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文档简介
常用资料机械加工
切削参数介绍表
共26页
2015年9月1切削用量选定原则 2车削加工切削参数介绍表 2.1车削因素 2.2车削参数 3铣削加工切削参数介绍表 3.1铣削因素 3.2铣削参数 4磨削加工切削参数介绍表 4.1磨削因素 234.2平面磨削 4.3外圆磨削 4.4内圆磨削 1切削用量选定原则选择机械加工切削用量就是指详细确立切削工序的切削深度、进给量、切削速度及刀具耐用度。选择切削用量时,要综合考虑生产率、加工质量和加工成本。从切削加工生产率考虑:切削深度、进给量、切削速度中任何一个参数增添一倍,都可提升生产率一倍。从刀具耐用度考虑:应第一采纳最大的切削深度,再采纳大的进给量,而后依据确立的刀具耐用度选择切削速度。从加工质量考虑:精加工时,采纳较小的切削深度和进给量,采纳较高的切削速度。2车削加工切削参数介绍表2.1车削因素切削速度v:工件旋转的线速度,单位为m/min。进给量乙工件每旋转一周,工件与刀具相对位移量,单位为 mm/r。切削深度a:垂直于进给运动方向丈量的切削层横截面尺寸,单位为 mmpRa:以轮廓算术均匀误差评定的表面粗拙度参数,单位为Udw:工件直径,单位为mm切削速度与转速关系:vdnndm/min1000 318?3'ny土r/minddv:切削速度,工件旋转的线速度,单位为 m/min。n:工件的转速,单位为r/min。d:工件察看点直径,单位为mm2.2车削参数类别Radw高速钢车刀(W18Cr4V等)硬质合金车刀(YT15等).p a__(mm__) f(mm/r) v(m/miinJ a p(mm)f(mm/r)v(m/min)粗车6.32010.43020.410020.22030.28010020.43030.410030.22040.280精车3.2200.10.03〜0.0715〜250.20.1〜0.1550〜800.20.03〜0.0715〜250.30.1〜0.1550〜801000.10.05〜0.0830〜500.30.2〜0.3100〜1300.20.05〜0.0830〜500.40.15〜0.2100〜13045钢热轧状态(硬度:187HB)内圆车削类别Radw高速钢车刀(W18Cr4V等)硬质合金车刀(YT15等)pa(mm)f(mm/r)v(m/min^_a p(mm)f(mm/r)v(m/min)粗车6.3200.60.13010.11001.2 '0.072020.078010020.13030.410030.072040.280精车3.2200.10.03〜0.0715〜250.20.1〜0.1550〜800.20.03〜0.0715〜250.30.1〜0.1550〜801000.10.05〜0.0830〜500.30.2〜0.380〜1000.20.05〜0.0830〜500.40.15〜0.280〜10045钢调质状态(硬度:28^32HRC)外圆车削类别Radw高速钢车刀(W18Cr4V等)硬质合金车刀(YT15等)a(mm)f(mm/r)v(m/min)pa(mm)f(mm/r)v(m/min)
粗车6.32010.42520.49020.217' 3 '0.27010020.42530.49030.21740.270精车3.2200.10.03〜0.0715〜200.2 0.1〜0.1560〜800.20.03〜0.0715〜200.30.1〜0.1560〜801000.10.05〜0.0815〜200.30.2〜0.390〜1100.20.05〜0.0815〜200.40.15〜0.290〜11045钢调质状态(硬度:28-32HRC)内圆车削类Radw高速钢车刀(W18Cr4V等)硬质合金车刀(YT15等)别a(mm)f(mm/r)v(m/min)a(mm)f(mm/r)v(m/min)20~p~0.60.125~u~0.80.190粗6.310.07171.20.0770车10020.12530.49030.071740.270200.10.03〜0.0715〜200.20.1〜0.1560〜80精3.20.20.03〜0.0715〜200.30.1〜0.1560〜80车0.10.05〜0.0815〜200.30.2〜0.390〜1101000.20.05〜0.0815〜200.40.15〜0.290〜11040Cr钢热轧状态(硬度:212HB)外圆车削类Rad侑吾速钢车力(W18Cr4V等) 硬质合金车刀(YT15等)w
别a(mm)f(mm/r)v(m/min)a(mm)pf(mm/r)v(m/min)粗车6.32010.3271.50.39020.21820.27010020.32730.39030.21840.2 70精车3.2200.10.03〜0.0715〜250.20.1〜0.1550〜800.20.03〜0.0715〜250.30.1〜0.1550〜801000.10.05〜0.0830〜400.30.2〜0.3100〜1100.20.05〜0.0830〜400.40.15〜0.2100〜11040Cr钢热轧状态(硬度:212HB)内圆车削类别Radw高速钢车刀(W18Cr4V等)硬质合金车刀(YT15等)a(mm)f(mm/r)v(m/min)a(mm)f(mm/r)v(m/min)粗车6.320p0.60.227p0.80.29010.1181.20.17010020.22720.2902.50.1182.50.170精车3.2200.10.03〜0.0715〜250.20.1〜0.1550〜800.20.03〜0.0715〜250.30.1〜0.1550〜801000.10.05〜0.0830〜400.30.2〜0.3—100〜110—0.20.05〜0.0830〜400.40.15〜0.2100〜11040Cr钢调质状态(硬度:28〜32HRC)外圆车削
类别Radw高速钢车刀(W18Cr4V等)硬质台金车刀(YT15等)ap(mm)f(mm/r)v(m/min)ap(mm)f(mm/r)v(m/min)2010.3231.50.385粗6.320.21520.265车10020.32330.38530.21540.265200.10.03〜0.0715〜200.20.1〜0.1550〜75精3.20.20.03〜0.0715〜200.30.1〜0.1550〜75车1000.10.05〜0.0830〜350.30.2〜0.390〜1000.20.05〜0.0830〜350.40.15〜0.290〜10040Cr钢调质状态(硬度:28〜32HRC)内圆车削类别Radw高速钢车刀(W18Cr4V等)硬质合金车刀(YT15等).op(mmjt(rr)rn/v) 、t(rn/rn1 )q—p(mm)(mm/r)v(m/min)粗车6.320^avmm7—0.61\mm/i) 10.2/\m/mj_n/a230.80.28510.1151.20.1651001.50.2231.50.2852 0.11520.165精车3.2200.10.03〜0.0715〜200.20.1〜0.1550〜750.20.03〜0.0715〜200.30.1〜0.1550〜751000.10.05〜0.0830〜350.30.2〜0.390〜1000.20.05〜0.08 30〜350.40.15〜0.290〜100
H62硬化状态(硬度:164HB)外圆车削类别Radw,,高速钢车刀(W18Cr4V等) 硬质合金车刀(YG8等)a(mm)f(mm/r)v(m/min)a(mm)pf(mm/r)v(m/min)粗车6.3201〜20.48020.41502〜30.26030.21201001〜20.48030.41502〜40.26040.2120精车1.6200.10.03〜0.07800.20.08〜0.1130〜1500.20.03〜0.07600.30.08〜0.1130〜1501000.10.05〜0.08800.20.1〜0.15130〜1500.20.05〜0.08600.30.1〜0.15130〜150H62硬化状态(硬度:164HB)内圆车削类别Radw高速钢车刀(W18Cr4V等)硬质合金车刀(YG8等)ap(mm)f(mrn/r) 、t(rn/rnin)a_p(mm_)1f(mm/r)v(m/min)粗车6.320a\mm/0.6j_\mm/rj0.2/\m/mj_n/a600.80.212010.1501.20.110010010.260r10.212020.15020.1100精车1.6200.10.03〜0.07600.20.08〜0.1100〜1300.20.03〜0.07500.30.08〜0.1100〜1301000.10.05〜0.08600.20.1〜0.15100〜130
0.20.05〜0.08500.30.1〜0.15100〜1302A12-T4固溶办理并时效状态(硬度:105HB)外圆车削类别Radw高速钢车刀(W18Cr4V等)硬质合金车刀(YG8等)ap(mm)f(mm/r)v(m/min.)a(mm)f(mm/r)v(m/min)粗车6.3201〜20.425020.45002〜30.220030.23501001〜20.425030.45002〜40.220040.2350精车1.6200.10.03〜0.073000.20.08〜0.15000.20.03〜0.072500.30.08〜0.13501000.10.05〜0.083000.20.1〜0.155000.20.05〜0.082500.30.1〜0.153502A12-T4固溶办理并时效状态(硬度:105HB)内圆车削类别Radw高速钢车刀(W18Cr4V等)硬质合金车刀(YG8等)a(mm)f(mm/r)v(m/mi:])a(mm) f(mm/r)v(m/min)粗车6.320p0.60.2250p0.80.240010.12001.20.130010010.225010.240020.120020.1300精车1.6200.10.03〜0.073000.20.08〜0.15000.20.03〜0.072500.30.08〜0.13500.05〜0.13000.20.1—0.1550010()0.20.080.13000.20.1—0.1550010()0.20.080.05〜0.082500.3 0.1〜0.15 350TC4固溶办理并时效状态(硬度:320〜380HB)外圆车削类别Radw高速钢车刀(W18Cr4V等)硬质合金车刀(YG8等)BA-―n/—: Z- \ A_•-——\ 粗车6.320a(mm)1f(mm/r)v0.2(m/min)a17p(mm)1f(mm/r)0.2v(m/min)4520.151520.153010020.21730.2—4530.15 15 4 __0^ 30 精车1.6200.10.03〜.0.0715〜200.20.1〜0.1530〜500.20.03〜0.0715〜200.30.1〜0.1530〜501000.10.05〜_0.08 15〜200.30.2〜0.330〜500.20.05〜0.08 15〜200.40.15〜0二130〜50TC4固溶办理并时效状态(硬度:320〜380HB)内圆车削类别Ra1dw—高速钢车刀(W18Cr4V等)硬质合金车刀(YG8等)a_(mm) (mm/r)v(m/min)a(mm)(mm/r)v(m/min)粗车6.320p0.60.1517p0.80.154010.1151.20.13010010.151710.1540 2 0115 2 0130精车1.6200.10.03〜0.0715〜200.20.03〜0.0730〜50
0.20.03〜0.0715〜200.30.03〜0.0730〜5010(0.1)0.05〜0.0815〜200.20.05〜0.0830〜50厂0.20.05〜 0.08—15〜200.30.05〜 0.08—30〜503铣削加工切削参数介绍表3.1铣削因素铣削速度v:铣刀旋转运动的线速度,单位为m/min。铣削深度a:平行于铣刀轴线丈量的切削层尺寸,单位为mm。p铣削宽度a:垂直于铣刀轴线丈量的切削层尺寸,单位为mm。e每齿进给量a:铣刀每转过一个刀齿,工件与铣刀的相对位移量,单位为fmm/zoRa:以轮廓算术均匀误差评定的表面粗拙度参数,单位为udnndm/mind:刀具直径,单位为dnndm/minv1000 318.31000v 3i8.3vr/minddm/min。v:m/min。n:刀具的转速,单位为r/min。d:刀具察看点直径,单位为mm3.2铣削参数45钢热轧状态(硬度:187HB)面铣刀铣削类别Ra硬质合金飞刀(YT15等)a(mm)a(mm)af(mm/z)v(m/min)粗铣6.31002〜30.12804〜50.052402002〜30.12804〜50.05240精铣3.21000.20.032800.40.022402000.20.032800.40.0224045钢热轧状态(硬度:187HB)柱铣刀侧齿铣削类别Raddap高速钢铣刀(W18Cr4V等)硬质合金铣刀(YT15等)a(mm)af(mm/z)v(m/min)a(mm)af(mm/z)v(m/min)10.053510.05120粗6.10520.033020.03100铣310.13510.1120201020.083020.081000.10.02350.10.02120精3.105 02 001 30 02 001 100 W.乙.OUW.乙V.V1铣201—一0033501一003- 120-2010.~——0^.~——0.02 30.~0^——.~0.02r:a\J W045钢热轧状态(硬度:187HB)柱铣刀底齿铣削类illRaddae高速钢铣刀(W18Cr4C (TnTn/r-r | 硬质台c (TnTn ij金铣刀(yC (TY1TY1/r-r |T15等)—别a(mm)a^(mm/z)r\rv(m/min) 今匚 ,a(mm)a^(mm/z)fAf-v(m/min)粗101010.053510.051206.20.033020.03100铣32020120.10.083530120.10.0812010010100.10.02350.10.02120精铣3.2-20-20-0.20.10.010.0330350.20.10.010.031001200.2 0.02 30 0.2 0.02 100类Po45钢调质状态(硬度:2〜32HRC)面铣刀铣削„ /...... X硬质合金— „ ( &刀(YT15等),,/小/小;八、 别粗na-6^-a(mm)eW0(mm)p(mm/z)fv(m/min)1〜20.1250铣2〜30.05200
2001〜20.12502〜30.05200精3.21000.20.032500.40.02200铣2000.20.032500.40.0220045钢调质状态(硬度:28H32HRC)柱铣刀侧齿铣削类别Raddapae高速钢铣刀(W18Cr4V等)硬质合金铣刀(YT15等)(mm)af(mm/z)v(m/min)a,(mm)af(mm/z)v(m/min)粗铣6.310510.052010.058020.031520.0360201010.12010.18020.081520.0860精铣3.21050.10.02200.10.02800.20.01150.20.016020100.10.03200.10.03800.20.02150.20.026045钢调质状态(硬度:28-32HRC)柱铣刀底齿铣削类别Raddae高速钢铣刀(W18Cr4V等)硬质合金铣刀(YT15等)a(mm)ap(mm/z)Ifv(m/min)a(mm)pa(mm/z)fv(m/min)101010.052010.0580粗6.20.031520.0360铣3202010.12010.18020.081520.086010100.10.02200.10.0280精3.0.20.01150.20.0160铣220200.10.03200.10.03800.20.02150.20.026040Cr钢热轧状态(硬度:212HB)面铣刀铣削类别Ra硬质合金飞刀(YT15等)a(mm)a(mm)a(mm/z)v(m/min)粗铣6.3e100p1〜2f0.12502〜3005200200. ar\JCMC1,〜20.1 nm 250 9flfl . .0.05200精铣3.21000.20.032502000.40.022000.20.032500.4 0.02 20040Cr钢热轧状态(硬度: 212HB)柱铣刀底齿铣削Ra6.10高速钢铣刀(W18Cr4V等)硬质合金铣刀(YT15等)a
e~ap102020(mm)af1(mm/z)v0.05(m/min)a25(mm)p 1—a(mm/z)f0.05v(m/min) 110—0.030.120250.031000.111020.082020.08100精铣3.210100.10.02250.10.021100.20.01120! 0.20.0110020200.10.03250.10.031100.20.02200.20.0210040Cr钢调质状态(硬度:28H32HRC)面铣刀铣削类别-Ra1硬质合金飞刀(YT15等)a(mm)a(mm)af(mm/z)v(m/min)粗铣'6.31001〜20.12202〜30.051802001〜20.12202〜30.05180精铣'3.21000.20.032200.40.021802000.20.032200.40.0218040Cr钢调质状态(硬度:28-32HRC)柱铣刀侧齿铣削类别Raddap高速钢铣刀(W18Cr4V等)/ /、 ,/.、硬质合金铣刀(YT15等)a(mm)ae(mm/z)fv(m/min)a(mm)ea(mm/z)fv(m/min)10510.0520 10.0570粗6.20.031520.0360铣3201010.12010.17020.081520.08601050.10.02200.10.0270精3.0.20.01150.20.0160铣220100.10.03200.10.03700.20.0215—0.20.026040Cr钢调质状态(硬度:28-32HRC)柱铣刀底齿铣削
类口【1Raddae高速钢铣刀(W18Cr4V等) 硬质合金铣刀(v厂[15等) „ / „ (mm/z)v(m/min)a(mm)FzQX XJ--a(mm/z),v(m/min)别粗铣6.31010(mm)a^pfpf10.052010.0570202020.0315cr\20.036010.12010.1/0精铣3.2101020.081520.08600.10.02200.10.027020200.20.01150.20.01600.10.03200.10.03700.2 0.02 15 0.2 0.02 60H62硬化状态(硬度:164HB)面铣刀铣—削 类Ra硬质合金-o(mm)飞刀(YG8等)(mm1门、yr(rn/rntin)别a(mm)e^aimmzpafvmm/z)vtm/m_in)—W0—2〜30.2350粗6.34〜50.1300铣■200.2〜30.23504〜50.13001000.20.06350精1.60.40.04300铣2000.20.063500.4 0.04 300类RaH62硬化状态(硬度:—164HB)一)高速钢铣刀(W18Cr4V 主铣刀侧齿铣削等)硬质合金铣刀(YG8等)别粗铣rva6.3dapa(mm)a(mm/z)v(m/min)a(mm)a(mm/z)v(m/min)e2f0.05100e2f0.05180530.038030.0316020.110020.11802010
精铣3.21050.10.021000.10.021800.20.01800.2—0.0116020100.10.031000.10.031800.20.02800.20.02160H62硬化状态(硬度:164HB)柱铣刀底齿铣削高速钢铣刀(W18Cr4V 类别Raddae等)- 硬质合金铣刀(YG8等)a(mm)a(mm/z)v(m/min)a(mm)a(mm/z)v(m/min)粗铣6.31010p2f0.05100p2f0.0518030.038030.03160202020.110020.1180 3 0.088030.08160精铣3.210100.10.021000.10.021800.2 0.0J__80 _0.2 0.01 1£0_20200.10.031000.10.03180—0^ 0.02_80 _0^ 0.02_ 1£0_2A12-T4固溶办理并时效状态(硬度:105HB)面铣刀铣削类别IRa硬质合金飞刀(YG8等)a(mm)a(mm)a(mm/z)v(m/min)粗铣'6.3e100p2〜3f0.35004〜50.154002002〜30.35004〜50.15400精铣'1.61000.20.065000.40.044002000.20.065000.40.044002A12-T4固溶办理并时效状态(硬度:105HB)柱铣刀侧齿铣削类Raddap~高速钢铣刀(W18Cr4V等)硬质合金铣刀(YG8等)
别ae(mm)af(mm/z)v(m/min)a,(mm)af(mm/z)v(m/min)粗铣6.310520.0715020.0525030.0412030.03200201020.1515020.125030.112030.08200精铣3.21050.10.021000.10.022500.20.01800.20.0120020100.10.031000.10.032500.20.02800.20.022002A12-T4固溶办理并时效状态(硬度:105HB)柱铣刀底齿铣削类别Raddae高速钢铣刀(W18Cr4V等)硬质合金铣刀(YG8等)a(mm)af(mm/z)v(m/min)a(mm)_p af(mm/z)v(m/min)粗铣6.3101020.0715020.0525030.0412030.03200202020.151502—0.125030.112030.08200精铣3.210100.10.021000.10.022500.20.01800.20.0120020200.10.031000.10.032500.20.02800.20.02200TC4固溶办理并时效状态(硬度:32A380HB)面铣刀铣削类Ra硬质合金飞刀(YG8等)别a(mm)a(mm)a(mm/z) f v(m/min) e 100 p 20.0836粗6.340.0425铣20020.083640.0425精1.61000.20.0345
铣0.40.02302000.20.03450.40.0230TC4固溶办理并时效状态(硬度:320〜380HB)柱铣刀侧齿铣削类别Raddap高速钢铣刀(W18Cr4V等)//、//•、硬质合金铣刀(YG8等)/、//、//•、a(mm)ae(mm/z)fv(m/min)a(mm)ea(mm/z)fv(m/min)粗铣6.31051.50.08121.50.084030.041030.043020101.50.1121.50.14030.081030.0830精铣3.21050.20.05110.20.05400.40.0315—0.40.033020100.20.05110.20.05400.40.03150.40.0330TC4固溶办理并时效状态(硬度:320〜380HB)柱铣刀底齿铣削类别Ra1ddaeap高速钢铣刀(W18Cr4V等)硬质合金铣刀(YG8等)(mm)af(mm/z)v(m/min)a,(mm)a(mm/z)v(m/min)10101.50.08121.50.0840粗铣6.330.041030.043020201.50.1121.50.14030.081030.0830精铣3.210100.20.05110.20.05400.40.03150.40.033020200.20.05110.20.05400.40.03150.40.03304磨削加工切削参数介绍表4.1磨削因素磨削速度V:砂轮旋转运动的线速度,单位为m/s。工件速度V:工件运动的线速度,单位为m/min。w轴向进给量f:对平面磨削而言,指工作台每单行程或双行程后砂轮轴向a挪动量,单位为mm/单行程或mm/双行程,本“介绍表”采纳mm/双行程为单位。对外圆、内圆磨削而言,指工件每相关于砂轮的轴向挪动量,单位为mm/r。径向进给量f.:砂轮径向切入工件的深度,单位为mm。Ra:以轮廓算术均匀误差评定的表面粗拙度参数,单位为Um。B:砂轮宽度,单位为mm。4.2平面磨削45钢淬火状态(硬度:4K45HRC)平面磨削类别Raf(mm)rf(mm/双仃程)av(m/s)v(m/min)w砂轮粗磨1.60.02〜0.040.3B25〜30 115〜25WA46K精磨0.80.01〜0.0150.1B20〜2510〜15WA60KGCr15钢淬火状态(硬度: 6卜65HRC)平面磨削类别Raf(mm)f(mm/双行程)av(m/s)v(m/min)砂轮粗磨1.60.015〜0.030.3B15〜2015〜25WA46K精磨0.80.005〜0.010.1B15〜2015〜25WA60K类别Raf(mm)rf(mm/双仃程)av(m/s)v(m/min)w砂轮粗磨1.60.02〜0.030.3B25〜3015〜25WA46K精磨0.80.005〜0.010.1B20〜2510〜15WA60KTC4固溶办理并时效状态(硬度:320〜380HB)平面磨削类别Rafr一般砂轮(碳化硅等)立方氮化硼(CBN)f(mm/双行程)wf(mm/双行程)w粗磨1.60.011〜21815WB/230100.0151〜21415WB/23010精磨0
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