新标准大学英语综合教程网上作业unit test汇总

产品包装质量确保体系

GB/T

12122-89

Quality

assurance

system

of

product

package

1

主题内容与适用范围

本标准要求了确保产品包装质量基本要求、方法和实施方法。

本标准适适用于生产企业产品包装，也适适用于独立产品包装企业。

2

引用标准

GB

1.7

标准化工作导则

产品包装标准编写要求

GB

4122

包装通用术语

GB

4857

运输包装件基本试验

GB

6583.1

质量管理和质量确保术语

第一部分

GB/T

10300

质量管理和质量确保

GB/T

12121

包装容器质量确保体系

3

产品包装质量确保要求

3.1

对企业领导要求

产品包装质量确保体系（包含内部质量确保与外部质量确保）是企业质量确保体系主要组成部分。确保产品包装质量是企业领导和各关于业务部门应承但责任。企业应明确要求产品包装质量目标，纳入质量计划。

企业领导应制订质量体系内部审核计划，定时对关于要素进行审核与评价，验证产品包装质量是否达成了要求质量目标，确定该体系有效性。对审核中发觉问题，责成关于部门及时采取方法。

3.2

组织

企业中应有主管包装工作领导，质量管理部门及关于业务部门应有分管或兼管包装技术和管理人员，包装车间及其各班组应设置专职或兼职包装质量管理人员，负责日常包装质量管理工作。

质检部门设专职包装检验员，包装车间和班组开展自检与互检，形成由质检部门、包装车间和班组组成三级包装质量检验网，确保包装质量。

3.3

人员

3.3.1

人员素质

人员素质应符合以下要求：

a.

包装技术人员和管理人员应具备高中以上文化程度，掌握包装技术和管理专业知识，并经考评合格；

b.

包装工人应具备初中以上文化程度，熟悉本岗位操作规程和职责。

3.3.2

培训

企业应建立培训制度，明确培训要求，对全部从事包装工作人员都进行培训。

对培训过人员要做好统计和评价，必要时可发给正式资格证书。

对新进厂包装工人，要进行技术培训和质量管理与安全教育，经考评合格，方可上岗操作。

3.3.3

工作质量考评

应对关于人员完成产品包装质量情况进行考评，做到奖惩分明。

3.4

产品包装质量确保体系文件

企业产品包装质量确保体系应具备足够文件，作为产品包装质量管理依据和准则。

文件包含：

a.

质量管理机构、各业务部门对产品包装质量管理职能；

b.

各级包装管理人员和技术人员职责范围；

c.

包装工人岗位责任制；

d.

包装操作规程、工作标准；

e.

包装机械使用和维护保养方法；

f.

包装质量检验和包装件验收规程；

g.

包装材料和容器验收规程；

h.

包装设计技术要求；

i.

不合格包装处理和纠正方法管理方法；

j.

包装质量考评、奖惩和统计方法；

k.

包装专用质量手册；

l.

包装质量信息反馈管理和处理方法；

m.

产品包装质量确保体系文件制订、审核、签发和修改程序及管理方法等；

上述全部文件编制应坚持指令性、系统性和可检验性标准。其内容应简单、明了、并易于了解。

3.5

包装质量统计

应建立包装质量统计，证实产品包装达成了所要求质量要求，并验证产品包装质量确保体系工作效果。

包装质量统计包含：

a.

包装材料和容器进厂验收统计；

b.

包装设计判定统计；

c.

包装材料和容器及包装件试验汇报；

d.

包装检验验收统计；

e.

不合格包装统计；

f.

企业内部包装质量审核统计；

g.

包装质量信息反馈处理统计；

h.

包装质量奖惩统计等。

对上述质量统计，应依照不一样要求要求保留期限。

4

包装设计控制

4.1

基本要求

企业应将包装设计纳入计划，配置具备一定专业技术专职或兼职包装设计人员，要求包装设计部门和人员职责，明确包装设计与产品设计间技术衔接方法，确保包装设计满足要求质量要求。

4.2

包装设计

4.2.1

包装设计要求

该要求由产品设计部门会同关于部门提出，内容主要包含产品名称、规格、重量、数量、价值、销售渠道、运输方式、重心位置、包装要求等。

4.2.2

设计程序

通常按确定设计条件、进行设计、进行试验与评价和确定最终设计方案等五个设计步骤进行。

设计结果应符合：

a.

包装设计要求；

b.

包装标准和国家安全、卫生、环境保护等法规关于要求；

c.

商标法及产品使用说明、标签标准等关于要求；

d.

运输、贮存等部门关于要求。

4.2.3

设计验证

通常采取验证方法主要是进行试验。试验可分为无内装物容器性能试验和有内装物保护性能试验，试验可在模拟或重现环境条件下进行，也可在实际环境条件下进行。

有以下情况之一者，应进行试验验证：

a.

新产品定型时；

b.

包装工艺、容器、材料有重大更改时；

c.

在确定新包装设计或因包装材料而影响包装性能时。

通常采取试验项目有封口强度试验、密封强度试验、渗漏试验、堆码试验、振动试验、跌落试验和水平冲击试验等，按GB

4857关于要求进行。

要将试验结果写成文件，经关于领导和部门审核同意作为定型设计或修改设计依据。

对于销售包装设计，还须进行试销检验验证。试销检验要求销售包装件经受流经过程中可能受到危害和考验，将检验结果写成文件，经关于领导和部门审核同意后，为确定是否正式投产和改进设计提供依据。

4.2.4

设计判定

a.

判定内容主要是包装件功效性、经济性、安全性、艺术性、创造性、可行性；

b.

应提供主要文件有判定纲领、包装设计要求或协议要求、试验纲领和试验汇报、最终设计方案、包装件样品和试验样品、成本及经济效益分析汇报、质量检验汇报、销售部门与消费者意见等；

c.

判定委员会由设计、质检、供销、标准化等关于部门人员和用户代表组成。方案经判定评价，由判定委员会签署评价结果意见。

4.2.5

设计文件

设计文件包含：

a.

包装设计要求；

b.

调查汇报；

c.

设计汇报；

d.

设计图纸（包含包装容器和必要零部件装配图及产品包装装配图）；

e.

试验汇报；

f.

试运汇报；

g.

试销检验信息反馈汇报；

h.

包装工艺文件；

i.

成本及经济效益分析汇报等。

5

包装材料和容器采购、验收与贮存

5.1

基本要求

包装材料和容器是包装件组成部分，直接影响产品包装质量，对外购包装和容器要做好采购计划，并加以控制。

5.2

采购

5.2.1

企业技术部门应会同质量检验部门、采购供给部门和包装车间，按产品包装要求和供给可能，制订包装材料和容器供货要求及验收规程。

5.2.2

采购供给部门应按产品生产计划与包装材料和容器质量标准采购，力争做到定点供给。

当供给单位变动时，要经过验证，确认具备完全满足GB/T

12121中对包装容器质量要求与订货单要求供货能力。

5.2.3

采购文件应清楚说明订货要求及供需双方协议条款。

5.2.4

采购人员应与供给厂建立亲密工作关系和反馈系统，方便不停改进质量并防止和快速处理双方质量争端。

5.3

验收与贮存

5.3.1

基本要求

企业应要求进厂检验入库验收、贮存管理方法。

5.3.2

进厂检验

质检人员按质量标准或协议要求要求进行检验，填写检验汇报单。当检验项目厂内不能完成时，可委托关于机构检验。

5.3.3

入库检验

仓库人员凭检验汇报单和采购入库单验收入库，并作好入库统计。

5.3.4

贮存

贮存场所、贮存条件应满足所贮存包装容器和材料要求。

包装材料和容器在库内应按品种、规范分别堆放，对不合格品应单独存放，并应做不合格标识。

6

产品包装

6.1

基本要求

6.1.1

对内装物要求，包含：

a.

有检验机构和检验人员签发产品检验合格证或证实书，对订货方来厂验收产品，还需经订货方在合格证或证实书上签字。

b.

配套产品要齐套，备件和技术文件齐全。

6.1.2

对包装材料和容器要求，包含：

a.

包装材料和容器性能指标要符合标准要求或协议要求要求；

b.

包装材料和容器应清洁、干燥、无附着有害物，符合内装物理化特征，确保对内装物不发生不良影响；

c.

用于食品、药品包装材料和容器要符合食品、医药卫生要求；

d.

用于儿童用具包装容器要确保儿童安全，符合关于要求；

e.

运输包装，尤其是危险品包装要确保装卸、贮存、运输安全，预防环境污染；

f.

销售包装容器要求尺寸应与运输包装容器内部尺寸相匹配。

大型货物运输包装容器最大尺寸应符合关于运输部门装载限界要求，必须超出时，应征得运输部门同意。

6.1.3

对包装环境要求，包含：

a.

包装厂房要符合产品特征及劳动保护要求，厂房内布局要适合包装工艺要求、工艺流程布置要科学合理；

b.

对温湿度、洁净度等有特殊要求产品，按关于要求办理。

6.2

包装过程

6.2.1

基本要求

应严格执行包装班组岗位操作规程、岗位责任制和工作标准及其考评方法以及包装机械使用和维修保养方法，确保包装质量符合要求要求。

6.2.2

包装

6.2.2.1

包装前，对所要使用包装材料和容器要进行检验，检验有没有合格证或合格标识，或进行外观检验，合乎要求后，方可使用。

对包装前需经预处理产品，如易潮、易锈、易霉等产品，应按关于要求进行对应预处理。

6.2.2.2

包装时，按内装物数量、重量和包装工艺要求进行操作，发觉问题及时处理，应确保做到：

a.

标签和使用说明与内装物相符，封口严密、端正，标识在包装件上包装标志符合关于包装标志标准要求；

b.

大型产品包装作业，应严格按产品包装装配图和技术文件进行，放入装箱单和随机文件，经包装检验员检验，并在装箱上签字，方能封箱；

c.

对同一品种不一样规格产品包装与贴签操作应给予分开，两种或两种以上同类产品，其质量、规格、容器、外观相同，不应在邻近流水线上同时进行，必须严格预防交叉、混杂和污染。

6.2.3

包装机械使用和维修保养

6.2.3.1

企业应制订包装机械使用和维修保养方法，以确保包装质量和劳动安全。

6.2.3.2

使用前要认真检验，无异常现象方能开机，运行中发觉异常停机处理，修复后再用。

6.2.3.3

对包装机械要定时进行维修保养。

6.3

包装质量检验

6.3.1

基本要求

企业应严格执行包装质量检验程序和方法，依照标准或协议要求进行检验。

6.3.2

检验范围包含工序间检验和包装件检验。

6.3.2.1

工序间检验包含自检和互检。必要时，设包装工序控制点，进行中间检验。

6.3.2.2

包装件检验由厂检验员按要求程序，依照标准或协议要求要求进行检验。合格后，打合格标识或签发合格证实。

6.4

包装件入库、贮存与发运

6.4.1

入库

包装件入库时，必须有质量检验部门签发合格标识或合格证实文件及包装部门入库单，仓库管理人员应做好入库统计。