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伤不超0人次。4、每年年初,公司必须召开由总经理主持的安全专题会议,安排布置本年度的安全工作,并把本年度的安全控制指标分解到基层各单位。安全生产投入保障制度(4)为了改变安全生产基础薄弱,补回安全欠帐,公司决定加大并保证安全投入;引进先进技术和装备;加强培训,提高从业人员的素质;更好的实现安全生产。1、公司每月按8.0元/T提起安全费用资金,实行专户管理,专款专用。2、公司从各队承包工资中按0.5﹪提起费用,作为安全技措资金,开展安全活动;对连队每季度考核一次。3、国家给的安全技措资金实行专户管理,专款专用。4、安全投入保障资金只能用于安全投入,严禁任何人以任何理由挪借它用或用于生产投入。5、安全吨煤费用提起资金,无论产量高或低,均应不折不扣的按规定提起。6、公司必须按矿井灾害应急救援预案的规定,储备安全救援物资;每年年初,公司必须及时清理核对,按矿井灾害应急救援预案规定,储备的安全救援物资是否齐全,欠缺的安全救援物资,必须及时补齐;储备的安全救援物资必须专库、专人负责管理,无总工程师的同意签字,任何人不准发放、挪用;否则,追究相关人员责任。安全质量标准化管理制度(5)安全是企业生存发展的根本,而安全质量标准化管理,是实现安全生产的前提和基础;公司必须实现这一目标:采煤工作面达一级品,掘进工作面优良品率达70﹪,杜绝不合格品;井下机电设备达80.7.2质量标准要求;运输机电设备、通风机电设备达90.5.1质量标准要求;井下电气设备杜绝失爆;矿井通风必须达乙级标准。特制定如下管理制度,希望各级领导严格执行。1、公司成立安全质量标准化管理领导小组、并设立办公室。组长:总经理副组长:总工程师、安全副总经理组员:总支书记、公司副总经理、安监站长、各队队长、各部室主任。(1)安全质量标准化管理领导小组负责全公司的技术、质量施工监督、检查、验收。(2)办公室负责日常生产技术工作,督查安全质量隐患整改落实工作;技术办主任兼办公室主任。(3)安全质量标准化管理领导小组成员必须严格学习并执行国家安全生产法律、法规;严格执行煤矿三大规程,认真学习安全生产技术政策、安全技术措施,牢固树立安全质量就是效益,质量是生存发展之本的思想,杜绝三违现象。2、安全质量标准化管理以总经理为主,总工程师负责安排落实,公司各分管领导密切配合、各自把关的安全质量管理体系。3、以技术办公室、调度室、安监站为中心的安全质量标准化管理指挥系统,贯彻执行各项规程、制度、调度指令,使安全质量标准化管理工作制度化、程序化、经常化,保证每个环节的工作处在控制状态。4、各厂、队、部、室的安全质量标准化管理工作,必须目标明确,任务到班组,责任到人,安全生产技术措施到位,设置专职安全质量管理督导员,保证各项工作准确及时完成。5、施工连队必须严格工程质量管理,严格按《规程》、技术措施的要求施工,设备安装必须达到行业标准。6、各项工程必须严格安全质量检查、验收制度;每月26日工程的安全质量评定,有记录可查;坚决执行谁验收谁负责制度。7、公司建立24小时领导值班责任制度,当日值班领导要负责本日各班的安全质量等各项工作,及时解决当班出现的各种问题。8、公司的安全质量标准化管理领导小组成员,必须经常深入现场,指挥、检查施工质量,发现问题,现场及时安排处理。9、各队队长、班长、质量管理督导员,是安全质量标准化管理的直接责任人;其必须负责教育、带领从业人员抓好安全质量工作;必须坚持以身作责,提高安全质量意识;严格按规程、技术措施的要求施工,做好各项管理工作。10、技术办公室严格技术规范化管理,确保各项《规程》、技术措施提前到位;及时完善各类图纸;按设计要求合理布置巷道;做好各项管理工作。11、通风队必须保证矿井通风系统良好,按我公司矿井通风标准,根据每旬的测风报表,及时进行各用风点的风量调整;风量达到《作业规程》的规定;严禁超通风能力生产,保证各作业点有足够的新鲜风量。12、通风队每月进行一次通风质量达标自检,公司每季对通风队进行一次通风质量达标检查。13、公司每月从各队承包工资中提起1﹪,作为质量达标技措资金,开展质量标准化工作。具体规定如下:(1)各连队施工安全质量不符合规程、技术措施的要求,验收属不合格品时,必须立即停产进行整改,并对该项工程施工的连队罚款1000元,罚款资金转入公司安全质量技措资金中,专款专用。(2)为把好施工安全质量和安装安全质量关,各队队长、班长是抓好安全质量的第一责任人;其对施工及安装的安全质量,负有直接责任;为促使其能认真负责,若出现安全质量不合格品,每月处罚队长200元、班长150元;因出现安全质量不合格品返工而发生的工时费、材料费由连队自行承担;安全质量优良品率达70﹪以上,每月奖励队长200元、班长150元,每月奖励连队集体500元。(3)为施工安全质量和安装安全质量能得到很好的落实,公司根据安全质量标准化管理领导小组的工作成绩进行奖罚。安全教育与培训制度(6)安全教育与培训的目的,是为了了解近期颁发的与煤矿安全生产有关的法律法规;掌握本岗位安全职责及工人入井的有关规定;熟悉煤矿灾害事故发生规律,防止事故发生;掌握自救互救和创伤急救知识;进一步增强法制观念,提高安全意识,牢固树立安全第一的思想;从而,提高防灾、抗灾和自主保安的能力;学习近期典型事故案例,从中吸取教训,杜绝三违现象;通过培训、复训考核合格,具备入井实习和从新签证独立上岗的资格。安全教育与培训达到目的,特制定如下管理制度,希望各级领导严格执行。1、公司主要领导必须重视和支持安全教育与培训工作;必须配置一名专职领导和专门的培训机构负责安全教育与培训工作。2、培训教师队伍,必须按照安全教育与培训教学大纲的要求配置,并取得教师资格证的工程技术人员担任。3、特种作业人员必须做到100﹪培训,并持证上岗;煤矿从业人员必须经有相应培训资质的培训机构进行培训,培训率必须达100﹪;培训必须有档案记录。4、每次培训必须有培训申请、培训计划、培训时间,课程安排、培训教案等内容。5、培训不能走过场,必须按照安全教育与培训教学大纲对各工种的课时要求进行严格培训;严格执行教、考分离制度。6、车间、连队对从业人员的安全教育必须做到经常性、制度化;坚持每周星期一的安全学习和班前会制度,学习安全规程、技术措施、规章制度、岗位责任制等;至少每半年要脱产培训一次,培训时间不少于28小时。7、凡新进矿山的井下作业人员,按规定必须参加新工人入井安全教育、培训,培训时间不少于72小时;考试合格后,必须在有安全工作经验的老工人带领下工作满4个月,然后经考核合格后,方可上岗作业8、所有入井生产人员,每年接受在职安全教育、培训的时间不少于20小时;公司应支付员工在安全教育、培训期间的工资;员工安全教育、培训情况及考核结果,应当记录存案。9、对调换工种和采用新工艺作业的人员,必须重新培训,经考核合格后,方可上岗作业。10、公司必须从吨煤安全费用中按一定比例划出安全教育与培训经费,支持安全教育与培训工作。事故隐患排查与整改制度(7)1、公司必须成立事故隐患排查与整改领导小组。组长:总经理组员:总支书记、公司副总经理、安监站长、各部室负责人、各队队长(1)办公室设在安监站,安监站长兼任办公室主任,负责组织事故隐患排查与整改,把事故隐患排查与整改的情况及时向公司分管领导书面报告;(2)总支书记、公司副总经理、安监站长、各部室负责人,兼任每次事故隐患排查与整改复查组组长;(3)各部室负责人、各队队长兼任每次事故隐患整改组组长。2、各车间、连队必须每月组织一次安全自检,把检查出的隐患及整改隐患的情况书面汇报到公司安监站;根据处理隐患的难易程度,及时安排处理隐患的限期,并安排安全员跟踪落实。3、公司必须在每个班组安排并培训群监网员2名,负责本班所走线路及作业地点的安全隐患的排查工作;下班时,到群监站书面汇告,群监站工作人员对未处理的隐患汇总好,报公司安监站进行分类后,及时安排相关车间、连队限期整改。4、车间、连队以上领导必须实行出入井隐患排查和整改书面报告制度;车间、连队以上领导入井,必须做好所走线路及作业地点隐患排查工作,发现隐患及时安排整改;出井后,到群监站书面汇报所走线路及作业地点隐患排查及安排整改的情况;群监站工作人员对未处理的隐患汇总后,报公司安监站分类后,及时安排相关车间、连队限期整改。5、公司必须设立专门的安全监察机构,配备专职的安全监察人员,分早、中、夜三班负责井下的安全督查、隐患排查和督导整改工作。6、公司必须在每周一的安全办公会议和每周五的生产调度会议上,及时安排各车间、连队对存在的隐患限期整改。7、公司必须每季组织一次安全大检查,排查出的隐患,及时安排各车间、连队限期整改。8、上级督查组到我公司检查出来隐患,公司必须严格按上级督查组限期整改的时间认真整改完成。9、公司必须在井下每个作业地点配置一名瓦斯检查员和通风工,跟班检查瓦斯和维护该作业点的通风设施;若瓦斯超限或风量不足,必须停止作业,撤出人员,切断电源,采取措施,进行处理。10、瓦斯监控系统必须正常启用,一但瓦斯超限,必须进行远程断电控制。安全监督检查制度(8)1、公司必须成立安全监督检查领导小组。组长:总经理组员:总支书记、公司副总经理、安监站长、各队队长、各部室负责人安监站按规定,必须负责组织全公司、车间、连队安全检查和日常安全监督,把安全监督检查的情况及时向公司分管领导书面报告。2、各车间、连队必须每月组织一次安全自检,把检查出的隐患及整改隐患的情况书面报告公司分管安全的领导安排处理。3、公司必须在每个班组安排并培训2名群监网员,负责本班所走线路及作业地点的安全隐患的排查工作;下班时,到群监站书面汇报,群监站工作人员次日报公司安监站,安排处理。4、车间、连队以上领导必须实行出入井隐患排查和整改书面报告制度;车间、连队以上领导入井,必须做好所走线路及作业地点隐患排查工作,发现隐患及时安排整改,出井后到群监站书面汇报所走线路及作业地点的隐患排查及安排整改的情况,群监站工作人员次日报公司安监站,安排处理。5、公司必须设立专门的安全监察机构,配备专职的安全监察人员,分早、中、夜三班负责井下的安全督查、隐患排查、督导整改和隐患汇报工作。6、公司必须每旬不定期的组织一次井下各作业点、地面各重要机房,特种作业人员的上岗及违章违纪的安全抽查活动;通风队必须每周不定期的组织抽查一次;发现安全隐患,现场督促整改;发现脱岗、迟到、早退者,按有关规定,严加惩处。7、公司必须每季组织一次安全大检查,排查出的隐患,必须及时安排各车间、连队限期整改。8、上级督查组到我公司检查,公司必须虚心接受检查整改意见,并及时组织整改。9、公司必须在井下每个作业地点配置一名瓦斯检查员和通风工,跟班检查瓦斯和维护该作业点的通风设施,若瓦斯超限或风量不足,必须停止作业,撤出人员,切断电源,采取措施,进行处理。10、各项施工必须编制《作业规程》和安全技术措施,并由总工程师审阅批准、贯彻签字后,方能实施。11、瓦斯监控系统必须设置专职队伍管理,专人维修,定时检验;并且必须正常启用,一但瓦斯超限,必须进行远程断电控制。12、井下所有风门设施每班必须安排专人看守。13、井下所有电气设备,每班必须安排专人检查维护,杜绝失爆。14、运输队必须每周组织一次安全自检、自查,自检、自查材料上报公司备案。安全技术审批制度(9)为了加强现场技术管理,更好的为安全生产服务。特制定如下管理制度:1、公司应成立技术管理领导小组。组长:总工程师组员:生产技术部门、安全部门、通风部门、调度室、采煤、掘进、通风、机电等工程技术人员(1)生产技术部门按规定,必须负责组织安全部门、通风部门、调度室、采煤、掘进、通风、机电等专业技术人员对安全技术措施、作业规程、操作规程进行汇审,提出汇审意见;(2)总工程师必须负责对安全技术措施、作业规程、操作规程进行最后把关审批,提出审批意见;最后汇审意见、审批意见一并贯彻签字后,方能执行。2、按规定,公司必须定期组织在用安全设备、仪器、仪表的检测检验(送至有资质的单位检测检验)。3、对巷道贯通、系统调整、排放瓦斯、盲巷管理、火区启封等重要技术工作,公司必须成立由总工程师负责的技术协调管理小组,加强现场协调指挥。4、图纸必须资料齐全,并且标注(填图)必须做到准确、及时。矿用设备器材使用管理制度(10)机电设备管理、维护、安装等安全质量的好坏,直接制约着公司的经营效益和安全生产;结合我公司的实际情况,要狠抓设备管理工作,机电完好标准管理、台帐管理、合理使用;为此,特拟定本办法。1、分管机电的副总经理对机电管理工作负第一责任,机电队、运输队、溜子队在分管机电副总经理的领导下,对机电设备的管理、维护、安装等安全质量负直接责任。2、公司机电技术员、机电队、运输队、溜子队等管理人员,必须经常性对井下、地面在用机电设备进行监督、维修、检查,针对出现的问题采取果断措施,确保安全生产。3、电钳工必须严格执行交接班制度;交接班地点必须在工作现场;交接班内容必须交待设备运行情况、注意事项、材料备件的使用情况;做到上清下明,并做好交接班记录。4、根据《煤矿安全规程》及矿井机电设备完好标准等采取多种形式:如定期和不定期,对在用机电设备进行安全运行检查;检查内容包括设备的完好,设备的定期检修、维护、保养和检测情况,并有记录。5、凡属每次入井的机电设备、仪器、仪表,公司必须组织相关部门,对其进行入井前的防爆或国家明令淘汰的等有关安全技术规范进行检查验收,非防爆产品或国家明令淘汰的设备,严禁入井。6、新安装的机电设备在移交生产前,必须由公司领导组织安全部门、机电部门及机电技术人员等共同检查验收其安装质量及性能,不合要求时,不得移交生产。7、井下在用设备必须实行定人定机,负责运行、维护,即实行包机制;设备运行司机、设备维护人员必须通过培训合格,持证上岗。8、在用中的设备、电缆及五小电气严禁失爆;若发现失爆,必须马上进行维修或更换,否则将对该设备负责人(责任人)视情况,给予批评教育或经济处罚。9、公司要逐渐更换在用的国家明令淘汰的机电设备。10、设备的调出和领用,必须有主管领导、部门的调动手续,方能调出和领用。11、公司所有机电、运输设备(包括溜槽、链条等)必须建立健全设备台帐、卡片管理,做到帐、卡、物三相符。12、各种材料配件及使用说明书,必须妥善保管;相关人员必须了解其工作原理、工作性能。13、公司必须制定矿用设备器材使用管理奖罚办法,对矿用设备器材使用管理达到《规程》规定标准要求的,公司每季考核有关连队、有关人员,并给予相应奖励;否则,必须给予相应的惩罚。矿井主要灾害预防制度(11)1、公司在每年初,必须组织有关科室及相关人员及时、认真、祥细地编制矿井主要灾害预防及处理计划,报请有关部门审查批准后备案;同时,组织公司全体人员学习并熟悉矿井主要灾害预防及处理计划,若发生灾害时,请严格遵照执行。2、严格执行一通三防技术管理的有关规定。(1)必须保证通风系统的稳定可靠,要求:按我矿井通风标准配风;每旬进行一次井下各用风点的风量测定;局部通风机及风筒每班有专人检查维护;通风设施按标准构筑,并安排每班专人看守;主要通风巷道必须设置专业队伍经常性维护检修;瓦斯检查员必须执行巡回检查规定,采掘工作面必须执行专人定点检查规定,严格执行交接班规定。(2)高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的采区区域必须按规定设有专用回风巷。(3)采煤工作面设置排放瓦斯的尾巷,必须符合《规程》规定。(4)掘进工作面按规定必须形成独立的通风系统。(5)瓦斯监测、监控系统设置专职队伍管理,专人维护,定时检验的要求,以确保瓦斯监测、监控系统真正发挥作用。3、加强矿井水患防止工作。(1)公司必须定期组织有关科室及相关人员对矿区及周边积水情况进行调查,加强预测预报。(2)必须坚持有凝必探,先探后掘的原则,制定和完善防水措施。(3)配备足够的防治水装备。(4)制定防治水应急预案,使水患得到有效防治。4、加强矿尘防止工作。(1)矿井必须采取综合防尘措施:建立完善的防尘洒水管路系统;采掘中采用湿式钻眼、冲刷巷壁、使用水炮泥、放炮喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流;井下煤仓、溜煤眼、翻罐笼、输送机、装车机和其它转载点、地面胶带机走廊及转载点等必须进行喷雾洒水降尘。(2)本矿井是有煤尘爆炸危险的矿井,除采取必要的综合防尘措施外,要逐步完善隔绝煤尘爆炸的措施。5、加强防灭火工作。任何人发现井下火灾时,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告调度室。事故应急救援制度(12)事故应急救援预案是应急救援体系的重要组成部分,公司必须针对本矿井可能会发生事故的类别、危害程度,制定有效的事故应急救援方案;要充分考虑现有物质、人员及发生事故的具体条件,能及时、有效地统筹指导事故应急救援行动。具体要求如下:1、明确组织机构及其职责。2、做好危害辨识及风险评介。3、确定通告程序和报警系统。4、明确、描述、列出应急设备与设施。5、明确应急人员能力与应急资源。6、明确、描述应急保护措施程序。7、明确、描述应急过程中的信息发布与公众教育。8、明确、描述事故后的恢复程序。9、描述事故应急救援预案的培训与演练。10、明确、描述、完善事故应急救援预案的更新与维护。安全与经济效益挂钩制度(13)企业安全生产管理最根本的目的是保护人的生命和健康;党中央、国务院高度重视安全生产工作,采取了一系列重大举措;作为煤炭行业又属高危行业,抓安全工作绝不允许有一时松懈和麻痹;充分认识安全生产工作的重要性和紧迫性,为切实抓好安全工作,结合我公司安全生产工作的实际,特制定本办法。1、公司每周一必须组织召开安全办公会;各厂、队、部、室,每周一必须组织安全生产活动;班组每班必须召开班前会等各级组织的安全学习和安全会议,必须严格考勤,内容有记录可查,对无故不参加学习的人员,每次罚款10元,对不组织安全活动或安全会议的单位,缺一次罚款50元。2、各连队每月组织一次安全自检自查,并将检查情况和处理结果书面报公司安监站,对不组织自检的单位,每月罚款200元;公司每月组织一次安全大检查和不定期的安全抽查活动,对查出的隐患,各队务必按规定的时间认真进行整改,对无故或不按时整改隐患的连队,每条罚款该队队长50元,造成事故的,将给予严肃处理。5、安监站具体抓全公司的安全监督检查工作,对不具备安全生产条件的作业环境及时下发隐患整改通知或停产整改通知,对三违人员给予批评教育或罚款。若对安全监督检查人员进行打击报复的单位和个人,公司将从严从重处罚,对触犯相关法规的,将移交司法部门处理。6、安全工作实行风险管理,坚持重奖重罚原则。煤炭行业抓安全工作难度比较大,受五大自然灾害的威胁,存在许多不利因素,特别国家实行重大安全事故行政责任追究制度以来,让安全管理者的担子更重,风险更大;同时,国家对工亡赔偿费用的调高,从政治上、经济上都要求企业必须强化安全管理,保障从业人员安全,提高企业经济效益;因此,公司对安全责任人员实行重奖重罚的原则,有利于提高各级管理人员的积极性,增强安全责任感和安全紧迫感。(1)公司每月从承包工资中提取0.5%作为安全奖励基金,奖励安全生产中做得好的单位和个人,安全奖励基金专款专用,不得挪作他用。(2)公司领导和连队管理人员实施风险管理,必须缴纳安全风险金。总经理交3000元;书记、总工程师、生产、安全、经营、机电副总经理交2500元;采煤队长、残采队长、掘进队长、安监站副站长各交1000元;溜子队长、机电队长、运输队长、通风队长、技术办主任、调度室主任、财务办主任各交750元;机关支部书记、机修厂、供应部、销售部、后勤队行政正职各交400元;人事办主任、女工主任、俱乐部主任各交200元。年终考核后,未发生工亡事故的连队退还本人,发生工亡事故的则当作罚款交公司财务。(3)各厂、队、部、室必须坚决控制重伤以上事故和重大机电、运输设备事故,轻伤控制在公司下达指标以内,实现公司全年无工亡、无重伤、轻伤50人次以内的安全奋斗目标。分别对相关人员进行奖励:奖励董事长、总经理各6000元;奖励总工程师、生产、安全、经营、机电副总经理各5000元;奖励采煤队长、残采队长、掘进队长、安监站副站长各2000元;奖励溜子队长、机电队长、运输队长、通风队长、技术办主任、调度室主任、财务办主任各1500元;奖励机关支部书记、机修厂、销售部、供应部、后勤队行政正职各800元。奖励人事办主任、女工主任、俱乐部主任各400元。机关有关人员和全体股东,年终给予一定奖励;(4)未实现安全奋斗目标,发生安全事故,分别对相关单位及人员进行罚款:若发生工亡事故,扣罚该连队当月承包工资10000元;若发生重伤,扣罚该连队当月承包工资6000元,队长实行与安全风险金对等的罚款,其他人员的奖励也将降低;轻伤指标超标,每超1人次罚款集体100元,发生工伤休工时,每天扣款1元;同时单位领导的奖励作适当调整。(4)发生重大未遂事故的单位,一次罚款集体500mdash;1000元、事故责任者50mdash;200元。(5)对制止三违人员表现突出的个人,给予罚款金额50﹪的奖励。(6)损坏通风安全设备、设施的人员,除按价赔偿外,罚款50mdash;200元作为修复人员的加班工资;造成事故的,报有关部门处理。入井人员管理制度(14)1、凡新进矿山的井下作业人员,按规定必须参加新工人入井安全教育、培训,培训时间不少于72小时;考试合格后,必须在有安全工作经验的老工人带领下工作满4个月,然后经考核合格后,方可上岗作业2、所有入井生产人员,每年接受在职安全教育、安全培训时间不少于20小时;公司应支付员工安全教育、安全培训期间的工资;员工安全教育、安全培训情况及考核结果,应当记录存案。3、对调换工种和采用新工艺作业的人员,必须重新培训,经考核合格后,方可上岗作业。4、公司应建立出、入井人员检身制度和出、入井人员清点制度。(1)考勤室工作人员必须公证,坚持原则,不得徇私舞弊;对每位入井人员必须确认入井后方能考勤,严禁弄虚作假;否则,一经查实,一次罚款20元。(2)凡入井人员入井前、出井后,必须自觉接受和配合检身室工作人员检身;自觉接受和配合出、入井考勤登记、翻牌工作。(3)凡入井人员入井前:都要穿好工作服、胶靴,佩戴安全帽、矿灯和自救器,否则,不得入井;严禁携带烟草、点火物品入井;严禁穿化纤衣服入井;严禁喝酒后入井;严禁携带无安全措施的喷灯、电焊机、氧焊机入井。(4)外单位入井参观学习人员,必须由公司派专人带领,并遵守有关规定,方能入井。(5)每天,考勤室必须将三班入井人员人数报告调度室。5、凡出、入井人员严格遵守猴车运行的有关规定,从猴车井(人行井)出、入;除特殊情况外,严禁从主井、付井出、入;否则,一但发现将从严处理。安全举报制度(15)安全举报制度是搞好煤矿企业安全工作的又一重要制度。它既兼顾了员工在安全方面的责任、权利和义务,又运用了经济、行政、安全制约和激励机制等手段,体现了奖罚对应的公正性、严肃性,同时还具有一定的规范性和可操作性。为此,公司特拟定安全举报管理制度。1、公司所属任何单位和个人发现有违反安全生产法规的三违人员,都有权向上一级负责煤矿安全生产监督管理的部门或同级负责安全生产监督管理的部门举报;受理的举报经调查属实的,受理举报的部门应当给予最先举报人50元至500元的奖励,所需费用从公司提起的吨煤安全费用中支付。2、公司所属任何单位和个人发现有危及安全生产法规的各类安全隐患,都有权向上一级负责煤矿安全生产监督管理的部门或同级负责安全生产监督管理的部门举报;受理的举报经调查属实的,受理举报的部门应当给予最先举报人10元至50元的奖励,所需费用从公司提起的吨煤安全费用中支付。3、公司所属任何单位和个人发现有危及安全生产法规的各类安全隐患,已经安排处理而未按规定时间处理好的,都有权向上一级负责煤矿安全生产监督管理的部门或同级负责安全生产监督管理的部门举报;受理的举报经调查属实的,受理举报的部门应当给予最先举报人10元至50元的奖励,所需费用从公司提起的吨煤安全费用中支付。4、公司所属任何单位和个人发现有危及安全生产法规的,破坏各类安全生产设施的,都有权向上一级负责煤矿安全生产监督管理的部门或同级负责安全生产监督管理的部门举报;受理的举报经调查属实的,受理举报的部门应当给予最先举报人100元至2000元的奖励,所需费用从公司提起的吨煤安全费用中支付。5、受理举报的部门接到举报后,应当及时调查处理;不及时调查处理的,对有关责任人,根据情节的轻重,给予警告、记过、记大过或者降级的行政处分。6、受理举报的部门、领导和个人,必须为检举和举报人员保密;对检举、举报人员以及反映了不宜公开情况的被询问人的姓名等有关情况,要严守秘密。7、受理举报的部门、领导和个人,不得利用职权谋取私利,要公正廉洁,克己奉公。8、根据公司的实际情况,公司必须明确受理举报的部门或领导人员名单。管理人员下井及带班制度(16)为了加强现场管理工作,让安全生产管理的各项规章制度、安全技术措施得到更好的落实。特制定了公司负责人和生产经营人员轮流带班下井规定,并建立下井登记档案。1、采煤队长、掘进队长、检修队长、机电队长、溜子队长、通风队长、及其上述各队书记:每人每月下井不低于20天;运输队长及其书记:每人每月下井不低于20天;每天必须与工人同时上、下班。2、公司安全生产部门的管理人员:每人每月下井不低于12天;非生产部门的管理人员:每人每月下井不低于4天。3、书记、总经理:每人每月下井不低于10天。4、经营副总经理:每人每月下井不低于10天。5、总工程师、生产、安全、机电副总经理:每人每月下井不低于15天。6、每班至少有一名矿副总工程师以上管理人员带班下井,深入重点区域和关健环节,及时发现和消除隐患。7、区队管理人员必须与工人同上同下。安全操作管理制度(17)为更好地把安全管理工作落到实处,开创安全生产新局面,确保实现安全奋斗目标,特制定本安全操作管理制度。1、全面贯彻落实《煤碳法》、《安全生产法》以及国家和煤碳行业的有关安全生产的法律、法规。坚持安全第一、预防为主的方针,实行综合治理,狠抓公司各项行之有效的安全措施的落实。坚持做到以风定产、以风定人,不超能力生产,杜绝各类重大事故,促进全公司安全状况好转。2、公司成立安全工作领导小组。组长:总经理组员:总支书记、公司副总经理、安监站长、各队队长、各部室主任。3、认真贯彻并严格执行安全与经济利益挂钩制度的有关条款。4、公司每季组织一次安全大检查。各厂、队、部、室每月组织一次安全自检,并把安全检查隐患及整改情况书面向公司汇报。5、发挥安监员在安全监察中的作用,从严执法,严肃查处三违,加强现场监督和检查,及时发现隐患并有效地督促整改。6、加强宣传教育,提高员工的安全意识,使每位员工能在工作中遵章守纪,制止他人的违章违纪行为。对制止三违有功者,按罚款的50%给予奖励。7、每月由党群办、安监站出一期安全生产简报,对公司的安全生产情况及违章违纪工员进行通报,对安全生产有功人员进行表彰。8、安全实行一票否决。对存在安全隐患的各类工程不予验收。9、抓好质量标准化工作,促进安全生产。每月达优良品必须达70%以上。10、矿井通风设施必须安排专人看守,每道风门必须安设自动关闭的装置。若发现破坏通风风设施者一次罚款50-100元,并按价培偿。造成事故严重的,报请有关部门处理。11、发生重大未遂事故的厂队,一次罚款200-800元。事故责任者及有关人员罚款20-100元。12、各队发生工伤必须在5日内把事故时间、主要经过等内容书面报告安监站,不报者,追究有关人员责任。13、公司划拔专项资金按每小班2人的编织,配齐各连队、车间班组的青安岗督查员,当班隐患通过检身室书面填写,及时反馈到各级分管领导,下一班必须得到处理,若延误一个班必须追究领导责任。14、公司建立领导24小时值班制度,及时处理当班当天出现的各种问题,特别是安全问题。15、公司建立生产调度、通风调度24小时值班制度。瓦斯报表一日一报,并送公司总工程师和分管安全的副总经理审阅签字。16、公司建立每旬一次测风、测尘制度。测风、测尘报表报送通风技术主管审阅。并对风量分配按供风标准及时进行调整。17、各种安全义表必须按规定送有资质单位定期校正、检测。18、井下设备必须使用带防爆标志的产品,并杜绝失爆。19、公司从各队承包工资中按0.5%提起费用,作为安全技措资金,开展安全活动;对连队每季度考核一次。20、每个采面回采、每条巷道施工必须编制《作业规程》或安全技术措施,经总工程师审阅批准并贯彻签字后,方能施工。三、煤矿各工种操作规程采煤机司机操作规程一、一般要求1、采煤机司机必须熟悉采煤机的性能、工作原理、懂得三知四会的相关内容,并经过培训考试合格,取得合格证后方可上岗操作。2、作业时采煤机司机不得少于两人。二、开机检查1、检查各操作阀、电气控制按钮、隔离开关、离合手把是否灵活可靠。2、检查采煤机左右摇臂、左右行走器等用油部位的油质、油位是否满足要求,有无漏油、渗油现象,电缆拖拽装置、水管、电缆有无破损和挤、卡、扭曲等现象。3、检查采煤机左右两个滚筒是否缺损截齿、齿座,截齿合金头磨损是否超过规定。4、检查采煤机内、外喷雾装置的喷嘴是否缺少、破损;检查各个电机的冷却水路是否畅通,喷雾效果、冷却水的流量、压力、水质是否符合要求。5检查刮板输送机齿轨有无折断、变形,采煤机行走滑靴、导向滑靴与运输机的接触或咬合是否正常。6、检查采煤机滚筒附近及运输机内是否有人员工作和逗留,采煤机附近的杂物是否清理干净。三、开机和停机1、开机前检查无问题后进行空载试机。试机时应遵循先送水后送电,先合隔离开关后按启动按钮的原则。试机前先发出开机信号,试机时先合上采煤机左右截割电机的隔离开关,解除电控箱上停止按钮的闭锁,点动采煤机,挂上左右摇臂的离合器,然后开机使采煤机空转2~3分钟并确认各传动部位的声音、温度、液压箱的压力表及主控制箱、变频器控制箱显示屏上的各项参数显示正常,各种保护装置正常使用后开机。2、采煤机经过空载开机运行一切正常后,发出开启工作面刮板输送机信号,工作面刮板输送机开启正常后,操作采煤机牵引割煤。3、近控操作:开机:采煤机牵引操作时,按照要求进行主启rarr;牵启rarr;选择方向rarr;加减速。操作人员在采煤机左右两端按工作需要选择加、减速和左右方向的牵引及摇臂的升降按钮进行运行。停机:操作人员先按牵停按钮rarr;按主停按钮rarr;拉掉隔离开关,摘掉滚筒离合器,最后关闭供水水阀。4、远控操作:开机:操作人员手持无线电遥控发射机,打开顶部的电源开关,电源灯亮;然后按住轻触开关,选择加速或减速和左右方向的牵引及摇臂的升降按钮进行运行。停机:操作人员先按无线电遥控发射机上的轻触开关,再按主机上的牵停按钮rarr;按主停按钮rarr;拉掉隔离开关,摘掉滚筒离合器,最后关闭供水水阀。四、其它注意事项1、采煤机开始牵引割煤时要时刻注意观察控制箱上的速度和牵引电流的变化,在运行中应根据采煤机及工作面运输机里的煤流情况,及时调整采煤机的牵引速度,防止采煤机和运输机超载运行而发生其它事故。2、严禁强行割顶割底,遇有坚硬的夹矸或过断层等地质构造带时,按作业规范规定采取松动爆破等措施,采煤机通过构造带时,要放慢速度。3、采煤机在正常运行时,要随时注意采煤机和运输机上的大块矸石、煤块、长木料等杂物,发现问题应立即停机处理。4、采煤机正常运行过程中,严禁扳动离合手把、隔离开关,避免齿轮和其它机械零件受到损坏,各部位离合器的离合操作必须在停机的状态下进行。5、采煤机运行中,因外部原因造成停机时,必须先按下主停止按钮,拉掉隔离开关,并摘掉离合器手把。6、采煤机在运行过程中,要时刻观察采煤机各部位的声音、温度、压力表及主控制箱、牵引控制箱显示屏的参数变化情况,发现异常应立即停机进行处理。7、非紧急状态下,严禁使用紧急停机按钮。检查机器和更换采煤机截齿时,要先摘掉截割电机上的离合手把,按下停止按钮,并把采煤机的隔离开关拉掉,确保采煤机完全断电,并在工作面输送机停机闭锁后,设专人监护时,方可进行检查、检修和更换截齿、喷嘴等工作。8、检查传动部位润滑腔或给采煤机加油时,要将采煤机机身上的煤、矸石等杂物清理干净,盖板上方要搭好棚子,防止在加油过程中煤、矸石等杂物进入油池污染油脂,加油时,必须使用专用的油桶,严禁用一个油桶混装两种(含两种)以上的油脂,防止污染油脂。9、检查采煤机时,检查人员要把工具和材料保管好,防止丢失在设备润滑腔里。10、停机后要清理好采煤机机身卫生,保持机身干净整洁。一、一般要求司机必须熟悉掌握工作面转载机、破碎机的工作原理和性能,懂得三知四会的相关内容,并经过培训考试合格,取得合格证后方可上岗操作。二、开机检查1、检查机头架、电动机、减速器、液力偶合器等部位的连接螺栓是否齐全、紧固;减速机、链轮的油量是否满足要求;有无漏油现象;液力偶合器的易熔塞和防爆片应正常完好。2、检查机头行走小车在皮带机机尾跑道上是否平稳,搭接是否平衡可靠。3、检查桥身部分有无异常情况,挡煤板及封底板等连接螺栓是否齐全紧固。4、检查进、出料口磨损状况是否正常,破碎机传动装置、皮带轮、重锤的连接螺栓是否紧固完好,过煤高度是否合适。5、检查机头架上的链轮、拨链器安装是否坚固、完好,护板应是否安全到位。6、检查机头处喷雾降尘装置安装是否坚固、完好。7、检查液压管路、液压部件有无损坏和渗漏,信号系统是否灵活、清晰、可靠。8、空载启动转载机、破碎机2~3分钟,检查转载机减速器、电机、破碎机传动部位的声音、温度是否异常,转载机链条的松紧程度,链条、刮板及连接件有无损坏、弯曲、变形、扭劲、断缺等现象。9、检查完毕后,在确保人身和设备安全的情况下,方可开机试运行。三、开机及停机1、开机前先发出开机信号,先点动两次,并观察机器的旋转方向是否正确,无误后方可正式启动开机。2、启动时,先启动破碎机,平稳后再启动转载机。停机时,先停转载机,后停破碎机。3、若遇到启动故障,需找出原因处理后,再进行启动。负荷过大时,要采取相应措施,不得超负荷运行。4、正常情况下,停机前要求把煤拉空。5、交接班或停机检修时,要联系电工将电气开关打到零位并闭锁,挂好停电牌。6、交接班或停机检修时,要将机身的浮煤清理干净。四、其它注意事项1、当转载机、破碎机运行时,任何人不得在转载机、破碎机上停留或行走,也不允许人员滞留在设备的卸载端、机尾、破碎机处以及机身的危险地段。2、除了工作面采出的煤和矸石以外,无措施不允许运载其它物料。3、转载机、破碎机严禁打倒转运转,确保设备安全。4、工作期间,司机不得脱岗、远离信号和操作按钮。要经常检查电动机、减速器等转动部位的温度是否超过规定,发现异常声音和气味时要及时停机,查明原因进行处理。5、张紧链条以及更换链条都应按规范操作。6、拆卸和更换液压元件时,应释放压力,关闭闸阀。7、减速器不能过热,否则会缩短轴承和齿轮的使用寿命。8、司机要做到现场交接班,交班司机要将本班转载机、破碎机运行情况、出现的异常现象、存在的问题、安全隐患及下一班注意事项等向接班司机讲清楚,并认真填写交接班记录。三液压支架工操作规程一、一般要求液压支架工必须熟悉液压支架的性能、结构、工作原理,并经过培训考试合格,取得合格证后方可上岗操作。二、操作准备1、检查架间喷雾装置喷雾是否符合要求,否则要及时疏通和更换不合格的喷头。2、检查支架顶梁前有无冒顶、片帮,冒顶和片帮量是否超过规定,支架是否有倒架、咬架现象,顶梁与顶板接顶是否严密等。3、检查液压元件,高低压管路有无损伤、挤压、扭曲、破皮断裂,阀组有无窜液、漏液,支架有无漏液卸载现象,管接头是否缺U型卡或U型卡是否安装正确。4、检查结构件液压支架顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座等是否开焊、断裂、变形,联接是否脱落,螺钉是否松动、压卡、扭歪等。5、检查工作面采高是否符合要求,是否有超高或不过采煤机的地点。6、各项检查工作符合要求后方可进行支架操作。三、液压支架的操作1、采煤机割煤时,及时收回采煤机前4~5架的护帮板或伸缩梁,待采煤机通过后,再及时伸出护帮板或伸缩梁。2、采煤机割煤后及时进行移架,正常情况下移架距采煤机的距离为5~8架。推溜距采煤机后滚筒的距离为10~15架。3、移架前先收回护帮板、伸缩梁和侧护板,然后降立柱和前梁,确定支架已离顶卸载,停止顶梁的降落,扳动推移手把,把支架向前移到预定位置,推移手把打到零位。4、把支架升起接实顶板后继续供液3~5秒,确认支架达到初撑力后,伸出侧护板和护帮板,所有手把停止动作,并打到零位。5、顶板破碎或过冒顶区域时,移架时一般采用带压移架法,少降顶梁轻带负荷移架,即同时打开降柱和推移手把,及时调整降柱手把,移架到规定步距后立即升柱,顶梁与顶板接触后,手把应在继续供液等待3~5秒钟后,再把手把打到零位。6、移架采用本架操作方式,每次同时移架数量最多不得超过2架,拉架期间要随时调整侧护板,保证支架的中心距符合规范要求。四、其它注意事项1、对液压支架进行操作时,要注意观察,脚放在液压支架底座上时防止挤伤,人员严禁站在架间,以防漏矸伤人。2、移架时,如果阻力过大,应及时查找原因进行处理,严禁硬拉、硬推。必要时可采用其它设施辅助移架。3、移架前要清理好架间的浮煤和支架底座前面的浮煤、浮矸和其他杂物,否则不准进行移架。4、移架前及移架过程中,严禁非工作人员在前移支架前行走或在前移支架左右工作和逗留。5、液压支架工要做到现场交接班,交班时要将液压支架出现的异常现象、存在的问题、安全隐患及下一班注意事项等向接班人员讲清楚,并认真填写交接班记录。四乳化液泵司机操作规程一、一般要求1、司机必须经过培训,熟练掌握乳化液泵的结构、性能、基本原理,做到会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障。2、经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。二、开机前检查1、检查泵箱内及乳化液箱各部件应齐全、完整、连接螺栓应紧固可靠。2、检查齿轮箱、曲轴箱内油量应符合规定要求,是否有漏油、渗油现象,滑块的润滑油标应不缺油。3、用专用折光仪检查油箱内的乳化液配比应达到标准要求(3%~5%)。4、检查卸载阀和安全阀的动作压力,应调整合适,不准用安全阀代替卸载阀。5、检查各控制阀应处在安全位置。三、正常操作1、检查完毕无问题,点动电机,检查各个电动机的旋转方向是否正确(和箭头指示一致)发现不正确,要立即停机处理,待一切正常后,方可开机。2、打开乳化泵吸液腔的放气堵,待空气放完并出液后,再拧紧丝堵。启动电机,电机运转正常后,注意观察压力表指示情况。3、保证乳化液泵的输出压力,为单体液压支柱供液的应不小于18MPa,为综采工作面液压支架供液的应不小于30MPa,并不得超过31.5MPa。4、发现泵站系统异常或任何人发出紧急停泵信号时必须立即停泵,不经工作面人员许可,不得开泵,启动泵前,要通知相关人员。5、检修泵站时必须停泵,修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀,严禁带压更换液压件。6、有下列情况之一应立即停泵:异常声响和异味;温度超过规定;压力表指示不正常;自动配液装置不正常;控制阀失效、失控;过滤器损坏或堵塞;供液管路破裂、脱开、大量泄液。7、正常停泵情况按下停止按钮停泵,并把高压供液阀关闭。五胶带输送机司机操作规程一、一般要求1、司机必须经过培训,熟练掌握胶带输送机的结构、性能、基本原理,做到会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。2、司机负责胶带输送机的操作及安全设施的维护保养工作。二、开机前检查1、检查胶带输送机的电机、减速机、液力偶合器、张紧装置等部位的螺栓是否齐全、紧固。2、检查液力偶合器的易熔塞、防爆塞等是否正常良好。3、检查减速机的油量是否适当,有无漏油、渗油现象。4、检查胶带输送机综合保护器是否正常,各项保护应灵敏可靠,符合规定要求。5、检查胶带松紧是否合适,各滚筒、托辊应齐全完好,转载点喷雾效果应满足要求。6、检查胶带输送机及转动部件处有无人员工作。7、空载试运行3~5分钟,检查电机、减速器等转动部位的声音、温升情况。检查皮带接头是否牢固可靠,皮带有无跑偏现象。三、开机及停机1、接到机尾开机信号后应先与前级设备司机联系,确保前级设备正常运转。2、检查该设备无异常后,向机尾发出开机信号,做好开机准备。3、再次接到机尾发出的开机信号,确认无误后合上启动器隔离开关。4、综合保护器启动按钮点动设备一次,无误后按启动按钮,设备正常运行。5、接到机尾发出的停机信号后,按下综合保护器停止按钮,胶带输送机停车。6、将启动器隔离开关拨至断开位置,并闭锁。7、运转中,要重点检查以下部位:电机、减速机、滚筒响声、轴承温度;胶带接口、跑偏、打滑、撕裂及松紧程度;洒水、喷雾降尘情况;托辊转动情况等。8、发现下列情况之一者,必须立即停机、停电、挂牌、闭锁,并进行处理:胶带严重跑偏、打滑、撕裂、断带;温度超限、响声异常、保护失灵;防逆转或制动装置失灵;底胶带拖地;胶带上有大块煤(矸)及其它物料等。四、其它注意事项1、前级运输设备停机后也应立即停机闭锁,待前级设备正常运行后方可按程序开机。2、停机后司机应将机头浮煤及卫生清理干净,并将设备运行中的问题记录清楚。3、联络信号不准确、不清楚严禁开机。4、正常情况下,停机前应将胶带上的煤运空,避免胶带重载启动。5、停机检查设备时必须切断设备电源、闭锁并挂停电牌。6、严禁设备频繁启动。7、交接班要交清接明。共同对运转部件、电气联锁、通讯信号、防爆性能、保护装置、运行状况及备品配件、防尘设施、环境卫生等进行检查,并试运转。认真填写交接班记录。六刮板输送机司机操作规程一、一般要求1、司机必须经过培训,熟练掌握刮板输送机的结构、性能、基本原理,做到会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。2、司机负责刮板输送机的操作及安全设施的维护保养工作。二、开机前检查1、检查刮板输送机的传动装置、电动机、减速机、联轴器等是否完好。2、检查液力偶合器的易熔塞、防爆片等是否正常良好。3、检查各部螺栓是否齐全、紧固。4、检查减速机的油量是否适当,有无漏油、渗油现象。5、刮板输送机的刮板、链条、连接环及链轮应无弯曲、变形、扭劲、断缺及跳牙等现象。6、信号系统应畅通,操作按钮应灵活,转载点喷雾效果应满足使用要求。7、刮板输送机上应无人工作。8、空载试运行3~5分钟,细听各部声音是否正常,认真检查链条、螺栓、刮板有无损坏现象(变形、弯曲、扭动、断、缺、跳牙等),长度是否合适,连接环是否缺涨销或螺栓。检查机头、机尾减速器的温度及声音状况。9、检查机头、机尾锚固装置是否齐全、可靠,油管、电缆吊挂是否整齐,挡煤板、铲煤板连接螺栓是否松动。10、检查轴板、半滚筒、分链器是否紧固良好。11、检查回采工作面刮板输送机机头与刮板转载机搭接长度与高度是否合适,搭接高度不小于300mm。三、开机及停机1、司机收到机尾开机信号后应先与前级设备联系,确保前级设备正常运转。2、检查该设备无异常后向机尾发出开机信号,做好开机准备。3、收到机尾发出的开机信号,确认无误后合上启动器隔离开关。4、启动按钮点动设备一次,确认转向无误后按下启动按钮,设备正常运行。5、刮板输送机司机收到机尾发出的停机信号后,按下停止按钮停机。6、将控制开关手把扳到断电位置并闭锁。7、设备运转中,司机要随时注意各部运转情况,有无异常震动声音,温度是否正常。轴承温度不超过75℃,电动机温度不得超过规定。8、设备运转中,司机要注意观察大链松紧情况,机头链轮有无卡链、跳链现象,溜槽内有无过大的煤矸、杂物等,发现异常应立即停车处理。9、发现下列情况应停车处理:回采工作面片帮、冒顶,输送机中有大块煤矸,过长的物料;水管、电缆出槽;负荷过大,电动机发出异响;刮板输送机飘链;其他意外事故,查明原因,排除故障后方可开车。四、其它注意事项1、前级运输设备停机后也应立即停机闭锁。待前级设备正常运行后方可按程序开机。2、停机后,司机应将机头浮煤及卫生清理干净,并将设备运行中的问题记录清楚。3、正常情况下,停机前应将刮板机上的煤运空,避免刮板机重负荷启动。4、停机检查设备时必须切断电源闭锁开关,并挂停电牌。5、严禁设备频繁启动。6、联络信号不准确、不清楚严禁开机。7、检查设备时应注意的事项:检查传动部位时,要首先停电闭锁挂牌,并坚持谁停电谁送电;并设专人看管,以保证安全;检查齿轮等部位时,必须先清净盖板周围的一切杂物及煤矸,防止煤矸及其他杂物进入箱体;加油时首先清净油箱,用专用油桶添加同样标号的油脂,加油时必须过滤;检查机械时,手不要放在齿轮和容易转动的部位;检查后必须保证松动的螺栓紧固、齐全、可靠,并认真清理现场和工具,确认无误后方可试运转,运转时先空载试运转,无异常情况时再重载试运转。8、接班时应向上班司机问清设备运行工况,认真检查设备卫生、设备状况并认真落实交班内容,交班内容不清有权拒绝接班。9、交班时要向接班人员交清本班设备运行工况及需注意的事项,并认真填写交接班记录。七调度绞车司机操作规程一、一般要求1、绞车司机必须经过培训,考试合格后持证上岗作业。2、绞车司机必须熟练掌握绞车的结构、性能和基本原理,做到会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障。3、绞车司机必须熟知斜巷的长度、坡度、变坡地段、中间水平车场、轨道状况、安全设施配置、信号联系方式、规定牵引车数等基本情况。4、绞车司机必须严格执行行车不行人、行人不行车的规定。5、绞车司机必须严格按信号指令开车,信号不清楚不得开车。信号规定:(1)一点停车;(2)两点拉车;(3)三点放车;(4)四点慢拉;(5)五点慢放。二、开车前检查1、检查绞车周围:顶帮支护牢固、安全,无异常变化;绞车至轨道的间距满足车辆通行要求;操作空间满足操作要求;作业地点整洁。2、检查绞车固定:基础稳固、地脚螺栓齐全紧固、四压两戗齐全牢固。3、检查绞车滚筒、轴承座、护绳板等齐全完好。4、检查绞车制动闸和工作闸:动作灵活,制动准确、可靠,无憋卡现象。各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓、限位螺栓等齐全完整,无弯曲、变形。施闸后,闸把位置在全部行程的60~70%之间。闸带必须完整无断裂、磨损余厚不得小于4mm,闸轮表面光洁平滑,无明显沟痕,无油泥。5、检查钢丝绳:要求无弯折、无硬伤、无打结、无严重锈蚀,断丝不超限,在滚筒上绳端固定牢固,在滚筒上的排列应整齐,无严重咬绳、爬绳现象。松绳至终点,滚筒上余绳不得少于3圈。保险绳直径与主绳直径应相同,并连结牢固。6、信号装置齐全,声光兼备,声音清晰,准确可靠。7、检查开关等电气设备有无异常变化,开关操作手把是否在零位。8、试转:绞车司机送开关电源,按下启动按钮,松开工作闸,压紧制动闸,启动绞车空转,绞车应无异常响声和震动,无甩油现象。9、上述检查,如发现存在隐患,要立即进行处理,现场无法处理的要立即汇报。隐患不处理完不准开车。10、检查、确认运输巷道内有无行人和作业人员。三、启动、运行与停机1、启动:1.1绞车司机听到清晰、准确的信号后,回点确认。1.2确认无误后,送上红灯示警。1.3闸紧制动闸,松开工作闸,按信号指令方向按下启动按钮起动绞车。1.4缓慢压紧工作闸,同时缓缓松开制动闸,平稳起动加速。1.5最后压紧工作闸,松开制动闸,达到正常运行速度。2、运行:2.1绞车运行当中,司机应集中精力,谨慎操作,注意观察,手不离闸把,如收到不明信号应立即停车查明原因。2.2在过变坡点和挡车杠等安全设施时,要和信号工、把钩工配合好,缓慢运行。2.3要随时注意钢丝绳缠绕情况,遇有咬绳、爬绳现象,要立即停车处理,严禁一手开车,一手处理爬绳。2.4注意绞车各部运行情况,如发现异常情况时,必须立即停车,采取措施,待处理好后再运行。2.5司机应根据提放载荷不同和巷道的起伏变化,随时调整车速,严禁放飞车。2.6禁止两个闸把同时压紧,以防烧坏电机。3、停机:3.1接近停车位置,先慢慢闸紧制动闸,同时逐渐松开工作闸,使绞车减速。3.2听到停车信号后,闸紧制动闸,松开工作闸,按下停止按钮,停车。3.3停车后,应及时关闭示警红灯。3.4、司机离开岗位时,应将开关手把打到零位并闭锁。4、有下列情况之一的不准开车:4.1无证或未持证上岗的。4.2绞车固定不牢或存在安全隐患的。4.3绞车安装地点不满足操作要求的。4.4钢丝绳有死弯,断丝、磨损超限,锈蚀严重,爬绳、咬绳现象的。4.5信号不清或未听清信号的。4.6超挂车辆,车辆超高、超宽的。4.7车辆捆绑不牢的。4.8安全设施不全、不灵敏可靠的。4.9运输范围内有行人或作业人员的。四、其它注意事项1、绞车司机必须在护绳板后操作,严禁在绞车侧面或滚筒前面(出绳侧)操作。2、下放车辆时,应与把钩工配合好,不准留有余绳,以免车过变坡点突然加速损伤钢丝绳。3、提升车辆时,车过上变坡点,司机应按信号指令及时停车,严禁过卷或停车不到位。4、正常情况下,车辆严禁在巷道的斜坡上停放;因事故或其他原因车辆在斜巷中停留时,司机应闸紧制动闸,注意信号,严禁离岗。5、处理车辆掉道时,禁止用绞车生拉硬拽。八双速绞车司机操作规程一、一般要求1、绞车司机必须经过培训,考试合格后持证上岗作业。2、绞车司机必须熟练掌握绞车的结构、性能和基本原理,做到会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障。3、绞车司机必须熟知斜巷的长度、坡度、变坡地段、中间水平车场、轨道状况、安全设施配置、信号联系方式、规定牵引车数等基本情况。4、绞车司机必须严格执行行车不行人、行人不行车的规定。5、绞车司机必须严格按信号指令开车,信号不清楚不得开车。信号规定:(1)一点停车;(2)两点拉车;(3)三点放车;(4)四点慢拉;(5)五点慢放。二、开车前的检查1、检查绞车周围:顶帮支护牢固、安全,无异常变化;绞车至轨道的间距满足车辆通行要求;操作空间满足操作要求;作业地点整洁。2、检查绞车固定:基础稳固、地脚螺栓齐全紧固、四压两戗齐全牢固。3、检查绞车滚筒、轴承座、减速箱、护绳板等齐全完好。4、检查绞车紧急制动闸和工作闸。动作灵活,制动准确、可靠,无别卡现象
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