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文档简介

挤压车间安全管理制度背景和目的挤压车间作为一种常见的工业加工车间，其作业环境和操作特点与其他车间存在较大的差异。为确保员工的人身安全、车间的正常生产、环境保护等问题，建立挤压车间的安全管理制度是非常必要的。本文旨在通过制定挤压车间安全管理制度，规范车间的安全管理，有效减少事故的发生，保障职工的生命财产安全。适用范围本规定适用于本企业挤压车间的职工，相关部门和其他相关人员。责任和义务挤压车间管理者挤压车间管理者是车间的最高管理者，对于制定和执行本规定承担直接负责和领导责任。具体任务如下：确保本规定的执行，包括制定有效的安全管理制度和操作规程；进行安全技术培训，强化职工安全意识和应急处置能力；安排安全检查，对工作场所、设备、安全设施、物品摆放等进行检查、整改及验收；报告安全事故，及时定位及处理事故原因，防止类似事件再次发生。职工职工是车间的基本操作人员，他们承担着实施公司要求的工作责任。具体任务如下：遵守国家、公司及本规定的法律、法规和规定；维护车间设备、环境及设施的安全和整洁；参加安全培训，掌握安全操作规程；反映安全隐患和提出安全改进建议；在工作中勇于发现并及时报告问题，协同解决事故；安全管理措施工作场所安全管理确保工作场地无明火、机器设备电气接地、电器安装符合规范；保证通道畅通、疏散标志清晰、安全出口未被堵塞、消防器材摆放合理、易于取用等；按照规定清理垃圾、卫生间保持清洁、明确垃圾处理方式，并保证工作场地整洁。安全防护设施管理制定劳动防护用品的使用规定，确保职工使用相应的防护设备；确保生产车间的安全出口和地下室的外通道畅通和安全；工作场所必须配备符合规划要求的自来水、消防设施，能够对火灾及其他紧急情况进行及时控制；工厂应定期对防护设施进行检查、整改及改进。设备安全管理监测、维护和保护关键设备，及时消除设备隐患；检查设备安全操作、技能培训及培养操作规范；每月进行一次安全环检、维修，确保工作环境的安全；安全培训和演练凡进入厂区、车间的所有职工前必须经过安全培训，并表明他们已读懂工作场所、安全使用工具、设备和防护措施。定期组织应急演练和灭火演练，检查应急设备是否完好，职工处置事故的能力是否达标。安全生产记录对于职工的安全教育、安全委员会会议记录、安全生产会议记录、安全生产实地管理等，必须及时做出记录，作为生产管理的有效参考。安全生产奖罚制度职工在工作过程中的安全生产表现、安全事故纪律、安全加强改进，家庭安全宣传、设置优秀员工榜和其余等方面，应该根据实际情况进行表彰和惩罚。结论本文介绍了挤压车间的安全管理制度，包括责任和义务、安全管理措施、安全

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