安全技术交底记录3

安全技术交底记录工程名称交底时间年月日交底名称塔式起重机顶升执行人交底内容1、塔式起重机的顶升加节必须由取得专业队资源的队伍进行，并应有技术和安全人员在场进行监督和监护。2、参加作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋，工具装入工具袋内。使用前必须进行检查，不合格者必须更换。3、工作前应检查电气的完好性、液压系统是否正常、液压油是否能满足要求、液压油管的完好性。液压工作压力是否正常。4、工作前用检查顶升机构的钢结构的焊缝、连接螺栓、轴销的完好性。检查钢丝绳及导架、导轮的机械性能。5、检查发现的隐患必须经过处理合格后方可能进行顶升或降塔。6、顶升前应将变幅小车开至平衡处，锁定旋转机构。7、顶升时应检查顶升横梁完全进入顶升踏步内，旋转机构与标准节的连接螺栓拆除后方能开动液压顶升系统降塔吊上部与标准节脱离。8、顶升过程中应注意液压系统的状况工作压力。9、更换踏步时应检查踏步是否全部进入或脱离。10、加节时应降新进入的标准节与原标准节完全连接牢固后，方能继续进行下一步的工作。11、顶升或降塔工作结束前应检查各种安全限位和保险。顶升后应检测塔吊的垂直度。12、禁止向下抛材料及工具。13、工作时应设立警戒区派出专人监护。设立安全告示。14、大雨或六六级以上的大风禁止进行顶升作业。交底人邓兴富被交底人安全技术交底记录工程名称交底时间年月日交底名称回填土执行人交底内容1、进入现场应遵守安全生产纪律。2、装载机作业范围不得有人平土。3、大机工作前，应检查电源线是否缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，并做到“一机一闸一漏电一箱”的规定，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。4、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。安全技朮交底交底人邓兴富被交底人安全技术交底记录工程名称交底时间年月日交底名称混凝土喷射机执行人交底内容1、进入现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。2、喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应时符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均匀应配套。3、作业前必须检查管道连接处密封完好，紧固不松动，通过道路或地槽的加盖保护无缺损。电气线路、电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接地、接零完好，不松动。4、启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。5、启动时，不幸先送人压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。停机前，应先停止加料，然后再停电动机及停送压缩空气。6、喷射机应保持内部清洁，加入的干料配合比及潮湿程度，必须符合喷射机性能的要求，不得使用过期结块不合格水泥和未经筛选的砂石。7、机械操作和喷射机操作人员应有联系信号，送风、加料、停机、停风等应互相协调配合，防止发生堵塞事故。8、再喷嘴的前方或左右5m范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线，工作停歇时，喷嘴不准对向有人的方向。9、作业中，必须检查气压表，安全阀等仪表是否正常，需暂停时间超过1小时的，必须将喷枪内扩储料管内的干混合；料（不加水）全部喷出。10、如发生输料软管堵塞，可用木棍轻敲打外壁，如敲打无效，可将胶管拆卸用压缩空气吹通。此时操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。11、转移作业面时，供风、供电、供水、供料系统也应随之移动。注意输料软管不得随地拖拉或折弯。12、停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。13、作业后，必须将仓内和输料软管内的干混合料（不加水）全部喷出，再将拆下清洗干净，并清楚喷射机内外粘附的混凝土和砂浆，同时应清理输料管，使密封件处于放松状态。拉闸切断电源，锁好电箱。交底人被交底人安全技术交底记录工程名称交底时间年月日交底名称深基坑工程执行人交底内容1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2、严格执行施工组织设计和安全设计措施，不准擅自修改。3、基坑开挖前，应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况，做好记录，开挖过程经常观测变化情况，发现异常，立即采取应急措施。4、作业前要全面检查开挖的机械、电气设备是否符合安全要求，严禁带“病”运行，基坑现场排水、降水、集水措施是否落实。5、作业中应坚持由上而下分层开挖，先放坡，先支护，后开挖的原则，不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁柱，防止坍塌，未支护前不准超挖。6、基坑周边严禁超荷载堆土，堆放材料设备，不得搭设临时工棚设施。7、基坑抽水用潜水磅和电源电线应绝缘良好，接线正确，符合三相五线制和“一机一闸，一漏一箱”要求，抽水时坑内作业人员应返回地面，不得有人在坑内边抽水边作业，移动磅机必须先拉闸切断电源。8、汽车运土，装载机铲土时，应有人指挥，遵守现场交通标志和指令，严禁在基坑周遍行走运载车辆。9、基坑开挖过程中，应按设计要求，及时配合做好锚杆拉固工作。10、基坑开挖到设计标高后，坑底应及时满封闭，及时进行基础施工，防止基坑暴露时间过长。11、开挖过程中，如需石方爆破，应制定包括药量计算的专项安全作业方案，报公安部门审批后才准施爆，并严格按有关爆破器材规定运输、领用、存放和管理（包括遵守爆破作业安全规程）。12、夜间作业应配有足够照明，基坑内应采用36V以下安全电压。13、深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。14、作业人员必须沿斜桥道上落基坑。交底人被交底人安全技术交底记录工程名称交底时间年月日交底名称模板工程执行人交底内容1、施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。2、按照模板施工方案的要求作业。3、经医生检查认为比适宜高空作业的人，不得进行高空作业。4、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在安装过程中，必须设置临时固定设施。5、上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施。6、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑。7、支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑。8、拆除板、梁、柱墙模板，在4m以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作。9、安装与拆除5m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。10、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。11、遇六级以上的大风雨，应暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。12、安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层，从首层以上各层应张挂安全平网。进行拆除作业时，应设置警示标牌。13、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处抛下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。14、不得在脚手架上堆放大批模板材料。15、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。16、支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。17、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。交底人被交底人安全技术交底记录工程名称交底时间年月日交底名称混凝土工程执行人交底内容1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须守好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。7、不和在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。8、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。9、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。交底人邓兴富被交底人安全技术交底记录工程名称交底时间年月日交底名称门型钢管外脚手架安全技术交底执行人交底内容1．进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。2．操作人员必须经培训考核合格持证上岗，戴安全帽、穿工作鞋，高处作业要系扣安全带。3．严格按照产品说明书的要求和搭拆作业方案进行架设或拆除。4．作业前，应检查地基夯实平整，架体和构配件是否齐全，脱焊、裂缝、变形、锈蚀严重的不准使用，不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。作业现场与高压线的安全距离是否足够，作业范围下方10m以内是否已设置警戒，禁止行人通过或站立，有无醒目安全标志。5．搭设顺序：基础--钢板垫块、底座--门架扫地杆--斜撑--平行架--脚手板--接驳管--上一节门架--臂扣（逐层搭高）--与二楼梁边拉结（层层拉结，水平间距不得大于7m），无平行架的场合，应每层架体外侧四周加设一度50mm钢管围蔽的加强杆。6．架体内侧离墙不大于20cm，如大于20cm，应每隔一层楼设一道架体内侧与墙体之间的水平安全网，架体外侧应密挂安全立网。7．每次架设必须高于结构施工作业面1.2m，并进行分段验收。8．架体垂直偏差不大于总高度的1/1000，绝对值不大于10mm。9．高层建筑外脚手架应每隔五层楼高增设一道卸荷措施，多风地区或台风或高度超过100m存在负风压时，应增设防风拔起的抗拔措施。10．悬挂架设外脚手架时，底托宜采用工钢字架，焊成三角形，顶拉构件并与建筑结构预埋件焊接牢固可靠，必要时，对建筑结构还要采取补强措施。11．在脚手架的转角处、不闭合脚手架的两端应增设连墙件，其竖向间距不应大于4m。12．脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。13．脚手架外侧应每6根立柱设一钢管大斜撑（十字盖），与地面夹角不小于45°，不大于65°，并用旋转扣与架体连结拧紧螺栓。不准拉结在大横杆上。14．两人传递门架架体或杆件时，上方人员未接稳之前，下方人员不得松手。并不准碰、触、压电源电线和电气设备。15．脚手板上下不准超荷堆放构配件材料。16．在脚手架的操作层上应满铺与门架配套的挂扣式脚手板，并扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。17．使用塔吊吊运脚手架架体、斜撑等构配件，应绑扎牢靠，联墙杆、螺栓等短小材料，应用钢丝密封筐盛装好吊运，不得盛装过满。就位点应在混凝土楼面。每次吊运重量不大于3000N。并由持证司索工绑挂和卸料。18．脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。19．拆卸前应检查清理脚手板上杂物，架体上有无电线，由上而下，逐层拆卸（含联墙杆），作业下方警戒范围标志是否已落实。20．拆卸作业中，应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序进行，严禁先将连墙杆或全部连续三层架体的连结拆除。21．拆卸作业中，卸下门架和构配件，应逐一传入楼层内，运回地面，分类堆放整齐。22．清理门架和构配件上的砂浆，油漆保养。交底人被交底人安全技术交底记录工程名称交底时间年月日交底名称落地式钢管外脚手架搭设安全技术交底执行人交底内容1．搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。2．进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。3．架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。4．架子地基应平整夯实（或和基础）。并找平后，加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。5．严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好，拧紧或插挂好）；垂直度＜1/1000，绝对值不大于15cm。6．首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满，铺平铺稳，保证有3个支撑点绑扎牢固，不得有探头板。架体与建筑之间应逐层进行封闭（用水平网或板）。7．传递杆件料具，不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。8．搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要的卸荷吊索，保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45°，不大于60°。9．立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求。10．脚手架与建筑物之间每高4m，水平每隔7m应设置一道牢固的连接点，高层建筑工程的外脚手架应用刚性连墙杆，总高度超过100m时，应增设抗拔措施。11．内排柱离建筑物不得大于200mm。12．架上堆放材料、工具等荷载不得超过3kN/m。13．钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地，高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。14．外脚手架搭设要有经审批的施工方案，每次搭高必须保持高于作业面1.2m以上，分段搭设完毕后应进行检查，分段量化验收，检查合格才能使用，不合格不准交付使用。15．在脚手架外侧搭设卸料平台时，操作人员必须先系扣好安全带。16．搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角20°左右，踏步间距不大于30cm，不准搭在靠高压一侧。17．遇有恶劣气候（如风力在六级以上）时，禁止在脚手架上作业，并将脚手架与建筑物拉结牢固。交底人被交底人安全技术交底记录工程名称交底时间年月日交底名称落地式钢管外脚手架拆除安全技术交底执行人交底内容1．按照施工方案的要求作业。2．拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责，高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。3．仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。4．如遇强风、大雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。5．所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。6．建筑物体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。7．临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。8．拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。9．按搭设的反程序进行拆除，即安全网→挡脚板→防护栏杆→搁栅→斜拉杆、连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。10．不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清、一杆一清。11．所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。12．所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。13．所有脚手板拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚手板垃圾物件直接从高处坠落伤人。14．脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。必须有防火措施和专人看守，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。15．当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。16．输送至地面的所有杆件、扣件等物体，应按类堆放整理。17．当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。交底人被交底人安全技术交底记录工程名称交底时间年月日交底名称临时用电工程安全技术交底执行人交底内容一、用电管理：⒈临时用电必须按“《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88”编制用电施工组织设计制定安全用电技术措施和电气防火措施。

⒉临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制，经技术负责人审批后作为临时施工的依据。

⒊临时用电施工组织设计的内容和步骤：

⑴

现场勘探，确定电源进线总配电箱（柜），分配电箱的位置及线路走向。

⑵

进行负荷计算，选择导线截面和电器的类型、规格。

⑶

绘制电气平面图，立面图和接线系统图。

⑷

制定安全用电技术措施和电气防火措施。

⒋施工现场临时用电安全技术档案：

⑴

临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料。

⑵

技术交底资料。

⑶

临时用电工程检查验收表。

⑷

接地电阻测定记录。

⑸

定期检（复）查表（工地每月，公司每季进行一次）。

⑹

电工维修工作记录。

⒌安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

二、电工：

⒈电工必须经过专业及安全技术培训，经（地）市劳动部门考试合格发给操作证，方准独立操作。

⒉电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。

⒊上岗前按规定穿戴好个人防护用品。

⒋停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。

⒌负责保护用电设备的负荷线，保护零线（重复接地）和开关箱。

⒍移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人。

⒎按规定定期（工地每月、公司每季）对用电线路进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和维修记录。

⒏应懂得触电急救常识和电器灭火常识。

三、安全距离与外电防护：

外电线路：指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路。

⒈不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物。

⒉安全距离：⑴

在建工程（包括脚手架）的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m，1～10kv不小于6m，35～110kv不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m与机动车道≥6.0m。交底人被交底人安全技术交底记录工程名称交底时间年月日交底名称临时用电工程安全技术交底执行人交底内容⑵

起重臂或被吊物边缘与10kV的架空线路水平距离≥2m。

⑶

机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m，10kv以下为7m。

⒊外电防护：

⑴

达不到安全距离要求，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。

⑵

带电体至遮栏的安全距离10kv应大于95cm，35kv应大于115cm.

⑶

带电体至栅栏（封闭）的安全距离10kv应大于30cm，35kv应大于50cm。

⑷

在架设防护设施时，应有电气技术人员或专职安全员监护。

⑸

无法防护时必须采取停电，迁移线路或更改工程位置，否则不准施工。

四、供电路线：

架空线路必须架设在专用电杆上，严禁架设在树木上或脚手架上等不稳固的地方。

⒈架空线路最少截面：为满足机械强度要求，铝线≥16mm2，铜线≥10mm2跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的绝缘铝线不少于35mm2，铜线不少于16mm2。

⒉电线接头：在一个档距内，每层架空线接头不得超过该层导线

50％，且一根导线只允许一个接头，跨越道路、河流档距内不得有接头。

⒊电杆档距：最大不超过35m，线间距不得少于0.3m，上下横担间高压与低压1.2m，低压与低压0.6m，（横担选用附表于后）。

⒋电杆及埋设：电杆应选用钢筋混凝土杆或木杆，其稍径不得小于13cm，埋设深度为杆长的十分之一加0.6m。

⒌拉线：拉线宜用截面不少于Φ4×3的镀锌铁丝、拉线与电杆的夹角庆在45～30度之间，埋地深度不少于1m，钢筋混凝土杆上的拉线应在高于地面2.5m处装设拉紧绝缘子。

⒍室内配线：进户线过墙应穿管保护，距地面不得少于2.5m，并采取防雨措施，室外应采用绝缘子固定。

五、电缆线路：

⒈电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。

⒉电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。

⒊橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆的最大弧垂距地面不得小于2.5m。

⒋在高层建筑的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设的位置充分利用在建工程的竖井、电梯孔等，并应靠近电负荷中心，固定点每层楼不得小于一处。电缆水平敷设宜沿墙或门口固定，最大弧垂距地不小于1.8m。

六、配电柜（盘）、配电箱及开关箱：

⒈配电系统应设置总配电柜（盘）和分配电箱，实行分级配电。室内总配电柜（盘）的装设应符合下列规定：⑴

配电柜（盘）正面的通道宽度，单划不小于1.5m，双划不少于2m，后面的维护通道为0.8m（个别部位不许少于0.6m），侧面通道不少于1m。

⑵

配电室的天棚距地面不低于3m。交底人被交底人安全技术交底记录工程名称交底时间年月日交底名称临时用电工程安全技术交底执行人交底内容⑶

在配电室设置值班或检修室时，距配电柜（盘）的水平距离大于1m，并采取屏障隔离。

⑷

配电室门应向外开。

⑸

配电箱的裸母线与地面垂直距离少于2.5m时采用遮栏隔离，遮栏下面通道的高度不少于1.9m。配电装置的上端距天棚不少于0.5m。

⑹

裸母线应涂刷有色油漆，并应符合下表规定：

母

线

涂

色

表

相别颜色垂直排列水平排列引下排列A黄上后左B绿中中中C红下前右D黑⑺

配电柜（盘）应按规定装设有功、无功电度表，及分路装设电流、电压表。

⑻

配电柜（盘）应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护开关。

⑼

配电柜（盘）上的配电线路开关应标明控制回路。

⑽

配电柜（盘）或配电线路维修时，应挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。

⒉配电箱：动力配电箱与照明开关箱宜分别设置，如合用一个配电箱，动力和照明线路应分别设置。

⒊总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。

⒋配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道、不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草。

⒌配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。安装应端正牢固，箱下底与地面的距离在1.3～1.5m之间。

移动式开关箱应装高在坚固的支架上，下底离地面0.6～1.5m。进出线必须采用橡皮绝缘电缆。⒍配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应紧固在电器安装板上，并便于操作（间隙5cm）不得歪斜和松动。电线应用绝缘导线，剥头不得外露，接头不得松动。

⒎箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子分设。

⒏箱体的金属外壳应做保护按零（或接地），保护零线必须通过接线端子板连接。

⒐配电箱、开关必须防雨、防尘。导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，并要求上部为电源端，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。

⒑进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触。

七、电器装置的选择：

⒈配电箱、开关箱内的电器设备必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。熔断器的熔体应与用电设备容量相适应。

⒉总配电箱或分配电箱均应装设总闸隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）；以及漏电保护器（若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关）。交底人被交底人安全技术交底记录工程名称交底时间年月日交底名称临时用电工程安全技术交底执行人交底内容⒊每台设备应有独立的开关箱、实行一机一闸制，严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。

⒋现场用电设备除做保护接零外，都必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。

⒌购置漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正式认可的产品。

⒍对新购置或搁置已久重新使用和使用一个月以上的漏电保护器应认真检验其特性，发现问题及时修理或更换。

⒎使用于潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。

⒏手动闸刀开关只允许用于控制照明电路和容量不大于5.5kw的动力电路作直接启动。容量大于5.5kw的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置控制。

八、使用与维护：

⒈所有开关箱门应配锁，专人负责，开关箱应标明用途所控设备。

⒉配箱、开关箱每月检查维修一次，必须由专业电工进行。电工必须按规定穿戴好防护用品和使用绝缘工具。

⒊送电操作过程：总配电箱----分配电箱----开关箱；

停电操作过程：开关箱----分配电箱----总配电箱（特殊情况除外）。

⒋施工现场停电一小时以上时，应切断电源，锁好开关箱。

⒌配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。

⒍熔断器的熔体（保险丝）更换时，严禁用不符合规格的熔体或其他金属裸线代替。

九、照明：

⒈在一个工作场所内，不得只装设局部照明。

⒉在正常湿度时，选用开启式照明器（一般灯具）。⒊在潮湿或特别潮湿的场所，选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器。

⒋对有爆炸和火灾危险的场所，必须安装与危险场所等级相适应的照明器。

⒌在振动较大的场所，选用防振型照明器。

⒍照明器具和器材的质量应合格，不得使用绝缘老化工破损的器具和器材。

⒎在特殊场所照明应使用安全电压照明器，在潮湿和易触及带电体场所电压不大于24V，在特别潮湿的场所和导电良好的地面或金属器内工作照明灯电压不得大于12V。

⒏在单相及二相线路中零线与相线截面相同；在三相四线制线路中，当照明灯为白炽灯时，零线截面为相线二分之一，当照明灯具为气体放电灯或逐相切断的三相照明电路中零线截面按最大负荷相的电流选择。

⒐照明灯具的金属外壳必须做保护零。单相照明回路的开关箱（板）内必装设漏电保护器，实行左零右火制。

⒑室外灯具距地面不得低于3m，室内不低于2.5m。

⒒罗口灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，火线（相线）应接在中心触头上，零线接在罗口相连的一端。

⒓暂设工程的灯具宜采用拉线开关，拉线开关距地面2～3m，其他开关距地面高度为1.3m，与出入口的水平距离为0.15～0.20m。严禁将插座与搬把开关靠近装设，严禁在床上装设开关。交底人被交底人安全技术交底记录工程名称交底时间年月日交底名称临时用电工程安全技术交底执行人交底内容⒔电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具；

⒕不得把照明线路挂设在脚手架以及无绝缘措施的金属构件上，移动照明导线应采用电缆线，不宜采用其他软线。手持照明灯具应使用安全电压，照明零线严禁通过熔断器。

十、接地与防雷：

接地接零：

⒈在施工现场专用的中心点直接接地的电力线路中，必须采取接零保护系统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地，配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。

⒉当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求做保护接零或做好保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。

⒊保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独设置，不作它用，重复接地线应与保护零线相连接。

⒋保护零线使用铜线不少于10mm2，铝线不少于16mm2，与电气设备相连的保护零线可用不少于mm2绝缘多股铜线。

⒌保护零线统一标志为绿/黄双色线（以前为黑色），在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。

⒍电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4欧。⒎保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。重复接地电阻值不大于10欧。

⒏不得用铝导体做接地体或地下接地线，垂直接地体不宜采用罗纹钢。⒐垂直接地体应采用角铁、镀锌铁管、或圆钢、长度1.5～2.5m，露出地面10～15cm，接地线与垂直接地体连接应采用焊接或螺栓连接，禁止采用绑扎的方法。

⒑施工现场所有用电设备，除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

防

雷：

⒈施工现场的起重机、井字架、龙门架等设备若在相邻建筑物、构筑物的防雷屏蔽范围以外，应安避雷装置。避雷针长度为1－2m，可用Φ16圆钢端部磨尖。

⒉避雷针保护范围按60°遮护角防护。

⒊本省范围井字架等机械高度超过20m附近无防护的均应按装避雷针（接闪器）。交底人被交底人安全技术交底记录工程名称交底时间年月日交底名称塔式起重机安装（拆卸）安全技术交底执行人交底内容1．起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。2．起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。3．拆装作业前检查项目应符合下列要求：（1）路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求；（2）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前；（3）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题；（4）对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用；（5）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换；（6）检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好，技术性能应保证拆装作业的需要；（7）拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件；（8）安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。4．起重机的拆装作业应在白天进行，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。5．指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。6．拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。7．在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。8．采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。9．在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。10．安装起重机时，必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。11．在拆装因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。12．起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异向，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。交底人被交底人安全技术交底记录工程名称交底时间年月日交底名称塔式起重机顶升（降塔）安全技术交底执行人交底内容1．塔式起重机的顶升加节必须由取得专业队资源的队伍进行，并应有技术和安全人员在场进行监督和监护。2．参加作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋，工具装入工具袋内。使用前必须进行检查，不合格者必须更换。3．工作前应检查电气的完好性、液压系统是否正常、液压油是否能满足要求、液压油管的完好性。液压工作压力是否正常。4．工作前应检查顶升机构的钢结构的焊缝、连接螺栓、轴销的完好性。检查钢丝绳及导架、导轮的机械性能。5．检查发现的隐患必须经过处理合格后方能进行顶升或降塔。6．顶升前应将变幅小车开至平衡处，锁定旋转机构。7．顶升时应检查顶升横梁完全进入顶升踏步内，旋转机构与标准节的连接螺栓拆除后方能开动液压顶升系统将塔吊上部与标准节脱离。8．顶升过程中应注意液压系统的状况及工作压力。9．更换踏步时应检查踏步是否全部进入或脱离。10．加节时应将新进入的标准节与原标准节完全连接牢固后，方能继续进行下一步的工作。11．顶升或降塔工作结束前应检查各种安全限位和保险。顶升后应检测塔吊的垂直度。12．禁止向下抛掷材料及工具。13．工作时应设立警戒区派出专人监护。设立安全告示。14．大雨或六级以上的大风禁止进行顶升作业。交底人被交底人安全技术交底记录工程名称交底时间年月日交底名称塔式起重机操作安全技术交底执行人交底内容1．起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。2．起动前重点检查项目应符合下列要求：（1）金属结构和工作机构的外观情况正常；（2）各安全装置和各指示仪表齐全完好；（3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；（4）主要部位连接螺栓无松动；（5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；（6）供电电缆无破损。3．送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。4．作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否正常，有无噪声及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。5．起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。6．应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。7．在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。8．动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定重量的90%及以上时，严禁变幅。9．提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。10．提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。11．对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。12．装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。13．作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。14．采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速档或慢就位速度作业。15．作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。16．作业中，操作人员临时离开操纵室，必须切断电源，锁紧夹轨器。17．起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完成齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。交底人被交底人安全技术交底记录工程名称交底时间年月日交底名称塔式起重机操作安全技术交底执行人交底内容18．起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。19．严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。20．严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。21．操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。22．作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端2～3m处。23．停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，断开电源总开关，打开高空指示灯。24．检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。交底人被交底人安全技术交底记录工程名称交底时间年月日交底名称施工电梯安装（拆卸）安全技术交底执行人交底内容1．进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2．装拆人员不准穿硬底、高跟皮鞋，衣着要灵活。3．装拆前要检查吊索、吊环、吊钩等用具，不准带病操作。4．电梯拆卸时无脚手架严禁作业。5．拆下的零部件禁止放在梯笼内。6．在拆下稳固撑过桥梁、导栓等部件时，悬空作业人员必须在各自的位置上与导轨架或建筑物上系好安全带。7．安装和拆卸人员必须按高处作业要求，挂好安全带。8．安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟悉图纸、安装程序及检查要点。9．装上两节立柱后，要在其两个方向调整垂直度，并把平衡重、梯笼就位。10．调试梯笼。调试导向滚轮与导轮间隙，以电梯不能自动下滑为限，并在离地面10m高度以内，做上下运行试验。11．随立柱的升高，必须按规定进行附壁连接，第一道附壁杆距地面应为10m左右，以后每隔6m（按说明书规定）做一道附壁连接，连接件必须紧固，随紧固随调整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。顶部悬臂部分不得超过说明书规定的高度。12．在立柱加节安装时，梯笼内可以载两个安装工人和安装工具运行使用，因此时还没安装上限位保险，所以必须控制梯笼的上滚轮升至离齿条顶端50cm处。另外因梯笼处于无配重运行，工作时，还必须用钢丝绳做保险，把梯笼顶部与钢丝绳牢固连在立柱上。向下运行中，应靠梯笼自重分段逐节下滑，每下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车发热。13．立柱接至全高后，装上天轮组，将梯笼升高到离天轮1.5m左右，钢丝绳绕过天轮其下端与平衡重用卡子（绳夹）固定，当钢丝绳直径为18.5mm时，应使用Yb-20型号的卡子，不少于4个，间距按100～120mm卡牢。当配重碰到下面缓冲弹簧时，梯笼顶离天轮架的距离应不小于300mm。14．安装完毕进行整机运行调试，荷载试验按照《建筑机械技术试验规程》进行，合格后方能投入使用。15．在拆除平衡重之前，必须对升降机及附壁杆制动器的间隙、主传动机构运行进行检查，确认正常后，方可拆除。16．梯笼升至柱顶，使平衡铁落地，然后再点动慢慢上升50cm左右，梯笼不发生下滑即可开始按顺序拆除。17．先把平衡铁拆下放平，拆下钢丝绳及天轮组。18．把梯笼开至接近柱顶处拆除立柱标准节。此时梯笼处于无平衡重运行，应按第6条中的措施进行。每拆除两个标准节，随之把附壁支撑架同时拆下，拆下的附件装入梯笼时，其吊重不能超载。因无配重，电梯负荷时间太长会产生过热，这给安装和拆除工作带来一定危险（此时因无平衡重载重量应折减）。19．安装拆卸附壁杆，以及各层通道架设铺板时，梯笼应随之停置在作业层的高度，不得在拆除过程中同时上下运行。交底人被交底人安全技术交底记录工程名称交底时间年月日交底名称井字架物料提升机、外用电梯操作安全技术交底执行人交底内容1、必须持证上岗，专人专机，禁止把设备交给无证人员操作；2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作；3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈；4、不得擅离岗位，工作中必须集中精神，注意指挥信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业；5、发现层间闸门未关闭时，提示装运人员关好闸门方可开机运行，井架吊蓝禁止载人；6、作业中突然停电，应采取应急措施，防止吊蓝下滑及来电后卷扬机突然起动；7、做好设备保养工作，并做好保养和操作记录，发现异常情况随时报告；8、当班工作完毕后，吊篮必须返回首层，断开电源，电箱加锁才能下班。交底人被交底人安全技术交底记录工程名称交底时间年月日交底名称混凝土喷射机安全技术交底执行人交底内容1．进入现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。2．喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。3．作业前必须检查管道连接处密封完好，紧固不松动，通过道路或地槽的加盖保护无缺损。电气线路、电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接地、接零完好，不松动。4．启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。5．启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。停机前，应先停止加料，然后再停电动机及停送压缩空气。6．喷射机应保持内部清洁，加入的干料配合比及潮湿程度，必须符合喷射机性能的要求，不得使用过期结块不合格水泥和未经筛选的砂石。7．机械操作和喷射机操作人员应有联系信号，送风、加料、停机、停风等应互相协调配合，防止发生堵塞事故。8．在喷嘴的前方或左右5m范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线，工作停歇时，喷嘴不准对向有人的方向。9．作业中，必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常，需暂停时间超过1小时的，必须将喷枪内扩储料管内的干混合料（不加水）全部喷出。10．如发生输料软管堵塞，可用木棍轻敲打外壁，如敲打无效，可将胶管拆卸用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。11．转移作业面时，供风、供水、供电、供料系统也应随之移动。注意输料软管不得随地拖拉或折弯。12．停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。13．作业后，必须将仓内和输料软管内的干混合料（不加水）全部喷出，再将喷嘴拆下清洗干净，并清除喷射机内外粘附的混凝土和砂浆，同时应清理输料管，使密封件处于放松状态。拉闸切断电源，锁好电箱交底人被交底人安全技术交底记录工程名称交底时间年月日交底名称砂浆拌和机安全技术交底执行人交底内容1．进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2．砂浆机底座应平整稳固，开关箱离操作位置不大于3m，接零保护良好，触电保护器灵敏有效，传动皮带防护罩完好无损。防护棚应符合防晒、防火和抗冲击的要求。3．操作人员必须持证上岗，穿胶水鞋、戴安全帽和口罩，不准将机交给无证人员开动。4．砂浆出料应用圆盘式，不得使用倒顺开关。5．作业前应检查拌和机的传动部份、工作装置、电线电器，防护装置等应牢固可靠，操作灵活，保险丝符合规定要求。6．启动后，先经空机运转，检查拌叶旋转方向，确认一切正常后，方可边加水边加料进行搅拌作业，不准超规定容量投料，不准先加料满负荷启动。7．砂浆机在运转过程中，不得用手、脚、木棒、铁铲等伸进拌筒在筒边沿口清理灰浆或扒料，防止拌叶撞击伤人。8．加入筒内的砂子、石灰等材料必须经过筛选，防止石子、石渣在筒底卡住搅拌叶，造成机械停转，电机发热损坏设备。9．机械发生故障，必须拉闸切断电源停机，将筒内砂浆清出，报告机修组进行检修，排除故障。不准擅自拆除防护装置。10．进行机械维修保养时，必须先拉闸切断电源，拔去电源插头，锁好开关箱，挂上"有人维修，严禁合闸"标志，方可检修。入筒内检修时外面必须派专人监护。11．作业后，应做好拌和机内外的清洁保养及场地清理工作，不准伸手、脚到筒口清洗，注意电动机不得湿水受潮。12．下班时，必须拉闸切断电源，锁好开关箱。交底人被交底人安全技术交底记录工程名称交底时间年月日交底名称砂轮机安全技术交底执行人交底内容1．作业人员必须熟悉砂轮锯（机）性能和操作方法，遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2．砂轮机和砂轮锯片必须有产品合格证和产品使用说明。3．砂轮（锯片）在安装前必须进行静平衡检查试验，其最大不平衡度不得超过15～20mm。4．砂轮（锯片）应直接安装在主轴上，保持与主轴同心，法兰直径为砂轮直径的1/3～1/2。砂轮（锯片）与法兰之间必须有衬垫，用扳手扭紧螺母。5．砂轮侧面应装牢防护罩与罩内壁间隙应保持20～30mm.6．电源电线安装接头、接地、接零必须符合规范要求，触电保护器动作灵敏有效。7．砂轮（锯片）安装后，启动不能过急，先经点动检查，经过5～10min的空车运转，确认正常，并经验收合格，方可使用。8．操作人员必须配戴防护眼镜，穿胶底工作鞋。9．下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应设托架。10．工件夹紧后，先空车运转，待运转正常后，再开始锯料。11．操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。12．锯料时，进给量要适当均匀，不得突然加大进给量。13．砂轮锯有晃动时，不得使用，应断电停机，检查原因，操作人员不得擅自检修。14．切断小短料时，不得用手接。15．注意砂轮锯片磨损情况，损坏或不符合切断要求时，应及时停电更换。16．作业后，必须拉闸断电，锁好开关箱，清洁场地，堆放好成品。交底人被交底人安全技术交底记录工程名称交底时间年月日交底名称空气压缩机安全技术交底执行人交底内容1．固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定。移动式空气压缩机放置后，应保持水平，轮胎应契紧。2．空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。3．贮气罐和输气管路每两年应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的150%。压力表和安全阀每年至少应校验一次。4．移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况，拖行速度不超过20km/h。5．曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围，加添润滑油的品种、标号必须符合规定。6．各联结部位应紧固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活，并处于起动前的位置。7．冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。8．起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。9．开启送气阀前，应将输气管道联接好，输气管道应保持畅通，不能扭曲并通知有关人员后，才能送气。在出气口前不准有人工作或站立。储气罐应放置在通风的地方，严禁日光曝晒和高温烘烤。10．空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。11．压力表、安全阀和调节器等应定期时行校验，保持灵敏有效。12．贮气罐内最大压力不能超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。13．进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。14．每工作2小时需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班必须排放一至二次。15．发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因待故障排除后，才能作业：①漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；②压力表、温度表、电流表的指示值超过规定；③排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；④机械有异响或电机电刷发生强烈火花。16．运转中如因缺水致使气缸过热而停机时，不能立即添加冷水，必须待气缸体自然降温至60℃以下才能加水。17．电动空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求，重复接地牢靠，触电保护器动作灵敏。运转中如遇停电，应立即切断电源，待来电后重新启动。18．严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器及气缸和管道或其他空气通路的零件，也不能用燃烧方法清除管道的油。19．停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器；再停止内燃机或电动机的运转。20．停机后，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。当气温低于5℃时，应将各部件存水放尽后，才能离去。21．使用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备。22．工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水污。23．《建筑安装工人安全技术操作规程》规定如下：第743条：输气管应避免急弯，打开送风阀前，必事先通知工作地点的有关人员。第744条：空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。第745条：压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。第746条：发现气压表、机油压力表温度表、电流表的指示突然超过或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。第747条：严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。第748条：停车时应先降低气压。交底人被交底人安全技术交底记录工程名称交底时间年月日交底名称机动翻斗车安全技术交底执行人交底内容1．作业前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。2．需要摇车启动时，先轻轻摇动手把3～4转，并观察手柄能否自动退出，否则应检查爪口或销子是否完好，防止摇柄打手。3．行驶时应从一档起步不得用离合器处于半结合状态来控制车速。4．行驶中要正确操作离合器，做到结合平稳，分离彻底。要根据路面情况，正确掌握换档时机，以保证发动机正常工作。严禁用离合器半联动的办法降低车速。5．在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。6．翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。7．通过泥泞地段后雨后湿地时，应低速缓行，应避免换档、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。8．上坡时，如遇路面不平或坡度较大，应提前换入低档行驶。下坡时严禁空档滑行；转弯是应先减速；急转弯时应先换入低档。9．在下坡前，要减低车速换入低档，利用发动机制动。在上陡坡前应先换入低档严禁陡坡上换档。10．严禁翻斗内载人。翻斗在卸料状态下不得行驶或作平地作业。11．作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。12．内燃机运转中或翻斗内载料时，严禁在车底下进行任何作业。13．操作人员离机时，必须将内燃机熄火，并挂空档拉紧手制动器。14．车辆经修理后需要试车时，应由合格人员，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。15．在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。16．因雾天和粉尘造成路线视线不清时，应停止作业。17．严禁将车交给无证人员驾驶。交底人被交底人安全技术交底记录工程名称交底时间年月日交底名称水磨石机安全技术交底执行人交底内容1．水磨石机宜在混凝土达到设计强度70%～80%时进行磨削作业。2．作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻击磨石发生无裂纹的清脆声音时，方可作业。3．电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。电缆线应无破损，保护接地良好。4．在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再起动电动机。并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。5．作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发干。6．作业中，当发现磨盘跳动后异响，应立即停机检修。停机时，应先提升磨盘后关机。7．更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1～2h，待金刚石切削刃磨出后，再投入工作面作业。8．作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥处，用防雨布遮盖。9．长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械维修和保养外，必须测量电动机的绝缘电阻，合格后方可使用。交底人被交底人安全技术交底记录工程名称交底时间年月日交底名称顶管工程安全技术交底执行人交底内容1．进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2．顶管前，应查明顶管沿线地下障碍物和地质水文情况，对管道穿越地段的上部房屋、桥梁等结构物，必须采取安全措施。3．顶管后座安装时，如发现背墙面不平或顶进时枕木压缩不均匀，必须进行调整加固后，方可顶进。4．吊装顶铁或钢管时，必须有持证的起重指挥和司索人员，严禁在吊机臂杆或扒杆的回转半径内站立停留或通过，并有专人监护。往工作坑内下管时，应穿保险钢丝绳，吊点绑扎牢靠，吊钩应有保险盖，并缓慢地将管子送入导轨就位，防止滑脱坠落。5．顶进前，应检查千斤顶，液压时动系统及接头完好无泄漏，压力表、安全阀正常，电源电动机无漏电，接地牢固，触电保护器灵敏有效。6．在长距离顶进过程中，应加强通风，照明应采用36V以下安全电压。7．在拼接管段前或因故障停顿时，应加强联系，及时通知工具管头部操作人员停止冲泥出土，防止由于冲吸过多造成塌方。8．当吸泥莲蓬堵塞、水力机械失效等原因，需要打开胸板上的清石孔进行处理时，必须采取防止冒顶塌方的安全措施。9．顶进过程中，不得站在顶铁两侧操作，以防发生崩铁伤人的事故。10．工具管中的纠偏千斤顶，应绝缘良好。操作电动高压油泵应穿绝缘水鞋和戴手套。11．管子的顶进或停止，应以工具管头部发出的信号为准。遇到顶进系统发生故障，应发信号给工具管头部的操作人员，引起注意。12．严禁带电检修顶进机械设备。13．作业后，应切断电源，锁好开关箱。交底人被交底人安全技术交底记录工程名称交底时间年月日交底名称管道施工工程安全技术交底执行人交底内容1．凡是从事管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。2．进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，正确使用劳动防护用品。3．用车辆运输管材、管件、要绑扎牢固。人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好通道，不得超重跨越，不准碰、触、压电源电线，用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接高速滚杠，管子滚动前方，不得有人。4．用锯床、锯子、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住，砂轮切管机砂轮片均应完好，电动机接线正确，接地可靠。操作时，应站在侧面。5．用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。6．安装管子应平直，转变处应采用相适应的弯头构件连接。7．传递扛抬管子，不准碰、触、压电源电线，防止触电事故。8．火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠，防回火器必须保持安全有效。乙炔压力控制在0.5～1.5kg/c㎡（5～15N/c㎡），氧气压力控制在4～6kg/c㎡（40～60N/c㎡）。操作场所应配灭火器，点火与气瓶的距离不少于10m。9．管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。10．翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。11．手提式砂轮机应有防护罩，接保护零线牢靠，电源电线无破皮无漏电，并通过触电保护器，站在砂轮片侧面操作，并戴绝缘手套。12．管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于800mm，所用材料及工具不得在沟边存放，施工时，应经常检查沟壁两侧是否用松动和裂缝或渗水现象，可能有塌方时应及时加护板和支撑。13．开挖管沟、槽、坑深度大于等于1.5m时，必须按土质放坡或支撑，沟内施工中遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑，禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。14．人工往沟漕内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。15．管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链吊钩。16．用风钻、电钻、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。17．高处作业必须系挂安全带。18．用酸、碱液清洗管子，应穿戴防护用品，酸碱液槽必须加盖，并挂设明显标志。19．采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，应先消除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标志牌，并配灭火器材。交底人被交底人安全技术交底记录工程名称交底时间年月日交底名称通风与空调工程设备安装安全技术交底执行人交底内容1．凡是从事设备安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。2．新参加工作的工人，应进行安全技术培训和教育，没有经过安全技术教育的人不得上岗施工，对本工种安全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。3．凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时，应同时编制切合实际情况的安全技术措施。4．凡参与设备安装施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机，必须经过当地劳动部门安全培训，考试合格后方可参与施工。5．土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时，必须共同拟定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。6．设备吊装必须按施工方案选用索具、工具以及机械设备。7．钢丝绳吊索挂好后，应稍加受力，以调整使千斤顶受力均匀，同时也使设备的部件保持平衡，然后再起吊离地5～10cm，检查是否平衡，一切正常后方可正式起吊。8．严禁在精加工面，传动轴上捆扎千斤顶或扛撬。9．设备组装后就位对孔时，严禁用手插入连接面或用手去摸螺丝孔。10．设备和附件未经固定或放稳，严禁松钩。11．严禁易滚动或未经捆扎的工件，随设备或部件一并起吊。12．擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定妥善处理，严禁明火靠近。13．拆装部件和调整间隙时，必须切断电源，拆去保险丝并挂上"有人操作，禁止合闸"等警告牌。14．拆除配件时（如轴和精密工件）应用铜棒、木棒或橡皮锤，不得用大锤敲打。15．将轴吊起后，在其下面检查时，必须将倒链的链子打结保险。16．用热装法加热温度不得超过400℃。交底人被交底人安全技术交底记录工程名称交底时间年月日交底名称电气安装工程技术交底执行人交底内容一、所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。二、现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。三、线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。四、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。五、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。六、多台配电箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸连拉接螺孔。七、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测电的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。八、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式运行。九、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。十、现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。十一、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。十二、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时，应经加固后，方能登杆。十三、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。十四、杆上紧线应侧向操作，并将夹螺栓拧紧。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。十五、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向设置临时拉线。十六、架线时在线路的每2～3公里处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。十七、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。十八、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：1．切断所有电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。2．验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。3．验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。4．装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。5．接地线应使用截面不小于25的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。6．设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。十九、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。二十、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。二十一、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。二十二、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。二十三、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。交底人被交底人安全技术交底记录工程名称交底时间年月