多联机空调工程施工组织设计和多联机空调工程技术标-施工组织设计

天津**工程技术标施工组织设计目录一、编制依据二、工程概况三、工程范围四、施工准备条件五、主要施工方法及技术要求六、工期保证措施七、施工总进度计划八、主要施工组织及劳动计划九、施工材料的组织十、质量保证措施十一、安全技术和消防保卫措施十二、其他各项措施十三、工期间的整洁措施十四、调试整理及验收十五、其它十六、与业主的协调配合一、编制依据1、工程设计图纸2、国家颁布的施工及验收规范，质量验评标准（GB）3、本公司企业标准《质量手册》、《程序工作文件》二、工程概况工程项目名称：河北省环境检测综合实验楼多联机空调系统工程内容：多联机空调系统设备采购及安装三、工程范围工程内容工程内容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、室内外机的安装、控制接线及系统调试。整个大楼的空调配电部分不在本公司施工之列。四、施工准备条件空调设备分两大部份即：室内机、室外机。附属部分有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需求的其他附件。施工前要做的准备工作：熟悉图纸采购材料准备机具组织施工人员核查现场土建结构情况学习有关操作规程及质量验收标准由技术人员向技术班组进行全面交底加强安全管理，消除事故隐患，贯彻麦克维尔中央空调“5S”内容，强调“安全第一”的工作理念。五、主要施工方法及技术要求（一）、总程序人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场↓支托架制作、墙上打洞↓焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温↓分支管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线铺设↓室内机固定及接口、室外机吊架固定及接口↓管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟↓试机，调试，运行。↓系统最后整理，验收（二）、安装要点及技术要求1、打洞及处理：核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔作业。管线过墙洞，采用电锤打孔。若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔。孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管，管道的焊缝不得设于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20厘米，管道与管套的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑。2、室内机的安装步骤：决定室内机的位置-→画线标志-→打膨胀螺栓-→装室内机3、冷媒配管（1）步骤：支架制作-→按图纸要求配管-→焊接-→吹净-→试漏-→干燥-→保温（2）原则上冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。清洁是施工时应注意管内清洁；二是焊接时氮气置换焊，最后是吹净。气密性实验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后的气密性实验。（3）替换氮气的方法：根据麦克维尔的要求冷媒管钎焊时必须采用氮气保护，焊接时把微压（３.５kg/cm2）氮气充入正在焊接的管道内。这样会有效防止管内氧化皮的产生。（4）冷媒管封盖：冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物、灰尘等进入管内，冷媒管穿墙一定要管头包扎严密，暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。（5）冷媒管吹净：冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气压力调节阀与室内机的充气口连接好，将所有的室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀5kg/cm2向管内充气，至手抵不住时，快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一起被排出。这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止（每台室内机都要做）。另外，对液管和气管要分别进行。（6）冷媒管钎焊：①冷媒管钎焊前的准备：钎焊条的质量标准，焊接设备的准备，铜管切口表面要平整，不得由毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的１％。②冷媒管钎焊应该采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度７００－８４５0C③水平管（铜管）支撑物间隔标准如下：标称φ20以下φ25－φ40φ50间隔1.0m1.5m2.0m*注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。④施焊人员应有必要的资格证明，才能上岗。（7）直径小于φ19.05ｍｍ的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用工具，椭圆率不应大于8％，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜度应一致。大于φ19.05ｍｍ的铜管应采用冲压弯头。（8）扩口连接：冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩口质量。其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油，扩口尺寸和螺母扭力如下表：标称直径管外径铜管扩口尺寸扭矩（kgf－cm）1/4φ6.49.1-9.5144－1763/8φ9.512.2－12.8333－4071/8φ12.715.6－16.2504－6165/8φ15.918.8－19.4630－7703/4φ19.0523.1－23.7990－12104、所有冷媒管保温管按照麦克维尔要求一定包扎带包扎。5、冷凝水管的安装冷凝水管采用PPR管（1）步骤：连接水管-→检查水泄漏-→绝热（2）管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。（3）冷凝水管的水平管应坡向排水口尽可能做到1／100，实在困难时也要保证0.5／100以上。（4）室内机与冷凝水管之间要做一段软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，再连接干管。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。（5）管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方可去与空调设备连接。6、控制线作业控制线全部采用无屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎在一起，当电源线与控制线平行走时，应保证其在300mm以上的距离防止干扰。7、绝热工作绝热工作需按设计要求选材，施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口，施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管连接处一定要用胶带捆扎好。8、室外机安装①室外机设备的开箱检验，检查情况填入设备开箱检查记录表；②室外机设备的搬运和吊装；③室外机宜以槽钢作为基础，禁止四角支撑，可用纵向支撑。室外机与室外机之间、室外机与建筑物之间应按麦克维尔的技术规定去做。9、气密性试验（1）作业顺序：冷媒管完工-→氮气加压-→检查压力是否有下降-→合格（2）检验人员的组织和分工。（3）要领：冷媒管加压需用干燥的氮气，慢慢加压试验。第一阶段：3.0kg／cm２加压3分钟以上第二阶段：15kg／cm２加压3分钟以上第三阶段：28kg／cm２加压24小时（注意压力不能超过28kg／cm２）观察压力是否下降，若无下降即为合格，但温度变化压力会变化，每变化１０Ｃ压力会有0.1kg／cm２的变化，故应修正。检查有无泄漏可采用手感、听感、肥皂水检漏，氮气试压完成后将氮气放至3.0kg／cm２后加Ｒ22，至压力5kg／cm２用电子检漏仪检漏。（4）实验过程必须填写气密性试验记录（记录填写文字清晰，数据真实）10、真空干燥（1）氮气试压合格要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到质量要求。（2）真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量4Ｌ／ｍｉｎ），使用先前检查真空泵的抽真空能力需达到－755ｍｍＨｇ，方可进行。（3）按下列顺序：将真空泵运转2小时以上（真空度应在－755ｍｍＨｇ以上），如达不到－755ｍｍＨｇ应继续抽１小时，如达不到应检查有无泄漏处。达到－755ｍｍＨｇ后，即可放置1小时，以真空表不上升为合格，如上升表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理。真空试验合格后，按计算的冷媒量加注，并打开阀门（注意抽真空时应从气管和液管两侧进行）。特殊情况下，可进行加隔氮气的特殊真空干燥法。（4）将以上试验情况记录入相关表格。11、氟利昂制冷剂的加注制冷剂的加注按照安装、维修培训资料上的要求进行氟利昂的充注。12、试机调试①试机工作应在系统吹污、气密性、抽真空、充注氟利昂等项工作进行后并达到要求后，各项记录齐全并经过主管人员核实签章后进行。②因设备种类较多，调试时要每台进行调试和测试并调试交总承包单位。③每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧，仪表和电气设备应调试合格。④每台试机连续运转应达到8小时以上为合格。13、竣工验收与交工验收竣工验收前应具备的文件：①外观检查：②联合试运转：在综合效能试验测定与调整后，各项指标满足设计要求时进行交工验收。（三）、施工主要难点和解决办法主要难点：要保证冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分。解决的办法是：①选材要严格。②φ19.05以下的铜管采用整捆购买，尽量减少焊口。③绝对保证氮气保护焊。④吹污要达到要求。⑤抽真空要达到要求。⑥加入系统内的氟利昂冷媒采用美国杜邦。（四）、工程保护及方法防护内容主要是室内、外机。１、室内机在安装好后，由于装潢场所较脏，要进行塑料包扎防护，室外机要先吊装后拆箱就位。2、所有管线在未连接室内、外机前一律采用扎口保护。3、在施工时，对于其他工种的成品亦给予保护，避免造成损坏。六、工期保证措施一、选取精干的项目管理班子施工外，公司还将组织技术过硬，业绩突出，能打硬仗的作业队伍进驻施工，同时保证充分的劳动力以满足抢工需要。二、设备的运行能力及数量都将以工程需要为原则进行配置。三、材料供应我们将根据公司的合格供应商名册，按照工程需要提前做好采购调查工作，坚持货比三家，保证工程材料优质供应。四、做好工人队伍的思想工作，听从甲方管理人员的指挥，配合相关人员的办公时间和条件，做到优质服务。七、施工总进度计划（一）、施工进度按形象进度编排，对于新建或改建工程，由于其进度受条件限制，具体由甲乙双方共同协商制定。（二）、主要控制进度措施：1、准备工作早做，在设备到货前从材料采购，机具准备，管线的支吊架及管线焊接均可提前做，设备到后可快速吊装，连接设备管线。2、合理安排各工种之间交叉配合施工。3、麦克维尔空调设备各自独立，可分层、分区、分台单独安装，条件具备的话，可单独调试。（三）、根据工期要求我们排出施工形象进度计划表。八、主要施工组织及劳动计划（一）、由于中央空调工程用到的工种较多，施工时各班组要相互配合，人员相互调配。如：设备起重工作量不大，但时间相对较为集中，因此不设专门起重工，或到时各专业人员一起施工，其他各工种要有明确分工。为确保项目顺利进行，设项目负责人一名，技术负责人一名，项目负责人负责整个工程的施工管理（工程进度、工程质量、施工安全、组织协调、劳力调配），项目技术负责人全面负责技术管理，并独立行使质量控制权。（二）、施工力量部署：施工将按专业组成施工组，以发挥各自技术特长，施工人员选用参加过麦克维尔空调项目施工的人员。专业分为：管线组、电气控制组和调试组。管线组负责室内、外机安装及管线连接。电气组负责室内、外机控制连接、室内外机电源线压线、遥控器安装及配合调试。调试组负责设备调试、运行。九、施工材料的组织工程所购材料必须经符合麦克维尔空调公司的技术要求及图纸设计要求。（一）、原材料质量保证措施：1、铜管选用退火脱氧无磷紫铜管。2、冷凝水管采用镀锌钢管。3、保温管均采用橡塑保温。4、所加冷媒选用美国杜邦。5、其他钢材应按国标要求选用优质材料。（二）、施工材料的采购：施工用材料由公司统一采购，个别材料从其他方面采购。十、质量保证措施建立健全工程质量保证体系，严格控制施工过程的各个环节。项目建设中有关技术、质检人员、公司质量部门将定期和不定期对工程质量进行检查。做好各种原材料，半成品及设备等进场前的质量检查工作，把好质量关，不合格的材料一律准使用。抓好“三检”制度，即“自检、专检、交接检”。质检员要跟踪检查，发现问题及时整改，将问题消灭在萌芽状态，做好工序交接制度。抓好四个质量控制阶段：施工准备，施工，调试与运行，验收阶段，即全过程的质量环节。最终保证整个工程为优良工程。十一、安全技术和消防保卫措施安全生产工作应以严肃法规落实责任，消灭违章，强化管理为中心，确保全体施工人员的安全健康。我公司具有安全资质证书。参加该工程的人员，必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，层层建立责任制。进入现场必须严格遵守现场的规章制度，项目经理对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育，进入现场必须戴好安全帽。二米以上高空作业须支脚手架，使用前必须检查有无腐朽现象，有无探头板，施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其他的工伤现象发生。施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，管道竖井及其预留钢筋按需要孔径切割开洞，同时防止人员高空坠落造成伤人事故。临时用电必须符合安全用电100条规定，凡手持电动工具的使用必须通过符合安全规定的漏电保护装置，施工照明用电必须用36V低电压，潮湿地点作业穿绝缘胶鞋。施工队伍要查隐患、查漏洞、查麻痹思想，要经常不断的进行安全教育。施工人员应自觉遵守办公室的出入制度，出入现场主动出示或佩带证件。建立健全消防组织严格执行现场用火制度。电气焊用火前应办理用火手续，具有足够的消防用具。同时电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏电，以防易然易爆等不安全因素的产生。遇五级以上大风天气时禁止使用明火作业。施工中对乙炔，氧气管道不得任意撤去或拆改，用火时应远离乙炔、氧气管道。材料仓库应配备足够的消防器材。施工人员要严格执行消防制度要求。十二、其他各项措施1、雨季施工措施进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，要垫高。设备预留孔洞应做防雨措施。冬季施工应做好防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒的工作。室外工程应在冬季、雨季前做出安排，尽量避免在不利条件下施工。2、现场文明施工管理措施施工现场文明施工管理，必须执行上级颁发的有关规定，施工现场要有各负责人主抓，施工员分工负责，施工现场均有一人管文明施工。操作地点周围要做整洁、干活脚下清、活完料尽、剔凿、保温完后要随时清理干净，将废料倒在指定地点。上道工序必须为下道工序创造良好的条件，及时做好配合工作。施工现场堆放的成品，材料要整齐，以免影响景观。3、成品及设备部件的保护措施施工人员要认真遵守现场成品保护措施，注意保护建筑内的装修、成品设备、家具以及设备设施。设备开箱检查后对易丢、易损件应制订专人负责入库，妥善保养，分液器、遥控器等在安装前不要拆包装。设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。空调机组设备吊装，应编制吊装及运输方案，在吊装时按产品吊装点吊装，专业公司和施工队伍有关人员参加。4、现场材料供应和管理措施现场应有与工程相适应的场地、仓库，以利于堆放、储备。现场的设备、材料、加工件派专业人员负责按生产速度、计划编制进行收、看、发的工作。库内、场内的各种材料分规格、型号摆放整齐。加强对施工班组、料具的管理，防止材料和零部件的丢失，废料脚料及时收回。5、降低成本技术措施施工人员必须充分熟悉工程的特点，施工范围，工艺流程，设备位置等，充分做好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。合理安排施工进度作业计划，均衡安排劳动力，防止窝工现象。合理安排施工顺序，有关工程搞好协调关系，避免不必要的返工现象，严把质量关，精心操作、合理用料、降低成本、提高利用率，做到省力、省材、省时。十三、工期间的整洁措施我司始终保持他们的工作区域的整洁干净以及符合安全要求，并将由于我司施工而产生的垃圾废物从工地及其近旁清除并恰当的丢弃。废弃材料或者剩余的材料不应暴露在现场。不允许在现场进行垃圾焚烧。工作结束后，我司立刻将未用的业主提供的材料归还，并将我司的设备、材料、脚手架从工地上运走，使工地与其附近清洁、安全，可以随时使用。十四、调试整理及验收一、调试整理内容包括：室内、外机整理，管线整理，包扎、保护、编号;开机调试;为业主培训管理人员：整理竣工资料、交总包单位，办理结算。十五、其它施工技术规范目录通风与空调工程施工及验收规范GB50243-97通风与空调工程质量检验评定标准麦克维尔空调技术资料麦克维尔空调设计及安装说明。十六、与业主的协调配合参加由业主召开的施工协调会，及时了解业主的意图，以安排施工作业场地及施工进度。我公司将向业主的供详尽的计划表，以使业主方面了解每项工序所需时间。我公司在购买材料时，将积极地与业主协调。做到让业主放心满意。凡是进入现场的材料必须符合验收标准。严格按照国家标准办事。附表：施工工具一览表序号名称、规格、型号单位数量1电焊机BX-160台12气焊设备套13砂轮切割机台14钻孔机台15电锤Φ35把56冲击钻Φ16把57真空泵4L/min台28真空测试表套109兆欧表500V只210遥控器只411数字万用表块1012电子检漏仪块413进口双表组件（氟专用）块4

项目班子的配置项目负责人项目经理通风队通风施工员通风质检员设备安装队设备安装施工员设备安装质检员管道队管道施工员管道质检员质检科项目副经理技术负责人材料供应计划协调后勤技术科项目负责人项目经理通风队通风施工员通风质检员设备安装队设备安装施工员设备安装质检员管道队管道施工员管道质检员质检科项目副经理技术负责人材料供应计划协调后勤技术科**一期项目空调工程施工组织设计编制单位：天津**有限公司编制日期：20**年7月22日I目录TOC\o"1-3"\h\u第一章综合说明 41.1工程简介 41.2方案编制依据及说明 51.2.1方案编制依据 52、主要标准、规范 51.2.2编制原则 51.2.3方案编制说明 5第二章施工部署 72.1工程项目各项目标 72.2现场组织机构 82.2.1施工管理体制的设置原则 82.2.2组建项目部 82.2.3主要人员职责 92.3劳动力计划 112.4主要施工机械投入计划 112.5施工准备 132.5.1施工准备内容 132.5.2技术准备 132.5.3主要物资设备配备 142.6深化设计方案 162.7主要设备技术指标 162.8施工工期计划 16第三章施工现场临时设施安排 173.1现场临时设施 173.2临时用电、用水方案 173.2.1临时用电准备 173.2.2临水方案 20第四章施工方案及方法 204.1多联机系统安装 204.1.1施工流程 204.1.2室内机的安装 204.1.3冷媒管布置安装 214.1.4室外机安装 224.1.5信号线及遥控器安装 224.2风管系统安装方法 234.2.1风管安装的准备工作 234.2.2风管制作 234.2.3风管保温与安装 244.3冷凝水管系统安装 244.3.1主管冷凝水管连接 244.3.2冷凝水管配管安装 254.3.3冷凝水灌水试验 254.4通风空调系统试运转方案 25第五章冬、雨季施工方案 28第六章施工管理措施 296.1施工质量保证措施 296.2施工安全保证措施 306.3文明施工、环保措施 326.3紧急情况处理措施 356.4应急预案及应急措施 356.5成品保护措施 39第七章工程竣工后服务 407.1工程保修承诺 407.2竣工后维保服务的主要内容及要求 407.3保运行服务措施 41第八章主要设备材料的技术资料 428.1室内机、室外机技术参数表 428.2分户计量系统图 42第38页共56页第一章综合说明1.1工程简介工程名称：天津**一期项目空调工程工程地点：天津市东丽区建设单位：天津**有限公司建筑规模、层数及结构形式：天津天安智空间广场一期项目规划占地面积59641.46m2，总建筑面积为220596.31m2，其中地下建筑面积34791.12m2，地上建筑面积185805.19m2，包括产业楼102863.65m2、SOHO办公楼78055.86m2、配套商业4885.68m2。施工内容：天津**一期项目1#、2#、4#*楼的首层大堂区域，1#、2#、4#*楼一层和二层的电梯厅区域，2#和4#首层局部物业办公、收发室和2号楼消防控制室区域；天津**一期项目5#、7#、9#楼的首层大堂区域，5#、7#、9#每栋楼首层局部物业办公和管理室区域以及二层和三层的部分办公区域的全部空调工程本工程空调设备采用多联机空调室外机，四面出风及薄型风管式的室内机。冷凝水排水管采用UPVC给水管。其中：1）产业楼全部做冷暖系统；SOHO楼全部只做制冷系统，SOHO楼二层和三层办公区域每个系统需要做分户计量；2）投标人需根据招标人指定的空调品牌分别进行报价；3）展厅一层、二层的所有空调的后期维修及保养。1.2方案编制依据及说明1.2.1方案编制依据1、本工程施工设计图纸及相关图集。2、主要标准、规范序号名称编号1《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-20032《民用建筑热工设计规范》GB50176-933《现场设施、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-984《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20025《建筑通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20026《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-20017《施工现场临时用电安全技术规范》 GB50104-938《空调与制冷用无缝铜管》GB/T7791-19991.2.2编制原则1、严格遵守现行的技术规范，施工操作规程和质量评定与验收标准。2、坚持技术先进性、科学合理性，经济、美观、实用性与实事求是相结合。1.2.3方案编制说明1、本施工组织设计的编制除上述依据国家有关规范、规定、设计图纸外，施工组织设计的有关其它内容均按甲方要求进行。2、施工计划是以甲方总体进度要求安排的，如在施工中可根据具体情况及时合理调整。3、鉴于本工程的重要性及有关技术、质量、工期等方面的要求，确定该工程施工组织设计的指导思想是以质量为中心，建立科学管理质量保证体系，编制了项目质量施工工期进度计划。组建一个强有力的项目管理班子，在公司内部挑选具有素质高、施工经验丰富等相关技术人员组织项目部。承建本工程后，我方将在整个施工过程中积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以一流的服务、良好的信誉、优质、高速、安全地完成各项施工任务。第二章施工部署2.1工程项目各项目标1、工期目标：为使本工程早日竣工并投入使用，并为业主提供令其满意的优质服务，我方对人员组织、设备投入、材料采购、施工工艺、等方面进行了精心布置，确保20**年10月1日前完成此工程竣工验收，具体详见施工横道图。2、质量目标：本工程所用材料均按业主要求进行选择和采购，确保工程质量达到国家验收规范合格标准，争取达到“优良”工程的标准。3、现场管理目标：在本工程施工中，我们将使之施工现场清洁干净，井然有序，施工顺畅。4、项目管理目标：我们将根据招标人对本工程有关质量标准。建立完善的质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程有关的全部职能活动、进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点，消除不合格品。5、施工环境目标：在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全员的环保意识，自觉保护施工现场及周边的市政设施，最大限度减少对环境的污染。6、安全目标：完善安全措施，提高安全防患意识，杜绝死亡和重大事故发生。7、服务目标：服务热情周到，让业主满意，信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素。根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们针对本工程的特点，选择公司中最具实力的施工班组进驻现场。进场前对全体施工人员进行入场前安全知识教育，并组织技术交底。特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，并根据施工进度计划，及时调整劳动力的使用情况。2.2现场组织机构2.2.1施工管理体制的设置原则1、形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。2、根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。3、采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助部分行政手段，明确各方面责、权、利。2.2.2组建项目部1、项目部组织机构工长工长质量检查员安全员材料员资料员财务预算员项目经理项目副经理项目技术负责人各班组长项目部组织机构图2、本工程项目部由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全员、质量检查员、材料员、各专业工长、预算员、资料员等组成，为常设机构。工程竣工后，抽调项目部部分技术人员结合本公司售后服务部专业人员组成工程保修小组，完成保修期内工作。2.2.3主要人员职责1、项目经理（1）项目经理是项目质量的第一责任人，对工程质量管理全面负责，保证项目质量达到创优目标。（2）建立和完善项目的组织机构，建立健全项目内部的各种责任制，明确人员职责，充分发挥参与项目建设人员的积极性。（3）执行企业质量方针，组织项目质量策划和质量计划的编制、执行及修改。（4）合理配置并组织落实项目的各种资源（包括人员、施工机具设备、物资及资金等），按质量体系要求组织项目的施工生产（5）组织编制职工培训计划。2、项目副经理（1）协助项目经理进行项目施工质量管理，对项目经理负责，同时对工程质量管理负主要责任责，保证项目质量达到创优目标。（2）协助项目经理建立和完善项目的组织机构，建立健全项目内部的各种责任制，明确人员职责，负责监督人员职责执行情况。（3）认真执行企业质量方针，组织并参与项目质量策划和质量计划的编制、执行及修改。（4）合理组织使用项目的各种资源（包括人员、施工机具设备、物资及资金等），严格按质量体系要求组织项目的施工生产。（5）组织编制职工培训计划。3、技术负责人（1）技术负责人是项目质量管理的主要责任人，对项目施工质量的全过程进行管理。（2）组织编制施工组织设计，审核施工方案，保证施工方案的科学性、合理性和先进性。（3）制订本工程的关键工序和特殊工序计划，审核关键工序和特殊工序作业指导书或专题施工方案。（4）指导、协调各专业技术人员的工作，保证每位施工人员都明确自己的质量职责。（5）负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，组织质量事故技术处理方案的编制，并采取措施，预防不合格品的出现。（6）负责组织重要材料质量检验和试验工作。负责对工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作。（7）组织对工程各分部、分项工程的质量进行检查、自评。（8）安排进行图册、文件、资料的分配、签收，保管及日常处理。（9）开展质量教育，保证公司的各项制度正常执行。4、安全员负责本工程的安全生产管理、安全防护措施的实施、检查验收等；负责现场的文明施工和消防卫生活动；通过安全的管理，从而避免工程因安全事故造成的人员伤亡和劳动生产率降低，保证工程工期的实现。5、施工员负责本专业承担项目的技术和质量工作、编制保证施工质量的技术措施、组织对重要设备和材料进场验收。负责组织施工中的预检、隐检及质量保证措施的实施。负责组织施工图纸会审、技术交底、编制质量保证的技术措施，解决施工质量中的技术问题。6、质量检查员严格监督生产班组按设计图纸、规程、规范进行施工，参加预检、隐检，把检查中发现的问题及时反馈给有关人员、限期整改。7、材料员负责本工程中各类设备材料的确认和调配，认真分析各工序材料的需用量，做好各种物资供应计划。8、财务、预算员（1）负责对项目管理中所涉及或发生的合同的谈判、签约、履约、过程控制及结算的管理；（2）负责合同管理，在合同执行过程中会同有关部门履行满足合同要求的全部责任。（3）负责与合同相关联的信息收集和管理；（4）负责组织编制施工图预算；负责编制工程任务完成情况月报表；（5）负责做好各类项目的结算工作；（6）收集技术经济资料，整理工程量汇总表和主要材料用量表；（7）负责项目的资金和财务管理。9、资料员负责工程各种资料的收集、整理、归档。2.3劳动力计划为保证本工程按甲方规定时间完成，在编制施工进度计划时，我们充分考虑到各专业在完成每道工序所需要的人工及相应的劳动力计划。由于施工工期短，任务量大，我单位抽调施工经验丰富、技术业务精、素质高、工作效率高、组织纪律性强、服务态度好、有同类工程施工经验的施工班组参与施工，各专业配备充足的施工力量，确保施工总体进度要求。劳动力配备计划见下表：（单位：人）工种工程施工阶段投入劳动力情况备注水暖工4通风工2制冷工6焊工2电工2电工2劳动力配备计划表2.4主要施工机械投入计划根据施工总体控制计划，现场主要施工机械的投入如下：序号机械或设备名称型号规格数量国别产地购进日期额定功率KW生产能力备注1电动剪板机FEN—16A1台淄博20123完好2联合角咬口机FEB—161台南通20121.5完好3共板法兰机T-121台北京20123.0完好4电动液压折方机WS0.3-1.5×20001台上海20124.0完好5交流电焊机BX1—3002台北京201220.5完好6氧、乙炔2套北京2012完好7水钻ZIZ-WD-1002台浙江20111.4完好8电子加液器RP30002台日本2011完好9手动拉铆钳8把上海2011完好10水准仪3609081台上海2010完好11电剪子1-6*250002把湖北20120.2完好12手电钻6—12mm4台北京20120.45完好13台钻Z41122台新乡20090.37完好14喜利得冲击钻15型6台德国20121.35完好15日立电锤Ф8—384台日本20121.05完好16410A专用工具4套日本2012完好17噪声仪AZ89222台北京2012完好18氮气2套天津2013完好19砂轮锯座地式6台北京20090.95完好20真空泵2XZ-12台上海20130.25完好23系统检测仪MDK-S21台日本2012完好2.5施工准备2.5.1施工准备内容施工准备工作基本任务：为工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。因此，认真地做好施工准备工作，合理供应资源，加快施工速度，提高工程质量,降低工程成本，增加企业经济效益，赢得企业社会信誉，实现企业现代化等具有重要意义。施工准备工作内容：技术准备、物资准备，劳动组织准备，主要施工机械、机具准备等。2.5.2技术准备1、在项目经理的组织下勘察施工现场、了解周边环境，以便更合理的组织施工。进行施工前与土建配合，保证孔洞标高尺寸准确。2、在技术负责人的组织下，认真熟悉图纸、深刻理解设计意图及设计要求，检查设计图纸和资料内容是否符合有关施工规范；设计图纸是否齐全，图纸本身及相互之间有无矛盾和错误、图纸与设计说明是否一致，将所发现的问题在图纸会审时提出，和业主、监理、设计师等共同商定解决，形成纪要。3、按施工要求积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范、操作规程、验评标准等。施工中执行的规程、规范及验收标准，施工图册分专业发到班长、施工员手中。根据工程特点和现场情况制定有关技术、安全等具体管理措施。4、编制详细的质量计划；通过施工图纸会审以及对施工技术的掌握、理解、核定，在项目总工的组织下积极编制实施性的施工组织设计；并依据施工组织设计及时编制专业施工方案及专题方案。5、编制机具配备和进场计划，优化配置好各种施工机具设备和检验、测量、试验设备。6、各专业技术员在技术负责人的组织下，对进场工人进行技术交底，让工人明白设计意图、施工要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等。7、依据批准的施工图，及时准确的做出施工预算。施工图预算经批准后送材料部门筹备。材料部门按图纸及国家标准进行采购，确保订货质量，到货日期和数量。2.5.3主要物资设备配备一、材料设备管理流程的控制工作流程工程物资供方调查工程物资供方调查工程物资供方评审建立工程物资供方名册起草物资订货合同编制工程物资需用计划签订订货合同工程物资标识的管理工程物资的进场管理工程物资的进场验收工程物资供方的评估计划的审批组织招标或询价确定工程物资供方编制工程物资采购计划供方供货处的验收顾客提供物资的管理二、供货单位的选择1、根据招标单位提出的技术质量要求在相应档次范围内选定若干个供货单位进行考察。考察的主要内容包括单位实力、价格合理、产品质量可靠、供货能力能满足施工需要等，对于主要的产品可对厂家进行实地考察，重点考察厂家资质、业绩、生产能力、工艺装备、产品性能、质量状况、合同履约率、产品价格及售后服务等。2、对于拟定的供货单位，需要取得工程监理及招标人认可，将供货单位的资料按照要求报送工程监理，必要时应附有产品样品，取得批准后方可确定为供货单位。3、所有的供货单位应至少具备ISO9001质量体系的认证，并具备相应的生产或营业资质。4、供货单位应提供近三年的销售业绩。供货单位对主要设备应具备良好的培训、配合调试、售后服务等方面的措施。5、供货单位应有能力在满足工程施工进度的前提下保证设备、材料的进场时间，并在供货合同中明确。三、通风空调工程及采暖工程主要设备、材料供应计划1、签定施工合同后，项目部应根据工程总体进度计划的要求组织编制一次性施工材料计划，作为材料采购合同的依据。2、安装工程项目施工前期所需要搭建的临时设施及所需材料应单独编制临时设施材料计划。3、材料员应根据工程实际施工进展情况和进度计划在一次性计划的基础上编制季度、月材料计划，材料计划应明确计划需用时间，视现场材料存放场地情况组织材料进场并组织进行进场检验，保证工程进度需要。因计划变更或施工变化临时需要的材料，还应提前提出追加材料计划。4、通风空调工程及采暖工程主要设备材料用量计划由于施工现场有效利用空间有限，主要设备、材料随工程施工进度分批进场。主要材料设备送审、订货、进场计划表主要材料/设备名称到货时间备注管材（铜管、水管）20**年8月1日前VRV空调器20**年8月15日前风管20**年8月30日前保温材料20**年8月30日前风口20**年9月10日前其他工程物资20**年9月10日前四、设备、材料的进场安排、周期的控制1、现场材料设备的进场控制在项目经理、技术负责人的策划指导下，由材料员负责具体的系统管理，管理工作包括以下主要内容（1）设备、材料进场计划的编制，包括总体计划和分月、周计划及应急计划（2）设备、材料的采购选择，并参与合同的签定，负责合同的执行（3）具体安排进场时间，组织并参与材料、设备的进场检验。（4）对已进场的材料、设备实行台帐管理，及时进帐、出帐。（5）对不合格的物资办理相关退货手续。2、项目部依据工程总体进度计划以及相应的材料、设备进场计划，编制一次性整体进度计划和月度计划，同时编制全部设备的进度计划。3、设备进场应分时间段进场，安排时要依据土建施工情况和甲方资金状况以及现场施工部位周密安排，在大型设备进场就位前应单独编制施工方案，经监理认可后实施。4、施工用材料分阶段，按照施工部位分批进入，在项目部建立物资进场报表和物资管理台帐。5、运用计算机做为辅助工具，实现报表和台帐的规范化、随时性管理。6、现场材料设备进场时间应根据工程进度计划的调整，同时进行调整、补充。7、对定货周期较长的设备材料应有预控措施。8、设备材料的进场要根据实际施工进度计划及流水作业面，以及生产厂商的加工周期按月或周的时间间隔提出下一步的需求计划。材料、设备供应量要基本符合某一阶段的施工需求。9、对材料设备的进场要实现动态控制和管理。避免采购量大量超出或不足。如果发现采购量与现场发生不匹配的情况时应及时调整下一步计划。2.6深化设计方案为使本工程早日竣工并投入使用，并且能够实现功能最大化，我方对人员组织、设备投入、材料采购、施工工艺、等方面进行了精心布置。我司极力配合建设单位、设计单位对设计方案进行深化，深化后设计方案最晚在开工前7天报送建设单位。2.7主要设备技术指标主要设备技术指标，详见附表一2.8施工工期计划科学组织施工，合理安排施工进度计划是实现各项指标的关键。为了使本工程早日竣工并投入使用，我公司在人员组织设备、材料供应后勤保证及施工工艺技术等方面进行精心布置，确保该工程按期完成，具体详见后附表二。第三章施工现场临时设施安排3.1现场临时设施施工现场办公区、料场区及生活区安排布置服从土建总包的总体安排和管理。临时用地如下具体位置进场后与总包单位及业主协商后在定。临时用地如下：用途房间位置需用时间现场办公室1场区内预制加工厂80m2场区内材料堆放场地150m2场区内仓库2间场区内宿舍3间场区内3.2临时用电、用水方案3.2.1临时用电准备生活区、办公区、加工厂、料库料厂及各施工作业区用水用电要满足要求和总包的现场规定。1、临时用电准备（1）临时用电布置方案1）施工期间的机具设备及工作、生活照明所需要的用电均接自工地的建筑临时电源，并按照土建总包单位的要求进行设置。现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工，供配电采用TN—S接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4Ω，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30Ω。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。2）现场临时用电电源由总包提供，通风空调专业分包按主要建筑物及项目部临时用地单独设置临时供电设施。项目部临时场地用电一级配电箱设置在加工区。在总包每栋建筑一级配电箱附近设一通风空调专业分包二级配电箱，每层设若干二级配电箱。总电源（总包）总配电箱（总包）一级分配电箱二级分配电箱（分包）开关箱（分包）用电机具（分包）供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。3）配电箱、开关箱选用开关箱DZ47-60DZ47LE-60DZ47-25DZ47-25DZ47-25二级分配电箱DZ-250ADZLE-100ADZLE-60ADZLE-20ADZ-100ADZ-25ADZ-25ADZ-25ADZ-15ADZ-15ADZ-15A4）电缆线路敷设电缆敷设时，不得有过度弯曲，并不得有机械损伤，在电缆终端头附近留有备用长度，配电箱内电缆接头采用干包式电缆终端头。末端开关箱电源线和二级分配电箱电源线均选用五芯橡套软电缆。除临时加工场外，其余施工点的工作照明均采用橡套软缆临时接灯具，工完收回。黑暗环境的通道，坑洞及危险地区均装设固定照明，并用安全电压。施工期间的机具设备及工作、生活照明所需要的用电均接自工地的建筑临时电源，现场临时供电按《施工现场临时用电安全技术规范》组织施工，供配电采用TN—S接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻≤10Ω。2、电缆线路敷设电缆敷设时，不得有过度弯曲，并不得有机械损伤，在电缆终端头附近留有备用长度，配电箱内电缆接头采用干包式电缆终端头。3、安全用电措施（1）停电、验电、装临时接地线悬挂标示牌和设临时遮拦。高压设备、配电间、配电箱有醒目的警告牌。（2）所有配电箱均标明名称、用途、并作出分路标记。配置锁具，专人负责。（3）塔式起重机和需要设置避雷装置的井字架，除做好保护接零外，还必须做好重复接地。（4）每台电动手持工具的开关箱，除装设过负荷、短路、漏电保护外，还必须装设隔离开关。手持电动工具必须使用软电缆连接。（5）照明系统中的每一单项回路中，灯具及插座数不得超过25个，并装设熔断电流为15A及15A以下的熔断器保护。（6）对于首次使用的新电气设备，拆装或检修后的设备在启用前，必须经过绝缘检测，符合要求后，方可投入使用。（7）手提的照明行灯、地下和潮湿场所施工的照明灯具，必须使用36V以下的安全电压。（8）现场设专职临电管理人员，每日由专人对临电设施进行巡检。高、低压电工需持证上岗。4、现场电气消防措施（1）设立专职电气消防负责人，建立相应制度措施。（2）配电箱及大型机械设备附近设消防箱，并配有电气火灾专用灭火器。（3）用电设备周围2m内禁止堆放易燃易爆品及其他材料。（4）安装电气设备，进行电、气焊作业，必须由合格的电工、焊工专业技术人员操作，持证上岗。（5）杜绝线路超负荷使用。使用的线缆有合格的证件，符合规范要求。（6）操作人员认真执行规范，正确连接导线，接线柱压实，多股导线用端子、线鼻子连接。（7）施工现场严禁使用电炉子等电热器具。（8）一旦发生火灾，立即切断电源，用专用灭火器扑救。3.2.2临水方案1、由于通风空调安装工程采暖工程只在冷凝水管道灌水试验和系统调试时用水，其他均为生活用水，用水量较少，应与土建总包单位协商，考虑使用土建的临时给水管、排水管。2、冷凝水管道灌水试验后将水排至地漏内。第四章施工方案及方法4.1多联机系统安装4.1.1施工流程施工准备→空调设备管道、管件、风管等材料器具的检查→依据施工图测量定位→空调设备外机基础及位置复测→配合土建预留孔洞→支吊架的制作安装→室内机后缀风管的加工制作→冷凝水主管安装→焊接安装冷媒管→冷凝水支管安装→空调室内机及后缀风管吊装→空调管道的吹扫、试压、试漏→隐蔽工程验收→室外机的就位安装→系统连接→系统的试压充氟→空调系统的调试试运行测试性能指标→空调系统的整理清洁→交工验收4.1.2室内机的安装1、根据图纸，明确室内机位置，核对室内机型号、尺寸，确定定位点足够牢靠。2、放线打孔，制作安装室内机吊杆（Φ10mm）,吊杆长度根据吊顶高度以及室内机尺寸来确定。吊杆采用丝杆，以便调节室内机高度及水平。3、打开包装，检查室内机外表无损后，可进行吊装，依据设计标高，用水平仪校正水平度，采用上下对夹定位法紧固固定螺栓。4、在吊顶结束后，安装室内机面板或固定风口。4.1.3冷媒管布置安装施工工序：支吊架制作安装→按图配管→充氮焊接→管路吹扫→打压试漏→扩口连接→干燥处理→包扎固定1、冷媒管线布置：需依据设计标高、路由、设置支吊架，根据管径不同，吊架间距为（1~1.5米）只做支托用途，不可用力卡死。2、冷媒管必须选用质量可靠，管径、管壁符合工艺要求的铜管。3、使用前需做清洁处理，可用净布抽拉法，对内壁进行处理。4、清洁后铜管穿套管用满足设计要求的保温护套，留出焊接部位。5、焊接采用专用磷铜银焊条进行钎焊，焊接过程中持续充氮，以防止产生氧化膜，焊点应光滑平整无泄露。钳焊要求：=1\*GB3①冷媒管钎焊前的准备：焊接设备的准备、铜管切口表面应平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面应平整。允许偏差为管子直径的1%。=2\*GB3②冷媒管焊接温度为720~820℃，采用磷铜银焊条对焊口进行满焊。钎焊工作宜向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。=3\*GB3③冷媒管水平支撑物间隔为1.2~1.5米，直径大于200mm以上的冷媒管间隔为1.5~2米，注意冷媒管不能用金属托架直接夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。6、在穿墙或楼板的位置时，均应设套管，应符合规范要求。7、冷媒分歧必须根据设备技术要求配置连接。8、冷媒管道焊接完毕后，需做吹污处理，具体方法是：将氮气瓶压力调节阀与室外机接口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀5kg/cm2向管内充气，至于抵不住时快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一起被排出，以目测为标准。这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止，每台室内机都要求同样工作。9、室内机与冷媒管连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩充质量，其中直径为Φ6.4毫米，扩口直径为Φ9.1~Φ9.5毫米；直径为Φ9.5毫米；扩口直径为Φ12.8~Φ13.8毫米；直径为Φ12.7毫米，扩口直径为Φ18.5~Φ19.5毫米；直径为Φ19.1毫米，扩口直径为Φ23.5~Φ24.5毫米；扩口方向应迎介质流向，切管应采用专用割刀，扩口和锁紧螺母时，应在扩口的内处表面上涂些冷冻机油。扩口连接时应用力矩扳手操作。10、直径小于Φ19.1mm的铜管一律采用现场煨制，热弯或冷弯应采用专用弯制工具（一般采用铜管折弯器），椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距、坡向、倾斜度应一致，直径大于Φ25.4mm的铜管应采用冲压弯头。11、绝热工作须按设计要求选材施工、在冷媒管施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后进行焊口处理。施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管连接处一定要用胶带捆扎好。绝热材料厚度标准：6.4mm-25.4mm…10mm厚；28.6mm-38.1mm…15mm厚；38.1mm以上…20mm厚绝热材料12、在冷媒管系统试压合格后，对焊点处补做保温。4.1.4室外机安装1、核对型号、依施工图检查室外机基础，复测安装尺寸，应满足空调设备技术资料中室外机要求的间距尺寸。并在安装前仔细检查基础是否达到养护强度，表面的平整度等等。2、利用建筑物中运输及吊装设备将室外机运至安装地点，并对基础放线、定位，混凝土基础可埋设地脚螺栓或打膨胀螺栓（Φ10-12mm）。3、拆除包装，检查外观是否无损，根据设计图纸按设备的标注名称，核对名称、规格型号，同时清点随机不见清单，并做记录，之后便可就位，因外机较轻，可采用小型升降工具或人工抬放就位。4、试运行。电气配电到位后（也可接临时用电），按照规范要求，对设备进行试运转，期间安排专人看护，监视设备的电流、电压和温升。如有异常，立即停机检查。并做记录4.1.5信号线及遥控器安装1、信号线采用0.75~1m²双芯线，部分室外机、室内机信号线可按三星技术要求与冷媒管包扎一起，连接处采用锡焊或压帽，要求必须牢靠，应禁止电源线与信号线捆扎在一起，以防电磁干扰，造成传输乱码，电源线与信号线安装布置满足国家规范中对强弱电的要求，平行、立体交叉应保持的间距。2、当连接大楼集中控制系统时，需土建配合作线管，将外机串联，并引至总控室。3、遥控器安装在设计施工图上预留位置，应在装修结束，空调调试前进行安装。4.2风管系统安装方法4.2.1风管安装的准备工作为保证现场测量尺寸精确,在现场测量过程中，应根据施工现场具体情况并参照施工图纸准确进行测量，现场如有模棱两可的尺寸，应及时与相关单位进行协商，并与项目组专业负责人进行沟通、落实，根据测量资料准确绘制出加工图纸。测量人员对所画加工图进行仔细复查，不得有笔误和资料错误现象。确认无误后，再将加工图交由施工现场技术负责人进行审核，对局部尺寸要求较严格时，需到施工现场进行测量核实。审核无误后，测量制图人及技术负责人在加工图上签字认可，并送加工厂进行加工订做。4.2.2风管制作本工程通风、空调风管主要采用镀锌钢板制作，风管加工采用机械化加工。根据施工情况，我单位拟在本工程中采用共板法兰连接方式。2、风管钢板厚度表风管大边边长（mm）≤320≤630≤1000≤2000＞2000钢板厚度（mm）0.50.60.751.01.23、风管制作采用共板法兰，制作方法如下：1）钢板卷材开卷后，进入校平机进行校平，保证板材平整；根据风管尺寸进行下料裁剪；2）将料板进入起筋机进行五线起筋，保证板材平面强度；3）在联合角咬中机上进入压制联合角；4）根据工艺要求进行工艺区分：a、在插条机上压制插条接口；b、在共板法兰机上压制共板法兰；c、角钢法兰另放置；5）在共板法兰折方机上进行风管折方；6）将联合角进行手工合缝，共板法兰连接时，需在四周安装冲压角件，角钢法兰连接需进行法兰的铆接，同时检测风管对角线是否相等，对角线差值不大于2mm，保证风管整体尺寸；4、风管制作成形后，应保证其板面平整，咬口缝紧密，宽度均匀，纵向接缝均错开。5、风管制成后，按系统喷写编号，并按系统标注序号放置，现场搬运时小心轻放，排列整齐有序，不得破坏镀锌层。4.2.3风管保温与安装1、风管保温、安装前，配合建设单位，监理单位对风管制作与进场保温进行验收，验收合格后，再按设计说明要求和规范要求进行风管保温、吊装。2、首先核实风管标高，进行风管支吊架的安装。风管支吊架吊点采用M8～M10膨胀螺栓固定。风管支吊架均设在保温层外部，支架与风管间衬以垫木角铁背向下，木方采用6〞木螺丝固定在角铁上，支、吊架安装时，应考虑到保温层厚度。3、风管保温材料采用橡塑保温，保温层厚度：20mm。4、管安装时，先在地面上进行组装,并保温,保温作法见后述风管保温工艺要求。安装时先把两节风管法兰对正，穿上四角螺栓，交叉对称，均匀拧紧，然后用扣件将法兰固定。根据现场实际情况，先在地面连成一定长度，保证吊装的可行性，并在地面上进行保温，然后用吊装方法就位，也可以分段安装，特殊情况再根据现场而定，风管吊装完毕后，将各段风管连接处保温重新整理。5、材料下料要准确，切割面要平齐，搭接处不要有缝隙，纵横缝应错开，保温风管表面要平整，包扎牢固。6、各类风阀安装位置应正确，操作方便灵活。7、风管安装前应将法兰表面清理干净，法兰垫料采用8501密封胶条，插条连接时用密封胶嵌缝。8、风口安装时，风口尽可能保持线条横平、竖直，表面平整、美观，并注意风口与房间内的顶线和腰线保持协调一致。风口应服从房间的线条，散流器、百叶风口应与顶面齐平，并保证风口和散流器在一条直线上且相互垂直。散流器与风管的接口应牢固可靠。4.3冷凝水管系统安装4.3.1主管冷凝水管连接1、坡度与吊架间距对于长的冷凝水管可用吊杆进行悬挂，以确保1/100的倾斜度（管不能弯曲），水平排水管支撑间距为2m左右，如果间距过大冷凝水管会产生下垂弯曲，形成气袋。气袋形成后，无论水泵怎么推，只会压缩气袋而无法排水，将造成冷凝水从积水盘溢出。2、支管与主管的汇流冷凝水支管汇流到横管时尽量从上部连接，如从水平方向连接冷凝水容易回流。同样，冷凝水支管也不能水平接入竖管。4.3.2冷凝水管配管安装1、机器周围的水管吊装（1）第一个冷凝水管的吊架支撑必须在机器的旁边，距离机器约300mm左右。（2）必须使用机器附带的排水软管连接机器和排水管，不能够直接用L形弯头和机器对接。2、冷凝水排水管的提升对于带有提升泵的室内机，可以通过提高排水的水位来到达更理想的排水效果。3、排水管末端的连接（1）采用L形弯头安装出水侧时，注意要保证出水管与下面容器底部距200mm以上。（2）采用水平接入法时保证管道与积水容器底部间距150mm以上。4.3.3冷凝水灌水试验1、把冷凝水排水管道的末端用塞子或其他物品堵住。2、从管道的排气孔或专用注水口向管道内注入足够的水，直到管道内注满水为止，检查整个管道特别是有连接的部分是否有漏水或渗水的现象，完成后去除末端的堵头，排空管道内的水。3、如果无漏水发生，对未进行保温处理的地方进行保温的修补处理，防止在使用过程中排水管产生结露现象。4.4通风空调系统试运转方案一、VRV空调系统调试和试运转（具体调试安排届时将根据设备系统的实际情况制定详细的调试方案。）1、试运转准备（1）准备工作1）调试人员必须经过设备厂家专业的培训才能上岗操作。2）系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并符合国家有关计量法规及检测规程的规定。3）确认风扇等部件手动运转正常，无卡壳现象。4）调试前请确认以下内容：空调系统已经通过24小时氮气保压试验，并确认系统无泄漏。已经正确完成全部控制配线连接。已经将遥控器正确连接。已经将电源正确连接至室内/外机。已经对所有系统进行真空干燥。已经记录现场配管的液管长度并按相关的公式计算好每一套系统的冷媒追加量。已经准备好所需冷媒R410A。记录好所有型号和机身编号。已经准备好系统管路图和控制线路图。2、调试前的检查（1）冷媒加注已完成。（2）室外机截止阀已经完全打开。（3）电气绝缘（超过1兆欧）、相位检查、电源电压检查（总电压在380V±10%以内或总电压在220V±10%以内，相间电压波动不超过2%）已合格。（4）室外机已通电6小时以上，现场环境已具备调试的条件。3、调试方法要领（1）调试应在室外机电路板上进行，否则会显示器上会出现故障代码。（2）打开室外机主机模块的电气盒，用手指长按专用调试键5秒然后松开手，系统会自动进入调试模式。（3）系统自动试运转时间一般是15分钟，然后自动停止，如线控器上无故障代码出现，调试即为合格。4、系统负荷试运转（1）开机前必须检查室内机与室外机通信是否正常，检查方法：按线控器上开关按钮，打开室内机，线控器上会显示代表通信正常的代码，如果线控器上显示通信正常的代码，表示室内机与室外机通信正常，此时可开机调试（如出现其它代码，请先排除故障在调试）。（2）逐台开启室内机，按线控器上的按钮检查室内机运转模式是否与室外机一致。（3）测量室内机出风口温度和回风口温度进行比较，两处温度差制冷时为：≥8℃，制热时≥15℃。（4）设备运行正常后请业主、监理单位确认，并关闭电源。第五章冬、雨季施工方案因施工现场有诸多不可预见因素，施工期可能在冬、雨季。为保证工程质量，提高生产效率，在冬、雨季施工过程中，我施工单位将采取以下措施：一、可能减少冬雨季施工的可能性，能把工作赶在前头的，一定尽早完成。进入现场的建筑材料（如钢管、铁板等）防止雨淋、以免受潮、生锈。二、材料尽可能离地堆放，下部垫好木方，防止受潮，冬、雨季节上部要进行必要的搭设。三、钢材进入现场后，为防止空气潮湿生锈，应立即涮上防腐漆，如有轻锈，应除锈后再进行涮油，待油漆干燥后按规格堆放整齐，风管及镀锌钢管进行入现场后需进行必要的遮挡。四、冬、雨季施工过程中，操作难度相对增加，且操作危险性较大，主要存在两个方面：1、雨、雪天路滑，工人在操作过程中或负重行走过程中，容易滑倒，故安全负责人会格外强调安全问题，做好安全技术交底。2、雨、雪天，空气、大地的电阻减小，可能存在漏电现象，因此施工时安排电工专人随时检测现场的电气线路，一经发现有漏电现象立即检修。五、冬季施工时，部分工艺要求较高的工序不能进行施工，如胶粘、工艺要求高的焊接工序等不能进行施工，如必须施工，需采取一定措施，如加温、预热及围挡等。但水压试验不可在低于5℃时可以进行。第六章施工管理措施6.1施工质量保证措施为使该项工程达到守约、保证向业主提供合格工程，特定如下质量保证措施：1、开工前由项目经理组织全体施工人员进行技术交底，在施工过程中对较关键部位再进行各工序的技术交底，讲明施工方法、技术要求和质量标准及有关作业指导书操作内容。2、尊重和服从监理工程师对工程全过程的监督管理，严格按施工图纸、技术规范及招标文件要求组织施工。修改设计或材料代用必须先向监理工程师提出变更申请，经监理工程师核查并按程序批准后，施工单位应按变更图和变更要求实施，未经监理工程师或设计人的同意不得擅自更改设计内容。3、由专职质检员负责对施工过程质量进行全面监控，每道工序设专人负责质量、施工中严格执行“三检”制度，确保工程达到设计要求。4、工程所用的材料、设备进场，必须具有合格证书（材质单）并由现场材料员（质检员配合）验收，在使用前按规范要求做好复试，合格证书和复试报告必须经现场监理工程师认定后方可允许该材料、设备用于工程中，各种主材应标识，并达到可追溯性要求。5、现场使用检测、测量仪器设备必须符合有关技术要求，并在有效期内，进场施工设备如：电焊机、挖掘机、吊车等应完好，数量、性能满足施工进度及质量要求。6、由项目经理组织有关方面质检人员对施工中全部隐蔽工程进行自检，在自检合格后以书面形式通知监理工程师，通知中应注明验收内容、验收时间和地点，经监理工程师验收合格并在验收记录上签字后方可进行下一道工序施工。7、根据本工程施工特点，工程开工前根据设计图纸和技术规范、合同要求，编制详细的项目质量计划，用以指导施工，以确保质量目标的实现。8、管道安装为本工程的关键工序，必须按程序文件要求做好标识和记录，并设专人指挥下管，管底应与管基础严密均匀接触，防止管道发生垂直方向弯曲，管道暂时停止安装时，两端应采取临时封堵措施，以防止保温层内进水。9、认真做好工程质量的检查和评定，发现问题及时处理，不符合施工技术规范要求的必须按设计要求重新返工，随各道工序的进度及时做好分项、分部、单位工程的质量记录，并由专职人员收集和整理保存，同时做好所有材料、设