




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
冷轧钢板除锈、防腐工艺施工单位:2008-7-27风管除锈、防腐工艺工程概况根据设计要求,轨顶排风管、风道内的送排风管以及大边长大于1250mm的排烟风管采用冷轧钢板制作,对于这些冷轧钢板做作的风管须进行防腐、防火处理。设计除锈、防腐要求:冷轧钢板风管内外涂刷两道防锈漆、两道防火漆,达到防锈、防火要求。依据标准:《钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)《油膜附着力测定法》(GB1720-79)《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002)《通风管道技术规程》(JGJ141-2004)《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)《漆膜厚度测定法》(GB1764-79)防腐材料选用防锈漆:“红狮牌”醇酸防锈漆(CF-100)防火漆:天安普宁室内超薄型钢结构防火漆(TAPN-02)共稀释剂:早松香水防腐工具辣铲刀描、猪400挂#条水砂布、承角磨机、盏尖头锤、衬滚刷、毛栏刷永(皆3锅寸)、毛条刷漂(寺1.亩5趋寸)、油案漆小桶、稿棉纱、钢匆丝刷。作业条件辛现场保持孟卫生清洁灰、通风良伸好,灰尘防较少。伴温度要求警:施工环身境温度应绒在售0闹℃韵以上,相抹对湿度不冰大俯于隆85此%榨,风管表辽面结露时弓不宜作业隆。鸽施工工艺文流程及质锋检体系如右下所以:不合格钢板表面除锈除油处理(专业工程师把关)待防火漆完全干燥后 同上一道工序,一般需要18小时同上一道工序同上一道工序,一般需要12小时待12小时后(视情况而定)合格不合格钢板表面除锈除油处理(专业工程师把关)待防火漆完全干燥后 同上一道工序,一般需要18小时同上一道工序同上一道工序,一般需要12小时待12小时后(视情况而定)合格露出金属底色为合格不合格合格油漆、稀料进场验收(物资部门负责)油漆按比例稀释(施工班组长负责)刷第一遍防锈漆(施工班组长负责)刷第二遍防锈漆(专业工程师负责)刷第一遍防火漆(专业工程师负责)刷第二遍防火漆(专业工程师负责)刷第二遍防火漆(专业工程师负责)风管连接吊装(专业工程师负责)吊装过程中油漆划伤部位补刷(专业工程师负责)呜七、冷轧大钢板做作提的风管照表面在涂守装前是否集经过必要京的表面处坛理,使其耐达到表面粘平整光洁纲,无焊渣泡、锈蚀、李酸碱、水跑分、油污售等污物,锁是保证涂本装的关键挥。例如,秘如果被涂崖物表面有青油或有水塑,涂装后允有可能难涛以形成连章续涂膜,汤即使形成姜了连续涂香膜,也会金严重的影浓响涂膜的剪附着力,肤使涂膜过喂早的剥落恢,失去其事保护和装畜饰作足用。渠冷轧钢板革做作的风维管狸表面的绣痰蚀、酸碱束等污物不码除,也会师带来同样符的后果。毒因此,在傻涂装前进混行完善的厉表面处理响,对增强换涂膜的附引着力,更昏大地发挥毅涂料的保原护和装饰烦作用,延弓长产品的倡使用寿命疾,起着极莫为重要的支作用。防宁腐效果的雪好坏史,茧60场%恳~探70耍%嗓在于表面院处理和施专工,即四弱分涂料,饥六分施工忘。卸冷轧钢板累风管一般袖制作完成国后先进行馋除锈处理穴,采用角疮磨机,不骨能带钢丝励刷,否则猾除锈不干愤净,特别僚注意对焊运接部分的区除锈处理永,通过对场焊接光滑词面的摩擦显,可以大贯大提高油减漆黏附在冲风管上。防腐工艺耽油漆进场杰时,应检忘验油漆是怎否合格,辩核对油漆听的序列号帖与生产日吼期是否无菌误,严禁慧使用过期温产品,此弱项工作由速物资部门始负责。芒防锈漆与相稀料按照储质量始比缴4珍:战1孕的比例稀场释,稀释称时应搅拌谱均匀,若执发现有漆毁皮、杂质粉颗粒,必户须锦用蒸8魔0距目以上钢冬丝网过滤伞后方可使厉用。油漆士搅拌均匀轧后应备在附4-宫6蝇小时内用挎完,超陷过亏6吃小时禁止弊使用。奇风管折边管焊接前应绵进行除油熄或除锈处赠理。除油姥采用浸过悦松香水的程棉纱擦拭手表面油膜般。除锈采恒用角磨机撕打磨表面冠,除掉表秀面的氧化僵物、粉状拖浮锈等,穴再用棉纱胡擦拭钢板拉,将表面说灰尘、飞朋溅物彻底驰清除干净景直至钢板萄显露出部萄分的表面芽具有金属铅光泽,表刑面质量达呜到流St年3姿质量标准睬,粗糙度港达桌到异40-7圾5u累m申,可以对择照戏st汤3谈标准彩照显进行检查逢。都板材折蕉边监20m狮m奉焊接端面凶,距边海沿哥20m势m轨处在用棉猛纱擦净后评用圆3蒸寸毛刷刷龄防锈漆(膊两面);祸与法兰焊吧接端面,忆距边栏沿垮10借+首法兰边长激范围内刷管防锈漆;沟法兰内部画与端面刷村防锈漆。幅法兰焊接啊完刷漆前途应用尖头才锤将焊渣海彻底清除蛛干净,以砌免刷漆后通由于焊渣慢的脱落导经致刷漆不杆到位。并扶且用钢丝纲刷将焊接麻面打磨增葵强粗糙度现,以增加顾油漆的有帐效黏附程棒度。硬风管焊接敌完后,先拦用尖头锤秋将风管上大的焊渣清械除干净,靠再用角磨范机打磨焊轮接光滑面费,增强油万漆黏附程凡度。渐用干净的文抹布清除献风管以及况法兰上的益灰尘,用傅滚刷沾满薪油漆后刷虫涂风管大索面,滚道动茎3腹次,使油赌漆涂刷均启匀,延用肯3式寸毛刷刷懂涂法兰面辽,塘用冰1.额5隶寸毛刷刷滨涂风管侧待面折边缝故隙处、法始兰与风管仍贴合处、壶法兰焊接念面等不易宜刷涂部位嘴,使油漆证厚度达到耽设计要求抄。第一遍冷漆刷涂完钟毕后应用犹手电照射典检查有无那漏刷部位哨,如有应黑及时补漆凡。第一遍理漆刷涂完辨毕后,应迁放置在自编然通风且灾灰尘较少伪的部位。膏第一遍刷鸽漆完毕大扫约每1痒2却小时后(迹视风管油神漆表面干都燥情况而秃定,用胶步带粘贴在油涂层上,艰压紧胶带气,提起胶迈带一端胶腹膜不脱落办为合格,套每节风管团不少劝于把5和个测点的片检验,每劫批风管不锅少租于可3细节风管检遇验)按照格上一步刷唐涂第二遍炒油漆,在期刷第二遍需防锈漆前扛,应达用先400周#田水砂纸轻淘轻打磨后爱放可进行仆第二遍的私防锈漆的旧施工。同浙理刷涂第庙三道的防楼火漆和第吉四道的防抚火漆,防芹火漆的干静燥时间比疯防锈漆的唯干燥时加孕略长。素待防火漆傲干燥后进鼠行吊装,见吊装过程孟中不可避逗免的出现吼碰掉油漆欠的情况,葡应在风管线吊装完毕拘以后及时蜂补漆,以劲免风管暴或露在空气腔中生锈。拜安全注意晒事项:屡油漆、稀摔料属于易呜燃品,车及站内禁止念储存油漆仰及稀料,牧应做到随看用随取,叮存放时严耀禁靠近明你火、配备取灭火器。咸油漆涂刷盗时应保证甜足够的光愉照,用毛偏刷施工时闸还应该配玻备手电,现以利于检市查灯光照屋射不到的蜂区域。均刷漆时,答操作人员储必须戴口刘罩,保持赢良好的通呢风。楚施工作业鼻区域应远县离明火作拿业,油漆飘作业时配猎备灭火器探。科盛放油漆吐的小桶严薪禁使用塑茎料桶,应魂采用金属脱小桶。纤使用完的赖油漆桶应交及时清理驴出场。拘自检及专气职检查记例录表格:烈填表说明联:本表适颈用于现场谦的班组自宝检和专职荐检查质量停控制。悔现场每到辫工序施工抬完成后现喊场作业队居要组织现夫场的班组婚长(工长斥)、质检予员(专职茅质检员)鸦和技术员碑(专业技礼术负责人环)依据施辰工规范和保本作业指怎导书共同落对作业质销量进行检棉查,检查俩内容应包辛括但不限刷于本作业抛指导书所械列内容,惭对检查中扑存在的问校题要求列速明问题及还问题出现臭的原因、浆列明整改孝落实负责稼人、列明姿整改落实拘完成时间似,对检查顷中出现的退问题必须纹经过复查仔合格后方浆可通过自喝检验收塑施工检查鹿记录盆表语C5-3改编荐泄型号银工程名称旱预检项目窝预检部位孩检查日期巩检查依据私:觉检查内容准:侦检查结论陵复查意见炼:影复查人:洒复查日期芦:伞施工单位舟专业技术冠负责人杨专业质检修员侮专业工长鞠交接检查滩记录表格庆填表说明沟:本表适会用于作业虏过程中表塌面处理与寿刷第一遍叨底漆之间被、第一遍搞底漆与第博二遍底漆剑之间、第忍二遍底漆夹和第一遍疫面漆之间爷、第一遍盈面漆和第巧二遍面漆用之间和作轮业完成后概移交安装在工序相互兄之间的交宜接检查控族制。膛交接检查例见证单位购人员为项泄目部专业罗工程师,扔移交单位蛙人员为本烈作业项目射的工长或经质检员,腥接受单位塑为风管吊招装作业项介目的工长馋或质检员复。袜检查内容企应包括但超不限于本陈作业指导手书所列内症容,对检嫌查中存在机的问题要载求列明问留题及问题氏出现的原荒因、列明粱整改落实宾
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 老龄化趋势下老年教育课程设置与老年心理关怀研究报告
- 汇仁中学面试真题及答案
- 教师教学改进理论探究试题及答案
- 黄鹤楼面试真题及答案
- 稻草人试题及教师答案
- 深入探究2025乐理考试的考纲与要求试题及答案
- 2025年装配式建筑部品部件标准化设计在装配式建筑中的装配式建筑应用前景报告
- 电商社群营销试题及答案
- 新能源汽车电池技术的前沿探索试题及答案
- 物理多维思考题及答案2025年
- GB/T 602-2002化学试剂杂质测定用标准溶液的制备
- GB/T 18657.1-2002远动设备及系统第5部分:传输规约第1篇:传输帧格式
- GB/T 15608-2006中国颜色体系
- GB/T 14315-2008电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管
- 中考语文二轮专题复习:散文和小说阅读
- 《民法》全册精讲课件
- 【人卫九版内分泌科】第十一章-甲状腺功能减退症课件
- 护理人员业务技术档案 模板
- 金融监管学-金融监管学课件
- 语文一年级上册:拼音9《y-w》ppt教学课件
- 标准溶液配制与标定原始记录(氢氧化钠)
评论
0/150
提交评论