焦化装置停工进度表

焦化装置停工进度表日期I 主要内容 I时间hI 同时进行的项目焦化反应及分谯部分（停工）.5月7日8:00〜5月8口8：00逐步降低加热炉进料量至35t/h每分支，将切塔时间延后至停工当天9：00预热停工塔及上进料线，重污油线、甩油线蒸汽扫通，保证水箱E-2113畅通，甩油泵、开工泵备用。5月8日8：00-5月8日10：00加热炉以50℃/h的速度降温，使炉出口温度降至450℃,降低加热炉流量25t/h,切四通（9：00），从停工塔顶部开工预热线进料，建立闭路循环流程，降低加热炉出口温度至400℃2打开蒸汽进出装置跨线阀；加热炉低流量连锁摘除；四通切至停工塔上进料线后，老塔处理。停工前汽油罐、柴油集油箱、蜡油集油箱、封油罐液位收满。5月8日10：00〜5月8日17：00降温。以30℃/h的速度降低加热炉出口温度至200℃。7逐步降低富气压缩机K-2201转速，尽量用热返调节，停富气压缩机后稳定系统改三塔循环，关闭汽油出装置阀门，双脱系统关闭干气、焦化液化气出装置阀，停胺液、碱液循环；炉出□350C停炉管注汽、炉出口250℃停特阀注汽。5月8日17：00〜5月8日22：00柴油置换。当水箱出口温度降至110℃以下时联系生产管理部，通过甩油线外送渣油，原料罐及分储塔无液面后停泵。引柴油进装置，保持加热炉出口温度在200C,引柴油至蜡油系统进行置换，进行柴油开路循环。5分别切换重油机泵及过滤器，充分置换。压缩机氮气吹扫24ho5月8日22：00〜5月9日22：00系统柴油清洗。装置改闭路循环流程，以加热炉出口30℃/h降低系统温度至150°温柴油热冲洗22h。柴油恒温循环3小时后（第二日1：00）改炉前退油，关闭加热炉四路进料阀门，打开停工塔至放24控制柴油170t/h循环冲洗；炉管吹扫合格后向焦池泄压，然后交付施工单位，拆除加热炉出、入口法兰及12个插入式热偶，加热炉机械清焦（48h）空塔阀门，自加热炉入口分配器给汽吹扫炉管3h后将流程改为停工塔下进料，改通放水至焦池流程，查看吹扫结果5月9日22：00〜5月10日08：00退污油。柴油150c恒温热冲洗结束后退污油至重污油罐区105月10日08：00〜5月14日08：00系统吹扫、蒸塔。按吹扫方案系统吹扫，加盲板。各塔、罐条件具备即开始蒸塔（蒸焦炭塔停工塔、甩油罐、分偏塔、放空塔48h）1445月14日08：00〜5月15日08：00钝化。分储塔、放空塔钝化24ho245月15日08：00〜交付检修单位合计216焦化稳定及双脱部分（停工）5月8日9:00〜5月8日16:00四通阀切往停工塔上进料线后，结合富气量，降压缩机转速，停压缩机7吸收稳定热源切出，改三塔循环；稳定塔底温度降至100℃之后改轻污油线退油至泵抽空，液化气尽量送出5月8日16:00-5月9日12:00稳定部分水顶汽油，双脱系统水顶液化气20控制脱硫系统压力，将富胺液压送至三废；退纤维膜系统及常减压液化气脱硫醇系统碱液；停脱臭系统、密闭吹扫脱臭系统5月9日12:00〜5月13日12:00按吹扫方案系统吹扫，加盲板。各塔、罐条件具备即开始蒸塔（蒸吸收塔、解吸塔、稳定塔、再吸收塔、干气脱硫塔48h）96纤维膜软化水冲洗5月13日12:00〜5月14日12:00稳定、双脱系统钝化24h245月14日12:00〜钝化结束交付检修单位冷切焦水部分（停工）5月9日10：00〜5月9日14：00从D-2401顶油至西区污提，控制流量不大于40t/h45月9日14：00〜5月10日8：00待焦炭塔切焦结束后，将D-2403/D-2402内余18沉入水底或浮于水面的污泥用抓斗抓至焦池南侧。脱臭系统将胺液送出，系统与水罐一起蒸。水放至焦池，利用提升泵从D-2401顶油至西区污提，控制流量不大于40t/ho焦池抽至最低液位后，停P-2403。利用D2401新加水泵将D2401水送至浮选，直至抽空。各罐抽不尽的污水排入焦池，由工贸接车抽出。5月10日8：00〜5月10日20：00水处理完毕后，在旋分除油器入口给汽、空冷器入口给汽，将旋分除油器及空冷器逐台