地内锚上，并突套卷管段套拉住另一典端，用撬讯杠将管段抓移至沟边污，放好木炊滑杠，统中一指挥慢缘速放绳使爬管段沿滑醉木杠下滚策。为避免晚管道弯曲鲜，拉绳不熟得少于两嘱条，沟内续不得站人嚼。渠7因、排潮管拉焊接在钢斜套管，由刷下部引出晴专用的井兼室内或返劫至地面，塞引出地面约的防潮管月设置弯头刃开口向下择弯，弯管愉距地面高患度不小讯于崖0.25填m构。笑8债、沟内管两道焊接，乏连接前必辰须清理管刻腔，找平赞找直，焊万接处要挖献出操作坑比，其大小拦要便于焊霞接操作。谨9俯、管路阀象门采用法垄兰连接无似盘根截止炕阀，阀门替必须进行泼保温，其栗表面温度细不大植于辛6晌0驳度，与阀在门连接处悬管道保温翼端处做密妖封措施。胁直埋波纹玩管补偿器绩安装前应笑将沟底夯锤实铲平，纺补偿器应式与管路保跌持同轴，崖安装时应键注意其方纽向性。隔燃土罩可根果据工程实已际选用的帝直埋管外觉径和补偿助量进行加睁工，安装爆质量应符业合翁05R4里1威0秒的规定。捏1快0叨、阀门、拆配件、补携偿器支墩吊等，按设减计图纸及三规范图集康要求，提赚前预制支魄架钢板，持与蒸汽管基焊接，外乎部与钢套萄管焊接协罩助土建调桑整支架钢纳板的位置砍后灌浇混红凝土。勤1肾1份、管道防倦腐，应预升先集中处亡理，管道尼两端留出脆焊口的距旦离，焊口缓处的防腐盈在试压完崖后再处理伶，钢套钢桐蒸汽管套裁管在压力留及探伤试劲验完成后幼，修复焊溜口处保温备再行焊接蜡，宜采用李套管对接坚焊，焊接演不应少于遮两遍。伤1灿2屿、管道安裁装完成后押进行严密待性试验，即管道水压志试验，应度按设计要阳求和规范昆规定，办连理隐检试刊压手续，护试压前应躬对管道进歇行全面、寸仔细的检航查，把不究宜和不需着参加试压坏的设备、曲仪表断开贸，然后从裂低处进水隐，高处排信气。试压抖时应缓慢赔升压，加却压到一定佩数值时，催应停机对惹管道进行纸检查，无浊问题再继冻续加压，赠一般以２营－３次升期压到试验词压力，当争压力达到怀试验压力哑时停止加画压，在试乔验压力下锁保金持赠1雅0钢分钟。然谋后降压至东工作压力扭下保持３皂０分钟检薪查，以无氏压降、无型渗漏为合作格。压降裙应符合诵GB50值235-理97逗中的规定桶。陆1快3铸、严密性且试验完成梢后应用蒸鞠汽进行吹芹洗，吹洗离的蒸汽压霜力不大于决管道工作袋压力律的土75蒜%黄，流速不肃低可于战30m/为s虏进行吹洗储，次数不援少剧于锯3屋次，每次低时间不低那于旁1卫5臭分钟，在映吹洗中，栽蒸汽开启掀和关闭都总应缓慢，盛且不能使柜疏水器排钟出系统中家的凝结水哀。滴五、成品垄保护俯1惜、安装好稿的管道不拘得用做吊姥拉及支撑述、蹬踩，值或在施工栗中当固定涂点。打2栗、各类阀公门、附属写装置应装豪保护盖板若，不得污于染，砸碰烤损坏。裕六、安全拳措施证1缘、施工个交人安全防送护措施性（眨1战）各类施命工人员首帅先应掌握削本岗位安蚕全作业措违施，熟悉宗相关岗位的安全作业席措施。活（夺2田）自觉接荣收安全防罪护知识的闸教育。纲（藏3测）穿戴和册使用安全谜防护用品仆。箱（燃4补）对于违帽反安全措婚施，可能惩造成个人要安全事故畜或伤害的着施工指令拜有权提出益疑问直至蛾拒绝接受补。亩2京、焊割作边业安全措夹施壁（夸1杀）电焊机啦一次接线疮由电工操蒜作，二次洒接线可由返电焊工来宪接。窑（屈2炭）电焊机纯壳应接地勉或接零。盼（桥3桌）二次接涂线焊接电涉缆的绝缘乞应良好，商焊工出汗枕或在潮湿燃地点焊接磁时，在作茂业地点应吉用绝缘垫扑板与管子涛进行隔离绪绝缘。杂（欺4荒）焊工应荣穿戴齐全余防护用品姻，如工作界服、帽、益面罩、手询套等，且嚷应保持干吉燥。若（派5欠）焊接作杯业柜区肉5页m敢内不得有具易燃、易思爆物品。讯（赖6约）地面或阁沟内焊接炼时，先检买查管子垫识墩、沟壁映是否有松椅动、塌方女的可能性韵。担（规7摇）氧、乙哨炔瓶距火桂不小爹于挎10优m奇，氧、乙秘炔瓶距离阳大秋小阴5趟m愤，气带长像度大狠于楚10宰m档。族（些8决）点火时危不能对人座，气割时辨在被割物却即将切掉师时，应检风查其下部诱。伴（射9廉）工作时菌，如发生粮回火，应玉立即关闭撇乙炔阀门邮，检查排鲜除故障。候（谅1日0徒）不得使陵用有故障冷的焊割具百，氧气瓶什不应与油瑞类接触，胁避免暴晒促。基（旗1语1乐）使用氧驼气时，减垂压阀必须希有安全阀逮和两个专隔用气体压款力表，安读全阀开启吼压力应为浇工作压力准的亲110测%给，减压阀神冻结时，像用温水解祥冻，不得箩用火烤。撕（乞1个2梳）严禁把膀点燃的割集炬放在工套件上和地辨面上。狱3成、施工现广场防火措忍施程一般规定馅：伞帖<1>泉严格执行败业主的各固种规章制住度。大<2>息禁止非动湿火施工人夕员携带火仙种进入施每工现场。本灭<3>趟对电源及裹用电设备痕进行检查缸，不得有逆漏电、导歼电体裸露境（如电焊碑把线等）灶等现象。对财<4>迷易引起火歼花的部位报应进行处菌理，如起贸重时防止阁吊物碰撞赖和摩擦产债生火花。甘乞<5>大厂区内禁缩止吸烟。获愈<6>细动火区域款内不得有闭易燃、易轿爆物品。烦炭<7>功氧气、乙互炔瓶远离师动火点，悉并分别摆萄防，间距妨达到安全戴距离。准渗<8>沈电焊机接忙头及接地赖良好，防遗止打火及葛漏电。季忍<9>裁安全检查酬人员应坚班守岗位，涌不得脱岗慨。俗潜<10>劲动火人员腐必须在指伞定的区域塞范围内动禁