生产管理培训心得体会

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作为制造型企业，如今在市场经济的大环境下企业要有竞争力就必需在精益生产方面下大功夫。通过对精益生产理论学习，我对精益生产的理解更为深化。精益生产是从丰田生产方式中总结提炼的先进的管理理念它的核心思想是通过消退企业全部环节上的不增值活动，到达降低本钱、缩短生产周期和改善质量的目的。实现精益生产的基础是稳定的生产运作，准时供货(jit)和稳定的质量保证(自働化)是实现精益生产两大推动力。

现将本次学习体会到的有关精益生产的内容总结如下：

一、“均衡化”与“多样化”

多样化也就是多品种及少批量，但多品种少批量假如掌握不好会对我们的库存尾数造成压力，也就是说资金的积压。要解决这些问题需要做好均衡化的管理，在库存量及合格率上的有效掌握是做好多样化的基础。

二、杜绝各种铺张以提高生产效率

操作的铺张在我们的工作中时刻存在，如可找出这些铺张及改善是关键，要找出我们身边的铺张只有全员参加才能做到更全面。要真正能到达杜绝各种铺张还要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我们做好宣扬工作，动员全体员工主动参加才能杜绝各种铺张，到达提高生产效率的目的。

三、少人化、自动化

“少人化”是从“省人化”过度得来的，这需要提高员工的操作技能才可实现。而“自动化”除了设备自动化外，我觉得作为生产部门，人的“自动化”由其重要，人的“自动化”指我们每一个人都能自动去做事，自动去查找问题并寻求解决措施，只有这样才能挖掘第一个人的潜力，使到在少人的状况下能完成预期的工作任务。所以我们在人员的思想教育方面要多下功夫，使员工的意识上提高做到发处内心的自愿去做，只有这样才能到达“自动化”。

四、柔性生产

“柔性生产”实际就是我们常说的“一岗多能”，假如我们每一个员工能够把握多个岗位的操作技能，那么在生产上人员的调动方面较为敏捷，是少人化、自动化及杜绝铺张提高生产效率的基础。要使每一个员工能把握多个岗位的技能必需多给员工有培训及实践的机会，我们要多关怀他们的学习及赐予安排不同的工作，让他们在理论及实践中提高操作技能。

企业精益生产渗透于企业各个环节，是一个需要全员参加、共同推动的，要实行精益生产，要关注以下几个环节：

1、设立有关整顿铺张的制度，降低工人提出改良、创新的门槛。工人只要提出合理、且对生产有益的改良就算一项成果，到年底的时候评比出优秀的成果，赐予嘉奖和公布。这样才能激发工人的制造热忱，将员工的才智充分加以利用，也就是先将第八大铺张减到最小。

2、生产打算要尽可能的细致和科学。由于粗放的打算，确定会造成库存和搬运的铺张，但是科学的打算还需要在下达打算的先期进行细致的工作，将各项零部件的生产节拍把握清晰，然后再制订出科学的打算，避开不需要的零件堆满现场的弊端。

3、让现场管理真正地为生产服务。现场管理应是生产管理的基石，而不应是障碍。丰田公司的“5s管理”就是为整顿现场的铺张而服务的，只有建立起现场管理为生产服务的理念，才能将现场管理真正地做好。

4、工艺人员在编制工艺时，对加工余量的大小应科学、适当，避开不必要的加工和多余的加工，并且在审图时，对图中加严要求的地方应与设计准时沟通，不必要的加严应放松，以削减加工难度和加工时间。

5、对产品质量问题的处理不能仅停留在事后管理的层面上。应制定改善问题的制度，为持续改善制造条件，制造出勇于和乐于面对问题的气氛，并供应对员工的方法培训，以加强对问题的追溯力量和解决问题的力量，从而真正做到全员抓质量的目的。总之，只要能够从一点一滴的小事改起，将精益的理念渐渐地渗透于日常的生产中，精益总会带来意想不到的收获。我信任总有一天，当我们面临生产打算跟不上改变的时候，不是转变打算，而是学会掌握改变。

生产管理培训心得体会2

20xx年4月8-10日制造部部长组织三天的学习，通过学习，作为一名车间管理者，在车间内部出了上传下达之外，还要与其他分厂之间进行平级沟通与协调〔如工作重组，资源整合，进行协调人员借调等〕，以交换看法，促进彼此了解，加强合作，保证企业正常运转。

车间要做定员管理，定员是企业的一项基础管理工作，实行措施保证企业合理的配备人员，到达节省本钱，提高效率的目的，定员的管理范围包括全部部门和岗位，即包括直接生产人员和从事生产技术工作人员，从事管理服务工作人员，还有车间总人数，各岗位人数，技能人员的人数以及他们之间的比例关系。车间还要做到生产环境，制定生产打算，做好生产预备，实施作业安排，精确接收并按期完成生产部下达的生产打算。车间管理中生产打算是企业生产经营活动的纲领性方案，是企业打算到达产品品种，质量产量，产值等生产任务的打算和对产品进度的总体支配，而车间作业打算是生产打算的扩展，延长和详细措施。

车间通过编制作业打算，明确作业任务，目标时间方法，合理，充分利用车间生产力量和各种条件，

实施均衡协调生产，保证按期生产出高质量的产品，为公司打造高效率的车间管理。

生产管理培训心得体会3

听到的，看到的，一则则小如芝麻的疏忽造成一个个难以整理的后果——生命的教训；人们往往简单疏忽了看似日复一日的正常，隐患在越是熟巧的环境中喧宾夺主。

今日，有幸参与了两天的企业平安生产的培训，在恒xx全技术事务所黄重芳老师简洁明确的讲解下，在一件件血泪斑迹重重的案例分析中，心开头清楚，心开头变的很沉重，平常在我们眼里的小事事发后会事如此的撕坏一个个家，捣毁一家家企业。

自然灾难，泥石流，冲垮建在山坡四周的建筑火灾，仓库、生产车间、绿色一盏小小的日光灯由于电源线路的短路引发的惨剧，邱隘新江厦超市火灾

车间——平安措施：有轮必有罩，有轴必有套；有洞必有盖，有台必有栏。

试想有轮有轴有洞有台，人体的一部分卷或进去，钩或进去，那是什么场面，不敢试想，不敢猜测！生产场地防止进入其他人员，-家属的小孩之其一。

生产使用的机器设备得应有特地的从业人员，配备正规的使用工具和防护工具。企业的平安生产的工作纵向贯穿着各种法律法规；横向直接影响着企业的经济利益！

企业的平安生产的工作不但要贯彻落实，还应抓好平安生产隐患的管理。作为企管的平安生产的人员，我们应当随时随地发觉生产中的隐患，并解决。

没有参与培训，我们多么天真地认为，多大的事，由于我们不懂法；经过培训，我们多少有点懂法，法是无情，血是教训。加强管理，是势必，平安生产，强建企业文化素养！

生产管理培训心得体会4

5月11日，我有幸被单位选派到合肥，参与了百郎教育举办的“企业车间主任生产管理实务与现场基础管理力量提升”高级培训班。两天的培训时间虽短，讲师董玉川通过理论的阐述、详细案例的分析和现场学员的互动，使我更深一步理解了现代企业对现场管理干部的要求，以及一线管理人员如何转变思维提升现场管理力量。

培训开头，讲师先让大家介绍一下自己服务的企业是做什么的，企业的目标是什么。做为企业的员工，我们只有深刻理解到企业的目标，然后有着为这个目标去坚持和喜爱的看法，我们的企业目标才能实现。在企业竞争日益加剧的今日，现场生产管理责任人，要想管理好现场工作，只有不断学习新学问，创新思维方式，才能改良以往固有的工作模式和方法，以先进的管理理念促进企业的跨越式进展。

通过学习，我得到这样的启示：现场管理人员工作开展如何，对于企业的战斗力至关重要。班组长作为兵头将尾，是现场管理的第一责任人，是生产顺当运行的保障。在平常的工作中，我们要打破惯性思维，遇到问题能举一反三。培训中，讲师给大家出了一道题，在一个有九个点组成的正方形上，用四条直线将九个点连起来。开头大家根据正常的思维去做，始终会有一个点连不上。讲师给大家一点提示，直

线可以划长一点，思维不要局限在九个点上。通过讲师的提示，大家都完成了题目，也使我明白了在平常的工作中我们要进行思维的突破，从多方位去看待问题。

做为现场管理人员，我们要带着员工对待工作有着主动和喜爱的看法。良好的看法是胜利的开头。在实际的生活当中，我们常听到这样的埋怨：“工作很累，工资很少”，“做同样的工作，为什么他挣的钱比我多呢？”，“领导为什么只重视他，委以他重任呢？”诚然，这样的状况实际中的确存在。带着心情工作，确定不会有杰出的表现。试想，左手边站着一个看法主动向上、凡事都抱着必胜信念的员工，右手边站着一个灰心丧气、凡事都摇头的员工，领导会做出什么样的选择？工作需要热忱和行动，工作需要努力和勤奋，工作需要一种主动主动、自动自发的精神，工作中的乐趣需要我们专心去体会，这就是“看法确定一切”。

车间现场管理起源于日本，也叫5s管理，是指在生产现场中对人员、机器、材料方法等生产要素进行有效的管理。以清洁为中心，平常工作中做到整理、整顿、清扫，最终提高员工的素养。其目的并不是只盼望员工将东西摆好、设备擦洁净而已，最主要的是在于通过细琐单调的动作中，潜移默化，转变员工的思想，使员工养成良好的习惯。在工作中，5s管理看起来简单，真正实行起来却有肯定难度，它需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个员工都能

自主管理，才能胜利。

擅长总结思索，做到举一反三。要常常总结自己的班组工作，每个阶段每件事情都要准时全面总结，从中发觉胜利和缺乏、阅历和教训，通过反思、总结继而提炼出对工作有关心的东西，然后加以推广和发扬。还要擅长向别人学习，拓展自己的学问面，学习分析问题的思路等等。出外学习和邀请专家教授授课的机会究竟是有限的，这就有赖于自己平常就树立学习意识，虚心向前辈请教，在工作中不断学习，不断丰富自己。还要擅长思索。思索应当是全方位的，做事情之前的构思、打算与决策，过程中的监督、分析与比较以及事后的检查与总结，都需要进行系统的思索。俗话说，不打无把握之仗，要目标明确、预备充分、有的放矢，才能赢得最终的成功。

通过这次的培训我深刻的体会到，现场管理人员是生产的组织领导者和指挥者，也是直接生产者，他综合素养的凹凸，将影响班组管理的成败。所以，现场管理人员不仅要具备擅长沟通、执行力要强、具有影响力、关注详情、带着团队等管理力量，还要把握足够的技术技能、与人共事的人事技能和思想技能。同时，我也熟悉到自己工作中的.缺乏之处，通过不断的学习新学问，创新新思维方式来改良以往的工作模式和工作方法，今后更好地为企业的进展奉献绵薄之力。

生产管理培训心得体会5

通过一个学期对《工业企业管理》的学习，本人对‘生产管理’深有体会。下面就来述说我对‘生产管理’本章学习的心得体会。对于当今社会来讲，本人认为‘生产管理’在工业企业组织的生产过程中起到了举足轻重的领导作用。一个企业的生产目标主要是为了能够高效、低耗、敏捷、准时地生产合格产品，最终能够为客户供应满足的服务，因此就需要标版‘生产管理’，提倡‘生产管理’，最终发挥生产管理的重要作用。

本人作为学习机械制造类专业不管将来是否从事本专业，但就我个人觉得‘生产管理’在本专业表达得淋漓尽致，在机械制造工业生产过程中‘生产管理’以它在本专业所专有的性能上为其基本生产过程划分层次，使生产工序有条不紊地进行。我想只有这样的生产，只有这样的产品才是客户心中的抱负所在。最终方可得到信任，那么企业整体实力也就得到了提升、得到了强化。

一个企业在生产过程的组织同样需要‘生产管理’的帮助，在大家看来，组织可能只是生活或生产过程一种表现形式，但我们不容忽视的是，在组织的同时已经把管理融入在内。因此，在如今专业化生产形势的社会中，尤其是机械制造类。很明显，我们从它在生产过程的空间组织的两种形式便可看出：1、工艺专业化形式；2、对象专业化，顾名思义，从中看出了‘生产管理’的重要性。再则，在工业生产过程中，如若没有‘生产管理’的帮助，那么在生产过程的时间组织中就无法很好地安排生产工序时间，从而将会导致工序的紊乱，不

管是时间还是经费都大大地耗损，甚至导致企业的信誉度下降。因此，生产管理对企业生产过程的影响尤为重要，不容忽视。

俗话说得好：“别人做得好，那么要脱颖而出，你就必需创新。”换做生产管理方一直讲，在生产过程中就要有最优决策，也就是生产管理最优化，一个企业是否能做活不单单只要求于现状，在如今这高速进展的社会中，产品有不断的更新现象。那么，与此同时，企业的生产方式也要不断改良。毫无疑问，客户们总想能够买到物美价廉的商品方为最满足心态。那么，我说过，企业最终目的是以营利，如何才能做到“花最少的钱，上产同样的产品，得到最多的回报。”生产管理中就要不断提出最优化决策。

对于机械制造类来讲，一个零件的成型总是有材料的消耗，这就同样影响到企业的营利。那么，在材料的消耗上就需要有相应的掌握法，与此同时不行避开的是管理。在制订材料消耗定额中根据其制订