2023年车间管理规章制度

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篇1:车间管理规章制度

第一章总则

第一条

为确定生产秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本企业的进展，结合本企业的实际状况特制订本制度。

其次条

本规定适用于本公司生产相关全体员工。.版权全部

其次章员工管理

第三条

工作时间内全部员工提倡一般话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

第四条

全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面对上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条

每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。每天上午8：30前各班组的出勤状况报给人事部门，若晚上需加班，在下午17：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条

按时上下班(员工参与早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上下班时间根据车间支配执行)，有事要请假，上下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。

第七条

工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。

第八条

上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

第九条

员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的伴随，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特殊是遇上客人时，不能争道抢行。

第十条

禁止在车间谈天、嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，违者依员工奖惩制度处理。

第十一条

作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，须换好防静电服(鞋)，将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号全都的保险柜，确保产品质量。

第十二条

未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特别区域未经允许不得进入。

第十三条

任何人不得携带违禁物品，危急品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。

第十四条

车间严格根据生产方案排产,依据车间设备状况和人员,细心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

第十五条

车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如连续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十六条

员工领取物料必需通过物料员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

第十七条

员工在生产过程中应严格根据质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

第十八条

在工作前认真阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是有意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理马虎也受连带惩罚)。

第十九条

生产流程经确认后，任何人均不行随便更改，如在作业过程中发觉有错误，应马上停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

其次十条

在工作时间内，员工必需听从管理人员的工作支配，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、仪表仪器、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。

其次十一条

车间员工必需做到文明生产，乐观完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，听从车间组长级以上主管支配,帮助工作并听从用人部门的管理，对不听从支配将上报公司处理。

其次十二条

车间员工和外来人员进入特别工作岗位应遵守特别规定,确保生产平安。

其次十三条

修理员在修理过程中好、坏物料必需分清晰，必需做上明显标志，不能混料。设备修理人员、电工必需跟班作业,保证设备正常运行。

其次十四条

员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要留意节省用料，不得随便乱扔物料、工具，掉在地上的元件必需捡起。

其次十五条

操作人员每日上岗前必需将机器设备及工作岗位清扫洁净，保证工序内的工作环境的卫生干净，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。

其次十六条

下班时应清理自己的工作台面。当日值日生打扫场地和设备卫生并将全部的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究值日生及车间主管的责任。

其次十七条

加强现场管理随时保证场地干净、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要准时拆除，不得遗留到其次天才清理。

其次十八条

不得私自携带公司内任何物品出厂(除特别状况需领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

其次十九条

对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三章员工考核.版权全部

第三十条

考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

1."德'主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2."勤'主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

3."能'主要是指技术力量，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的凹凸等

4."绩'主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展制造性的工作等等。

以上考核由各班组长考核,对不听从人员,将视情节做出相应处理;

第三十一条

考核的目的：

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除"干好干坏一个样，力量凹凸一个样'的弊端，激发上进心，调动工作乐观性和制造性，提高公司的整体效益。

第四章附则

第三十二条

生产部全面负责本管理制度的执行。

第三十三条

本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。

第三十四条

本制度报总经理批准后施行，修改时亦同。

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第三十五条

本制度自****年*月*日起施行。

篇2:车间、仓库清洁管理规定

车间、仓库清洁消毒管理规定

总则：本规章对生产车间，包括爱护车间的地面、墙壁等的清洁过程中清洁剂和消毒剂的配制进行了规定。

一、清洁剂的配制

灌装车间使用SUMTIG

清洁剂，配制比例为1:1000。即10L水配对10ml

SUMTIG

清洁剂。消毒用ClO2

消毒液，配制比例为原液：活化剂：水=100ml：10g：10L。

包装车间使用ClO2

消毒液，配制比例为原液：活化剂：水=100ml：10g：10L。

在无ClO2

消毒液时，灌装车间和包装车间都可以使用FORWARD

愉快作为清洁和杀菌剂，配制比例为1:20。即每10L水配对FORWARD

愉快500ml。

二、消毒剂的配制

1、清洁剂及消毒液配比比例见下表：

表1清洁剂及消毒剂配比

消毒剂

使用配比

ClO2

消毒液

原液：活化剂：水=100ml：10g：10L

Sum

Tig

清洁剂

Sum

Tig

清洁剂:

水=10ml：10L

FORWARD

愉快

FORWARD

愉快:水=1:20

三、操作规程

1、灌装车间卫生操作规程

1.1清洁分为日清洁、周清洁和月清洁

1.1.1日清洁范围

工器具：对车间使用的工器具，比如桶、眼罩、刷子、盛放喷头的蓝色盒子，所用的抹布、海绵、塑料清洗桶等。配料桌及其配料杯，勺子，搅拌器，盛装原料的桶和罐。

生产设备：灌装机，配料桶及其支架，水泵。

地面。

垃圾桶、医药箱、水槽。

两个小仓库及清洁间。

每班生产结束后清点废品数量和退货数量，废品交给仓库处理，可退货产品交给仓库保存，并记录数量。

1.1.2周清洁范围

于日清洁范围相同，另外加：

消毒墙面、地沟及盖板,窗台，清洗消毒全部的生产设备。尤其留意地沟的盖板要清洗消毒双面。

1.1.3月清洁范围

于周清洁范围相同，另外加：

清洁消毒全部的家具，包括办公室，全部的设备包括水处理设备，加热设备，屋顶，灯管，窗户及全部的周转箱。

1.2清洁步骤：

1.2.1生产结束后首先支配清洁机器及配料桌。机器上能用水清洗的地方用水清洗，不能用水清洗的地方用刷子刷洗，然后用机器清洗专用海绵擦干。对机器和配料桌，每天用消毒剂清洗消毒。每周用SUM

TIG

清洁剂清洁，再用消毒剂消毒。月清洁先用SUM

TIG

清洁剂清洁，再用消毒剂彻底消毒。

1.2.2地面的清洁消毒：第一步用SUM

TIG

清洁剂和刷子刷洗地面。

其次步用ClO2消毒剂和刷子刷洗地面。在刷洗地面过程中，肯定留意地沟及地沟盖板的清洁消毒，地沟里的杂物清理洁净，同时对地沟进行清洁消毒，盖板的两面都必需清洁消毒到位。放有塑料桶及其他物品的地方，将物品移开对地面进行清洗消毒，然后将物品再放回原处。第三步：用热水冲洗地面。留意冲洗时放有塑料桶，橡皮管及其他物品的地方，将物品移开冲洗结束后再将物品放回原处，尤其橡皮管下面肯定要清洗到位。第四步：用擦地的专用抹布将地面擦干。

1.2.3清洁两个仓库、门及台秤：生产结束后将包装材料库内的空纸箱及其他包装垃圾处理掉，可以再连续使用的送给吹瓶处连续使用，不行以连续使用的作为垃圾放到指定地点。用消毒剂首先擦洗车间内的全部门、门把手与称量用的台秤，然后清洁货品架，最终擦洗地面。

1.2.4清洗水槽：用洗洁精和抹布对水槽内外擦洗洁净。

1.2.5处理生产垃圾：在生产过程中将可回收的包装材料和不行回收的包装材料分开，不行回收的作为生产废料做出统计，可回收的包装材料清洗洁净，并摆放整齐，把不同颜色的喷头、盖子、环等分开。放到指定地点。

1.2.6废料桶：用清洁剂擦洗废料桶的外面，换掉垃圾袋。

1.2.7清洗周转箱：首先用Tig清洁，然后用ClO2消毒液消毒。

1.2.8屋顶：用ClO2消毒液对屋顶进行擦拭消毒。

1.2.9检查：各班领班负责检查卫生打扫状况是否到位，是否清洁，洁净，质量部负责检查机器是否洁净、无糖、无脂、无菌。检查抽湿机是否水满，若显示红灯，说明水满，将下面的盖子打开，将水倒掉，再将盖子盖上，绿色显示灯亮说明正常工作。下一班的领班负责复查，填写复查记录并签字。

1.2.10平安：清洁过程中首先留意员工的平安，避开将热水撒到员工身上，避开员工从高处跌落，避开员工触电等现象发生。

2、包装车间和仓库的清洗消毒操作规程

2.1清洁分为日清洁、周清洁、月清洁

2.1.1日清洁范围

清洁工作桌，热缩机，地面及所用的工器具，如毛巾、清洁工具、塑料桶等。

货架。饮水机及放饮水杯的架子。

每班生产结束后，处理不良品，将可重新收缩的产品挑出，将漏水的产品送给流水线清洗处理。

2.1.2周清洁范围

于日清洁相同，另外增加：

窗台。货架的顶端。全部的机器，包括不用的机器。办公室。

2.1.3月清洁范围

于周清洁相同，另外增加：

窗户、屋顶。

2.2清洁步骤

首先清洁消毒工作桌和机器，清扫地面，然后对地面、货架等地方进行清洗消毒。

每天用ClO2消毒剂进行消毒。

每周首先用Tig

清洁剂对桌面、机器进行清洗，其他用ClO2消毒剂消毒。

月清洁用Tig

清洁剂对桌面、地面、机器进行清洁，然后用ClO2消毒剂进行消毒。

2.3仓库

每天对仓库进行清扫、清洗，每月对仓库进行一次消毒，用ClO2消毒剂消毒。

3.吹瓶车间清洁规范

3.1适用范围

此规范适用于新的注吹机清洁。

3.2清洁分为日清洁、周清洁、月清洁

日清洁范围：两个房间的地面、机器、货架、工作台。每班结束后将配料用完的塑料袋等垃圾准时处理，放到垃圾指定放置地点。

周清洁范围：于日清洁相同。另外增加货架的顶端。

月清洁范围：于周清洁相同。另外增加灯管。将不行以用的废品统一处理。

清洁规范

2.1每天换班时间提前半小时打扫卫生。

2.2清洁步骤

2.2.1每班的班长在打扫卫生前10分钟，到清洁室配消毒剂。根据100ml(液体)：10g（活化剂）的比例配10L水。首先加入100ml液体，然后加入10g活化剂，加入活化剂后马上盖上盖子（否则毫无消毒效果），过10分钟后加入30~40度的温水，调配好消毒液。

2.2.2用洁净的干抹布擦拭机器。

2.2.3用消毒液和抹布擦拭混料机的外面、粉碎机的外面，货架，工作台，工作桌等地方。

2.2.4用消毒液和拖把对地面进行清洁消毒。拖把拖不到的地方用擦地的抹布擦洗地面。留意：擦地的抹布和擦机器、擦混料机、粉碎机的抹布分开使用。

2.2.5清洁后的标准应为用洁净的手擦一遍，不得有尘埃消失。

记录

每次清洁前，班长支配适当人员打扫清洁，清洁后相关人员签字，每个清洁区域和清洁环节安排到人，各负其责。各班班长负责检查自己班的员工清洁状况，另一个班负责监督，做到相互监督。

篇3:车间重点部位应急方案

**车间重点部位应急预案

增塑剂车间依据生产特点及所用原材料性质、帮助设施特点确定重点防火部位为：

1、酯化系统

2、回收醇【V－103（A、B）、V－104（A、B）】和成品罐【V－9（A、B）、V－10（A、B）】系统

3、热油炉系统

一、酯化系统

1、发觉酯化系统消失火情时要准时向当班班长和车间报告，班长负责统一指挥灭火。

2、酯化主操作工马上停车，切断与酯化系统连接的物料管线和阀门，详细为：停P－1、P－3、P－4、M－1、M－2和其它正在运转的设备，将釜底釜顶N2全开，给酯化系统布满N2。

3、酯化副操作工负责报警

4、各操作工在班长带领下用干粉灭火器或消火栓进行灭火，若装置二层消失火情，利用二层四个消防水栓及灭火器进行扑救，若为一层消失火情则利用框架北侧消防水栓及灭火器进行扑救。整个灭火过程中